钳工安全操作的规程及注意事项有哪些（30篇）

钳工安全操作的规程及注意事项有哪些

篇1

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

2. 检查设备：在作业前，对行车、钳工工具进行全面检查，确认无异常后方可使用。

3. 遵守操作规程：严格按照设备使用手册和现场操作规程进行操作，不得擅自更改设定。

4. 作业区域清洁：保持工作台面整洁，避免杂物引发意外。

5. 危险警示：在进行高空或复杂作业时，设置明显警示标志，防止他人误入。

6. 合理使用工具：正确选择和使用钳子、扳手等工具，避免损坏设备或伤及自身。

7. 两人协作：对于重物搬运或高难度作业，应有专人协助，相互照应。

8. 应急准备：熟悉应急处理程序，如发生事故能迅速响应。

篇2

车辆钳工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与维护

2. 安全防护装备的佩戴

3. 工作场所的整洁与安全

4. 操作流程的规范执行

5. 应急情况的处理与报告

篇3

钳工是工业生产中的重要工种，其维护检修工作涉及多种操作，包括但不限于设备拆装、故障排查、部件修复、精度校正等。为了确保钳工的安全，以下是钳工在执行任务时应遵守的主要规程：

1. 正确穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋。

2. 使用工具前进行检查，确保工具无损坏且功能正常。

3. 工作台和工作区域保持整洁，避免杂物引发事故。

4. 操作重型设备时需有专人指挥，确保操作安全。

5. 在进行切割、打磨等产生火花的操作时，要远离易燃易爆物品。

6. 对电气设备进行维修时，先断电，确保无电流通过。

7. 遵守高空作业安全规定，使用安全带和防护网。

篇4

1. 电工操作规程：

- 安全使用电气工具，如电钻、砂轮机等。

- 正确接线和拆线，防止短路或触电事故。

- 检查电气设备的绝缘性能，确保安全运行。

2. 焊工操作规程：

- 佩戴防护装备，包括头盔、手套、护目镜等。

- 作业前检查焊接设备，确保其良好状态。

- 控制焊接火花，避免引发火灾。

3. 钳工操作规程：

- 使用钳子、扳手等工具时，握持牢固，避免滑脱。

- 切削作业时，确保工件稳固，防止飞溅伤人。

- 定期检查工作台和工具，确保无裂纹、破损。

篇5

修理钳工安全操作规程

修理钳工的工作涉及各类机械设备的维护和修理，安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备：务必佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，确保身体各部位不受伤害。

2. 工具使用：正确选择和使用钳子、扳手、锉刀等工具，避免工具损坏或伤人。

3. 机器检查：在开始工作前，检查设备是否正常，断电并挂上“正在维修”警示牌。

4. 紧急情况处理：了解并熟悉火灾、电气故障等紧急情况的应对措施。

5. 危险物品操作：遵守化学品、易燃品的操作规程，防止泄漏或爆炸。

6. 作业环境：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引发事故。

7. 合理安排工作：避免疲劳过度，定期休息，确保精神状态良好。

篇6

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 检查工作环境：确保无泄漏电流、裸露电线等安全隐患。

3. 工具检查：确认工具完好，特别是绝缘性能。

4. 作业前停电：进行断电操作，挂警示牌。

5. 作业过程监控：注意电流、电压变化，防止过载。

6. 完成后复电：检查无误后恢复供电，移除警示牌。

篇7

1. 个人防护装备：机修钳工应佩戴头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和防护手套，以防止头部、眼睛、耳朵、呼吸道和手部受伤。

2. 设备检查：工作前需对工具和设备进行详细检查，确认无损坏、松动或异常现象。

3. 工作区域整理：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或滑倒风险。

4. 切断电源：在进行设备维修时，必须先切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

5. 使用专用工具：禁止用身体部位代替工具进行操作，如用手压紧工件，以防意外发生。

6. 危险作业许可：涉及高空、密闭空间或高压电等危险作业时，需获得许可并采取相应安全措施。

7. 合理负荷搬运：搬运重物时，应使用适当的搬运工具，避免过度劳累或扭伤。

8. 应急准备：了解并熟悉紧急疏散路线和应急设备的使用方法。

注意事项

1. 在操作旋转设备时，注意衣物和长发，防止卷入。

2. 不得擅自拆卸设备的安全装置，以免丧失保护功能。

3. 在设备运行中，切勿将手指或其他物体插入活动部件。

4. 确保熟悉操作手册，正确理解设备的工作原理和操作步骤。

5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，避免事态扩大。

7. 在维修过程中，如有疑问或不确定，应及时向上级或同事请教，避免盲目操作。

机修钳工的安全操作规程是保障生产安全的基础，每一位钳工都应将其视为日常工作的行为准则，通过严格遵守，确保个人安全，促进企业稳定发展。

篇8

熔炼维修电钳工安全技术操作规程

熔炼维修电钳工的安全工作规程主要包括以下几个方面：

1. 熔炼设备检查：在开始工作前，电钳工应对熔炼设备进行全面检查，包括电气线路、机械部件、安全防护装置等，确保设备处于良好运行状态。

2. 个人防护装备：电钳工应穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜、防火服、安全鞋等，以防止电击、烫伤和其他潜在伤害。

3. 操作流程遵守：严格按照熔炼设备的操作流程进行，不得擅自改变设定或操作步骤。

4. 应急处理：熟悉并掌握熔炼过程中可能出现的紧急情况处理方法，如设备故障、火灾等，以迅速、正确地响应。

5. 工作区域整洁：保持工作区域干净整洁，避免杂物引发意外。

6. 电气作业规范：进行电气维修时，必须切断电源，使用合适的工具，并确保周围无易燃易爆物品。

7. 团队协作：与同事保持良好的沟通，确保在团队作业中的安全配合。

篇9

钳工安全操作规程

钳工工作是工业生产中不可或缺的一部分，涉及各种设备的装配、维修和改造。为了确保钳工在作业过程中的安全，遵循一套严谨的操作规程至关重要。以下是钳工安全操作规程的主要内容：

1. 工具准备与检查

- 确保所有工具完好无损，无明显磨损或损坏。

- 检查钳子、扳手等工具的紧固程度，防止松动。

2. 个人防护装备

- 必须佩戴安全帽，以防高空坠物。

- 穿戴防砸鞋，保护脚部不受重物砸伤。

- 戴好护目镜，防止飞溅物伤眼。

- 根据工作需要，佩戴听力保护设备。

3. 工作场所与设备

- 保持工作区域整洁，无杂物堆积。

- 检查设备是否接地良好，防止触电事故。

- 工作台面稳固，无滑动风险。

4. 操作规范

- 使用钳子、锉刀等工具时，握持稳固，避免滑脱。

- 不得用身体重量压住工具进行操作，防止受伤。

- 使用电动工具时，遵循其专用安全规程。

5. 危险源识别与预防

- 在开始工作前，识别潜在的危险源，如旋转部件、高温表面等。

- 对于可能存在安全隐患的作业，采取适当的预防措施。

6. 应急处理

- 熟悉应急预案，了解如何操作消防设备和急救设施。

- 发生意外时，立即停止工作并报告。

篇10

装配钳工安全操作规程

装配钳工是机械设备制造过程中不可或缺的一环，其工作涉及到许多精密的操作和潜在的安全风险。以下是装配钳工在工作中必须遵守的安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、防尘口罩、手套和耳塞，确保身体各部位不受伤害。

2. 熟悉设备：了解所使用的工具和设备的性能、操作方法及可能存在的危险点。

3. 工作场所整洁：保持工作区域干净，避免杂物堆积引发意外。

4. 正确使用工具：使用钳子、扳手等工具时，应确保牢固握持，避免滑脱造成伤害。

5. 检查工件：在装配前，需仔细检查工件是否完好，防止因缺陷导致事故。

6. 起吊安全：使用起重机或吊车时，遵循操作规程，确保工件稳定，避免重物坠落。

7. 动力设备操作：启动电动或气动工具前，确认周围无人，并做好防护措施。

8. 危险品处理：妥善处理油料、化学品等危险物品，遵守储存和使用规定。

9. 应急准备：熟悉应急预案，了解紧急情况下的疏散路线和急救措施。

10. 定期维护：定期检查和保养工具设备，确保其正常运行。

篇11

1. 熟悉设备：熟悉电梯系统结构，了解钳工工具的使用方法和性能。

2. 安全检查：作业前进行设备检查，确保无异常磨损、损坏或松动现象。

3. 佩戴防护装备：戴好安全帽、防护眼镜、手套及防尘口罩，确保个人防护到位。

4. 断电操作：进行维修或保养时，务必切断电源，并挂上“正在维修”警示牌。

5. 遵守操作流程：严格按照电梯维修手册和安全规程进行操作。

6. 协同工作：多人作业时，保持有效沟通，确保行动一致，避免误操作。

7. 应急处理：遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时疏散人员。

篇12

制芯维修电工钳工安全技术操作规程

一、电工钳工的基本职责

1. 负责设备的日常维护与保养，确保生产线的正常运行。

2. 快速响应设备故障，进行应急处理和修复。

3. 按照安全规定进行电气系统的安装、改造和检修。

二、操作前的准备

1. 穿戴好防护装备，如绝缘鞋、绝缘手套、安全帽等。

2. 检查工具是否完好无损，特别是绝缘工具，确保其性能可靠。

3. 熟悉工作区域的电气布局和设备操作流程。

三、操作步骤

1. 切断电源，挂上警示牌，防止他人误操作。

2. 逐步排查故障，定位问题所在，避免盲目拆修。

3. 使用钳子等工具时，确保握持稳定，避免触电风险。

4. 维修过程中，如有需要，应使用接地线确保设备安全。

5. 完成维修后，检查设备是否正常运行，恢复原状，再恢复供电。

四、特殊作业注意事项

1. 在潮湿环境中作业，需采取额外的防潮措施。

2. 处理高压电路时，需遵守高压操作规程，使用专用工具。

3. 对于复杂的电气系统，需先制定维修方案，必要时寻求专业人员协助。

五、应急处理

1. 发现电气火灾，立即切断电源，使用干粉灭火器扑救。

2. 如遇触电事故，首先切断电源，再进行救援，避免二次伤害。

六、维修后的记录与反馈

1. 记录维修过程及更换的零部件，以便追踪设备状况。

2. 及时向主管报告维修结果，提出改善建议。

篇13

建筑钳工安全操作规程主要包括以下几项内容：

1. 工具设备的检查与维护

2. 工作现场的安全布置

3. 个人防护装备的穿戴

4. 操作流程的正确执行

5. 危险源的识别与预防

6. 应急事故的处理程序

篇14

【钳工安全操作规程】

钳工是机械加工行业中不可或缺的一环，其工作涉及切割、锉削、装配等多个环节。为保障钳工的作业安全，提高生产效率，特制定本钳工安全操作规程。

篇15

电钳工安全操作规程

电钳工作为电气设备的维修和安装人员，其工作过程中涉及的安全问题至关重要。以下是电钳工在进行作业时必须遵守的安全操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜和耳塞，以防止触电、飞溅物伤害和噪音干扰。

2. 检查工具设备：确保所有工具处于良好状态，无损坏或磨损，特别是绝缘工具，应定期检查其绝缘性能。

3. 断电操作：在进行任何电气作业前，务必断开电源，并通过验电笔验证无电压残留。

4. 接地保护：在进行电路维修时，必须使用接地线，以防意外电流回路。

5. 遵守工作许可制度：在进行可能影响到他人安全的作业时，需获得工作许可证。

6. 保持工作区域整洁：避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等事故。

7. 了解应急预案：熟悉触电急救措施和火灾应急处理流程。

8. 遵守操作规程：严格按照电气设备的操作手册和标准作业程序执行。

篇16

划线钳工安全操作规程

划线钳工是机械加工领域中不可或缺的角色，他们通过精确的划线为后续的切割、钻孔等工作提供基准。为了确保作业安全和生产效率，划线钳工必须遵循一套详细的操作规程。以下是主要的几点：

1. 正确穿戴防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、工作服和防滑鞋，以防止飞溅物、噪音和意外伤害。

2. 熟悉设备操作：在使用划线工具前，应了解其功能、操作方法及维护要点，避免误操作。

3. 工件固定牢固：确保工件在夹具中稳固，防止在划线过程中因工件移动导致的安全事故。

4. 划线清晰准确：使用专用划线工具，保证线条清晰、准确，减少误差。

5. 注意力集中：作业时保持专注，避免因分心而发生意外。

6. 定期检查工具：对划线工具进行定期检查，确保其锋利和完好，防止破损工具造成的伤害。

7. 保持工作区域整洁：及时清理切屑和杂物，保持工作台面干净，降低滑倒和绊倒的风险。

8. 遵守用电安全：使用电动划线工具时，遵守电气安全规定，避免触电。

篇17

维修钳工安全技术操作规程

维修钳工作为机械设备维修的重要环节，涉及到众多安全操作流程。以下是维修钳工在作业中需遵循的安全技术操作规程：

1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和工作手套。

2. 了解设备状态：在开始维修前，需检查设备是否断电，确认无电压残留，并挂上“正在维修”警示牌。

3. 使用工具正确：确保工具完好无损，正确使用工具，避免因工具损坏导致意外。

4. 防止物体落下：高空作业时，应使用安全带，并确保工具箱或工具袋有防坠措施。

5. 焊接作业安全：进行焊接作业时，必须遵守焊接安全规程，包括佩戴防护面罩、使用防火毯和灭火器。

6. 危险区域标识：在危险区域设置警告标志，避免无关人员靠近。

7. 操作规程培训：定期进行安全操作规程培训，提高员工安全意识。

篇18

1. 安全防护装备佩戴：电钳工在作业前应穿戴好安全帽、绝缘鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 工具检查：使用前务必检查工具是否完好无损，尤其是电动工具的绝缘层是否破损。

3. 电源管理：遵守电气设备的操作规程，断电作业，使用漏电保护器。

4. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

5. 紧急情况处理：熟悉应急措施，如遇触电、火灾等紧急情况，能迅速采取正确应对措施。

篇19

管钳工安全操作规程

管钳工是工业生产中不可或缺的角色，他们负责安装、维修和保养各种管道系统。为了确保作业的安全和效率，以下是一些基本的管钳工安全操作规程：

1. 正确选用工具：根据工作需求选择合适尺寸和类型的管钳，确保工具状况良好，无损坏或磨损。

2. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋，以防止飞溅物、碎片或工具滑脱造成的伤害。

3. 工作区域清洁：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或引起事故。

4. 了解作业环境：熟悉管道布局和周围设备，预防碰撞或误操作。

5. 管道固定：在操作前，确保管道已牢固固定，防止因用力过猛导致管道移动。

6. 控制力度：使用适当的力度，避免过度扭曲或损坏管道或连接件。

7. 遵守电气安全规定：在处理带电管道时，遵守电气作业安全规程，断电作业或采取绝缘措施。

8. 协同作业：多人合作时，保持沟通，确保动作协调一致。

9. 应急准备：了解应急预案，如发生泄漏、火灾等情况，能迅速做出反应。

篇20

1. 穿戴防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，确保个人安全。

2. 检查设备：在开始工作前，需检查机床是否处于良好状态，无漏电、松动或损坏的部件。

3. 正确操作：遵循设备操作手册，了解每个按钮、开关的功能，避免误操作。

4. 工具管理：使用合适的工具，保持工具清洁，避免损坏或丢失。

5. 危险区域警示：在进行维修时，设立警告标志，防止他人误入。

6. 清洁工作区域：保持工作台和周围环境整洁，减少事故风险。

7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速应对。

篇21

1. 电工操作规程：

- 安全使用电气工具，确保接地良好。

- 检查电路，确认无电压后再进行作业。

- 穿戴绝缘防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋。

2. 焊工操作规程：

- 使用前检查焊接设备，确保完好无损。

- 设置合适的焊接电流，避免过热引发火灾。

- 确保作业区域通风良好，防止有毒气体积聚。

3. 钳工操作规程：

- 使用钳子、扳手等工具时，握持牢固，防止滑脱伤人。

- 对金属切割、打磨时，佩戴防护眼镜和口罩。

- 工作台稳固，防止工件滑落造成伤害。

篇22

制造钳工安全技术操作规程

一、工作前准备

1. 确保个人防护装备齐全，包括安全帽、护目镜、手套和防滑鞋。

2. 检查工具和设备是否完好无损，特别注意刃具的锋利程度和紧固情况。

3. 清理工作台面，排除可能的杂物和安全隐患。

二、操作过程中的注意事项

1. 使用钳子、锉刀等工具时，保持正确姿势，避免过度用力导致伤害。

2. 切割或打磨时，应戴好护目镜，防止碎片飞溅。

3. 操作电动工具时，遵循制造商的使用指南，确保接地良好，避免触电。

三、设备维护和保养

1. 定期检查设备，如砂轮机、钻床等，确保其运行正常，及时维修磨损部件。

2. 工作结束后，清洁设备，断开电源，并妥善存放工具。

四、协作与沟通

1. 在多人作业时，保持有效沟通，避免误操作造成的伤害。

2. 发现安全隐患，立即通知相关人员，采取措施消除。

五、紧急情况应对

1. 遇到设备故障或意外，立即停止操作，启动应急预案。

2. 掌握基本急救知识，以便在事故中快速响应。

篇23

1. 设备检查与识别

2. 安全防护措施

3. 维修工具使用与保养

4. 故障诊断与处理

5. 紧急情况应对

6. 工作完成后清理与报告

篇24

1. 检查设备：每日工作前，必须对液压润滑设备进行全面检查，确保无损坏、松动或泄漏现象。

2. 穿戴防护装备：操作时，应佩戴安全帽、护目镜、防滑手套和防护鞋，防止意外伤害。

3. 正确操作：严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改设定或操作方式。

4. 维护清洁：保持工作区域整洁，避免油脂、灰尘等引发安全事故。

5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施。

6. 定期保养：定期对设备进行维护保养，延长设备寿命，保证作业安全。

篇25

1. 个人防护装备

- 安全帽：防止头部受伤。

- 护目镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

- 工作服和手套：防护皮肤接触锋利工具或热源。

- 安全鞋：防滑、防刺穿，保护脚部安全。

2. 工具使用

- 正确选择和使用钳子、扳手、锤子等工具，避免过度用力或误操作。

- 检查工具是否磨损、损坏，确保其功能完好。

3. 工作环境

- 清理工作区域，避免杂物堆积引发事故。

- 确保工作台稳定，避免工具滑落。

4. 电气安全

- 对电气设备进行断电处理，使用绝缘工具。

- 遵守电气作业的相关规定，避免触电风险。

5. 配合与沟通

- 在多人协作时，保持有效沟通，确保操作同步。

- 发现问题及时报告，避免危险状况恶化。

篇26

机车钳工安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 工具设备的检查与维护

2. 作业环境的安全保障

3. 个人防护装备的穿戴

4. 作业流程的安全规范

5. 紧急情况的应对措施

篇27

废钢钳工安全操作规程

废钢钳工是钢铁行业中不可或缺的角色，他们负责处理和整理废弃金属材料，以确保生产流程的顺畅。本规程旨在明确废钢钳工在工作中的安全操作步骤，降低作业风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。

篇28

划线钳工安全技术操作规程

划线钳工在工业生产中扮演着至关重要的角色，他们通过精确的测量和标记指导后续的切割、装配等工作。为了确保操作安全，防止意外事故的发生，划线钳工必须遵循一套严谨的安全技术操作规程。

篇29

矿井维修电钳工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的穿戴：电钳工在作业前应佩戴安全帽、防尘口罩、绝缘手套、防护眼镜和防静电鞋。

2. 设备检查与维护：定期检查电气设备的绝缘性能、接地情况及电缆线的磨损状况。

3. 作业前的准备：确认电源已切断，挂上“禁止合闸”警示牌，确保无电压后再进行检修。

4. 工具使用：使用专用工具，如绝缘钳、绝缘螺丝刀，且工具保持良好状态，无破损。

5. 紧急情况处理：熟悉应急预案，遇到火灾、触电等紧急情况时能迅速采取应对措施。

篇30

工贸企业维修钳工安全操作规程主要包括以下几方面：

1. 工具设备的使用与维护

2. 安全防护装备的佩戴

3. 工作现场的清洁与整理

4. 危险源识别与风险控制

5. 应急预案的制定与执行

6. 电气作业的安全规定

7. 机械拆装的安全操作

钳工安全操作的规程及注意事项

1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。

1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

1.3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。

1.4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。

1.5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。

1.6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。

1.7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。

1.8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。

1.9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。

1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格才能使用。

1.11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。

1.12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管是不准带手套。

1.13、划线平台周围要保持整洁，一公尺内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。

1.14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊扶，当日不能完工，应做好防护。

1.15、划线所用紫色酒精，在三公尺内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。

1.16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。

1.17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。

1.18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。

1.19、高处作业及使用梯子作业时，应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。

1.20、机器设备试车前，先检查机器设备各部是否完好，检修人员撤离现场后，并办理停送电联系手续，试车中不准调整接触转动部位。

1.21、工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电。

1.22、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。

1.23、高空作业，必须办理高处作业证，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他防护措施，以免失手掉落伤人。