设备维护保养制度汇编范本（20篇范文）

有哪些

设备维护保养制度是企业管理中不可或缺的一环，它涵盖了日常检查、定期维护、故障修复等多个方面。通常，这样的制度会包括以下关键部分：

1. 设备清单与分类：明确企业内所有设备的类型、数量及重要程度。

2. 维护周期：设定各类设备的保养频率，如每月、每季度或每年。

3. 检查标准：制定详细的设备检查标准，确保每次维护都能全面覆盖。

4. 维修流程：规定设备故障时的报告、评估、维修和验收流程。

5. 责任分配：明确各部门和个人在设备维护保养中的职责。

6. 记录与报告：建立设备维护记录，定期生成维护报告。

内容是什么

设备维护保养制度的内容应详实且具体，例如，对于设备检查，不仅应列出检查项目，还应提供检查方法和合格标准。维修流程应包括故障上报的渠道、维修团队的响应时间、备用设备的调配等。责任分配应清晰，确保每个环节都有专人负责。维护记录应包括设备状态、维护日期、维护人员、使用材料等信息，以便跟踪设备性能和维护历史。

规范

制度的规范性体现在执行的连续性和一致性上。应定期对制度进行审查和更新，以适应设备技术的进步和企业运营的变化。此外，培训员工理解和执行制度至关重要，确保每个人都清楚自己的角色和期望。应设立监督机制，对制度的执行情况进行审计，以保证其有效性。

重要性

设备维护保养制度的重要性不容忽视。一方面，良好的维护能延长设备寿命，减少突发故障造成的生产中断；另一方面，定期保养可以降低维修成本，提高设备运行效率。更重要的是，它保障了员工的安全，防止因设备故障导致的意外事故。因此，建立并严格执行设备维护保养制度是企业实现可持续发展和高效运营的基础。

设备维护保养制度范本

第1篇 设备维护保养制度范本

为了保证设备安全正常运行,充分发挥设备的效能,提高工作效益,必须做好设备的维护保养工作。

l、熟悉设备性能,认真操作,确保设备安全运行。

2、设备运行时,应经常注意设备各部分有无异常的响声, 各仪表,温度是否正常。

3、检查润滑温度是否正常,油标是否在规定范围内,油量不足应及时添加。

4、设备各连接处不得有漏气、漏油、漏水及松动现象和损坏,必要时进行更换。

5、爱护设备,保持设备和工作地的清洁卫生和整齐。

6、对主、副井绞车坚持日检修制度,每日检修时间不少于l20分钟。

7、采、掘、运等移动设备应保持一定的备用数量,以便根据设备检修周期,进行轮流检修。

8、采、掘、运等移动设备的维修、保养。除利用月检修日进行外,平时在交接班时,需有30分钟的检查维修时间。

9、在每次定期检查前,必须对设备存在的问题,事先做好检修计划,写出有关安全施工措施,向各施工单位下达检修通知书,专属项目专人负责,令其做好一切准备工作。

10、在每次定期检修中,必须严肃认真,严格按《煤矿安全规程》,技术要求进行操作,保证检修质量。

11、在每次定期检修中,必须认真填写检修记录,要把检修日期、内容、更换零部件及主要技术数据、试运转情况、检修的设备所存在的问题,做好全面完整的记录,交机电科备案,为设备的安全运转和下一次检修创造条件。

12、必须坚持以预防为主,实行计划性检修、保养,每月底为全矿停产检修日,全年停产检修日不少于十五天,定期检修完毕后,由机电科组织有关人员进行全面验收。

第2篇 特种设备使用与维护保养安全管理制度

一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。

二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。

三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。

四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。

五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。

六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。

第3篇 锅炉设备日常维护保养制度执行标准

一、操作人员应对锅炉、安全附件和辅助设备进行经常的或定期的维护保养，及时检修。

二、每班应对规定的设备油位定期加油一次，防止遗漏。

三、对仪表设备应每天进行维护保养，并定期校验，保证其灵敏、可靠。

四、锅炉未经采取措施，不得超负荷运行，锅炉必须按规定进行检修。

五、每班司炉工应对锅炉、辅助设备和场地进行一次清洁工作，做到文明生产。

第4篇 生产设备维护保养制度范文

1、目的

对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。

2、适用范围

适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3、职责

3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

3.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3.3 总经理负责对新设备的购买。

3.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。

4、程序

4.3 生产设备提供和维护

4.3.1 生产设备的提供

a)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;

b)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。

4.3.2 新生产设备的验收

a)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验

收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。

b)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;

c)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登记;

4.3.3 生产设备的使用、维护和保养

a)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

b)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。

a)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

b)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

c)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

4.3.4生产设备的报废

对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。

第5篇 设备、设施维护保养制度

1目的：为了提高设备完好使用率，特建立以下设备维护保养制度，。

2范围：所有设备维护保养活动。本公司需维护保养的重要设备有：蒸汽锅炉、电剪、粘朴机缩水机、验布机、电脑车、烫斗、打边机、刀车、砂轮机、坎车、打枣车、凤眼车、绞边车、钻钉车、双针车、锁眼车等。

3职责：

3.1机器设备管理使用部门负责日常安全维护保养工作。

3.2操作人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。

3.3操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途、懂防护；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3.4操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥

善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指导，不准超温、超压、超速、超负荷运

行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制。定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，

发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持

零件、附件及工具完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行。

（5）认真填写设备运行记录、点检记录，以及操作记录。

（6）保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色。

3.5搞好设备润滑。

严格执行设备润滑管理制度，坚持“五定”（五定：定点、定时、定质、定量、定人）。同时对润滑部位定期进行清洗换油。

4相关附件：

《主要设备台帐表》《重要设备、设施维护保养记录》

《主要设备、设施故障检修记录》《设备月份日常维护保养卡》

第6篇 设备运行维护保养制度

第1条 所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。单位分管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向有关部门反馈信息。

第2条 贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专责制。主要设备应行包机制,设备使用要实行定人、定机、凭证操作,严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作,设备均应有运行记录。

第3条 各种主要设备司机必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,持证上岗。

第4条 设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条 使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆,并应定期检查、实验,做好记录。

第6条 要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度,确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条 加强润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

第7篇 放射诊疗设备维护保养制度

1.参加放射治疗设备维修工作必须为持证上岗工程师。

2.放疗设备维修工作必须两面人以上参与并佩戴个人剂量仪。

3.加速器高压检测维修时确保断电，高压部分首先使用放电棒将高压余电彻底放掉。

4.每三个月对放射设备进行一次维护，包括清理过滤器，更换干燥剂和指示灯的状态显示是否正常，对照射野灯，距离标尺和激光进行校准，各方面的批示维持在正常值，并对各种检测数据进行记录及备份。

5.在对剂量有影响的零件维修或者更换后应通知物理师进行剂量校准。在对机器位置零件进行维修或者更换后应对机器的位置读数进行校准。

▼ 对于含有天然放射源的设备（如后装机等）维修，严格执行辐射安全预防措施。

（1）必须保证放射源在安全器内才能进行维修。

（2）若出现卡源现象，应向主管部门报告，在严格况下进行处处理。

（3）定期对设备进行辐射安全性能测试，保证设备稳定性。

第8篇 学校远程教育设备维护保养制度4

中小学校远程教育设备维护保养制度(4)

一、不能在带电的情况下插拔任何与远教设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

二、在远教设备运行过程中,不得频繁地关闭或打开电源,不得随意移动和振动机器。如果电脑出现死机,应采用系统热启动和系统复位方式。

三、远教接收系统的电脑在使用时,如果硬盘出现嘎嘎响声时,应立即关机,要及时请专业人员处理,以保护硬盘及数据。

四、不要用手触摸电脑显示器和电视机荧屏。

五、电压过高或过低会使远程教育设备过载或失控。因此必须连接ups电源等防护装置。

六、雷电天不能使用远教设备,并将电源插头拔下。

七、远教设备必须做好防尘工作,注意环境清洁。要及时清除设备上的灰尘等杂物,除尘时一定要拔掉电源,注意安全。

八、远教设备不能使用有机溶剂擦拭,只能使用中性洗涤剂或清水。清洁机身时,要把(清洁柔软的)抹布拧干,不能把液体(水)滴入设备内。

九、远教设备长时间不用,要一个月左右开机通电运行一次,以使远教设备始终保持在良好的状态。

十、当环境发生异常(如:火、水等)时,要及时做好设备的保护,必要时要将远教设备及时移出所处环境。

第9篇 巡回检查及设备维护保养制度

1目的

设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。

2 适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3 职责与分工

主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 内容与要求

4.1 巡回检查

4.1.1 巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 检查内容主要包括：

4.1.2.1 设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2 运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。

4.1.2.3 设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6 生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7 有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8 常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3 各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。

4.2 设备的维护保养

4.2.1 操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

4.2.2 操作人员，必须做好下列各项主要工作：

4.2.2.1 正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2 精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4 经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5 搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3 操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4.4 检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.6 因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

5 相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第10篇 设备使用维护保养制度

1、目的与适用范围困

为保证我公司生产设备的正常使用,特制定本制度。

2、管理内容

2.1设备的定人定机..

主要生产设备实行定人定机、凭证操作制度,

2.1.1新工人在使用设备前,企业必须进行技术教育和安全教育,须对其进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全、技术操作规程等技术理论教育及实际操作技能培训,经过考试合格发给设备操作证后,方可凭证独立操作。

2.1.2操作工人名单由车间提出,经过考试,合格后由生产科审批登记胁。

2.1.3特种设备的操作者经国家主管部门考试合格后发放合格证。

2.1.4定人定机名单经审查批准后应保持相对稳定。有特殊情况确需变动时,按自有关规定呈报审批批准后方能变动。

2.1.5原则主每个操作工人每班只能操作一台设备。

2.1.6对于多人操作的设备、生产线,必须由使用部门指定专人负责,并报生产部门备案。对多班制生产的设备,操作工人必须执行设备交接班制度。

2.1.7操作证的签发使用规定

2.1.7.1操作证的发证考试,由人力资源部进行。

2.1.7.2学徒工(实习生〉必须经过技术理论学习和一定期间的有师傅在现场指导下的操作实习后,学徒期满师傅认为该徒工(实习生〉已懂得正确使用设备和维护保养设备时,可由车间提出申请,进行理论和操作考试合格后方能单独操作设备,不合格者,不能单独操作设备,并将学徒期延长。

2.1.7.3自技工学校,职业学校,劳动服务公司等单位招进的新工人,参照学徒工的要求须经技术教育培训。考试合格后,方可单独操作设备。

2.1.7.4公用设备的使用者,应熟悉设备的结构、性能,车间必须明确使用小组或指定专人保管和维护,并将名单报送设备部,人员更换时,需报设备部备查。

2.1.7.5外来人员或培训人员使(借〉用设备,凭单位证明,工种相符,经生产部及分管副总审批,由车间指定所在小组组长指导操作,或由培训师傅负责照管。

2.2设备的三级保养

2.2.1日常维护保养:班前班后,操作工人必须认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,班中设备发生故障,应及时给予排除,具体要求参照《设备保养记录表、检查表》所规定的内容执行,并如实做好保养记录,由车间主任验收签字,设备部不定期抽查各车间的日常保养情况 ,并在生产调度会上公布结果。

2.2.2一级保养:公司每月25日后第一个周五日(如逢节假日或生产任务紧急则顺延),由车间分管主任组织以操作工人为主,维修工人为辅导,对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通、油路、管道,更换或清洗袖线、油毡、滤、油器,调整设备各部位配合间隙,紧回设备各个部位。一级保养结束后,认真填写相关设备一级保养记录及验收单交设备部存查,并由设备部会同有关部门进行检查评比,验收不合格者根据情况扣责任人10~50元,并限期整改,、整改不合格作待岗培训处理。

2.2.3二级保养:二级保养是列入设备检修计划的,以维修工人为主,对设备进行部分解体检奈和修理,更换和修复磨损件,清洗,换袖,检查修理电气部分,使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求,二级保养竣工后由设备部按有关规定组织验收,并填写设备二级保养验收记录。

2.2.4实行三级保养制,必须使操作工人对设备掌握三好、四会并严格执行使用设备的四项要求、五项纪律。

2.2.4.1三好:

a.管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,管好工具、附件,不丢失,不损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。

b.用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不太机小用,不精机粗用,遵守

操作规程和锥护保养规程,不在设备运行中进行装卸工件和变速,细心爱护设备,防止事故发生。

c.修好:按计划检修时间停机修理,参加设备的二级保养和大修理完工后验

收试车工作。

2.2.4.2四会:

a.会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,

合理选择设备功能,如切削用量等,正确地使用设备。

b.会保养:正确地按润滑图表规定加油、换袖,保持袖线、油毡、滤油器清

洁,认真清扫,保持设备内外清洁、无袖垢,无脏物,漆见本色铁见光,按规定

进行一级保养工作。

c.会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度检验项目,并

能进行适当调整,会检查安全防护和保险装置。

d.会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况发现异常状态,并能

判定异常状态的部位和原因,及时采取措施,排除故障,参加设备事故分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。

2.2.4.3使用设备的五项纪律:

a.凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。

b.经常保持设备清洁,并按规定加、袖。

c.遵守设备交接班制度。

d.管理好工具、附件,不得遗失。

e.发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人旦、检查处理。

2.2.4.4维护设备的“四项要求”:

a.整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全

完整。

b.清洁:设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤,

各部分不漏水,不漏袖,切屑垃级清扫干净。

c.润滑:按时加油换、油,、油质符合要求;油壶、袖枪和油杯齐全;油毡、袖线、袖标清洁,袖路畅通。

d.安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作

规程,合理使用,精心维护,安全无事故。

2.3设备的使用和维护

2.3.l设备的操作和维护人员必须认真执行设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。

2.3.2操作工人严格遵守设备操作规程,合理使用设备,严禁精机粗用、超负荷、超规范、拼设备,如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷、超规范使用设备时,供应部有权制止,操作工人有权拒绝,并可越级上告,并对违章指挥者追求责任。

2.4设备的交接班

2.4.1凡多班制生产的设备,每台设备均设有相应生产设备交接班记录。操作者必须严格遵守交接班制度,做好交接班记录。交接班记录必须由交接班双方签字。

2.4.2在下班前,操作者应将设备擦拭干净,清扫工作场地。在交接班时,应向接班工人详细地介绍设备各部润滑是否良好,附属安全装置是否安全可靠,各零部件及附件是否齐全,有无损坏,操纵机构是否灵活,传动系统有无噪音、发热、震动、失灵等异状,在生产过程中设备曾经出现的可疑现象和故障,以及检修、调整情况尊。并把上述情况填入相应设备交接班记录,如无接班工人,除对设备擦拭、清扫干净外,还应把设备情况告知班组长或车间主任,并将设备交接班记录请班长或车间主任签字。

2.4.3一班制生产的设备,若存在故障,操作工人应将设备故障情况向车间报告,由车间分管主任填写信息反馈单报设备部,由设备部安排维修。

2.4.4接班工人必须在本班上班前15分钟到达接班地点,与交班工人共同检查设备的各种情况,并对照设备交接班记录,看有无出人。如有差异或不甚清楚之处,应立即提出意见,必要时可拒绝接班,并及时将情况报告班长或车间主任,听候处理。若由于接班者马虎从事,在接班后设备发生的问题,由接班人负责。

2.4.5班组长或车间主任应根据对设备的检查情况,以及接班工人的反映,在证实交班记录的内容属实之后,及时采取措施,排除故障,重大故障及时由班组长或车间主任填写信息反馈单报设备部,设备部安排维修。

2.4.6车间分管主任,设备部及设备管理人员应定期或不定期组织抽查设备交接班规定执行情况。

第11篇 计量检测设备正确使用维护保养制度

1、主要内容与使用范围

本标准是在工厂范围内对计量检测设备正确使用、维护、保养的规定。

2、工作内容及要求:

2.1计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的特性,使用方法和维护保养知识,严格遵守操作规程。

2.2各种计量器具要严格按照技术说明书的要求,在规定的环境条件下妥善使用和放置,保证器具的安全、整洁、配附件完好,合格证齐全。

2.3计量器具发生故障,交停止使用,不准带病工作,不准私自处理。

2.4精密、贵重的计量器具,应由专人保管使用,做到用前检查,用后作好记录。

2.5库存的计量器具要定期检查、清洗、油封、电子仪器要定期通电检查。

2.6个人领用的计最器具应妥善保管,精心使用和维护,禁止带出厂外或私自转借,防止丢失和损坏。

2.7凡主观原因造成的计量器具损坏或丢失,直接责任者应负责赔偿。

第12篇 设备维护保养制度范本

第一条:设备维护保养实行分级管理,抓好维护保养制度的建立,严格执行设备的维护规程,分厂、车间要安排好计划,要具体组织好设备维护保养工作。开展设备升级赛,并定期进行评级、检查。岗位工人实行三定:定机、定人、定职责。做到台台设备有人管、时时处处有人抓,形成一个从上而下的设备管理网。

第二条:狠抓专业知识的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三好四会”。

三好即管好、用好、修好。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条:严格执行润滑管理制度,做到五定:定人、定点、定质、定量、定时加油或换油,使设备润滑经常保持良好状态。

第四条:设备使用要严格执行设备操作规程,不准超负荷和拼设备;不准违章作业;非本机人员不准随意操作和使用设备;不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值;不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条:开展设备维护保养升级赛,确保设备经常处于良好状态,并依靠操作工人和维修工人的共同努力,在不断提高设备完好率的基础上,逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例,提高我公司的生产装备水平。

第六条:加强技术训练,提高操作水平,新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习,经考试合格后方能准许独立操作;操作与维修人员也应按规定进行定期考核,合格者准许作业,设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训,不断提高技术业务水平。

第七条:操作工人认真填写运行记录和交接班记录,使设备要经常保持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条:认真执行设备的定期检查评比、考核工作,坚持计划检修,保证设备经常处于完好状态。

设备维护保养制度二

1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率; (论文范文 ) 做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。

2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。

4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。

5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。

⑵按“五定”方法,保持油路畅通。(定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责)。

⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。

7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。

10认真做好设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。

⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐,放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。

第13篇 重要设备设施维护保养与维修管理制度

1、目的

为保障对各种设备设施的安全管理，预防设备安全事故，保障作业人员的安全，制定本制度。

2、适用范围

适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。

3、职责

3.1 电工人员负责对本公司设备设施的维修保养，做好有关安全技术措施。

3.2 安全主任负责监督设备设施的维修保养落实情况，负责对特种设备的安全管理。

3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。

4、设备的保养范围及安全管理要求

4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。

4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有安全操作规程，由安全主任组织编制，各使用人员必须严格遵守安全操作规程的相关规定。

4.3 设备必须经安装调试合格后方可正式投入生产使用，但在正式投入生产使用时必须制定设备的安全操作规程，落实设备日常保养及记录负责人。

4.4 设备技术性能达不到生产工艺要求的，老化、耗能高、效率低、无法维修或淘汰的设备，车间主管要及时报告总经理批准报废。

4.5 危险设备（推台锯、剪板机、折弯机等）要张贴有明显的警示标识，关键部位的防护还要有防误动作措施。各类危险设备要安装有效的防护装置来保证操作者安全，操作人员在操作前常检查防护装置的可靠性。

4.6 根据劳动保护需求为危险设备作业人员配备合适的劳保用品，并对劳保用品的使用情况进行监督，确保有效。

4.7 设备设施的使用人员应严格遵守安全操作规程，及时处理或向上级报告设备的安全隐患。

5、设备设施的日常保养和维修管理

5.1 设备日常保养

（1）设备的日常保养由班组长负责组织或由操作者本人直接负责。

（2）保养的具体时间要根据实际使用情况在上班前或下班后进行。

（3）保养的项目包括：对设备进行全面（专项）检查、擦拭和清洁、保持润滑、对防护性能检查及加固。

（4）设备的日常保养完成后必须要在《设备维护保养记录表》上进行记录，并在每个月的第一个工作日更换新的记录表，同时将上一个月的记录表交安全主任存档。

5.2 设备维修管理

（1）设备设施发生故障时，操作者要立即停止使用、尽可能地采取安全措施，及时报告车间主管，禁止设备带病运行，以免产生危险。

（2）设备的维修必须由专业技术人员负责，非专业人员不得擅自维修。

（3）维修设备时要关闭设备电源，悬挂警示标识，维修过程中要做好防护措施，不能关闭电源或开机检修时必须有人监护或采取有效的安全措施；维修人员要负责做好维修记录。

6、特种设备的管理

6.1 本公司的特种设备有：压力容器、电梯、叉车。

6.2 由安全主任负责对特种设备进行安全管理，包括特种设备台帐建立，及时申报检验；由电工人员负责对本公司特种设备的日常检查与保养；使用部门及使用人员严格遵守特种设备使用规定及操作规程。

6.3 要建立以下特种设备安全技术档案

（一）当新购买特种设备时要收集特种设备的设计文件、制造单位、产品质量、合格

证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件的资料。

（二）特种设备投入运行后的定期检验和定期自行检查的记录。

（三）特种设备的日常使用记录及运行故障及事故记录。

（四）特种设备及安全附件、安全保护装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

6.4 特种设备在投入使用前或后30日内，使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记并申报检验。在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好送检、迎检工作。登记及检测标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

6.5 对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置及有关附属仪表进行定期校验、检修，并做好记录。

6.6 本公司的压力容器由电工负责进行日常维护保养，并定期每年对安全阀进行一次检验，对压力表定期每半年进行一次检验。当取得检验合格报告后要交安全主任存档。

6.7 本公司的电梯由专门电梯维保单位进行每月保养和定期每年一次的安全检验，当

电梯发生故障时必须停止使用，并及时通知电梯维保单位进行维修，本公司电工及其他人员不得私自维修，否则有可能导致事故发生。

6.8 本公司的叉车每年进行一次安全检验，并由经过培训考核并取得驾驶证的员工驾驶。

7、相关表格 《设备维修保养记录表》

第14篇 中央空调设备维护保养程序制度

中央空调系统设备的维修保养主要有;冷水机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养。

日常的维护保养即在值班运行时,巡回检查发现故障及时处理,并对设备清洁处理等。

1.0 每月维修保养工作

1)、冷水机组部分的维护保养。

(1) 清除机组表面灰尘,金属表面除锈加防锈油

(2) 检查机脚螺栓有无松动,机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。

(3)用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏,当表明有渗漏时,应立即进行修复止漏。

(4)检查油位油压是否正常,出现油位低应立即补充冷冻机油。

2)、风机盘管及新风空调机的维护保养

(1)检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常,清理出风口、回风口灰尘。

(2)清扫新风空调机柜表面灰尘,检查机脚螺栓,联接螺栓有无松动,螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀,发现故障立即处理。

3)、冷却水、冷冻水系统的维护保养

(1)检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常,轴承有无磨损,出现问题及时更换润滑油或轴承。

(2)检查水泵轴封是否漏水,运转是否正常,机脚螺栓有无松动,止回阀进出口闸阀有无漏水。

(3)检查冷却塔是否正常工作,联接螺栓,机脚螺拴有无松动锈蚀,管道及自动电动阀门运行有无故障。

4)、电气控制部分的维护保养

(1)检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理。

(2)首先切断电源,清扫电控柜内外灰尘,检查电控拒,启动拒内元器件,导线及线头有无松动或异常发热现象,发现问题立即处理。

2.0 每半年维修保养工作

1)、冷水机组部分的维护保养

2)、风机盘管及新风空调机的维护保养

3)、冷却水系统的维护保养

4)、电气控制部分的维护保养

3.0 每年维修保养工作

1)、冷水机组部分的维护保养

(1)检查回油系统、更换干燥器、油过滤器、检测冷冻机润滑油应符合下列的规格:

在100f(38℃)时的黏度300±25ssu(59.2至70.1平方毫米/秒)

在210f(99℃)时的黏度50至55ssu(7.3至8.8平方毫米/秒)

最小黏度指数 95

最高流动点 -5f(-2℃)

最低闪火点 400f(204℃)

酸性指数不可超过 2.olmg koh/mg

测试达不到上述指标,应更换冷冻机润滑油。

(2)更换冷媒滤清器滤蕊及冷媒过滤网。

(3)检查轴承磨损情况,轴承如有磨损,可通过观察异常振动及轴承温升高等现象检查出来。

(4)检查清洗蒸发器、冷凝器换热铜管。如果铜管结垢严重应采用机械或化学方法除垢清洗。冷凝器压力如果异常升高,同时主机无法达到满载制冷量,多半是因为铜管结垢严重或是机体内有不凝结气体存在。

2)、风机盘管及新风空调机的维护保养

(1)用真空清洁器清理或用水清洗空气过滤器表面污垢及换热器翅片表面污垢,检查冷凝水盘是否有污物,观察排水功能是否良好并清扫防尘网和冷凝水盘。

(2)清扫送风机叶轮表面灰尘,调整叶轮轴向和径向与机壳间的间隙,排除摩擦故障。给轴承清洗加润滑油,检查皮带轮与皮带有无过度磨损。

(3)检查风道、风道调节阀及连接螺栓有无锈蚀,对风道调节调和风口进行清洁,对零件进行润滑、调整,使风量风压不受损失。检查风道帆布接头、保温材料是否良好,发现问题立即处理。

3)、冷却水、冷冻水系统的维护保养

(1)检查水泵轴承和电动机轴承内润滑油是否充分,若润滑油已变质,则应更换新油。检查填料筒内的盘根,如已发硬,则应取下用油还软后再装入或更换。检查管道阀螺栓有无松动脱落,在运行中,电动机是否过热(

一般应在80℃内)。必要时应拆卸整个泵体,检查轴承有无损坏,叶轮有无裂痕,固定叶轮的螺栓是否松动、脱落,水流通路是否堵塞,填料是否完好。经全面检查合格后,再用煤油将水泵各部分零配件清洗一遍。在装配时应测量叶轮与蜗壳之间的间隙是否符合规定。在装配前,应检查有无棉纱、小工具、螺丝、螺母等物遗留在泵体内,最后装配完毕用手转动转轴,调整填料筒的松紧。通过试运行,观察无异常情况后才能投入正常运行。

(2)对冷却塔的检修:经过一年运行,冷却塔下水箱内由于空气污染物质的影响,会堆积一些污垢,必须进行认真的清扫。用清水冲洗水箱内堆积的污泥,检查水箱内是否有损伤的部分和有无漏水的地方,如有漏水要认真修补。冷却塔的风机一般采用轴流风机,风机和电动机是在高温,高湿的环境中工作,必须认真检查,必要时对此部分拆修;拆下风机轴承和电动机轴承之后,对有损坏的轴承要更换新的。风机皮带经过长时间的运行之后,必须更新。对直接连接的齿轮装置,要检查齿轮机构是否有损伤的地方,润滑油是否足够。并对轴、轴承、皮带的啮合进行认真的调整。

冷却塔填充材料的材质,一般使用涂有氯乙烯的材料,由于和冷却水,空气长期接触,填充材料粘附有污垢,要用高压水冲洗,注意不要损坏填充材料。

检修上部水箱和补水装置:首先对水箱进行认真清扫,检查水箱是否有裂口和损坏的地方,为使冷却水均匀地流入下部水箱,上部水箱有很多小孔,长期与空气和冷却水接触,积有一些污垢使部分小孔不通水,要用高压水冲洗被堵塞的小孔。检查球形阀动作是否可靠,必要时,要将球形阀取出进行分解。更换阀座的密封,检查是否有裂纹,检查其动作和功能,确保补水装置在使用中正常动作。

(3)对系统管道应作除锈防锈处理:保温材料有破损脱落处,及时修补,有故障的阀门应拆修或换新,管道水过滤器的垃圾网拆下清洗除垢。

4)、电气控制部分的维护保养

(1)对空调系统所有的电控拒内外进行清洁,停电检查接触器控制器的布线、接线有无过载发热,检查接触器接点表面是否有磨损或烧蚀的情况,一般不可用砂纸或锉刀磨掉接点镀银之表面,应重新更换动触桥、定触头,并检查接线端、接线盒及各电动机接线盒螺丝,以确保连接紧固。

(2)检查校验各传感器、控制器使其可靠工作在标准范围内。

第15篇 宾馆锅炉设备维护保养管理制度

1 、目的

为确保锅炉处于良好的工作状况，特制定维护保养工作细则，

2 、工作内容

1、水表、压力表损坏、表盘不清的应及时给予更换；

2、转动机械润滑油路保持畅通，加强对锅炉水位、汽压的监控与调整，按时维修；

3、跑、冒、滴、漏的阀门要及时修理或更换；

4、加强对安全阀、水位计、压力表、高低水位报警器等锅炉安全附件的维护保养，使安全附件灵敏、准确可靠；

5、经常保持设备及工作场所的整洁

第16篇 压力容器设备维护保养管理制度

一、压力容器的设备维护保养应结合巡回检查,进行经常性的维护修理。

二、压力容器在投入使用前,使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志,经注册登记后方可投入使用。

三、使用单位必须对压力容器进行日常的维护保养,其保养工作必须由有专业人员进行操作。

四、为确保压力容器的安全运行,必须坚持每天对压力容器及其附件进行日常维护,保养和检修,防除隐患,确保安全。

五、压力容器运行时,保持本体清洁无渗漏、腐蚀现象,认真详细地填写设备维修保养记录。

第17篇 加油加气站设备维护保养管理制度

1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂原理，懂用途；会操作，会维护保养，会排除故障）。

2、严格按照规程进行操作，必须做到设备“四不超”（不超温、不超压、不超速、不超负荷），并按技术要求及时添加润滑油。

3、设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录）。“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）“四不漏”（不漏水、不漏电、不漏气、不漏油）。

4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时，必须使用专用工具。

5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的，应符合防爆要求。修理电器设备时，必须拉下开关，并挂上不准合闸的警示牌。

6、将设备指定给专人进行维护保养，实行挂牌管理，责任到人。

7、做好设备的防冻、防潮、防腐蚀工作，对备用配件要定期盘库，检测试验，使其保持战备状态，保证随时可以使用。

8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。

9、安全阀每年必须检验一次，且必须检验合格，并加铅封。

10、压力表每半年校验一次，并加铅封。

11、对站内线路每月定期检查一次，配电设备每季度检查一次，发现问题及时整改。

第18篇 设施设备维护保养制度学校

一、目的

确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作提供保障。

二、范围

适用于本学院设施设备维护保养。

三、职责

1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维修人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

四、程序

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

一级为日常保养。当设备设施出现故障，及时填写《报修单》上交总务科;或直接到总务科记录于《日常维修记录本》;急事特办，日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。

二级为定期维护保养，一般每学期安排三次(每学期初、期中，期末)，由总务科安排专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。

第19篇 生物公司巡回检查及设备维护保养制度

1、目的

设备是生产三要素之一，设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，为了能够及时了解设备的运行状态，发现设备缺陷，从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本公司各部门、车间的设备管理。

3、职责与分工

主管部门：生产部。负责监督本制度的执行。

相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。

4 、内容与要求

4.1、巡回检查

4.1.1、巡回检查包括定期、不定期、交接班、特殊情况检查等。

定期巡回检查：是指在机组正常运行或停运后，按规定的时间对所管辖的设备和系统进行的检查。

不定期巡回检查：是指在机组运行或停运过程中，根据设备或系统存在的问题，在原规定的时间

外相应增加的对管辖设备和系统进行的检查。

交接班检查：是指运行人员在相互交接班过程中，根据岗位分工对相关的设备和系统进行检查。

特殊情况检查：是指在设备启动和停止，系统在投运和停运时，特别需要时以及遇有特殊天气（如大风、大雪、雷雨、闪电、洪水、溃坝、高温、寒流）时，对所辖设备，系统及预防措施进行的细致检查。

4.1.2 、检查内容主要包括：

4.1.2.1 、设备、系统的运行、备用是否正常。

4.1.2.2、运行设备、系统的有关参数指标是否合格（如：声音、振动、压力、温度、液位等）。

4.1.2.3、设备系统有无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.2.4 、设备、系统附件是否齐全完好。

4.1.2.5 、建、构筑物及其他现场设施的完好情况。

4.1.2.6、生产现场和设备、系统的卫生状况。

4.1.2.7、有关防暑度夏、防寒防冻设施的完好情况。

4.1.2.8、常用工器具的数量和完好情况。

4.1.2.9 、有关记录、指示的情况及变化趋势。

4.1.3、各部门、车间根据本单位实际明确规定检查的范围、时间、路线等。一般重要运行设备和系统每1个小时检查一次；辅助设备和系统每2个小时检查一次；运行设备和系统有缺陷时在原规定检查时间上缩短一半时间。巡检路线的确定不能出现遗漏，同时保证人员的安全，并选择直线捷径。

4.2 、设备的维护保养

4.2.1 、操作人员对所使用的设备，要做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

4.2.2、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

4.2.2.1、正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

4.2.2.2、精心维护、巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布），定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患；

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法），保持零件、附件及工具完整无缺。

4.2.2.3 、对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

4.2.2.4、经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4.2.2.5、搞好设备润滑，坚持“五定“、”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；

三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

4.2.3、操作人员必须认真执行交接班制度。

4.2.4 、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

4.2.5 、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

4.3 、检查中发现异常情况，检查人员应根据有关规程规定和具体情况予以处理，并及时汇报。

4.4、检查中对设备遇有疑问或不明白的问题，不得随意乱动设备或将其退出运行。

4.5 、巡检中发现设备着火或危急人身安全时，应立即采取紧急措施，根据安规规定的灭火方法进行灭火或抢救。对于现场无法停电的设备，应及时汇报，联系停电。

4.6 、因巡回检查不到位，不认真，应发现而未发现设备缺陷造成事故，要追究有关人员责任。

5 、相关记录

《巡回检查记录》

《设备润滑记录》

第20篇 电梯设备维护保养制度

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

（一）电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行。

（二）电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

（三）本单位安全管理部门（人员）和电梯管理部门应督促日常维护保养单位、维保人员在维护保养中严格执行国家安全技术规范和保养标准《电梯日常维护保养规则》的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。填写相应的维保记录，并经使用单位安全管理人员签字确认。

（四）电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。

（五）上述安全管理制度请各电梯使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。