煤气安全技术操作规程有哪些（30篇）

煤气安全技术操作规程有哪些

篇1

煤气设备检修安全操作规程

煤气设备是工业生产中的重要组成部分，其安全运行关乎企业生产效率与员工的生命安全。为确保煤气设备的正常运行和检修工作的安全进行，制定以下煤气设备检修安全操作规程：

1. 设备停机与隔离：在检修前，必须将煤气设备从生产系统中隔离，切断电源，并挂上“正在检修，禁止操作”的警示牌。

2. 煤气排放与置换：排放设备内的残余煤气，使用氮气或其他惰性气体进行置换，确保设备内部无易燃易爆气体。

3. 检测与确认：使用专业气体检测仪检查设备内气体浓度，达到安全标准后方可进行检修。

4. 个人防护装备：检修人员需佩戴防毒面具、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

5. 工具准备：使用绝缘、防爆的工具进行检修，确保工具完好无损。

6. 检修过程监控：检修过程中，应有专人监护，随时关注设备状况及周围环境变化。

7. 修复与复位：完成检修后，恢复设备连接，进行试运行，确认无异常后，解除隔离，恢复正常生产。

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高炉煤气系统安全操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 煤气的生产与输送

2. 安全设备的检查与维护

3. 煤气泄漏的预防与处理

4. 应急预案的制定与执行

5. 操作人员的培训与资质管理

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转炉煤气加臭站安全操作规程

1. 设备检查与维护：

- 每日启动前，检查加臭机、阀门、管道及仪表是否正常。

- 定期清理设备内部积尘，防止堵塞。

- 确保报警系统功能完好，定期进行校验。

2. 操作流程：

- 启动加臭机，逐步调节流量，避免冲击系统。

- 监控煤气流量，按比例加入适量臭剂。

- 关闭设备时，先减小流量，再切断电源。

3. 应急处理：

- 发现泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门。

- 使用专用工具进行维修，严禁明火作业。

- 完成修复后，重新检测无泄漏，方可恢复运行。

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煤气管道的维护操作规程

1. 定期检查

- 检查煤气管道的外观，观察是否有锈蚀、裂纹、变形或其他损坏。

- 确保管道连接处无松动，阀门功能正常。

- 检测管道周围是否存在腐蚀性物质或热源。

2. 清洁保养

- 定期清理管道表面的尘埃和杂物，防止积聚引发安全问题。

- 对阀门、接头进行润滑，确保其灵活运转。

3. 压力测试

- 定期进行压力测试，确认管道的密封性能。

- 若发现压力下降，应立即查找原因并修复。

4. 泄漏检测

- 使用专业设备进行气体泄漏检测，及时发现并处理泄漏点。

- 注意气味，煤气泄漏会有特殊气味，发现异常应立即疏散人员并报修。

5. 记录与报告

- 记录每次维护检查的结果，以便跟踪管道状况。

- 发现重大问题需向上级报告，并采取相应措施。

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转炉煤气操作规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 安全准备：包括穿戴防护装备，熟悉现场应急措施，确保设备完好无损。

2. 煤气系统检查：检查煤气管道、阀门、压力表等是否正常，防止泄露。

3. 启动前确认：确认煤气系统已隔离，氧气含量合格，无明显火源。

4. 煤气导入：按照规定程序缓慢导入煤气，监测煤气压力和流量。

5. 运行监控：持续观察煤气燃烧情况，调整煤气供应以保持稳定燃烧。

6. 停止操作：遵循安全流程关闭煤气，进行系统吹扫，确保无残留煤气。

7. 维护保养：定期检查维护设备，及时修复异常，确保系统安全运行。

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煤气区域维修及点巡检工安全操作规程

一、维修作业前准备

1. 确保持有有效的煤气作业许可证，未经许可不得进行作业。

2. 携带必要的安全工具，如防毒面具、气体检测仪、灭火器等。

3. 了解作业区域内的煤气设备状况和潜在风险。

二、煤气区域检查

1. 进入煤气区域前，必须先检测煤气浓度，确保在安全范围内。

2. 检查设备运行状态，包括阀门、管道、法兰等，注意是否有泄漏迹象。

3. 注意周围环境，防止有火源或静电产生。

三、维修作业流程

1. 切断煤气供应，设置明显的警示标志。

2. 使用专业工具进行维修，避免敲击产生火花。

3. 完成维修后，进行严密的气密性测试，确认无泄漏后恢复供气。

四、点巡检工作

1. 定期对煤气设备进行巡查，记录设备运行参数。

2. 发现异常情况及时上报，并采取临时措施防止事故扩大。

3. 巡检过程中保持通讯畅通，以便随时报告异常。

五、应急处理

1. 遇到煤气泄漏，立即启动应急预案，撤离现场并通知相关人员。

2. 在安全距离外使用灭火器材，禁止盲目进入泄漏区域。

3. 如遇人员中毒，迅速进行急救并拨打急救电话。

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煤气发生炉安全技术操作规程

一、操作前准备

1. 检查煤气发生炉设备完整性，确认无损坏、松动或异常情况。

2. 确保所有安全装置，如压力表、温度计、报警系统及紧急切断阀正常工作。

3. 安全用品，如防护眼镜、手套、呼吸器等准备就绪。

二、操作步骤

1. 启动前，检查燃料供应是否充足，水源和冷却水系统正常。

2. 按照操作手册逐步启动设备，确保燃烧器、鼓风机、控制系统依次运行。

3. 监控煤气产生过程，调整风煤比例，保持稳定产气。

4. 定期清理灰渣，避免堵塞。

三、运行中监控

1. 定时检查炉内压力、温度，确保在安全范围内。

2. 注意观察气体质量，防止有毒有害气体泄漏。

3. 如遇异常情况，立即停止操作，按照应急处理程序进行。

四、停机与维护

1. 停机前，先减小负荷，然后关闭燃料供应，让设备逐渐冷却。

2. 清理设备内部，做好日常保养工作。

3. 关闭电源，做好设备防护，防止雨水、尘土侵入。

五、安全规定

1. 工作期间禁止吸烟，严禁火源接近。

2. 操作人员应接受专业培训，持证上岗。

3. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态。

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煤气加热炉工安全技能操作规程

1. 检查与准备

- 在开始工作前，必须检查煤气加热炉的各部件，包括燃烧器、热交换器、管道系统及控制系统。

- 确保煤气阀门、压力表、温度计等设备正常运行，无泄漏迹象。

- 检查炉膛内无杂物，通风设施良好。

2. 启动与运行

- 按照操作手册逐步启动煤气加热炉，先开启通风设备，再缓慢打开煤气阀门，防止突然气压过高。

- 观察燃烧状况，确保火焰稳定，颜色为蓝色，无黑烟产生。

- 定期监控温度、压力等参数，保持在设定的安全范围内。

3. 维护与保养

- 定期清理炉膛和热交换器，防止积灰影响效率。

- 对管道进行定期检查，发现腐蚀、磨损应及时更换。

- 定期校准仪表，确保测量准确。

4. 应急处理

- 发现煤气泄漏，应立即关闭煤气阀门，启动应急通风设备，通知维修人员。

- 炉膛内发生异常，如火焰熄灭，应立即切断煤气供应，查明原因后再重新点火。

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停煤气事故操作规程

停煤气事故是指由于各种原因导致煤气供应中断或存在安全隐患，需要立即采取措施进行处理的情况。以下是应对停煤气事故的基本操作规程：

1. 确认事故状况：接到停煤气的通知或发现煤气供应异常，应迅速确认事故的性质、范围及影响程度。

2. 拉响警报：启动内部应急警报系统，通知相关人员撤离危险区域，并关闭煤气阀门，切断煤气来源。

3. 实施隔离：设立安全警戒线，防止无关人员进入事故现场，确保人员安全。

4. 检查煤气设施：检查煤气管道、阀门、仪表等设备，找出故障点，评估修复难度和时间。

5. 通知相关部门：及时报告给上级管理层、煤气供应商和相关部门，协调资源，启动应急预案。

6. 应急供气：如有必要，启用备用煤气源或其他能源，保证基本生活和生产需求。

7. 维修与恢复：由专业技术人员进行维修，确保煤气系统恢复正常运行。

8. 安全检查：修复完成后，进行全面的安全检查，确认无泄漏和其他安全隐患后，逐步恢复煤气供应。

9. 整理记录：详细记录事故情况、处理过程和结果，作为日后分析和改进的依据。

10. 培训与教育：对员工进行事故复盘和安全教育，提高应对类似事件的能力。

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带煤气抽堵盲板的操作规程

在化工生产过程中，带煤气抽堵盲板是一项关键的安全作业，涉及到煤气系统的正常运行和人员安全。主要操作步骤包括：

1. 作业前准备：确认作业许可证，检查设备状态，准备工器具，制定应急计划。

2. 煤气系统隔离：关闭相关阀门，确保煤气源被有效隔绝。

3. 泄压排放：通过安全排放阀将系统内的煤气排至安全区域。

4. 气体检测：使用气体检测仪进行多次检测，确认煤气浓度在安全范围内。

5. 抽堵盲板：按照预定顺序进行盲板的拆装，注意保持通风良好。

6. 作业后恢复：重新封闭管道，开启阀门，恢复煤气供应。

7. 清理现场：清理作业区域，归还工器具，做好作业记录。

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1. 检查煤气储存柜周围环境：确保无火源、无易燃物，并保持通风良好。

2. 定期维护保养：定期检查煤气储存柜的密封性，防止泄漏。

3. 正确搬运和存储：使用专用工具搬运煤气罐，存放在指定地点，避免碰撞和剧烈震动。

4. 使用前检查：每次使用前检查煤气罐阀门、管道连接处是否紧固无松动。

5. 安装泄漏报警装置：在煤气储存柜附近安装泄漏报警器，一旦发生泄漏能及时警报。

6. 培训员工：定期对员工进行煤气安全知识培训，提高安全意识。

7. 制定应急计划：建立煤气泄漏应急预案，确保在紧急情况下能迅速响应。

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煤气锻造加热炉安全技术操作规程

煤气锻造加热炉作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定煤气锻造加热炉的操作流程，确保生产安全，提高工作效率，防止意外事故的发生。

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1. 焊接前准备：

- 检查设备：确保焊机、焊枪、气瓶及附件完好无损，气体压力适中。

- 安全检查：穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防火服。

- 工作环境：清除周围易燃物，确保通风良好。

2. 焊接操作：

- 选择合适的焊接方法：根据材料类型和厚度选择适当的焊接工艺。

- 气体调节：调整乙炔和氧气的混合比例，确保火焰质量。

- 焊接角度：保持正确的焊枪角度，通常为45-60度。

- 焊接速度：控制好焊条或焊丝的送入速度，避免过热或未熔合。

3. 焊接后处理：

- 冷却：让焊接部位自然冷却，勿用冷水冲洗。

- 检验：进行外观检查和无损检测，确认无裂纹、气孔等缺陷。

- 清理：去除焊渣和飞溅物，保持工作区域整洁。

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带煤气抽堵盲板安全操作规程

一、操作前准备

1. 确认作业许可证已获取，并详细了解作业内容及安全措施。

2. 检查工具设备，如扳手、卡尺、螺栓等，确保完好无损。

3. 确定盲板位置，标识清晰，避免误操作。

二、现场环境检查

1. 检测煤气浓度，确保低于爆炸下限的10%。

2. 设置警戒区域，严禁无关人员进入。

3. 准备好消防器材，确保应急响应迅速有效。

三、抽堵盲板步骤

1. 关闭煤气阀门，切断气源。

2. 佩戴防护装备，包括呼吸器、安全帽、防护眼镜等。

3. 依次松开盲板螺栓，注意气体泄漏情况。

4. 取出盲板，确认无残留气体后，方可进行下一步操作。

5. 安装新盲板时，先将螺栓预紧，再逐步均匀拧紧。

四、作业后的清理

1. 检查盲板密封情况，确认无泄漏。

2. 清理作业现场，恢复原状。

3. 填写作业记录，详细记录抽堵盲板的过程。

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1. 安全检查：每日运行前需对转炉煤气柜进行全面安全检查，包括设备完好性、密封性能、压力表读数等。

2. 操作启动：确保煤气柜内无杂物，启动控制系统，按照预设程序进行升、降操作。

3. 煤气输入与输出：控制煤气进入和排出，保持系统压力稳定，避免超压或欠压情况。

4. 实时监控：通过仪表和监控系统实时监测煤气柜运行状态，及时记录数据。

5. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备正常运行。

6. 应急处理：制定并执行应急预案，应对突发状况，如泄漏、火灾等。

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热煤气安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 煤气设备的检查与维护

2. 煤气系统的启动与关闭程序

3. 煤气泄漏的预防与处理

4. 紧急情况下的应急措施

5. 工作人员的安全培训与防护装备

6. 定期的安全审计与评估

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煤气站烧火工安全操作规程

煤气站烧火工的安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：烧火工必须穿戴好专用的防护服、防毒面具、安全鞋和防护手套，确保在工作过程中的人身安全。

2. 检查设备：在开始作业前，应仔细检查煤气设备，包括管道、阀门、燃烧器等，确保无泄漏、损坏或异常现象。

3. 煤气泄漏检测：使用专用仪器定期检测煤气站内的煤气浓度，一旦发现超标，立即停止操作并报告。

4. 启动与关闭程序：遵循正确的煤气启动和关闭步骤，避免因操作不当引发事故。

5. 应急处理：熟悉煤气泄漏、火灾等紧急情况的应对措施，如迅速撤离、切断气源、启动消防设施等。

6. 定期培训：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

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炼钢食堂煤气安全操作规程

1. 煤气设备检查与维护

- 定期检查煤气管道、阀门及接头，确保无泄漏。

- 检查煤气灶具运行情况，及时维修更换损坏部件。

- 确保煤气报警系统正常运行，定期校准。

2. 煤气使用规定

- 使用煤气前，检查煤气瓶阀门是否关闭，连接是否牢固。

- 打开煤气时，应缓慢操作，防止气体瞬间大量释放。

- 使用过程中，严禁明火靠近煤气源。

3. 应急处理措施

- 发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，开启通风设备。

- 不得使用明火或电器设备，避免引发爆炸。

- 联系专业人员进行检修，不可自行处理。

4. 培训与教育

- 对食堂员工进行煤气安全知识培训，提高安全意识。

- 定期进行应急演练，熟悉应对煤气泄漏的程序。

5. 环境监控

- 保持食堂内通风良好，避免煤气积聚。

- 安装烟雾探测器和一氧化碳监测设备，实时监控环境状况。

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煤气工操作规程

煤气工的工作涉及燃气系统的安装、维护和修理，其操作规程是确保安全、高效作业的关键。以下是一些主要的操作步骤：

1. 检查设备：在开始工作前，应检查所有工具和设备是否完好，包括压力表、管道切割工具和焊接设备。

2. 管道检查：检查燃气管道是否有腐蚀、裂缝或其他损坏，确保管道连接处无泄漏。

3. 安全措施：佩戴必要的防护装备，如安全眼镜和手套，确保工作区域通风良好，防止气体积聚。

4. 关闭阀门：在进行维修或安装前，务必关闭相关燃气阀门，切断气源。

5. 测试泄漏：使用肥皂水或其他泄漏检测液，检查连接处是否有气泡产生。

6. 焊接操作：遵循正确的焊接程序，确保焊接质量，避免引发火灾。

7. 恢复供气：完成工作后，缓慢开启阀门恢复供气，再次检查泄漏。

8. 记录与报告：详细记录所有操作步骤，如有异常情况，及时向上级报告。

篇20

煤气含硫化氢含量检测安全操作规程

煤气含硫化氢的检测对于确保生产安全、环境保护及设备维护具有至关重要的作用。本规程涵盖了以下几个关键环节：

1. 样品采集

2. 检测设备准备

3. 实验室环境条件

4. 检测步骤

5. 数据分析与记录

6. 应急处理措施

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煤气安全技术操作规程

煤气作为工业生产和家庭生活的重要能源，其安全操作至关重要。以下是煤气安全技术操作规程的主要内容：

1. 设备检查与维护

- 定期检查煤气管道、阀门、仪表等设备的完好性，确保无泄漏、腐蚀等问题。

- 煤气设备应安装在通风良好的地方，远离火源和易燃物品。

2. 操作流程规范

- 启动前，确认煤气阀门关闭，打开通风设备，进行气体置换。

- 打开煤气阀门时，应缓慢操作，避免产生火花。

- 使用过程中，定期监测煤气浓度，超标时立即停止使用并查找原因。

3. 应急处理措施

- 发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，禁止使用明火，开启所有门窗通风。

- 使用专用工具进行泄漏检测和维修，不得私自处理。

- 如遇火灾，立即启动消防系统，疏散人员，并报警。

4. 培训与教育

- 工作人员应接受煤气安全操作培训，了解煤气性质和应急措施。

- 定期进行安全演练，提高员工应对煤气事故的能力。

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煤气储配站电除尘器安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 启动与运行管理

3. 故障排查与处理

4. 安全防护措施

5. 应急预案及演练

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煤气柜主控工安全操作规程

一、煤气柜设备操作及维护

1. 熟悉煤气柜的构造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。

2. 定期检查煤气柜的密封性，确保无泄漏情况发生。

3. 检查气柜压力表、液位计的准确性，及时校准。

4. 对煤气柜的进出气系统进行日常巡查，防止阻塞或异常。

二、安全制度执行

1. 遵守企业安全规章制度，穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、工作服等。

2. 在进行操作前，确认煤气柜周围无火源，严禁烟火。

3. 在煤气柜运行期间，禁止进行任何可能导致气体泄漏的维修工作。

三、应急处理措施

1. 发现煤气泄漏，立即启动应急预案，关闭相关阀门，报告上级。

2. 掌握急救知识，如遇到人员中毒，应迅速将受害者移至安全区域并进行急救。

篇24

煤气公司运转工操作规程

1. 设备检查：每日开始工作前，进行设备的全面检查，包括阀门、管道、压力表、安全装置等。

2. 启动运行：确认无异常后，按照标准程序启动煤气生产设备，确保设备正常运转。

3. 参数监控：持续监测煤气生产过程中的各项参数，如压力、温度、流速等，保持在安全范围内。

4. 巡检维护：定期对设备进行巡检，及时发现并处理潜在问题。

5. 应急处理：遇到故障或异常情况，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。

6. 记录报告：详细记录设备运行状态及维护情况，定期向上级汇报。

7. 停机保养：结束工作时，按照规定步骤停机，并进行必要的清洁保养。

篇25

停送煤气安全操作规程

1. 检查煤气管道及设备

2. 切断煤气供应

3. 确保气体排放

4. 安全检查与确认

5. 重新启动煤气供应

篇26

带煤气抽、堵盲板安全操作规程

一、操作程序

1. 作业前准备

- 检查工具设备：确保所有工具完好无损，特别注意防爆工具的使用。

- 煤气检测：测定现场煤气浓度，确认在安全范围内。

- 通风措施：开启通风设施，降低煤气浓度。

- 安全防护：佩戴好防毒面具、安全帽和防护服。

2. 抽盲板

- 关闭煤气阀门：确保阀门关闭严密，防止煤气泄漏。

- 安装抽盲板工具：使用专用工具，不得用普通工具替代。

- 缓慢抽盲板：避免产生静电或冲击火花，注意观察压力变化。

3. 堵盲板

- 清理盲板接口：确保接口干净，无杂物。

- 安装盲板：正确对准接口，平稳放入。

- 紧固盲板：使用扳手均匀紧固，防止煤气泄漏。

篇27

煤气站安全操作规程

煤气站的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，确保煤气供应的稳定与可靠。以下是一些关键的操作步骤和规定：

1. 进入煤气站前，必须穿戴好防护装备，包括防毒面具、防护服、安全鞋和防护眼镜。

2. 煤气站内禁止吸烟和携带火种，严禁进行可能产生火花的操作。

3. 定期检查煤气管道、阀门和设备，确保无泄漏和损坏。

4. 操作设备时，应遵循设备制造商提供的操作手册，不得私自改动设定。

5. 在煤气输送过程中，密切监控压力表和流量计，确保在安全范围内运行。

6. 发现异常情况，如泄漏、压力异常等，应立即启动应急预案，关闭相关阀门，并报告给上级。

7. 定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

8. 储存煤气的区域应设置通风设施，保持空气流通，避免积聚有毒气体。

9. 煤气站内应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

10. 工作结束后，切断电源，关闭所有阀门，清理现场。

篇28

煤气干燥炉操作工安全操作规程

煤气干燥炉是工业生产中的重要设备，主要用于去除煤气中的水分，确保工艺流程的正常运行。本规程旨在规范煤气干燥炉的操作行为，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。

1. 检查与准备

- 在启动前，确保煤气干燥炉及附属设备完好无损，检查管道连接是否牢固，阀门开关状态是否正常。

- 确认煤气压力、流量、温度等参数符合设备操作要求，做好记录。

2. 启动与运行

- 按照操作手册逐步启动设备，先开风机，后开煤气阀，逐步调整至设定值。

- 监控仪表读数，注意观察煤气干燥效果，及时调整操作参数。

3. 维护与保养

- 定期清理炉内积灰，防止堵塞影响热效率。

- 定期检查热交换器，确保无泄漏、变形等异常情况。

4. 应急处理

- 发现异常情况如泄漏、超温等，应立即关闭煤气阀，启动应急措施，并报告上级。

- 紧急停机后，须待设备冷却至安全温度后再进行检查和维修。

篇29

煤气发生炉安全操作规程

煤气发生炉是工业生产中广泛应用的设备，主要用于产生可燃气体，为生产线提供能源。其安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动前，必须对煤气发生炉进行全方位的检查，包括但不限于燃烧器、供气管道、控制系统、安全阀等关键部件。

2. 操作程序：遵循正确的启动、运行、停机步骤，确保设备按设计要求运行，防止异常情况发生。

3. 安全防护：作业人员需穿戴防护装备，如防毒面具、防护眼镜、耐热手套等，以防有毒气体泄漏或火灾。

4. 紧急应对：制定并执行紧急疏散计划，对可能的事故如爆炸、火灾有快速响应机制。

5. 维护保养：定期对设备进行保养和清洁，确保设备性能稳定，延长使用寿命。

6. 培训教育：对操作人员进行专业培训，使其了解煤气发生炉的工作原理、操作流程及安全知识。

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煤气岗位操作规程

煤气岗位是工业生产中的关键环节，涉及到安全、效率和环境保护等多个方面。以下是煤气岗位的主要操作规程：

1. 设备检查：每日开始工作前，必须对煤气设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、安全装置等，确保无泄漏、损坏或异常。

2. 操作流程：按照既定的操作流程进行作业，如启动、运行、停机等步骤，不得随意更改。

3. 安全措施：佩戴防护设备，如防毒面具、防护眼镜和手套，防止煤气中毒或皮肤接触。

4. 监测与记录：定期监测煤气浓度，及时记录并报告异常情况。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到煤气泄漏等紧急情况，立即启动应急程序，确保人员安全。

6. 维护保养：定期对设备进行保养，确保其正常运行。

7. 培训与教育：定期对员工进行煤气安全知识培训，提高安全意识。

煤气安全技术操作规程范文

一．煤气总则

1．严格执行冶金部和公司颁发的煤气安全规程和规定。

2．凡接触煤气设备操作、维护、检修及管理人员应学习本规程有关条例，经考试合格后方可参加工作。

3．凡接触煤气设备的非直接操作人员，必须经煤气安全教育合格后方可工作。

4.为确保煤气设备操作人员的人身安全，夜间工作时必须有足够的照明。（36v电源、二层平台处）。

5．煤气设备的低压或co报警器，由煤气专业人员管理，要定期进行灵敏度检验。

6．煤气设备严禁用铁器敲打，以保证设备完好并防止产生火花引起煤气泄露或爆炸。（包括煤气管路）。

7．煤气设备的改建和大中修等完工后，要经煤气负责人和热工技术人员验收合格，方可投入使用。有关技术文件要存档备案。

8．每季用肥皂水检查一次煤气压力、流量导管及接头处的煤气泄露情况，发现泄露及时处理。

9．煤气设备的严密性检验、应用压缩空气或氮气进行，严禁用水压试验。新用或检修后的煤气设备都要进行泄露试验。

10．煤气设备有缺陷时，操作人员应立即报告班、段长、煤气负责人、安全员及调度，立即采取安全处理措施。

11．如发生煤气中毒、爆炸、起火事故时，应立即采取相应的急救措施。并挂煤气急救电话、火警电话，同时报告调度室。不准冒险抢救，煤气泄露用co报警仪事后进行检查。

12．在煤气区，不准有明火和易燃物等，以免引起火灾。如需在煤气设备上动火，必须取得煤气动火许可证后方可进行。

13．无关人员不许在煤气区域逗留。严禁在隐蔽不通风的地方休息，特别是煤气管道和转动机械及炉体附近（炉底层和二层平台）。

14．凡在第一类、第二类煤气危险区工作，必须具备以下条件：

（1）必须有煤气救护人员在场。

（2）参加工作人员必须带氧气呼吸器，并经煤气知识考试合格佩带煤气区域出入证。

（3）必须有经批准的煤气危险区工作计划和许可证方可施工。

15．煤气危险区工作计划和许可证的办理，必须是在二天前由工段负责人提出申请，经安全、及煤气负责人签字同意后执行。

16．加热炉系统煤气危险区划分：

一类危险区：

（1）带煤气拆装盲板、更换流量孔板；

（2）带煤气处理大小开闭器和处理煤气设备。

（3）煤气管道排水口，烟道内部及煤气爆发试验。

二类危险区：

（1）渣道的检修及送煤气操作；

（2）停煤气后的清扫煤气设备；

（3）煤气开闭器的开、关及煤气仪表附近；

（4）煤气水封闭。

三类危险区：

（1）炉内、炉顶及周围；

（2）烧咀的煤气阀的开关；

（3）煤气管道及附属设备附近。

二．煤气使用安全注意事项

1．使用煤气人员必须进行煤气安全技术知识教育，懂得煤气设备操作、煤气爆炸、煤气中毒和火灾处理等技术知识，经考试合格后才能工作，否则不准使用煤气。

2．煤气的使用由专人负责，非操作人员未经许可不准动用炉内、外的所有阀门。

3．正常使用的煤气设备和阀门，要经常检查，如发现煤气管道有裂纹和法兰盘、开闭器等漏煤气时，要及时报告领导处理。

4．现煤气时，谨防人员中毒。凡发现煤气着火时，应迅速排除或用石棉被盖好附近的易燃易爆物品。凡着火地点威胁着电源时，应立即切断电源。

5．混合煤气压力低于3000pa时，不得放煤气入炉。

6．放煤气入炉前，经爆发试验，连续三次合格后，方可送煤气。取样方法步骤必须遵守《操作规程》。

7．置换煤气时（吹扫或引气过程中），严禁在煤气设施上拴拉电焊机二次线。煤气设施周围40米内严禁火源。

8．煤气设备发生事故，原因不明时，不准送煤气。

9．点炉前，应将烟道闸板打开，起动引内机排除烟道及炉内可能泄露的煤气。

10．点燃煤气时，必须先点火后开煤气阀门，并且要小开阀门，点燃后，再由小往大调整，两人以上操作。

11．点火时，如第一次没点着，不要继续点火，必须将残余煤气排除，再按第10条重新点火。

12．点燃后正常使用煤气时，不要把阀门开得过大，以防煤气大量流出，不能充分燃烧，造成中毒或爆炸。

13．当煤压力降到3000pa时，应立即组织做停炉处理。

14．用完煤气要关闭好阀门。如长期停炉，要进行吹扫，将煤气吹扫干净，并加堵盲板，以免漏出煤气，引起爆炸和中毒。

15．停烧咀时，要先关煤气阀门，后关风阀。

三．煤气检修与维护安全注意事项

1．煤气及附属设备，每班应定期进行检查，发现问题及时处理，不得拖延时间，煤气区域维修人员不得少于2人。

2．煤气设备、管道和阀门应作出定期的检修计划，按项目进行检查，发现问题及时处理。

3．严禁在煤气设备和管道附近设置易燃及有腐蚀液体的管道。

4．煤气管道发生冻结或堵塞时，可用蒸汽加热管道，绝对禁用明火烘烤管道，防止发生起火或爆炸。

5．煤气设备停用时，应用氮气（或蒸汽）吹扫管道1.5~2小时，然后堵上盲板。

6．煤气切断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

7．煤气危险区的co浓度定期测定，在关键部位应设置co临测装置。

8．在有煤气的情况下，抽、堵盲板、修理阀门、导管时，必须佩带氧气呼吸器的，氧气呼吸器的使用由经过专门培训的人员进行，并且要有煤气防护站人员在场监护。

9．凡处理煤气设备内部时，要取空气样作co含量分析。

10．凡处理煤气设备和煤气管道时，当放散管开着时，不准在管道附近有明火，以防引起火灾或爆炸。

11．煤气设施停煤气检修时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。长期检修或停用煤气设施，必须打开上下孔，放散管，保持设施内的自然通风。

12．每次进入设备内部的工作人员，时间间隔至少在2h以上。

13．经co含量分析后，允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。

14．进入煤气设备内部工作时，安全取样分析时间不得早于动火前半小时，检修动火工作中每2h必须重新分析，工作中断后，恢复工作前半小时，也要重新分析，取样要有代表性，防止失误。

15．带煤气作业时，工作场所应备有必要的联系信号，煤气压力表及风向标志等，距工作场所10米内，禁止火源，并采取防止着火的措施，与工作无关人员要离开作业点40米以外。距作业点10米以外才可以安设投光器。

16．进入管内检查前要先将管内有害气体吹扫干净，要设专人看管入口，检查完毕经检验人数，以防误封入口。在管内工作，管内温度不得超过40℃，要打开两头入孔，将露在外面的皮肤涂上防护油、戴上风帽、风镜和面罩。

17．在煤气区动火时，在有安全动火证的前提下，在动火前必须准备好沙子、蒸汽管、黄泥和沙袋子等防火用具，并将易燃物带走，用黄泥和石棉绳将泄露煤气的地方堵严，才允许动火。并且由煤气负责人同安全员等有关人员检查工具、设备和氧气呼吸器等。

18．在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位要可靠接地，在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。压力表必须有专人看守，而且必须用电焊，严禁用气焊动火。

19．在停产的煤气设备上动火，除取空气分析以外，还应将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认在动火过程中不形成爆炸性混合气体。

20．煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量氮气，但煤气设施内煤气压力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。严禁关闭煤气阀或封水阀，以防回火爆炸。

21．当直径小于或等于1000mm的煤气管道起火，可直接关闭煤气阀门灭火。

22．发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气处理干净。（保护现场）

23．抢救煤气事故的所有人员，都必须服从统一领导和指挥。事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进入煤气危险区的抢救人员必须佩带氧气呼吸器，严禁用不适合防止煤气中毒的器具。

24．排放冷凝水注意事项：

（1）不要将煤气放出，以防中毒。

（2）经常定期排放，以保证煤气质量及安全，排放完应将阀门关死。

（3）非工作台保员严禁进入冷凝水排放小房，防止煤气中毒。

25．长期停用，大、中修或改修的煤气设备，投入使用前必须作严密性试验，试验前做到以下几点：

（1）检查确有盲板，切断煤气管道。

（2）在检查管道内部时，必须有安全照明。

（3）检查所有水封，排水器进水，排水管上的开关位置，测量水封排水器，水位高度必须符合安全规定。

26．煤气检修高空作业时，一定要系好安全带、注意安全。

27．冬季对煤气设备要采取蒸汽保温措施，以防冻结。

28．为保证煤气工人的身体健康，煤气工人每年要进行两次体检。