井架提升机安全操作规程有哪些（5篇）

井架提升机安全操作规程有哪些

篇1

井架提升机操作规程涵盖了设备的启动、运行、停止以及维护保养等多个环节，主要包括以下内容：

1. 设备检查：确保提升机完好无损，各部件连接牢固，安全装置正常。

2. 操作前准备：熟悉工作计划，了解提升物的重量和尺寸，选择合适的吊具。

3. 启动操作：按照标准程序启动提升机，检查运行是否平稳，无异常噪音。

4. 提升作业：控制提升速度，避免剧烈晃动，确保货物安全升降。

5. 停止操作：平稳地将提升机停在指定位置，切断电源。

6. 维护保养：定期进行设备检查，及时更换磨损部件，保持设备清洁。

篇2

井架提升机操作工安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急处理及日常维护等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率。

篇3

井架提升机操作工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查提升机的各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。

2. 确认钢丝绳无断股、扭曲或严重磨损。

3. 检查制动系统功能是否正常，刹车片磨损情况需在允许范围内。

4. 操作面板上的指示灯、开关和控制器应完好无损，功能正常。

二、启动与运行

1. 启动前，确认周围无人，鸣笛示意。

2. 按照规定程序启动提升机，缓慢提升负载，观察设备运行状况。

3. 在提升过程中，保持注意力集中，随时注意钢丝绳的张力和负载的稳定性。

三、作业过程中的安全措施

1. 不得超载使用，严格按照提升机的额定载荷进行操作。

2. 保持与指挥人员的清晰沟通，避免误解信号。

3. 在提升过程中，如发现异常情况，立即停止操作，进行检查和排除故障。

四、停机与维护

1. 完成作业后，应将提升机降至最低位置，切断电源。

2. 定期进行保养，包括清洁、润滑和紧固工作。

3. 发现任何潜在的安全隐患，应及时报告并处理。

篇4

井架提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作员资质与培训

3. 工作前的安全检查

4. 提升作业流程

5. 应急处理与故障报告

6. 维护保养与定期检查

7. 安全防护措施

篇5

1. 操作前检查：确保提升机各部件完好，无明显磨损或损坏，钢丝绳无断股、扭曲现象。

2. 作业准备：熟悉工作计划，了解货物重量及尺寸，选择合适的吊具和提升速度。

3. 安全装置检查：确认限位开关、制动器等安全装置正常工作，未被杂物阻塞。

4. 操作流程：启动提升机前，鸣笛示警，缓慢起升，保持稳定速度，严禁超载运行。

5. 下降操作：货物下降时应缓慢平稳，避免突然降落。

6. 停止作业：作业完毕后，将提升机归位，切断电源，清理工作区域。

井架提升机安全操作规程范文

第1条 井架安装完成，应请有关部门进行验收，验收合格后方可使用。

第2条 井架操作人员必须经过有关部门专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗。必须定机、定人、定岗作业。

第3条 使用前应先检查确认设备零部件、安全装置齐全良好有效。检查卷扬机与地面固定情况，防护设备、电线电路、制动装置和钢丝绳应完好，符合安全操作要求，并空载试车，正常后方准使用。

第4条 升降机必须设置灵敏可靠的双向联系信号装置，各操作层均可同司机联系并且信号准确，操作者的视线应清晰，遇有不清楚时应立即停机察看，使用过程中必须管好上料和卸料人员的操作安全。

第5条 升降机严禁载人，不准吊超出吊篮长_宽_高物料，严禁超载使用。

第6条 严禁一个人操作两台或两台以上的升降机，开机操作时精神必须集中，不得在作业时谈天说笑。不准疲劳作业。

第7条 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机检修，严禁在转动中用手去拉或用脚去踩钢丝绳。

第8条 禁止攀登架体和从架体下面穿越。把安全工程师站点加入收藏夹

第9条 缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的，应先行加固升降机。

第10条 必须注意检查架体和轨道，若发现变形必须立即停机并及时纠正。

第11条 作业中任何人不得跨越正在工作的卷扬机，或从吊篮下通过。

第12条 操作人员要离开或作业完成后，应降下吊篮，并切断电源。

第13条 升降机严禁带病运转，在运转中如发现故障，必须立即停机，切断电源，开关箱加锁后方可进行维修，禁止在设备运行时进行擦洗、注油等工作。

第14条 井架必须定期进行维修保养，做好设备“十字”作业，工作完毕后应切断电源，锁好电箱。