建筑安装工人操作规程土木建筑木工有哪些（30篇）

建筑安装工人操作规程土木建筑木工有哪些

篇1

建筑安装工人操作规程运输车辆司机

一、安全驾驶

1. 驾驶前检查：确保车辆各项设备完好，包括刹车系统、灯光、转向系统及轮胎状况。

2. 装载规定：装载物料时，遵守重量限制，确保货物均匀分布，防止超载或偏载。

3. 行车速度：根据路况和天气条件，合理控制车速，确保安全行驶。

二、工地作业

1. 熟悉路线：提前了解工地现场及周边环境，避免因不熟悉路线而产生危险。

2. 作业区安全：进入作业区时，应遵守工地安全规定，佩戴必要防护装备。

3. 卸货操作：在指定地点卸货，确保人员和设备安全，避免碰撞。

三、应急处理

1. 紧急停车：遇到紧急情况，立即停车并开启应急灯，设置警示标志。

2. 故障报告：发现车辆故障，应及时向负责人报告，并请求维修。

3. 应急救援：知晓并掌握基本的急救知识，以应对可能发生的意外事故。

篇2

建筑安装工人操作规程——瓦工

瓦工是建筑工程中不可或缺的一环，主要负责砖石、瓷砖等建筑材料的铺设工作。以下是瓦工在作业中应遵循的操作规程：

1. 工具准备：砖刀、水平尺、线坠、灰桶、抹子等工具需齐全，并确保其状态良好。

2. 材料检查：验收砖石材料，确认无破损、裂纹，尺寸符合设计要求。

3. 现场清理：清除施工区域的杂物，确保工作面平整、干燥。

4. 测量放线：根据图纸进行定位，拉好基准线，保证铺设的准确性。

篇3

建筑安装工人操作规程——管工

管工在建筑安装工作中承担着重要的职责，主要包括以下几方面：

1. 管道预制：根据设计图纸，精确测量和切割管道，确保尺寸准确无误。

2. 管道安装：正确地将预制好的管道安装到预定位置，包括水平、垂直和倾斜管道的布置。

3. 连接管件：使用焊接、螺纹连接或法兰等方式，将管道与阀门、配件等连接起来。

4. 管道试压：进行水压或气压试验，检验管道系统的密封性和耐压性。

5. 防腐处理：对管道内外表面进行防腐处理，延长使用寿命。

6. 记录和报告：记录施工过程，及时汇报异常情况。

篇4

动力机械操作工操作规程

动力机械操作工在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们负责操控各类机械设备，确保工程进度和安全。以下是动力机械操作工需遵循的基本操作规程：

1. 设备检查：每次工作前，操作工应对设备进行全面检查，包括但不限于油位、刹车系统、操作手柄和仪表盘的工作状态。

2. 安全防护：操作工应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和工作服，确保自身安全。

3. 启动与运行：启动设备前，确认周围无其他工人，遵循设备制造商的操作指南进行启动，并在运行过程中保持专注，随时留意设备状况。

4. 装载与卸载：装载物料时，要确保负载均衡，避免超载；卸载时，缓慢平稳，防止物料滑落。

5. 维护保养：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备处于良好工作状态。

6. 故障处理：遇到设备故障，立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时上报维修。

7. 培训与考核：定期参加安全培训和技能提升课程，通过考核后才能继续操作。

篇5

建筑安装工人在进行土木建筑滑模施工时，主要涉及以下几个环节：

1. 模板设计与制作：根据工程图纸，设计滑模的形状和尺寸，并精确制作模板。

2. 模板组装：在施工现场将模板组装成预定的结构，确保模板的稳定性。

3. 浇筑混凝土：按照混凝土配比，连续浇筑，保证滑升过程的连续性。

4. 滑升操作：利用液压系统或机械装置，逐步提升模板。

5. 成型与养护：混凝土硬化后，拆除模板，进行必要的养护工作。

篇6

建筑安装工人操作规程设备安装铆工主要包括以下步骤：

1. 设备预处理：检查设备的完整性，清除表面污物，确保无损无缺。

2. 定位与划线：依据设计图纸，准确地在设备上划出安装位置和孔位。

3. 铆接准备：选择合适的铆钉，检查其尺寸和材质是否符合要求。

4. 钻孔：使用钻头按照划线位置进行钻孔，确保孔径和深度准确。

5. 清理孔洞：去除孔内残留的金属屑和污物。

6. 预铆：将铆钉插入孔中，进行初步固定。

7. 正式铆接：使用专用工具进行铆接，确保铆钉完全变形并牢固连接。

8. 检验：检查铆接质量，包括铆钉的平整度、牢固度及周围无损伤。

9. 记录：填写工作记录，注明操作过程和结果。

篇7

建筑安装工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步骤：

1. 地基处理：确保地基稳固，消除潜在的不均匀沉降风险。

2. 模板制作：设计并制作符合图纸要求的模板，用于混凝土浇筑。

3. 钢筋绑扎：按照设计要求布置和固定钢筋网。

4. 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板内，确保无空隙。

5. 养护与脱模：待混凝土固化后进行适当的养护，待达到足够强度后拆除模板。

6. 升板提升：利用升板设备将预制板提升至预定位置。

7. 结构连接：将提升后的板与主体结构进行可靠连接。

8. 安装与检查：完成其他辅助结构安装，并进行全面的安全检查。

篇8

建筑安装工人操作规程 - 土木建筑瓦工

1. 材料准备：确保砖块、砂浆及其他相关材料的质量合格，按工程需求量进行合理堆放。

2. 工具检查：检查瓦刀、水平尺、线锤等工具是否完好，确保施工过程中能正常使用。

3. 基础处理：清理工作面，确保无杂物，基底平整牢固。

4. 砌筑顺序：从低到高，从外到内，逐层进行砌筑。

5. 拉线定位：使用线锤和水平尺保证墙体垂直和平整。

6. 砖缝处理：砖缝应均匀，宽度一致，防止砂浆流失。

7. 清理维护：定期清理砖面砂浆，保持工作面整洁，避免硬化影响质量。

8. 验收检查：完成一层砌筑后，进行自检，确保符合规范要求。

篇9

建筑安装工人操作规程机械施工土石方机械司机主要包括以下内容：

1. 机械选择与检查：根据工程需求，选用合适的土石方机械设备，如挖掘机、装载机、推土机等，并在作业前进行全面的安全检查。

2. 操作技能培训：熟悉设备的操作手册，掌握设备的基本操作技能，包括启动、行驶、挖掘、装载等动作。

3. 施工现场管理：遵守工地安全规定，保持工作区域整洁，确保施工过程中的人员安全。

4. 设备维护保养：定期进行设备保养，及时处理设备故障，保证设备的良好运行状态。

5. 环境保护措施：实施扬尘控制，减少噪音污染，遵守环保法规。

篇10

在建筑安装工作中，大模板和大板施工是关键环节，主要包括以下几个步骤：

1. 材料准备：确保大模板和大板的数量、规格符合设计要求，检查材料质量，避免使用破损或变形的模板。

2. 支模架搭设：依据施工图纸，合理布局支模架，保证其稳定性，确保模板支撑牢固。

3. 模板安装：精确对位，固定模板，确保模板间无缝隙，防止混凝土浇筑时发生错位。

4. 大板吊装：使用专业吊装设备，遵循安全操作规程，平稳、准确地将大板放置到位。

5. 浇筑混凝土：按照工程要求进行混凝土浇筑，确保均匀密实。

6. 拆模：待混凝土达到足够强度后，按照顺序拆除模板，防止损坏结构。

7. 清理与保养：清理模板表面残留物，做好模板的维护保养，延长使用寿命。

篇11

建筑安装工地上的起重机司机，其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统及安全装置等，确保设备处于良好状态。

2. 作业准备：熟悉施工计划，了解吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊具和吊装方法。

3. 起重操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，保持视线清晰，确保吊物平稳无晃动。

4. 安全监控：时刻注意周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，防止人员受伤。

5. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、恶劣天气等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

6. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，进行必要的维护保养，填写工作日志。

篇12

钳工作业操作规程

钳工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们主要负责金属结构的加工、装配、维修等工作。以下是钳工的基本操作规程：

1. 工具准备：确保所使用的钳子、扳手、锉刀、钻头等工具处于良好状态，无损坏或磨损。

2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，防止意外伤害。

3. 工作区域：保持工作台整洁，避免杂物堆积，确保作业安全。

4. 材料处理：正确识别和测量材料尺寸，避免浪费和错误加工。

5. 加工操作：严格按照设计图纸进行切割、锉削、钻孔等操作，确保精度符合要求。

6. 装配工艺：理解装配图，正确组装零件，确保结构稳固。

7. 检验检查：完成工作后，对产品进行自检，确保质量合格。

篇13

建筑安装工人操作规程：顶管施工

1. 设备准备：确保顶管机、导向系统、泥浆泵、装载机等设备完好无损，并进行预检查。

2. 现场布置：合理规划工作区，设置安全警示标志，确保作业区域清洁干燥。

3. 土层分析：了解地质条件，确定合适的顶管材料和施工方法。

4. 管道预制：按照设计图纸预制管道，保证尺寸准确无误。

5. 导向孔钻进：精确钻出导向孔，为后续顶管提供路径。

6. 顶管推进：逐步推进顶管机，保持稳定速度，避免对周围环境造成影响。

7. 监控调整：实时监测顶管过程，如遇偏差及时调整。

8. 后续处理：完成顶管后，进行接头处理、回填土方等工作。

篇14

建筑安装工人操作规程——通风工

通风工在建筑安装工程中承担着至关重要的角色，主要负责设计、安装、调试和维护建筑物内的通风系统。其工作内容包括但不限于以下几点：

1. 熟悉并理解设计方案，确保通风设备的位置、类型和数量符合建筑规范和设计要求。

2. 安装通风管道、风机、风口、消声器等设备，确保安装稳固、密封良好。

3. 连接电气线路，进行设备的调试，保证通风系统的正常运行。

4. 对已安装的通风系统进行检查，确保无泄漏、无噪音、通风效果达标。

5. 维护和保养通风设备，定期清洁，及时处理故障。

篇15

1. 接受安全培训：所有建筑安装工人在上岗前必须完成安全培训，了解工地安全规定和应急处理措施。

2. 穿戴防护装备：工作时需穿戴头盔、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

3. 遵守作业流程：严格按照施工图纸和工程指令进行作业，不得擅自更改安装方案。

4. 保持现场整洁：及时清理作业产生的废弃物，保持工作区域干净有序。

5. 机械设备使用：正确操作和维护各类机械设备，确保其正常运行。

6. 协作配合：与其他工种密切配合，确保工程质量和进度。

篇16

1. 施工准备：熟悉图纸，了解混凝土配比，检查施工设备。

2. 混凝土搅拌：根据设计要求，准确称量原料，控制搅拌时间。

3. 混凝土浇筑：确保浇筑顺序和方法正确，防止混凝土离析。

4. 模板支设与拆除：按照工程规范进行，确保模板稳定性。

5. 养护：保持混凝土湿润，控制温湿度，促进硬化。

6. 质量检验：对混凝土表面平整度、强度等进行检查。

篇17

建筑安装工人操作规程打桩工主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：确保打桩机完好无损，各部件运行正常。

2. 现场准备：清理工作区域，确保无障碍物，设置安全警示标志。

3. 打桩定位：依据设计图纸精确确定桩位，使用测量工具进行校准。

4. 桩身处理：检查桩身质量，确保无裂缝、损伤，连接部位牢固可靠。

5. 操作打桩：按照既定程序启动打桩机，控制打桩速度和深度。

6. 桩位监测：在打桩过程中持续监测，防止偏移或下沉过快。

7. 完成后处理：打桩完成后，进行桩顶处理，清理现场，恢复原状。

篇18

土石方机械司机在建筑安装工作中扮演着至关重要的角色，他们操作的设备包括挖掘机、装载机、推土机等，负责进行场地平整、挖掘基坑、运输土石等工作。这些机械设备的操作需要专业技能和安全意识，确保工程质量和人员安全。

篇19

建筑安装工人操作规程设备安装电工

1. 熟悉图纸和电气设备：理解电气系统的布局、设备规格和安装位置。

2. 安全准备：佩戴安全帽、工作服和绝缘鞋，确保工作区域无安全隐患。

3. 设备检查：检查电气设备的完整性，确认无损坏和缺失部件。

4. 接线工艺：正确连接电源线，确保接头紧固，绝缘良好。

5. 接地保护：安装接地装置，保证设备可靠接地。

6. 电缆布设：合理布置电缆，避免弯曲过度或受压。

7. 电气测试：完成安装后进行通电测试，确认设备运行正常。

8. 记录整理：填写安装记录，记录安装过程中的重要信息。

篇20

建筑安装工人操作规程——土木建筑抹灰工

一、施工准备

1. 确认工作区域安全，清理杂物，设立警示标志。

2. 检查抹灰材料，如砂浆、石灰膏等质量合格，符合设计要求。

3. 准备好抹灰工具，如抹子、刮刀、水桶、水平尺等。

二、基层处理

1. 墙体表面清除浮灰、油污，确保基面平整干燥。

2. 对于砖墙，检查墙体是否稳固，如有空鼓应提前修补。

3. 设置标高控制线，确保抹灰层厚度均匀。

三、砂浆配制

1. 按照设计配合比配制砂浆，搅拌均匀，保持适宜的稠度。

2. 施工过程中，砂浆要随拌随用，防止硬化。

四、抹灰施工

1. 先抹底层灰，厚度一般为5-7mm，待其初凝后再抹中层灰。

2. 中层灰厚度视墙面平整度而定，通常为10-20mm，抹平后用木抹子搓平。

3. 最后抹面层灰，厚度约2-5mm，要求表面光滑、无明显接痕。

五、养护与验收

1. 抹灰完成后，适时洒水养护，防止开裂。

2. 待砂浆达到一定强度后进行验收，检查平整度、垂直度及粘结强度。

篇21

建筑安装工人操作规程保温工

保温工在建筑安装工程中承担着重要的角色，主要职责包括：

1. 施工前准备：熟悉图纸，了解建筑物的保温需求，准备相应的材料和工具。

2. 材料处理：切割、裁剪保温材料，确保尺寸准确，适应建筑物的结构。

3. 安装施工：将保温材料固定在墙体、地板或屋顶，确保密闭性，防止热量流失。

4. 质量检查：检查保温层的平整度、厚度，确保符合设计要求。

5. 清理现场：施工结束后，清理多余材料，保持工作区域整洁。

篇22

建筑安装工人操作规程机械维修工

1. 设备检查：每日作业前，对所使用的机械设备进行全面检查，确保无损坏、磨损或异常情况。

2. 维修流程：当设备出现故障时，按照标准维修流程进行，包括初步诊断、故障定位、零部件更换或修复、调试和试运行。

3. 安全操作：遵守所有安全规定，如佩戴防护装备，防止触电、机械伤害等事故。

4. 记录维护：详细记录每一次维修活动，包括维修时间、故障描述、处理方法和结果。

5. 培训与学习：定期参加专业培训，提升维修技能和安全意识。

篇23

建筑安装工人操作规程设备安装钳工主要包括以下内容：

1. 设备检查与准备：确保设备完好无损，所有配件齐全，熟悉设备的构造和工作原理。

2. 安装位置确定：依据设计图纸，准确测量并标记设备的安装位置。

3. 基础制作：根据设备需求，制作符合标准的基础，保证其稳定性。

4. 设备吊装：使用吊车或其他吊装工具，安全、平稳地将设备移至预定位置。

5. 定位与固定：精确调整设备至正确位置，使用螺栓或其他紧固件将其固定。

6. 管线连接：连接设备的进水管、排水管、气管、电缆等，确保密封性。

7. 调试与验收：进行设备试运行，检查功能是否正常，满足技术要求，通过验收。

篇24

建筑安装工人操作规程：设备安装电焊工

一、设备准备

1. 检查电焊机：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地线牢固。

2. 焊接工具：准备焊枪、焊钳、防护面罩、防护手套等必备工具。

3. 材料准备：检查焊条类型、规格是否符合工程要求，备好工件、垫板等辅助材料。

二、工作环境

1. 清理作业区域：移除易燃物，确保工作场所整洁安全。

2. 通风条件：确保工作地点有良好的通风设施，防止有害气体积聚。

3. 光照条件：保证足够的照明，便于操作。

三、安全措施

1. 个人防护：佩戴防护面罩、手套，穿防火工作服，防止烫伤和电击。

2. 灭火设备：附近应配备灭火器，以防突发火灾。

3. 电焊作业期间，禁止无关人员靠近。

篇25

建筑安装工人操作规程设备安装筑炉工

一、材料准备

1. 确认所需设备清单，包括炉体、耐火材料、固定件等。

2. 检查设备完整性，确保无损坏、缺失。

3. 准备安装工具，如电钻、扳手、尺子等。

二、场地准备

1. 清理安装区域，确保无杂物。

2. 核实基础尺寸，确保符合设计要求。

3. 检查地面平整度，必要时进行调整。

三、设备定位

1. 根据图纸进行设备定位，标记中心线和基准点。

2. 使用水平仪检查设备水平度，必要时进行调整。

四、炉体组装

1. 按照组装顺序依次安装炉体各部分。

2. 注意耐火材料的铺设，确保密实无空隙。

3. 连接管道和电气线路，注意密封和绝缘。

五、固定与加固

1. 使用螺栓等固定件将设备牢固固定在基础上。

2. 对关键部位进行加固，确保稳定性。

六、试运行与验收

1. 进行无负荷试运行，检查设备运转情况。

2. 完成后进行验收，包括功能测试和安全检查。

篇26

建筑安装工人操作规程——沉井施工

沉井施工是一种在地表下构筑大型井筒结构的技术，广泛应用于地下管道、基础工程等领域。以下是建筑安装工人在进行沉井施工时需遵守的操作规程：

1. 场地准备：确保施工现场平整、坚实，清除杂物，设置安全围栏。

2. 设计与审查：依据设计图纸，对沉井的尺寸、深度、材质进行确认，并通过专业人员审查。

3. 制井筒：预制混凝土井筒，保证其质量与尺寸准确无误。

4. 定位与下沉：精确测量井筒位置，利用牵引设备平稳下放。

5. 排土与降水：控制井内土体的挖掘速度，同步进行地下水位的控制。

6. 稳定与纠偏：监测井筒下沉过程中的倾斜，及时采取措施纠偏。

7. 结构封底：沉井达到预定深度后，进行底部结构封堵。

8. 填充与加固：填充井筒周围空隙，加强井筒与地基的连接。

9. 质量检查：每一步骤完成后，都应进行严格的质量检查。

10. 清理与收尾：完成施工后，清理现场，恢复地面原貌。

篇27

建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：

1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。

2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。

3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。

4. 在操作前进行工作区域的安全评估。

5. 正确使用吊装工具和索具。

6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。

7. 在作业过程中保持专注，避免分心。

8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。

篇28

建筑安装工人操作规程木工主要包括以下几个方面：

1. 材料准备与检验：确保木材种类、尺寸、质量符合设计要求，检查是否有虫蛀、裂纹等问题。

2. 工具使用：正确操作锯、刨、锤、钉枪等木工工具，保持工具完好无损。

3. 施工测量与划线：准确测量并标记木材切割和组装位置，确保精度。

4. 木材切割与修整：按照划线进行切割，对边缘进行修整，保证平滑。

5. 木构件组装：按照图纸或指示进行拼接，使用合适的连接件确保结构稳定。

6. 安装固定：将木构件安全牢固地安装到建筑物上，防止松动或掉落。

7. 质量检查：完成工作后进行自检，确保符合施工规范和安全标准。

篇29

滑模施工是一种高效的建筑安装工艺，适用于高层建筑、烟囱、筒仓等连续墙体的施工。滑模施工主要包括以下步骤：

1. 模板组装：在地面上预先组装好模板系统。

2. 模板提升：使用液压设备将组装好的模板提升至预定高度。

3. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土。

4. 平整与修整：混凝土初凝后，进行平整与修整工作。

5. 模板继续提升：待混凝土达到一定强度后，继续提升模板。

6. 循环作业：重复上述步骤，直至完成整个构筑物的施工。

篇30

建筑安装工人操作规程设备安装无损探伤工作主要包括以下几个方面：

1. 设备准备：确保探伤设备完好，包括超声波、射线、磁粉、渗透等各种无损检测工具。

2. 工件预处理：清理待检部位，去除油脂、锈蚀和其他可能影响探伤结果的杂质。

3. 探伤方法选择：根据工件材质、结构和安装位置，选择合适的无损检测方法。

4. 探伤实施：严格按照探伤规程进行，记录数据，分析结果。

5. 结果评估：对探伤结果进行分析，判断工件是否存在缺陷，如有问题及时报告并采取措施。

6. 记录与报告：详细记录探伤过程和结果，编制探伤报告。

建筑安装工人操作规程土木建筑木工

第一节 支模拆模

第1条 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

第2条 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

第3条 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

第4条 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米，可使用马凳操作。

第5条 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

第6条 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

第7条 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

第二节 木构件安装

第8条 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

第9条 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。

第10条 在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其他安全设施。并使用有防滑条的脚手板钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。

第11条 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

第12条 不准直接在板条天棚或隔音板上通告及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

第13条 钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

第三节 木 工 机 械

平 刨 机

第14条 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

第15条 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

第16条 刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

第17条 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须压板或推棍，禁止用手推进。

第18条 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。

第19条 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

第20条 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

压 刨 机

（包括三面刨、四面刨）

第21条 机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。

第22条 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。

第23条 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。

第24条 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

裁 口 机

（包括立槽刨、线角刨、铲口刨）

第25条 按材料规格调整盖板。一手按压，一手推进。刨或锯到头时，将手移到刨刀或锯片的前面。

第26条 送料缓慢均匀，不得猛拉猛推，遇有硬节应慢推。接料需待过刨口15厘米。

第27条 裁硬木口，一次不得超过深1.5厘米，高5厘米。禁止在中间插刀。

第28条 裁刨圆形木料，必须用圆形靠山，用手压牢，慢速进料。

第29条 机器运转时，禁止在防护罩和台上面放置任何物品。

开 榫 机

（包括双头、燕尾开榫机）

第30条 要侧身操作，不要面对刀具。进料速度要均匀，不得猛推。

第31条 短料开榫，必须加垫板夹牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必须两人操作。

第32条 发现刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。

打 眼 机

第33条 打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

第34条 操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拔钻头。

第35条 清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。

圆 盘 锯

（包括吊截锯）

第36条 操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

第37条 操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

第38条 进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

第39条 短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。

刮 边 机

（包括直边机）

第40条 材料应按压在推车上，后端必面顶牢。推进速度要慢，手不准送料到刨口。

第41条 刀部要设置坚固严密的防护罩。每次进刀量不得超过4毫米。

第42条 禁止使用开口螺丝槽的刨刃，装刀要拧紧螺丝。