建筑安装工人操作规程土木建筑钢筋工有哪些（30篇）

建筑安装工人操作规程土木建筑钢筋工有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩机司机

1. 设备检查与调试

2. 安全操作程序

3. 工作过程中的监控

4. 故障排除与应急处理

5. 维护保养与清洁

6. 施工现场的沟通与协调

篇2

1. 大模板的准备与检查：确保模板的尺寸准确，无变形，连接件完整。

2. 支撑系统的设立：根据设计要求，合理布置支撑架，保证稳定性。

3. 模板安装：精确对位，紧固螺栓，防止模板移位。

4. 大板吊装：使用专业吊具，确保安全平稳。

5. 混凝土浇筑：控制好混凝土质量，避免空洞和裂缝。

6. 模板拆除：混凝土达到足够强度后，有序拆卸模板。

7. 清理与保养：维护模板，以便下次使用。

篇3

建筑安装工人操作规程——通风工

通风工在建筑安装工程中承担着至关重要的角色，主要负责设计、安装、调试和维护建筑物内的通风系统。其工作内容包括但不限于以下几点：

1. 熟悉并理解设计方案，确保通风设备的位置、类型和数量符合建筑规范和设计要求。

2. 安装通风管道、风机、风口、消声器等设备，确保安装稳固、密封良好。

3. 连接电气线路，进行设备的调试，保证通风系统的正常运行。

4. 对已安装的通风系统进行检查，确保无泄漏、无噪音、通风效果达标。

5. 维护和保养通风设备，定期清洁，及时处理故障。

篇4

建筑安装工人操作规程——机械施工打桩工

1. 设备检查与准备

- 检查打桩机的各部件是否完好，确保液压系统、动力系统及控制系统正常。

- 确认打桩机的定位装置、导向装置、锤击装置等功能完备。

- 准备好桩基资料，了解地质条件和设计要求。

2. 现场布置与安全措施

- 设置明显的安全警示标志，划定作业区域。

- 检查电缆线、电源设施，防止触电事故。

- 确保人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

3. 打桩操作

- 根据设计图纸，正确摆放桩位，使用导向装置精确对准。

- 起吊桩体，平稳下放，避免碰撞其他设备或人员。

- 控制打桩速度，避免过快导致桩身损坏或地面震动过大。

4. 桩深控制

- 使用测深仪或标尺定期测量桩深，确保达到设计要求。

- 遇到异常情况如打偏、打斜，应立即停止，调整后再继续。

5. 施工记录

- 记录打桩过程中的重要参数，如锤击次数、深度、时间等。

- 及时填写施工日志，报告施工进度和存在问题。

篇5

在建筑安装工作中，大模板和大板施工是关键环节，主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：确保大模板和大板的数量、规格符合设计要求，检查材料质量，避免使用破损或变形的模板。

2. 支模架搭设：依据施工图纸，合理布局支模架，保证其稳定性，确保模板支撑牢固。

3. 模板安装：精确对位，固定模板，确保模板间无缝隙，防止混凝土浇筑时发生错位。

4. 大板吊装：使用专业吊装设备，遵循安全操作规程，平稳、准确地将大板放置到位。

5. 浇筑混凝土：按照工程要求进行混凝土浇筑，确保均匀密实。

6. 拆模：待混凝土达到足够强度后，按照顺序拆除模板，防止损坏结构。

7. 清理与保养：清理模板表面残留物，做好模板的维护保养，延长使用寿命。

篇6

地下连续墙施工涉及多个环节，主要包括以下几个步骤：

1. 地质勘探与设计：了解地质条件，制定施工方案。

2. 导墙建设：为保证墙体位置准确，需先建导墙。

3. 挖槽：使用挖槽机挖掘沟槽。

4. 泥浆护壁：保持槽壁稳定，防止坍塌。

5. 模板吊装：将钢筋笼和混凝土模板放入槽内。

6. 浇筑混凝土：注入混凝土形成墙体。

7. 接头处理：确保连续墙间的连接质量。

8. 槽孔清理与回填：完成墙体后，清理并回填槽孔。

篇7

建筑安装工人操作规程设备安装自控仪表工主要包括以下几个环节：

1. 设备接收与检查：确保设备完好无损，配件齐全。

2. 现场准备：清理作业区域，确保安全通道畅通。

3. 定位与安装：根据设计图纸精确定位，进行设备安装。

4. 线路连接：正确接线，确保信号传输准确无误。

5. 调试与校准：测试设备功能，调整至正常工作状态。

6. 验收与记录：完成安装后，进行验收并做好相关记录。

篇8

建筑安装工人操作规程——土木建筑石工

土木建筑石工的操作规程主要包括以下几个方面：

1. 熟悉图纸和施工方案：石工应详细阅读和理解工程图纸，明确石材的规格、位置和安装方法。

2. 安全防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、安全带、防护眼镜和防尘口罩，确保作业安全。

3. 材料准备：检查石材的质量，确保无裂纹、缺角等问题，并提前进行切割、打磨等预处理工作。

4. 基础处理：确保基础稳固，清除杂物，进行必要的防水和防腐处理。

5. 安装工艺：按照设计要求进行石材的定位、固定，确保接缝平整、密实。

6. 质量控制：定期进行自检和互检，确保工程质量。

7. 清理现场：作业完成后及时清理废弃物，保持施工现场整洁。

篇9

建筑安装工人操作规程：土木建筑防水工

土木建筑防水工作是建筑工程中至关重要的环节，涉及到建筑物的耐久性和居住者的安全舒适。其主要任务包括屋顶、地下室、卫生间、厨房等部位的防水处理。以下是防水工在操作过程中需遵循的基本规程：

1. 现场准备：确保工作区域清洁，无杂物，安全设施完备。

2. 材料检查：核对防水材料的质量、规格，确保符合设计要求。

3. 基层处理：清理基层表面，去除松动物质，保持干燥。

4. 防水层施工：按照技术规程进行涂刷或铺设，保证覆盖均匀，无遗漏。

5. 接缝处理：对防水层的接缝进行加强处理，防止渗漏。

6. 验收检查：施工完成后，进行自检，确认无渗漏点。

7. 保护层施工：在防水层上覆盖保护层，防止损坏。

8. 记录与报告：详细记录施工过程，及时上报异常情况。

篇10

建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤：

1. 设备预处理：检查设备的完整性，清除表面污物，确保无损无缺。

2. 定位与划线：依据设计图纸，准确地在设备上划出安装位置和孔位。

3. 铆接准备：选择合适的铆钉，检查其尺寸和材质是否符合要求。

4. 钻孔：使用钻头按照划线位置进行钻孔，确保孔径和深度准确。

5. 清理孔洞：去除孔内残留的金属屑和污物。

6. 预铆：将铆钉插入孔中，进行初步固定。

7. 正式铆接：使用专用工具进行铆接，确保铆钉完全变形并牢固连接。

8. 检验：检查铆接质量，包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。

9. 记录：填写工作记录，注明操作过程和结果。

篇11

建筑安装工人操作规程设备安装电工

1. 熟悉图纸和电气设备：理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。

2. 安全准备：佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋，确保工作区域无安全隐患。

3. 设备检查：检查电气设备的完整性，确认无损坏和缺失部件。

4. 接线工艺：正确连接电源线，确保接头紧固，绝缘良好。

5. 接地保护：安装接地装置，保证设备可靠接地。

6. 电缆布设：合理布置电缆，避免弯曲过度或受压。

7. 电气测试：完成安装后进行通电测试，确认设备运行正常。

8. 记录整理：填写安装记录，记录安装过程中的重要信息。

篇12

建筑安装工人操作规程——沉井施工

沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术，广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程：

1. 场地准备：确保施工现场平整、坚实，清除杂物，设置安全围栏。

2. 设计与审查：依据设计图纸，对沉井的尺寸、深度、材质进行确认，并通过专业人员审查。

3. 制井筒：预制混凝土井筒，保证其质量与尺寸准确无误。

4. 定位与下沉：精确测量井筒位置，利用牵引设备平稳下放。

5. 排土与降水：控制井内土体的挖掘速度，同步进行地下水位的控制。

6. 稳定与纠偏：监测井筒下沉过程中的倾斜，及时采取措施纠偏。

7. 结构封底：沉井达到预定深度后，进行底部结构封堵。

8. 填充与加固：填充井筒周围空隙，加强井筒与地基的连接。

9. 质量检查：每一步骤完成后，都应进行严格的质量检查。

10. 清理与收尾：完成施工后，清理现场，恢复地面原貌。

篇13

建筑安装工人操作规程——土木建筑木工

土木建筑木工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具准备：确保所有工具如锯子、锤子、尺子、电钻等处于良好工作状态，检查是否有损坏或缺失的部件。

2. 现场布置：设立安全警戒线，确保工作区域整洁，无杂物堆积，避免绊倒等意外。

3. 材料检查：检查木材的质量，确认尺寸、类型和数量符合设计要求。

4. 施工图纸理解：熟悉施工图，明确木工部分的具体位置、形状和尺寸。

5. 安装步骤：按照设计图进行木材切割、拼接，确保精确无误。

6. 结构稳定性：确保木结构的连接牢固，防止因安装不当导致的结构松动。

7. 质量检验：在每个工序完成后进行自检，确保符合质量标准。

8. 安全操作：遵守工地安全规定，佩戴防护装备，避免受伤。

篇14

建筑安装工人操作规程设备安装钳工主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备：确保设备完好无损，所有配件齐全，熟悉设备的构造和工作原理。

2. 安装位置确定：依据设计图纸，准确测量并标记设备的安装位置。

3. 基础制作：根据设备需求，制作符合标准的基础，保证其稳定性。

4. 设备吊装：使用吊车或其他吊装工具，安全、平稳地将设备移至预定位置。

5. 定位与固定：精确调整设备至正确位置，使用螺栓或其他紧固件将其固定。

6. 管线连接：连接设备的进水管、排水管、气管、电缆等，确保密封性。

7. 调试与验收：进行设备试运行，检查功能是否正常，满足技术要求，通过验收。

篇15

1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。

2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。

3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。

4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。

5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。

篇16

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑钢筋工

1. 材料准备与检查

- 确保钢筋种类、规格符合设计要求。

- 检查钢筋表面无锈蚀、裂纹等缺陷。

2. 工具设备

- 使用合格的切割工具、弯曲机、绑扎工具。

- 定期维护保养设备，确保安全运行。

3. 施工测量与放样

- 根据图纸进行精确测量，确定钢筋位置。

- 使用墨斗、直尺等工具进行放样。

4. 钢筋加工

- 切割钢筋至所需长度，保持端部平整。

- 弯曲钢筋，确保形状和角度准确。

5. 钢筋绑扎

- 按照设计图进行绑扎，保持钢筋间距离准确。

- 使用铁丝牢固绑扎，避免松动。

6. 质量控制

- 定期检查绑扎质量，确保符合规范要求。

- 对不合格部位及时进行调整或返工。

7. 安全操作

- 遵守工地安全规定，佩戴防护用品。

- 注意高空作业安全，防止坠落。

篇17

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑制材工

一、安全规定

1. 工人应佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要时使用安全带。

2. 操作机械设备前，确保设备已进行日常检查，无异常情况。

3. 制材作业时，禁止无关人员进入工作区域。

二、材料准备

1. 根据设计图纸，准确测量并标记木材尺寸。

2. 确保木材干燥、无虫蛀，符合质量标准。

3. 储存材料时，应合理堆放，防止倒塌。

三、机械设备操作

1. 使用电锯时，保持手部远离切割区域，避免意外伤害。

2. 切割过程中，保持木材稳定，防止滑动。

3. 作业结束后，及时切断电源，清理工作台。

四、工艺流程

1. 先进行木材预处理，如去皮、修边等。

2. 使用合适工具进行切割、钻孔、打磨等工序。

3. 完成制材后，进行质量检验，不合格产品不得进入下一道工序。

五、环境管理

1. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物。

2. 注意噪声控制，减少对周围环境的影响。

3. 合理安排作业时间，避免在高温或恶劣天气条件下工作。

篇18

建筑安装工人操作规程：顶管施工

1. 设备准备：确保顶管机、导向系统、泥浆泵、装载机等设备完好无损，并进行预检查。

2. 现场布置：合理规划工作区，设置安全警示标志，确保作业区域清洁干燥。

3. 土层分析：了解地质条件，确定合适的顶管材料和施工方法。

4. 管道预制：按照设计图纸预制管道，保证尺寸准确无误。

5. 导向孔钻进：精确钻出导向孔，为后续顶管提供路径。

6. 顶管推进：逐步推进顶管机，保持稳定速度，避免对周围环境造成影响。

7. 监控调整：实时监测顶管过程，如遇偏差及时调整。

8. 后续处理：完成顶管后，进行接头处理、回填土方等工作。

篇19

建筑安装工人在设备安装保温工作中，需执行以下主要任务：

1. 选择合适的保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。

2. 根据设备尺寸精确测量并切割保温材料，确保紧密贴合。

3. 安装保温层，包括固定材料、密封接缝和防止水汽渗透的防护层。

4. 对已完成的保温工作进行质量检查，确保无遗漏和破损。

5. 记录并报告任何潜在问题，如材料损坏、安装困难或不合规情况。

篇20

建筑安装工人操作规程机械维修工

1. 设备检查：每日作业前，对所使用的机械设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常情况。

2. 维修流程：当设备出现故障时，按照标准维修流程进行，包括初步诊断、故障定位、零部件更换或修复、调试和试运行。

3. 安全操作：遵守所有安全规定，如佩戴防护装备，防止触电、机械伤害等事故。

4. 记录维护：详细记录每一次维修活动，包括维修时间、故障描述、处理方法和结果。

5. 培训与学习：定期参加专业培训，提升维修技能和安全意识。

篇21

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们负责操控各类机械设备，确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程：

1. 设备检查：每次工作前，操作工应对设备进行全面检查，包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护：操作工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他工人，遵循设备制造商的操作指南进行启动，并在运行过程中保持专注，随时留意设备状况。

4. 装载与卸载：装载物料时，要确保负载均衡，避免超载；卸载时，缓慢平稳，防止物料滑落。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后才能继续操作。

篇22

建筑安装工人操作规程——机床工

一、工作准备

1. 熟悉设备：了解机床的型号、性能、操作方法及安全规定。

2. 检查设备：开机前检查机床各部位是否正常，润滑系统是否良好，工件是否牢固固定。

二、操作流程

1. 启动设备：按照设备操作手册，正确启动机床，等待设备稳定运行。

2. 加工操作：根据工艺要求，调整刀具、进给速度和切削深度。

3. 监控过程：操作过程中密切观察设备运行状态，防止异常发生。

4. 停机与清理：完成加工后，按照规程停机，清理工作台和刀具，做好交接记录。

三、维护保养

1. 日常清洁：每日工作结束后，清洁机床，保持工作环境整洁。

2. 定期检查：定期进行设备点检，及时发现并处理潜在问题。

3. 故障报修：遇到设备故障，立即停止操作并上报，由专业人员维修。

篇23

建筑安装工人在进行土木建筑沉井施工时，主要涉及以下几个关键步骤：

1. 场地准备：清理施工现场，确保无杂物，地面平整。

2. 沉井设计：依据地质报告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形状和深度。

3. 制作井壁：制造或预制混凝土井壁，确保其强度和稳定性。

4. 定位下沉：精确放置井壁，开始下沉作业。

5. 排水挖土：在井内挖掘土体，通过排水系统控制地下水位。

6. 平衡调整：通过加载或卸载井壁上的重量，保持下沉平稳。

7. 结构封底：到达预定深度后，进行底部结构封闭。

8. 填充回填：填充井筒周围空隙，加固井体。

篇24

建筑安装工人操作规程-铆工

1. 熟悉图纸和工艺流程，了解所需安装的设备和构件。

2. 检查材料质量，确保符合设计和规范要求。

3. 准备好工具和设备，如电焊机、气割设备、铆钉枪等。

4. 进行预装配，确认连接部位的尺寸和位置准确无误。

5. 实施铆接作业，遵循先大后小、先下后上的原则。

6. 进行质量检查，确保铆接牢固，无松动、裂纹现象。

7. 清理工作现场，保持整洁。

篇25

建筑安装工人操作规程：无损探伤工

在建筑安装工程中，无损探伤工扮演着至关重要的角色，他们负责检测结构内部的缺陷，确保工程质量。主要任务包括：

1. 使用超声波、射线、磁粉、渗透等多种无损检测方法检查焊接、铸件、管材等材料的内部质量。

2. 根据探伤结果分析材料的完整性，判断是否存在裂纹、气孔、夹杂等缺陷。

3. 准确记录和报告检测数据，为工程安全提供依据。

4. 维护和校准探伤设备，确保其正常运行。

篇26

建筑安装工人操作规程防水工

1. 熟悉图纸：理解设计图中防水部分的要求，包括材料类型、厚度、覆盖范围等。

2. 材料准备：选用符合标准的防水材料，如防水卷材、涂料等，确保质量和性能。

3. 基层处理：清理施工区域，确保基层干燥、平整、无杂物。

4. 防水层铺设：按顺序进行，注意接缝严密，防止渗漏。

5. 固化养护：铺设完成后，待材料充分固化，期间应避免踩踏或接触水分。

6. 质量检验：进行闭水试验，检查防水效果，发现问题及时修复。

7. 记录留存：记录施工过程，包括材料使用、施工日期、检验结果等。

篇27

建筑安装工人操作规程保温工

保温工在建筑安装工程中承担着重要的角色，主要职责包括：

1. 施工前准备：熟悉图纸，了解建筑物的保温需求，准备相应的材料和工具。

2. 材料处理：切割、裁剪保温材料，确保尺寸准确，适应建筑物的结构。

3. 安装施工：将保温材料固定在墙体、地板或屋顶，确保密闭性，防止热量流失。

4. 质量检查：检查保温层的平整度、厚度，确保符合设计要求。

5. 清理现场：施工结束后，清理多余材料，保持工作区域整洁。

篇28

建筑安装工人操作规程——电焊工

一、安全装备与环境准备

1. 佩戴完整的个人防护设备，包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和绝缘鞋。

2. 检查工作区域，确保无易燃易爆物品，并设置适当的消防设施。

3. 确保电源线无破损，接地良好，避免触电风险。

二、设备检查与调试

1. 检查电焊机是否正常，确认电压、电流设置正确。

2. 焊接电缆连接紧固，无裸露，防止短路。

3. 检查焊枪、焊钳状态，确保无损坏，导电性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根据材料类型和厚度选择合适的焊接工艺和参数。

2. 清理焊缝周围，去除油污、锈蚀和水分。

3. 开启电焊机，进行试焊，调整焊接电流至适宜范围。

4. 进行正式焊接，保持稳定的手持和送丝速度。

5. 完成焊接后，关闭电焊机，断开电源。

四、质量控制与维护

1. 焊接完成后，检查焊缝质量，确保无气孔、裂纹等问题。

2. 对焊件进行冷却，避免变形。

3. 定期保养电焊机，清洁滤网，更换磨损部件。

篇29

土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。

篇30

建筑安装工人安全技术操作规程土木建筑架子工

1. 熟悉工程设计图纸，理解建筑结构和架子工的安全要求。

2. 正确选用和使用个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

3. 架子搭建前进行地基检查，确保承载力符合标准。

4. 架子材料应完好无损，严禁使用锈蚀、弯曲或断裂的部件。

5. 搭建过程中，保持稳定，避免过度堆积材料。

6. 定期检查架子稳定性，及时维修加固。

7. 遵守高空作业规定，防止坠落事故。

8. 施工过程中，禁止无关人员进入工作区域。

9. 工作完成后，清理现场，确保通道畅通。

建筑安装工人操作规程土木建筑钢筋工

第一节 制作、绑扎

第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第2条 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。

第3条 展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

第4条 人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

第5条 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

第6条 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

第7条 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

第8条 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第9条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

第10条 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待遇架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

第二节 冷拉和张拉

第11条 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

第12条 冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。

第13条 冷拉和张拉钢筋要严格按规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。

第14条 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

第15条 千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

第16条 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70~80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

第17条 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。

第18条 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。

第一节 钢 筋 机 械

切 断 机

第19条 机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

第20条 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

第21条 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

第22条 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头发和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

除 锈 机

第23条 操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。

第24条 除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

调 直 机

第25条 机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

第26条 钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

第27条 钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

第28条 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

弯 曲 机

第29条 钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

第30条 弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第31条 调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

冷 拔 丝 机

第32条 先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

第33条 钢筋的末端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

第34条 冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。

点焊、对焊机（包括墩头机）

第35条 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

第36条 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。

第37条 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁推放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

第38条 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。