文明管理工作7篇

发布时间：2023-02-11 热度：40

文明管理工作

第1篇煤矿开拓工作面文明生产管理标准

第一条材料、工具管理原则上平巷中每100—200m设一组固定料场,斜巷料场设在上平台。料场包括内料场、外料场和临时料场。料场中物料存放部分用喷浆回弹料硬化平整,厚度0.03m。料场设专兼职人员管理,负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。

第二条料场物料管理标准:

(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物,干净整洁。

(二)牌板齐全、干净,吊挂整齐。

(三)管线平直、干净。

(四)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。

(五)各类材料顺巷帮码放,不易码放的小料、小件装箱集中码放。

(六)非电缆侧,物料码放高度一般不超过1.3m(水泥、混合料垛放高度不超过1.8m,有风筒保持0.2m间隙),电缆侧码放高度距电缆钩下沿不小于0.1m间隙,稳定牢固。

(七)长材一律顺帮码放,外端齐。

(八)易受潮材料在底部垫一层道木,高度为0.15~0.2m,道木整齐划一。

(九)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m。无道时保持人行道不少于0.8m宽。

第三条料场物料存放标准:

原则:内料场由里向外依次存放锚杆、托盘、大眼网、速凝剂、水泥、混合料;外料场由里向外依次存放炮泥、炮泥机、工具箱、工具架、衣服架、钳工维修案、油桶、电缆、钢丝绳、钢棚、钢轨、轨枕、道木、锚索、水沟盖板(存放量较少时可以直接存放于铺设位置的水沟盖板上)、盒子板、上岗牌、三图一表牌板等其它物料。临时料场存当班使用的水泥、混合料。

(一)支护材料:

1.锚杆:不同类锚杆分类码放,两端一反一正靠紧,用方木条(宽0.06m、厚0.05m)整齐垫起分层码放。

2.铁托盘:不同类的铁托盘分开垛放整齐,呈规则长方体。

3.锚固剂:整箱交错码放,呈规则长方体。

4.网片:大眼网平坦叠放,整齐规则。

5.锚索:加工挂钩沿巷帮挂放(斜巷时固定牢固)。

6.圆木(半圆木):用方木条分层隔开码放,一端齐。

7.钢棚:梁、腿分开、分规格、分层码放,方向一致,层间用方木条隔开,两端齐。

(二)建工材料

1.炮泥:用铁板加工专用围栏(高0.8 m,长2m)存放,用后上面恢复平整。

2.水泥:用一层道木(道木间距0.8m)和0.05m木板垫起,垫底高度0.15-0.2m,码放整齐后用双抗网或风筒布盖好,垫底道木、木板整齐划一。

3.混合料:规则存入标准料池(靠巷帮用空心砖砌筑三面,规格为长10m,宽1.5—2m),有棱有角,上面平整。

4.速凝剂:摆放标准同水泥。

5.水沟盖板:垂直垛放,上下整齐,横平竖直。

6.临时料场:用方木(0.2×0.2m)圈边,相邻方木用扒钉固定。

(三)机电类材料、配件:

1.铁质管路:风、水等管路分层码放,端头整齐,用8#铁丝固定。

2.电缆:盘成圆形平放整齐。

3.备用设备及大件:所有大件分类集中顺帮统一平放,轴朝内,接线盒朝上,下垫道木(0.15-0.2 m高)。

4.电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。

5.油桶:集中竖直存放,排列整齐,用双抗网做套、编号、喷字套好,上架管理,架高0.1m,每种油配置专用油抽,油抽分类采用挂钩挂放(高度1.5m)并编号注明,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶,有标识侧朝向外侧,方向一致,对齐。

6.轨道:顺帮用方木条隔开分层码放,端头整齐。

7.轨枕:顺帮分层交叉垛放,边齐角正。

8.钢丝绳:整轮盘卷的钢丝绳保证绳头缠紧,轮盘靠帮垂直树立;散钢丝绳盘成圆形,用一层道木垫起存放。

(四)工具箱、工具架等:

料场配备的专用工具箱、工具架、钳工维修案、衣服架等,要求排列整齐,干净卫生,靠帮放置。摆放由里向外顺序为钳工维修案、钳工工具箱、电工工具箱、生产班组工具箱、配件货架、衣服架、工具架。制做新工具箱等要按照以下要求制做:

1.工具箱制作:轮廓用厚0.05m的30#角铁,周围用3m厚冷板焊制,喷蓝漆。各工具箱上字体工整统一,白漆喷涂,字号高度为0.04m。

2.生产班工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置三个门供三个生产班放置日常工具、小型材料、配件等,侧面设置三个门用于放置钻杆,正面门用白漆喷出“××生产班工具箱”字样。

3.验收员工具箱:规格长×宽×高=2×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷“验收员工具箱”字样。

4.电工工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“电工工具箱”字样,供电工放置日常工具、小型材料、配件等。

5.钳工工具箱:工具箱长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“钳工工具箱”字样,供钳工放置日常工具、小型材料、配件等。

6.配件货架:货架长×宽×高=1.0×0.6×1.4m,分八个槽,主要放置道夹板、道螺丝、t型螺栓、胶垫、道钉等铺轨配件。

7.钳工维修案:长×宽×高=1.5×0.85×0.8m,用5mm厚钢板焊制,安装专用台钳,供钳工维修设备;

8.衣服架:制作高度为1.5m,挂钩数量为20个。

第四条迎头管理标准:

(一)迎头工具、钻具类:分类集中靠帮存放在耙矸机尾轮外5—10m专用工具架上;锚杆机立放靠帮用挂钩固定,位置靠工具架外;前探梁顺帮码放在锚杆机外,两端齐。

(二)临时管线:耙矸机尾轮前面范围内为临时管线,迎头10m可拖地,其余部分管线靠帮吊挂平直(方法:可在拱基位置锚杆端绑扎300mm长10#铁丝,也可挂在网片上)。

第五条后巷管理标准:

(一)巷道底板标准:巷道底板平整,无直径大于0.03m的矸块及浮渣杂物。

(二)水沟:

毛水沟紧跟耙矸机尾轮,移耙斗机后3天,永久水沟距耙矸机尾轮不超过10m;永久水沟未上盖板前要在紧邻水沟盖板处设置挡水堰(高度低于水沟上沿0.3m),铺设盖板前先对水沟内淤泥进行清理。使用铲车巷道,永久水沟距迎头60m。拉线施工水沟,边沿平直整齐(误差5mm)。

(三)铺水沟盖板:水沟盖板要及时拉线铺设,平直牢固,铺设位置距永久水沟最前端距离不超过10m。

(四)防尘水幕、转载点喷雾:

安设水幕距顶板不大于0.15m,喷嘴迎风,方向下迎30°,雾化效果好,封闭全断面。防尘水幕用12#铁丝双股固定或吊挂,接头开关均固定在行人侧距底板1.2~1.4m处,软管吊挂贴顶靠帮、横平竖直;多余管线盘齐吊挂。

(五)淋、渗水管理:

淋水处设防水棚将水导入水沟,防水棚采用大眼网+双抗网绑好沿巷道轮廓吊挂,距顶帮0.15~0.2m,大面积搭设防水棚时每5m错开1m,并在错开处下0.5m处搭防水棚。水沟对侧淋渗水时,靠帮挖砌水沟(0.2×0.15m),砌制横向水沟(0.2×0.15m)导入永久水沟。

(六)牌板管理:

1.巷道开口处悬挂巷道名称牌;

2.巷道交叉口及巷中每隔100m悬挂巷道里程牌、避水、避火标志牌;里程牌悬挂于巷道中心,避水、火标志牌钉在巷道的人行侧距底板0.8~1m处。两类牌板置于同一铅垂面位置;

4.三图一表(尺寸:高0.8m宽0.6m)悬挂于车场钳工台处风筒对侧(电缆上方);

5.各类牌板吊挂要固定两处,保证整齐牢固,动态保持干净卫生。

(七)消防箱:

消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板整齐固定在消防架上,平直、整洁,消防砂干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。

(八)巷道帮顶不准有多余铁丝头等杂物(导向点线除外)。

(九)开关:上架顺巷放置于非行人侧。

(十)巷道开口底板:用砼硬化,厚度为50—100mm。跨越水沟处,根据实际需要加工盖板,盖板上铺0.3mm砼。

第2篇文明施工管理工作标准

1职工进厂着装要规范。

2施工现场经常保持整洁，消防通道、排水沟道要畅通。

3施工现场工器具及各类机械、设备实行定置管理，摆放有序，正确操作。

4各类材料、设备分类堆放，整齐有序，分类标识明确，方便取用。

5各种机械设备及施工过程中的安全保护设备、设施、标志、措施完备有效。

6施工过程按专业划分明确，工序衔接合理，施工井然有序，按规程操作，办理工序交接签证。

8现场夜间照明充足，现场解便设施合理并保持清洁。

9施工人员按规程、规范、程序精心操作，努力做到零违章、零违规、零违纪。

10办公区域设备、物品整齐有序，做到“五净”、“五齐”。

11各类废弃物及时清理，并按环保要求运至指定堆放场分类堆放。

第3篇施工现场安全、文明施工管理的监理工作要点

尽管国家标准《建设工程监理规范》（gb503－2000）对监理企业在工程建设施工现场的安全、文明施工管理方面所承担的责任和工作内容等均没有作出任何要求与规定，但是，广东省、广州市等地方建设行政主管部门、质量安全监督部门都先后颁布了一系列的地方性政策、法规、条例。对本地区监理企业在施工过程中所负有的安全生产、文明施工管理的责任作出了明文规定。在工程项目施工监理的日常工作中，监理企业也把施工现场安全、文明施工管理的工作作为一项重点工作来抓。安全、文明施工管理工作是一项持续的、贯穿整个施工过程的系统工作。如何从监理的角度比较系统、全面地实施施工现场安全、文明施工管理各项工作以及应采取哪些有效的方法、措施进行监控？就必须首先熟悉国家、行业以及本地区有关安全、文明施工管理方面的规范和条例等依据文件资料，结合专业工作特点，掌握专业工作的内容范围和运用科学合理的方法手段，才能使监理工作的开展有序有效。笔者在学习领会有关文件、条例及规范规定的基础上，结合自身从事施工监理工作的经验体会，对此进行一个粗浅的总结与探讨。错漏之处，敬请各位同行、专家指正！施工现场安全管理的监理工作职责范围监理企业在施工现场安全管理方面应承担的工作职责主要有以下几方面：

一、审查项目的开工安全生产条件

二、审批（审查）承包商安全管理资料

三、组织或参与施工现场安全生产检查

四、配合监督小组工作

1.监督检查配合；

2、督促事故隐患的整改；

3、安全评价与竣工验收工作；

4、协助安全事故调查。

施工现场安全、文明施工管理的监理工作主要内容要求、方法及措施

一、审查项目安全生产条件

（一）主要内容要求

（1）办理工程监督登记建设单位应在开工前向监督站申请办理工程施工安全监督登记。申请时应向监督站提供的资料有：

①承建、监理、设计、勘测方的资质证书及与建设方签定的合同；

②地质资料；

③建筑物平面图（含总平面图、转换层和标准层平面图）；

④余泥渣土排放许可证；

⑤专项安全文明施工技术（方案）；

⑥安全生产责任制及分解和考核办法；

⑦项目经理证和安全员证。

（2）填报《建设工程项目开工安全生产条件检查表人施工单位于开工前15天填表申报《检查表》是申办《施工许可证》的条件之一。停工半年后复工的工程项目，复工前也必须进行复工安全生产条件检查。

（3）接受监督站现场安全监督交底和《监督计划及原则上监督小组应在现场组织有建设、施工。监理等安全负责人及安全员参加的安全监督交底会议，并将《监督计划交付监理。承建单位。

（4）按照经济合同内容，落实安全技术措施费用。

（二）采用的方法、措施

（1）监理工程师应督促建设单位及时完成监督登记手续，督促施工单位及时填报《建设工程项目开工安全生产条件检查表》，认真检查各方面安全生产条件到位情况。达不到要求的责成施工单位落实，否则，拒绝在《检查表》上签字盖章。

（2）当发现建设单位或承包商未按规定办理有关手续而强行开工的，监理工程师应以书面方式提醒有关各方。

（3）监理工程师应熟悉施工合同中关于安全技术措施费用条款，对合同中未明确或未提及的项目，应组织建设单位和承包商进行协商解决，并以书面形式补充明确，以保证各项措施能落实到位。对未能取得一致的事宜，应书面向建设单位阐明监理工程师的处理意见。

二、审批或审查承包商安全管理资料

（一）主要内容要求

（1）开工前或机具使用前审查施工单位。建筑机具安装单位的“资质证书”，企业及现场安全生产保证体系，安全生产责任制。施工单位应建立健全工程项目部各层次的安全生产责任制。经济承包责任制要有安全生产的专项条款，必须有安全管理目标及安全责任目标分解后的考核办法和奖惩办法。

（2）审批专项安全技术方案、安全技术措施

①施工组织设计必须有安全生产专篇。

②专业性较强的项目必须单独编制专项安全技术方案。

需编制专项安全技术方案的项目有：施工防火，脚手架工程，施工用电，基坑支护，人工挖孔桩，高支撑模板工程，起重吊装作业，塔吊、外用电梯、物料提升机及其它垂直运输设备的安装和拆卸，泵送桂玻璃幕墙及新设备。新技术、新工艺。新产品。新材料的使用等。

③专项施工方案的编制要结合施工现场实际，要有设计依据、有计算书、详图及文字说明。应经施工企业技术负责人审定批准和单位盖章方为有效。在施工过程中需要更改的措施，必须经原批准部门同意方为有效。

（3）审查安全技术交底落实情况

①分项工程及各施工工序开工前，必须由项目技术负责人进行书面和日头安全技术交底，交底人和被交底人必须签名确认。

②交底内容包括各项安全技术措施，以及与施工场所、环境伯高压线、地下管线、用电防火和季节性特点等相关的安全生产事项。

（4）审查特种作业人员资质（上岗证）

承包商要对特种作业人员登记造册，并应附有操作证书复印件。

（5）审查承包商落实定期生产安全检查情况

①承包商应建立定期的安全检查制度，包括企业自检、工程项目部自检和大中型机械设备的经常性检查。

②对每次检查应有文字记录，对存在的问题应有整改措施和整改结果验证。

第4篇煤矿采煤工作面文明生产管理标准

一、顶板

(一)锚喷支护顶板完好,无浆皮开裂现象。如有易落浆皮,必须及时捣落;当浆皮开裂掉落面积大于0.5×0.5m2时,必须安排人员找顶并建立专项记录台账,班班检查,出现异常情况时必须及时向生产技术科反应。

(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。顶板出现碎矸网兜时,必须及时捣掉易落碎矸;网破时,必须及时用铁丝或同型号网片重新连补,以不再漏渣为准,严禁使用联网绳补网。如因顶板破碎网兜无法消除时,必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶(木点柱要求直径大致统一,粉刷红白相间防腐漆,支设整齐偏差不大于±50mm,各木点柱紧固牢靠并有防倒措施);大面积顶板破碎严重、顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时,必须采取架棚或补打锚索梁加强支护。

(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。

(四)顶板淋水地点(顶板淋水较小,呈滴装可不用设置挡雨棚),必须安设挡雨棚,挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收的风筒布配合铁丝网制作。挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水,挡雨棚不得有水兜、破洞等现象。若先前淋水地点已无淋水,必须及时拆除挡雨棚。

(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实,悬顶面积达到2×5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时,端头支架前一个拉架步距范围内,必须坚持拆卸巷顶锚索、锚杆,最大限度的回收托盘、钢带等。

(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度。坚持正确使用顶板离层仪,动态保持离层仪干净整洁。

二、巷帮

(一)帮鼓不至影响安全生产。巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%,否则,必须进行刷帮以保证巷道宽度。刷帮时必须采取安全有效的防护措施。

(二)帮锚各组件完好无损,螺母紧固可靠,无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象。两巷超前20m范围内,帮部压力显现明显,巷帮变形严重,为防止出现锚杆头受压折断飞出现象,必须及时采取在巷帮挂双抗网(长度不低于30m)等有效措施进行防护。

(三)巷帮、双抗网内无塑料瓶(袋)、闲置花篮挂钩、铁托盘、木托盘等杂物。

(四)工作面煤壁侧巷帮金属网,在采煤机割煤到达前必须剪掉,锚杆、铁托盘、螺母等全部采取回收措施,严禁进入煤流。

三、底板

(一)两巷车场底板必须进行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,无凸凹现象,底板面同轨道道木上面平齐。

(二)巷道底板平整,底鼓不至影响安全生产。当巷道净高小于1.8m时,必须采取拉底等措施平整底板,确保安全。

(三)巷道底板无积水,出现长5m×深0.1m及以上积水时,必须采取有效疏水措施;无淤泥(煤);无浮渣杂物;无碎矸堆煤,拉底后的底煤必须及时归入煤流,底矸采用矿车外运。

(四)所有在用、备用以及回收的物品必须分类集中放置在指定地点。

四、轨道

(一)轨道轨距误差10mm—-2mm;轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm;水平误差不大于5mm。

(二)轨枕不歪斜,间距不大于0.8m,外露1/3~1/2,无浮离、空吊现象。

(三)轨道连接件齐全有效,滑床板符合要求,无杂拌道,道钉齐全、无浮离,地辊、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定。

五、水沟

(一)水沟使用铁质流水槽时,一般指顺槽内的水沟,必须保证流水槽平直。平:流水槽外沿与巷道底板平齐,里沿使用碎煤等填实拍平,并与水槽沿平齐;直:拉线铺设,水槽沿与直线偏差不大于±20mm。流水槽无脱节、浮离现象。顺槽内施工横向水沟或掘砌水沟标准:横向水沟要求100×100mm,纵向水沟要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。

(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时,必须符合设计要求,一般指车场内的水沟:规格为400×400mm,铺底厚度和壁厚均不低于100mm,水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐,水沟挂线施工,保证直线度。

(三)水沟内流水畅通,无淤泥(煤),不得有煤块、矸石等杂物。

六、电缆

(一)电缆不得使用铁丝吊挂,必须使用型号匹配的电缆钩吊挂,按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂。电缆与管路不得同侧吊挂,如因条件所限,电缆与管路必须敷设在同一侧时,电缆必须敷设在管路上方,并保持300mm以上的间距。

(二)电缆吊挂整齐,不落地、不脱钩、不交叉、不淋水,电缆上不得吊挂其他物品,电缆走向牌齐全准确。

(三)电缆跨巷道时,应在巷道顶帮处,按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内,电缆排列整齐、平直。

(四)电缆与供风管路间距大于300mm(同侧敷设时)。高低压电缆间距大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。监测、通讯和信号电缆间距不得小于50mm,与动力电缆间距不得小于300mm。

七、管路

(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮,使用强度足够的花篮挂钩吊挂,不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂。

(二)巷道同一侧有2趟及以上管路时,按供风管路、供水管路、排水管路、注浆管路的顺序自上而下铺设。铺设管路的各管路间上下间距应为200mm。管路铺设的最下根管路应与巷道底板留有300mm的间距。

(三)管路跨巷道铺设时,各尺寸满足设备安全运行及行人安全的需要。

(四)管路铺设应贴近巷帮,避免交叉,若巷帮受压变形较大,应留有50mm以上的间隙,防止管路受损。

(五)风、水管路皮顺每50m(轨顺每100m)安装一个球阀,球阀垂直向上向外倾斜,与巷道成45°夹角安装,风、水管路球阀错开0.3m~0.5m安装,球阀开启自如,关闭严实。

(六)供风管刷黄漆,供水管刷绿漆,管接头刷红漆。所有管路每50m均喷涂白色标识一次。内容依次为用途、规格及走向箭头,如:“供风管φ108→”;标识用刻板的形式,字号高度为0.04m。

(七)巷道拐弯时,管路按照巷道弧线弯曲,避免急弯。多趟管路并列拐弯时,过渡管路材料及管卡材质一样,方向一致。

(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐。备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施。注液枪使用后要及时盘放吊挂好,严禁乱扔乱放,枪口严禁淤煤(泥)。

八、排水设备

(一)潜水泵必须加设网箱,网箱的大小为:宽度大于水泵直径0.2m,高度为水泵高度的1/2~2/3。

(二)潜水泵应直立吊挂,吊挂方式采用1t或3t手拉葫芦固定在顶板专用起吊锚杆上。多台潜水泵排水时,水泵排列成直线,高低一致。

(三)泵坑入水侧加设滤网。水泵底阀(笼头)加设滤网,滤网的大小比笼头的直径大0.2m,长度0.5m,弹簧管吊挂,吊挂平直,垂直入水,吊挂高度不超过水泵进水口轴线,笼头距泵坑底板高度不小于0.2m。

(四)水泵处挂有“操作规程”和“交接班制度”牌板,配备准确的排水系统图和供电系统图,并悬挂矿统一制定的水泵管理牌板。

(五)泵坑必须安装安全护网,护网的规格型号符合相关要求。

(六)泵坑内无杂物,各水泵正常工作,无故障。

九、铁托盘

回收的铁托盘:不同类型的铁托盘分开摆放整齐,呈规则长方体。

十、锚杆、w钢带

回收的w钢带、m钢带、锚杆:临时统一运到轨顺指定的位置,用80#槽钢加工“l”架,顺帮码放,一端整齐(锚杆使用专用工具取直),数量满足一车时必须及时装车升井,严禁大量存积。

十一、风水管路

回收的风、水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放,一层码放不超过6根,码放高度不超过1.0m,外端头整齐,并有牢固可靠的防护措施。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十二、单体柱

单体柱要根据型号和好坏进行分类码放(并注明单体柱型号和好、坏单体柱),严禁混放;码放标准:使用专用槽钢隔架码放,一层码放不超过8根,码放高度不超过1.0m,每一分层单体柱柱头方向一致,大把统一朝上,三用阀卸掉(集中交库房保存)并使用封盖或破布进行封堵,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十三、圆木、半圆木、圆杂木

圆木(半圆木):根据不同规格分类进行码放。码放标准:用规格统一的方木条分层隔开码放,一层码放不超过5根,码放高度不超过1.0m,外端整齐,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十四、网片

网片:双抗网平坦叠放;塑编网成捆码放整齐。

十五、备用设备配件

备用设备及大件:所有大件分类集中码放,一般要求码放在钻场内,如果条件不允许可码放在巷道内,但必须保证不影响运输和行人。设备配件严禁直接放置在底板上,必须垫木实,对设备配件采取相应保护措施(接线盒、轴承、管接头等),并采取防倒措施。

十六、电缆钩

电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。

十七、溜槽

溜槽:顺帮平放垛齐,方向一致。

十八、纵梁、h架

皮带拆除的纵梁、h架运至皮顺车场,顺帮对齐码放、横平竖直并固定,及时装车升井。

十九、材料库房

材料库房配备专用工具箱、工具架,所有小件、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放,工具箱、工具架统一刷绿漆;铁锨、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地。修理台放置整齐,干净卫生。

二十、牌板

(一)巷道开口处悬挂巷道名称牌。

(二)各种牌板保持完好、整洁,并吊挂整齐一致,固定牢固。记录完整,清晰准确。

(三)巷道每隔50m悬挂巷道通尺牌、避水、避火标志牌。三类牌板悬挂于巷道的上帮,置于同一铅垂面内。吊挂顺序自外向里依次为巷道通尺牌、避水灾害路线指示牌、避火(瓦斯、煤尘)灾害路线指示牌。无脱落、分离、重叠等现象。

(四)顶板离层仪管理牌板吊挂于行人侧距巷道底板1.5m高的帮部,牌板与离层仪下方位置距离不得超过5m。

(五)工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固,悬挂于设备列车处下帮行人侧,动态保持干净卫生。

二十一、油脂

集中竖直存放,排列整齐,挂牌管理。每种油配置专用油抽及油桶。油抽分类采用挂钩挂放,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶。

二十二、设备列车

设备列车上的各种电气设备上不得有积尘、油污、杂物等;承载设备的平板车要保持干净,要求平板车粉刷黑色油漆、轮对粉刷红色油漆,电缆护罩粉刷绿色油漆,连接板粉刷红色油漆;每辆设备车安装一盏照明灯,顶板如有淋水必须及时在设备车上安装挡水棚。

二十三、运输设备

(一)绞车外观卫生干净,“四压两戗”牢固且防倒措施齐全,“四压两戗”保持干净光滑,钢丝绳排列整齐,无压绳、咬绳现象。

(二)无极绳绞车外观干净,主机及其主压绳轮、导绳轮、尾轮固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定;尾轮与其固定座连接用φ21.5钢丝绳缠2圈以上,绳端至少用6副相应绳卡卡接牢靠托(压)绳轮装置;托绳轮装置50m设置1组,在巷道突起部位适当增加(防止钢丝绳磨轨枕);压绳轮在巷道低洼处至少设置4组(压绳),50m设置1组起分绳作用以防主副绳相互摩擦。螺栓、垫片、压块要齐全紧固;泵站:泵箱内油量充足,泵站及管件连接正确、可靠,无渗漏现象,无缺损件,压力表指示正确,换向阀等操作可靠,抱闸千斤顶和拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值,安全阀锁紧螺母上紧后不得随意调整;漏泄式信号通讯系统:(1)漏泄缆线不得强拉硬拽,不得出现硬弯、曲折现象;(2)基地台放置要方便司机观察信号,设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光信号装置(绞车司机前面)或增设视频监控系统。

(三)胶带输送机安装要达到平、直、稳,运行平稳。机头架、机尾架、拉紧装置等架体无严重变形、开焊现象,运转平稳。驱动滚筒架连接螺栓、滚筒固定螺栓等主要连接部位的连接螺栓必须保证齐全、紧固。机尾架应平直,滑靴应平整,连接紧固可靠。各传动滚筒无损伤变形,转动灵活。胶面滚筒的胶层没有脱层和裂口现象。中间架应调平、校直,无开焊、严重变形现象。800㎜胶带输送机纵梁与托辊、h架的连接涨销,1m胶带输送机纵梁与托辊架、h架的连接螺栓无缺少或不到位现象。托辊应齐全完整,转动灵活,无异响,无卡阻、缠毛现象。胶带输送机胶带无跑偏现象。机头、机尾附近没有积煤现象。每部普通胶带输送机机头、机尾各至少一个清扫器,机尾(或转载机机头)、装载点、卸载点设置挡煤板。转载点设置合格的喷雾装置和防破碎设施。

二十四、垃圾

上下巷每隔50m巷道下帮行人侧设一个垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可经工作面上、下隅角扔入采空区或装车升井;铁质杂物不准进垃圾筒,必须单独存放回收。

二十五、隔爆水棚

(一)吊挂平直整齐,隔爆水袋干净整洁并编号管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋实际盛水量不得小于35l。每棚架数不得少于15架。两架水棚之间边到边距离为2m。两个水袋之间的间隙不得小于100mm,水袋底部至顶板(或顶梁)的垂直距离不得大于1.6m。具体按照生产科下发的相关管理标准执行。

(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人侧下方位置2-5m范围之内。检查及时并有记录,无缺水、缺吊环、挂钩和用绳子系等现象。

二十六、消防器材

(一)消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板固定在消防架上,平直、整洁,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。

(二)按规定设置消防点。消防点内不得使用过期的或损坏的灭火器,各消防器具、物品数量符合要求。

(三)消防点处不得缺少消防管理牌版,记录填写完整。

第5篇工程项目部安全文明管理工作目标措施

工程项目部安全文明管理工作目标

1、不发生重伤以上工伤事故;

2、因工负伤率年低于1%;

3、不发生机械设备、火灾、爆炸事故,杜绝触电事故;

4、安全岗位、特种作业及三级安全教育面均达98%;

5、本工程拟创合肥市安全文明'示范工地';

6、安全检查合格率:

(1)项目部自检合格优良率为85%;

(2)公司自检合格优良率为80%;

(3)市站自检合格优良率为75%。

第6篇煤矿掘进工作面文明生产管理标准

第一条为了规范掘进施工现场管理,提升区队管理水平和员工素质,提升施工现场安全状态,减少重复投入,特制定本标准。

第二条巷道中设固定料场,原则上设在车场内或巷道较宽地段,有专兼职人员管理,负责材料、工具的看管、发放、回收及料场文明卫生管理。

第三条料场管理标准:

(一)动态保持无积尘、积水、淤泥、杂物,干净整洁。

(二)牌板齐全、干净,吊挂整齐。

(三)管线平直、干净。

(四)水沟保持无淤泥、杂物。

(五)支护材料、机电类材料及设备工具分区集中码放。

(六)各类材料顺巷帮码放,不易码放的小料、小件装箱集中码放。

(七)各类物料码放高度不超过1.3m,电缆侧距电缆钩下沿不小于0.1m,料垛稳定牢固。

(八)长材一律顺帮码放,外端齐。

(九)易受潮材料在底部垫一层道木,高度为0.15~0.2m,道木整齐划一。

(十)所有材料存放保持外沿齐、平直成线。距道不少于0.5m,无道时保持人行道不少于0.8m宽。

(十一)料场设置衣服架,衣服架挂钩20个。

第四条料场材料存放标准:

(一)支护材料:

1.锚杆:不同类锚杆分类码放,两端一反一正靠紧,用方木条(宽0.06m、厚0.05m)整齐垫起分层码放。

2.铁托盘:不同类的铁托盘分开垛放整齐,呈规则长方体。

3.锚固剂:整箱交错码放,呈规则长方体。

4.w(m)钢带:成捆钢带顺帮垛放整齐,散开钢带顺帮用方木条垫开分层叠放整齐,两端齐。

5.网片:大眼网、钢筋网、双抗网平坦叠放,钢卷网用方木条垫起分层码放整齐。

6.锚索:加工挂钩沿巷帮挂放(斜巷时固定牢固),可以集中挂在非料场位置。

7.炮泥:用铁板加工的专用护栏(高0.8 m,长2m)存放,用后恢复上表面平整。

8.水泥:用一层道木(道木间距0.8m)和0.05m木板垫起,垫底高度0.15-0.2m,码放整齐后用双抗网或风筒布盖好,垫底道木、木板整齐划一。

9.圆木(半圆木):用方木条分层隔开码放,一端齐。

10.钢棚:梁、腿分开、分规格、分层码放,方向一致,层间用方木条隔开,两端齐。

(二)机电类材料、配件:

1.铁质管路:风、水等管路分层码放,端头整齐,用8#铁丝固定。

2.电缆:盘成圆形平放整齐。

3.备用设备及大件:分类集中顺帮统一平放,轴朝内,接线盒朝上,下垫道木(0.15-0.2 m高)。

4.电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。

6.溜槽:顺帮平放垛齐,方向一致。

7.刮板:码放标准同电缆钩。

8.链条:顺帮拉直码放整齐(长度不超过3m)。

9.马蹄环:靠帮垛放整齐,呈长方体。

10.h架:顺帮对齐立放、横平竖直并固定。

(三)小件及工具类:

料场配备专用工具箱、工具架,工具箱、工具架统一刷绿漆,所有小件(分链器、分链架、涨销、黄油、油枪等)、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放;铁锨、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地。修理台放置整齐,干净卫生。

(四)工具箱、工具架等:

1.工具箱制作:轮廓用厚0.05m的30#角铁,周围用3m厚冷板焊制。各工具箱上字体工整统一,白漆喷涂,字号高度为0.04m。

3.验收员工具箱:规格长×宽×高=2×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷“验收员工具箱”字样。

4.电工工具箱:规格长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“电工工具箱”字样,供电工放置日常工具、小型材料、配件等。

5.钳工工具箱:工具箱长×宽×高=2.4×0.6×0.6m,正面设置一个门,正面门用白漆喷出“钳工工具箱”字样,供钳工放置日常工具、小型材料、配件等。

6.钳工维修案:长×宽×高=1.5×0.85×0.8m,用5mm厚钢板焊制,安装专用台钳,供钳工维修设备。

第五条迎头管理标准:

(一)迎头工具、钻具类:分类集中存放在迎头退后10~20 m范围内,使用专用工具架挂帮管理,工具头朝上分类存放,锚杆机立放靠帮用挂钩固定,风动扳手、煤电钻、前探梁及环在非人行侧靠帮集中用挂钩吊挂整齐。

(二)临时管线:迎头30m范围内为临时管线,迎头10m范围内使用时可以拖地(交班时靠帮盘放或吊挂整齐),10m以外管线靠帮吊挂平直。

(三)迎头材料:存放在迎头退后10~30m范围内,分类靠帮码放在非人行侧,每班出班时将多余材料运回料场码放好;树脂药卷使用铁质工具箱存放(规格为:长0.6m,宽0.3m,高0.25m)。

(四)溜子挡煤板距迎头不大于30m。

(五)浮渣:溜子巷无挡煤板段浮渣不高于溜子上沿,且平整,其它位置不准有浮渣。

第六条后巷管理标准

(一)巷道底板:

巷道底板平整,无浮渣杂物。铺皮带段,底板距底托辊不小于0.1m,溜子巷有挡煤板段底板与溜子下沿平。

(二)水沟:

永久水沟距迎头不超过40m,使用铁质流水槽时,水槽上沿与巷道底板平,两侧用煤偎实;拉线施工水沟,平直(误差5mm)。砌制水沟底挖到岩石或铺底硬化。

(三)防尘水幕、转载点喷雾:

水幕安设距顶板不大于0.05m,喷嘴迎风,方向下迎30°,雾化效果好,封闭全断面,水幕处煤流上方设置专用隔水棚,整齐固定牢固。转载点喷雾吊挂在转载煤流正上方0.5m处。无论防尘水幕和转载点喷雾,均用12#铁丝双股固定或吊挂,接头开关均固定在行人侧距底板1.2~1.4m处(或固定在皮带架上,距底板0.8m),软管吊挂贴顶靠帮、横平竖直;多余管线盘齐吊挂。

(四)淋、渗水管理:

淋水处设防水棚将水导入水沟,防水棚采用大眼网+双抗网绑好吊挂,距顶板0.15~0.2m,大面积搭设防水棚时留顶板观察孔。底板渗水处砌制横向水沟(宽0.2m,高0.15m)导水。

(五)牌板管理:

1.巷道开口处悬挂巷道名称牌。

2.巷道每隔50m悬挂巷道里程牌、避水、避火标志牌,里程牌悬挂于巷道的中心,避水、火标志牌钉在巷帮距底板1m处,两类牌板置于同一铅垂面位置。

3.顶板监测牌板钉挂于行人侧最上部木托盘上(电缆以上),顶板监测牌板与观测点在同一铅垂面位置。

4.三图一表(尺寸:高0.8m宽0.6m)悬挂于车场风筒对侧(与电缆同侧时电缆上方)。

5.各类牌板吊挂要固定两处,保证整齐牢固,动态保持干净卫生。

(六)钻场沉淀池:

1.沉淀池规格:长5m、宽0.6 m、深0.8m,用砖、水泥砌制。

2.距钻场出水侧30m范围内底板平缓处施工一组沉淀池(探防队清淤)。

3.水仓进水侧5~10m处施工一组沉淀池(掘进队清淤)。