防爆设备检查入井安装使用验收制度汇编（20篇范文）

有哪些

防爆设备检查入井安装使用验收制度主要包括以下几个环节：

1. 设备清单核查：确保所有设备符合防爆标准，型号、规格与设计要求一致。

2. 设备质量检验：检查设备的制造质量，包括外壳无损，内部组件完整，密封良好。

3. 安全性能测试：验证设备的防爆性能，如电气绝缘、接地电阻等。

4. 安装位置评估：确定设备安装位置符合安全规定，远离易燃易爆物质。

5. 运行试验：设备安装后进行试运行，确保功能正常，无异常发热、噪音等问题。

6. 验收文档：记录以上所有步骤，形成书面报告，供日后查阅。

内容是什么

在执行这些环节时，需注意以下细节：

- 设备清单核查时，对比设计图纸，确认设备的防爆等级与工作环境相匹配。 - 质量检验不仅限于外观，还需打开设备检查内部接线、紧固件等，确保无松动、损坏。 - 安全性能测试需使用专业工具，如兆欧表测量电气绝缘，确保设备在潮湿环境下也能安全运行。 - 安装位置评估应考虑通风、散热、维护便利等因素，避免设备成为潜在的安全隐患。 - 运行试验应模拟实际工况，观察设备在长时间运行下的稳定性和效率。 - 验收文档应详细记录每个步骤的结果，包括测试数据、图片证据等，以便后续审核和维护。

规范

遵守这些规范，可以保证防爆设备的可靠性和安全性：

- 执行人员应具备相关资质，了解防爆设备的基本知识和安全操作规程。 - 检查过程中，任何不符合标准的情况都应立即记录并报告，不得擅自处理。 - 安装时，应遵循制造商的指导手册，不得随意改动设备结构。 - 验收后，设备应定期维护，及时更换磨损部件，保持其良好的防爆状态。

重要性

防爆设备的正确检查、安装和使用验收制度对于矿井作业至关重要。它能有效防止因设备故障引发的爆炸事故，保障员工生命安全，维护生产秩序，降低企业风险。严格的验收制度也有助于提升设备管理的标准化水平，提高企业的整体安全管理水平，树立良好的安全文化氛围。因此，每一位管理者都应重视并严格执行这一制度，将安全放在首位。

防爆设备检查入井安装使用验收制度范文

第1篇 防爆设备检查入井安装使用验收制度

为确保井下防爆电气设备安全运行和设备完好,杜绝井下电气设备失爆,特制定本制度。

1、井下防爆电气设备,在入井前应由指定的、经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,取得合格证后,方准入井。

2、新购防爆电气设备,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并签发合格证后,方准入井。

3、检修防爆电气设备,必须按检修质量标准进行,检修后的技术参数符合规定,并进行绝缘电阻测量、耐压试验、操作试验等相关试验,符合防爆检查规定后,方可入井。

4、防爆设备安装后,必须进行试运行,并检查相关数据,确证合格后,方可正常运行。

第2篇 防爆设备入井、入库管理制度

一、防爆电气设备入井前，必须由机电运输科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运输科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室登记后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必须带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及ma证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必须经机电运输科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和修理，由各单位专职电工负责，必须符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运输科包片防爆检查员进行监督，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运输科监督执行。

第3篇 防爆电气设备到货验收入井安装验收制度

一、新购置防爆电气设备到货验收。新购置防爆电气设备到货后,机电科负责组织专职防爆检查员对新购设备的质量和性能进行验收。验收内容包括随机附带的各种文件、说明书、图纸、工具附件等,以及设备的 “产品合格证”、“防爆合格证”和 “煤矿矿用产品安全标志”以及其它相关证书证明材料,并现场检查其防爆性能和网上验证。验收合格后,出具验收报告,方可入库,并登记在册,建立档案。

二、修复的防爆电气设备的验收。根据设备的维修项目逐项进行检查验收,维修设备必须达到完好要求和防爆标准,经防爆检查员检查合格后,签发“防爆检查合格证”,建立设备维修档案。

三、机电科和区队建立两级电气防爆设备管理档案,内容包括:设备编号、型号规格、制造厂家、使用单位、使用地点、防爆检查情况和完好情况、包机责任人等内容均要登记在册。

四、所有电气防爆设备入井时必须经机电科防爆检查员进行电气设备防爆性能检查,检查合格后,签发“防爆检查合格证”和“入井许可证”。“防爆检查合格证”应粘贴在开关盖内,机电管理部门留有存根;“入井许可证”由矿机电管理部门负责开具,一式三联,机电管理部门、井口把钩工、使用区队各一份,凡无“两证”的电气设备一律不得入井。

五、严格电气设备入井二次检查制度。由井口把钩工负责,对入井的电气设备进行二次入井检查,无防爆设备检查员签发的“入井许可证”,不得入井。

六、严禁使用无产品合格证、无煤安标志的电气设备。严禁采购和禁止使用淘汰的设备,严禁采购非智能型低压防爆开关。

七、防爆电气设备由使用单位负责人安装,安装合格后提请机电科防爆电气设备检查员验收,机电科防爆电气设备检查员接到验收申请后在24小时内到现场验收,验收不合格的严禁带电使用,否则对责任单位负责人罚款200元。

第4篇 防爆设备入井安装、验收制度

一、防爆设备入井、安装管理

1、防爆设备的使用场合：采区进风巷、总回风工程亿、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进风巷、回风巷、掘进头。

2、各使用防爆设备的单位，根据自己工作面的情况提出使用计划。报机电科审批后方可发放。

3、防爆设备统一由设备组管理，无防爆合格证的设备严禁入井。

4、防爆设备的安装必须按该种设备的安装要求进行安装。

5、在安装防爆设备时除按《煤矿安全规程》中有关条文安装外，还必须按《》井下防爆电气（器）设备检查标准的修改补充规定（执行）》（即山西五十条）中有关条文规定进行安装，否则为失爆。

7、防爆面经磷化处理的防爆设备原则上不准入井安装。

二、防爆设备的验收

1、所有防爆电器设备在搬运过程中，要做到轻拿轻放，人为原因造成损坏和报废者要严肃处理。

2、工作面安装完毕后，剩余的防爆电器设备及零部件必须全部出井交库，否则按丢失论处。

3、防爆开关要上架，三台及以上的电器设备及临时配电点要装设局部接地极，检漏继电器及煤电钻综合保护装置需装设合格的辅助接地极，接地电阻不得大于2ω，两台件以上的五小电器要上牌板悬挂，缆线每3米设置一电缆钩，缆线弧度不大于10%，否则不予验收。

4、任何机电设备的安装验收都必须按设计或有关通常规定执行，无机电科验收签字的机电设备不准投入运行，否则后果自负。

5、设备库应严格把关，严禁失爆设备入库、入井。

第5篇 防爆电器设备入井检查制度

第一条 凡新领用或经修复的防爆设备入井,使用队必须报请机电、安全部门进行入井检查验收,合格后方能入井。

第二条 凡购置回矿的防爆设备必须三证齐全。

第三条 入井设备必须在地面进行全面检查,检查头、档板、密封圈、喇叭口、各紧固螺丝是否齐全,各防爆面的检查数据是否符合规程要求。

第四条 入井防爆设备要建立单台设备档案。

第五条 入井后的防爆设备还应进行跟踪检查,做到入井使用的防爆设备防爆率达100%。

第6篇 防爆电气设备入井验收制度

一、所有的防爆电气设备（包括新设备和修复的设备）入井前必须经过检查验收，合格后方可入井使用。

二、入井防爆电气设备的检查必须由专人进行，检查人员要认真负责，严格把关，坚决不能让不合格的设备下井。

三、检查内容包括：设备的产品合格证（指新设备）；煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、设备生产许可证；以及设备的防爆性能必须符合《机电设备完好标准》规定要求。检查合格后，由检查人签发合格证。然后允许入井使用。专职验收员应将入井设备的产品合格证等其它资料交机电科统一管理。

四、检查人员要认真学习电气设备的防爆规定，熟悉防爆设备的技术特征和原理，熟练掌握设备的完好标准和有关规定。

五、检查人员不得以任何理由放行不合格的防爆电气设备，一经发现严肃处理。

六、各使用单位应配合检查人员的工作，不得弄戏作假。更不能将防爆电气设备从别的入口带入井下，一经发现严肃处理。

七、各单位对检查不合格的电气设备应交机修厂进行维修，资料不全的应追查资料。失爆的电气设备不得入井使用。

第7篇 机电设备防爆性能检查制度

为了保证入井机电设备安装、使用的设备符合防爆质量要求，《规程》规定：“防爆电气设备入井前应检查其‘产品合格证’、‘防爆合格证’、‘煤矿矿用产品安全标志’及安全性能;检查合格并签发合格证后，方可入井。”机电设备防爆性能每月应检查一次，每日应由分片负责电工检查一次外部。

机电设备防爆性能检查内容如下：

1.设备零部件是否齐全、完整。

2.隔爆外壳、接线箱、底座等是变形。轻微凹凸不平不能超过完好标准。

3.隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

4.各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。

5.通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵活可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。

6.隔爆接合面间隙应符合要求，对每台设备及电器的各个隔爆间隙都要逐一测量。

7.隔爆接合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划伤等机械伤痕不得超过规定。

经过检查，符合防爆质量要求的电气设备，应填写入井设备验收登记表，由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把关人员要严格执行凭证入井制度，逐台、件核对“入井许可证”，无证不准入井。

第8篇 某煤矿防爆设备安全入井安装、验收制度

1、防爆设备检查组，负责全矿使用的防爆电气设备(包括小型防爆电器)的现场检查、登记、督促整改等管理工作。

2、设备组（电缆组）对需入井使用的电气设备（电缆、小型电器）进行完好状况与防爆性能检查，防爆性能合格的发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。

3、矿机运队每班固定一名责任心强的井口工负责检查，核收“入井证”并在月底交防爆组，严禁无证下井。

4、防爆设备检查中发现的问题，以文字形式通知有关单位限期解决，并按制度给予处罚。

5、采、掘、开、机运、机电各队应配一名防爆检查电工，负责本队日常防爆电器设备的检查监督工作。

第9篇 d矿防爆设备入井验收制度

1、新进及在修设备必须经机电区设备防爆检查组严格按照电气防爆检查细则检查合格签发设备防爆合格证,并记入防爆设备技术档案。

2、设备组及使用单位凭煤安标志下发及领取设备,无煤安标志的设备严禁入井。

3、机电区负责对入井设备的防爆性能进行复查,并检验煤安标志,合格后签发入井证,机运队凭煤安标志入井证安排入井。

4、设备组对新购置及检修的设备质量负责,严格按照设备完好标准进行验收,不完好设备严禁入井。

5、完好电气设备包括:设备电气保护装置,内部接线、操作机构、防爆机构等按完好标准要求。

6、各生产区队领用设备时,应按完好标准进行严格复检,并在领用单上签字,入井后按质量完好标准使用,确保设备防爆性能。

第10篇 防爆电气设备安全管理制度

一、防爆设备入井制度

各种防爆电气设备入井时外部必须张贴有本矿防爆设备检查组发给的合格证,方可入井,否则不准入井,井口管理人员严格检查把关,否则按违章从严处理。

二、防爆设备安装要求

1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥,避开顶板淋水。

2、防爆设备安装安全距离要符合《煤矿安全规程》的相关规定。

3、开关应竖直安放,倾角不得超过16度。

4、所安防爆设备必须完好,不得有失爆现象。

5、防爆设备要台台上架。

三、防爆设备验收制度

1、对本矿机修厂检修的防爆电气设备,应由防爆检查员对防爆性能进行检查试验,登记入帐,对达到防爆性能标准的防爆电气设备发给防爆合格证,方可使用。

2、对外委检修后的防爆设备由防爆检查员按标准检查,登记入帐,达到要求的发给防爆合格证,否则退回原检修单位重新修理。

3、对新领防爆电气设备的防爆性能,要进行检查, 登记入账,合格者签发入井合格证,否则退库处理。

4、对使用的防爆设备的防爆性能,防爆检查员每周不少于一次全面巡回检查,对检查发现的问题应及时填写通知单,限期整改。

5、对防爆电气设备的报废处理,应有防爆检查人员鉴定, 确认经修复达不到隔爆要求的单独存放,由设备管理人员做好报废审批工作。

四、防爆设备使用管理

1、机电科依据《煤矿安全规程》规定成立防爆专业检查组。防爆专业检查组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。

2、任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查防爆性能,确认合格后,签发防爆合格证后方可下井使用。

3、严禁任何单位私自购置、使用防爆电器设备。

4、凡上级部门和机电科检查出失爆,责任单位必须当场整改,不得以任何理由拖延整改时间,复验时发现仍未整改,加倍处罚。

5、机电科所聘请的各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的防爆性能的日常检查。

6、各生产单位现场修理的防爆设备必须经本单位兼职防爆员检验合格后方可使用。

7、各单位负责人必须对兼职防爆检查员的工作全力支持,不得以任何借口阻挠其工作。

8、各单位兼职防爆检查员如有更换,应立即汇报机电科防爆组,否则罚责任单位200元。

9、安培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。

10、本规定执行情况,每季度机电科进行一次综合考核,每年评比一次,对防爆设备管理、维护好的单位,由机电科出具证明,请矿领导审批后,给予适当奖励。

11、机电科防爆专业检查组应认真检查,秉公办事,严禁徇私舞弊。否则,经调查事实确凿,将严肃处理,并给予检举人适当奖励。

第11篇 化工物流防爆电气设备安全管理制度

1. 目的

为了防止在爆炸危险区域中, 由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故,采取安全技术与管理的防范措施, 以保护公司员工和财产的安全,特制订本制度。

2. 范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3. 气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所, 按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.10级区域:在正常情况下,爆炸性气体混合物,连续地、 短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.21级区域: 在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

3.32级区域: 在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现, 仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4. 防爆电气设备一般安全规定

4.1 爆炸危险场所使用的防爆电气设备,在运行过程中, 必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危险场所用的防爆电气设备, 须经有资质的的鉴定单位检验合格后,方可投入使用。

4.3各种防爆类型的电气设备,应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌,在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、 分组方法相同,其等级参数及符号亦相同。

4.5防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求,正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时,应采取相应的保护措施,以满足这些场所的安全要求。

5. 防爆电气设备的运行与维护

5.1 一般安全规定

防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除, 应保持其完整、灵敏和可靠性。

在爆炸危险场所维护检查设备时,严禁解除保护、 联锁和信号装置;故障停电后未查清原因前禁止强送电; 严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源, 并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前, 必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度,确认安全后方准送电。

新设备在安装前宜解体检查,符合规定要求后方可投入运行。

防爆电气设备的运行维护检查,分日常运行维护检查、 专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2 日常运行维护检查

防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁, 清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品,应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

设备运行时应具有良好的通风散热条件, 检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定。

设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。 声音应正常,振动值不得超过规定。

运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量, 检查轴承表面的温度,不得超过规定。

检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。

检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔,应用厚度不小于2毫米的钢板密封。

设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外, 其它各类防爆电机,不允许频繁起动。

电气设备运行中发生异常情况时, 操作人员可采取紧急措施并停机,通知专业维修人员进行检查和处理。

设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理, 不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故,均应在设备运行记录上进行登记。

5.3 专业维护检查

更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池, 都必须符合设计规定的规格型号,不得随便变更。

清理控制设备的内外灰尘,进行除锈防腐。

检查设备和电气线路的完好状况。

检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数

检查控制、 检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷

检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题, 能及时处理的应及时处理,消除隐患。不能处理的应及时上报。

6. 防爆电气设备的检修

6.1 一般安全规定

防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

防爆电气设备的检修和检验人员,应进行防爆电气设备修理知识的培训,经考核合格的方可承担检修和检验工作。

防爆电气设备检修后,由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验,签发合格证后方可交付使用。

在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外),禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。

隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构,主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时,应在保证设备原有安全性能的情况下,取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时, 必须办理动火审批手续。

6.2 小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外,还应包括下列主要项目:

清除设备壳内外灰尘、污垢;

更换或修理易损耗的零部件和紧固件;

修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

清理隔爆面、除锈,涂敷薄层防锈油脂,并检验隔爆面完好程度;

测量隔爆面间隙,检查外壳完好情况;

测试绝缘电阻和检验电气系统;

修理或更换电气系统个别零部件;

充油设备取油样,做化学分析和电气绝缘强度试验;

检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷,并进行修理。

6.3 中修

中修除进行小修项目外,还应包括下列主要项目:

设备解体检查,彻底清扫;

处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;

全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件;

修理隔爆面,进行除锈并测量隔爆间隙;

加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘;

根据需要改变电机、变压器内部接线方式;

校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性;

按规定进行电气设备的绝缘性能试验;

外壳空腔器壁涂耐弧漆,壳外表面涂防锈漆。

6.4 大修

大修除进行中修项目外,还应包括下列主要项目:

外壳隔爆件的更换和修理,进行必要的水压试验;

进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理;

更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;

重绕电机、变压器的绕组;

调整试验各种继电器保护装置的特性;

按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、 保护装置的调整试验;

更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7. 建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、 缺陷处理、事故修复、革新改造,直到设备的防爆降级、报废, 应将各个不同时期的各种技术数据,收集齐全,整理归档,以便查阅。

第12篇 防爆设备入井检查制度

为了提高我矿防爆电气设备管理水平和电气设备完好率,加强我矿防爆设备的入井安装验收管理,特制定本管理制度。

本制度适用于本矿所有防爆设备的入井安装验收。

1、防爆设备入井,要严格执行入井合格证管理制度,即入井前必须由专职防爆设备检查员对设备防爆性能进行检查,合格后填写防爆设备入井证。否则,井口信号把钩工有权制止入井。对防爆设备无入井证入井的,按违章处理信号把钩工。

2、搬运防爆电气设备时,不得损伤防爆电器设备的隔爆性能和防爆设备的零件部件。

3、防爆设备的安装,应严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备防爆细则》和《煤矿机电设备完好标准》要求进行安装。安装结束,必须经专职(兼职)防爆检查员检查合格后,方准送点运行。

4、安装单位要有专人负责设备安装原始资料的收集工作,为设备移交做好准备工作。

5、安装好的防爆设备实行挂牌管理,必须标明设备的整定情况、包机责任人等内容。

第13篇 防爆设备检查入井安装验收使用制度

1、凡是从机电科领取的防爆设备，必须有出厂合格证，并在入井之前，必须由设备管理员、井区机电段进行检查试验。凡是未经检查试验的防爆设备任何人不得强制下井，确保入井三关。

2、检查驸验收合格，交接手续办清后，方可入井。

3、设备凡是缺件、少件、失爆、接线工艺不符合要求的不得入井。

4、下井安装使用前，必须由专职的管理人员进行验收，进行空载和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。

5、安装验收时，验收人员必须认真检查是否有缺件或有接触和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。

6、防爆设备从验收投入使用之日起，使用单位要认真对设备运转作好记录，并按验收交接情况进行维护。

第14篇 防爆设备入井检查、验收制度

为了确保防爆设备的管理有序，保证防爆设备的入井程序，防止失爆现象的发生，特制定本制度：

一、根据《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》要求，对各单位无论在检修车间或库房支领的防爆设备(包含防爆材料)入井前，必须由机电管理部防爆检查员进行防爆性能检查。

二、防爆检查员接到入井设备检查任务后，应对防爆设备的防爆性能按《煤矿机电设备完好标准》的要求和规定进行认真检查验收，确认合格后在规定位置粘贴防爆合格证，签发入井许可证，并登记注册后，设备方可入井使用。

三、防爆检查员要对各单位的入井设备认真检查，如检查人员玩忽职守，造成失爆设备入井，每台次罚检查人员100元。未经防爆检查员检查的失爆设备入井，除令其及时回收上井外且罚责任单位每台次500元。

四、各单位支领下井的单台设备，安装完毕后，必须通知防爆检查人员对其进行检查验收，验收合格方可投入使用。

五、各单位在设备安装完毕后，由机电管理部防爆检查员按《质量标准化标准》、《机电设备完好标准》对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。

六、外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。

第15篇 防爆电气设备入井管理制度

为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作,保证井下机电设备正常、安全运转,提高管理水平,最大限度地消灭井下电气事故,确保煤矿安全生产,特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查,合格后在设备上粘贴合格证,设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器,发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查,合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备,检修完成后,都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收,合格后并贴有检查合格证方可入库,由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面,必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科,然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后,必须不少于开工前三天通知安全科,然后由安全科组织有关部门,进行详细验收,验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查,确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井,机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备,因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆,一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位,应认真执行设备包机制度,做好开机、运转前的自检自查工作,发现失爆应立即停止运转,并切除电源进行处理,处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

十二、防爆电气设备必须有防爆检查员签发的入井许可证;无防爆电气设备入井许可证的防爆电气设备井口把钩工有权拒绝入井使用。

十三、气动、液压动力设备下井之前必须检验该设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,是否符合现场实际后方准下井。机电科设备组对每台下井设备要做好统计。

机电技术科

2022.06

第16篇 矿防爆电气设备入井检查制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备,在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。其检查内容如下:

一、 零部件是否齐全、完整。

二、 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、 隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样,轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、 通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

五、 各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是:最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈,线嘴应上紧。

六、 隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化处理,粗糙度要符合要求,针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、 隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。经过检查,符合防爆要求的电气设备,应填写入井设备验收记录,由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把钩人员要严格执行凭证入井制度,逐台件查对“入井许可证”,无证不准入井。“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。

第17篇 防爆设备入井安装验收制度

一、防爆设备入井、安装管理

1、防爆设备的使用场合:采区进风巷、总回风工程亿、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进风巷、回风巷、掘进头。

2、各使用防爆设备的单位,根据自己工作面的情况提出使用计划。报机电科审批后方可发放。

3、防爆设备统一由设备组管理,无防爆合格证的设备严禁入井。

4、防爆设备的安装必须按该种设备的安装要求进行安装。

5、在安装防爆设备时除按《煤矿安全规程》中有关条文安装外,还必须按《》井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(执行)》(即山西五十条)中有关条文规定进行安装,否则为失爆。

7、防爆面经磷化处理的防爆设备原则上不准入井安装。

二、防爆设备的验收

1、所有防爆电器设备在搬运过程中,要做到轻拿轻放,人为原因造成损坏和报废者要严肃处理。

2、工作面安装完毕后,剩余的防爆电器设备及零部件必须全部出井交库,否则按丢失论处。

3、防爆开关要上架,三台及以上的电器设备及临时配电点要装设局部接地极,检漏继电器及煤电钻综合保护装置需装设合格的辅助接地极,接地电阻不得大于2ω,两台件以上的五小电器要上牌板悬挂,缆线每3米设置一电缆钩,缆线弧度不大于10%,否则不予验收。

4、任何机电设备的安装验收都必须按设计或有关通常规定执行,无机电科验收签字的机电设备不准投入运行,否则后果自负。

5、设备库应严格把关,严禁失爆设备入库、入井。

第18篇 防爆设备管理制度

一、成立防爆设备管理小组:

组长:机电科长

副组长:供电副科长生产副科长

成员:机电技术主管工程师分管供电技术员设备组

电管组五小电器、电缆组

二、防爆设备进矿验收入库制度:

1、新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收。

2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能等资料,并确保防爆性能和各种保护试验合格,检查合格并签发合格证后,方可入库。

3、随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库备用,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入帐。

三、防爆设备入井安装验收制度:

1、井下防爆电气设备在入井前,应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其安全性能,取得合格证方可下井。

2、防爆设备在搬运时,必须要妥善保护,避免受激烈震动和冲击,上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封,高压配电箱解体运送时,必须由防水布盖好,以防渗水。

3、防爆设备安装前,必须进行检查,凡有故障的设备禁止使用。

4、安装人员必须按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。

5、安装峻工后,经矿机电总工组织或单位验收合格方可使用。

6、安装人员必须按<<完好标准>>和<<新质量标准>>进行。

四、防爆设备运行、检查制度:

1、加强防爆设备验收制度,对井下电气设备进行巡回检查。

2、各单位维护组长是兼职的防爆检查员,负责本单位的电气防爆管理工作,防爆检查组对其加强领导。

3、电气设备、小型电器及其它线路使用单位每天需有2小时以上停电时间,进行全面检查、检修,且每班使用前跟班维护要做一次彻底完好检查,发现问题及时处理。

4、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并负责日报表填写,对发现隐患的单位送通知单限期解决,并负责每周一次完好检查和平时抽查相结合,做好月报表。

5、主备风机、综保,每班使用前要做一次试验检查,确保设备完好并认真做好记录,存档备查。

6、对井下各种保护设备、过流整定值、安全保护的性能做周期性的检查,严禁出现不合格接头和电气失爆。

五、防爆设备回收上井、检修、入库制度:

1、井下设备严禁周转使用,设备不用或毁坏后,要由使用单位送交机电科。

2、设备上井后机电科组织设备组、电管组和使用单位等相关人员对设备进行验收,如有丢失或破损则按原价索赔。

3、如果设备已到使用年限或防爆安全性能达不到要求时,则按规定进行报废处理,并要详细记录在册存档备查。

4、设备的检修要按照“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。

5、检修中所用的材料、零部件必须经过质量检查,合格者方可使用,检修情况及各种技术数据,要详细记录在册存档备查。

6、检修后的设备要严格验收,验收工作由设备组、电管组和检修班组等相关人员参加。

7、检查设备防爆性能和各种保护试验合格后,签发合格证,方可入库。

8、设备入库要分类摆放整齐备用。

第19篇 防爆电器设备入井检查验收制度

一、总则

全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理,机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理,并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。

二、入井

1、有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、验收合格后签发合格证,方可入库。

2、各单位所需设备,由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。

3、设备组负责办理设备领用和下井证,并建帐、卡,设备库按领用证对号发放。

4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关,防爆电器设备下井证与防爆电器设备实物相符,方能下井,否则不准设备下井。

5、凡私下防爆电器设备,处单位100元/件罚款,处井口把钩工20元/件罚款。如发生事故,后果自负。

三、安装

1、防爆电器设备搬运时,必须妥善保护,避免受剧烈震动和冲击;上下山运输时必须轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必须密封;高压配电箱解体运送时,必须用防水布盖好,以防淋水。

2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查,有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:

(1)电气设备铭牌规定数据,是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。

(2)设备的外型结构是否完整,防爆性能是否良好。

(3)设备内部有无损坏。

(4)检修记录和验收手续是否完整齐全。

3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水,特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电器设备时,应有可靠的防水措施。

4、设备应排列整齐,周围要保持清洁,禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。设备的安装要稳固可靠,合乎产品说明书上规定的安装要求,不准有歪倒和摆放不正现象。

5、设备之间和设备与墙壁之间,要留有足够的距离和通道,以便维护、修理。凡三台以上配电点的防爆设备金属外壳,必须就地接地。

四、验收

1、防爆电器设备安装后,要符合防爆性能要求。

2、防爆电器设备安装后,要测量绝缘电阻。

3、安装后的设备及电缆应悬挂标志牌,标明设备名称、编号(或序号)、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。

4、新安装的机电设备,由机电矿长组织防爆管理人员、设备管理组、安装单位、使用单位到现场按标准进行验收,经验收合格后,方可移交给使用单位,并在交接单上签字,办理过户手续,任何人不得以任何借口强制使用单位接收不合格的机电设备。

第20篇 某公司防爆电气设备安全管理制度

1. 目的

为了防止在爆炸危险区域中，由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危险温度引起燃烧或爆炸事故，采取安全技术与管理的防范措施，以保护公司员工和财产的安全，特制订本制度。

2.范围

适用于公司范围内的所有防爆电气设备的设计安装、安全技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。

3.气体爆炸危险场所的分级

爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分为三个区域等级。

3.1级区域：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。

3.2级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

3.3级区域: 在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。

4. 防爆电气设备一般安全规定

4.1 爆炸危险场所使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危险场所用的防爆电气设备，须经有资质的的鉴定单位检验合格后，方可投入使用。

4.3 各种防爆类型的电气设备，应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌，在设备的明显处应有防爆检验标志和防爆类型与等级的永久性标志。

4.4 防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同，其等级参数及符号亦相同。

4.5 防爆电气设备最高表面温度应符合规范要求，正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度。

4.6 防爆电气设备的选型应符合《爆炸性环境用防爆电气设备》和《爆炸危险场所电气安全规程》的要求。

4.7 爆炸危险场所的电气线路应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置， 应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相 应的保护措施，以满足这些场所的安全要求。

5. 防爆电气设备的运行与维护

5.1 一般安全规定

防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、使用和维护保养。

防爆电气设备应按制造厂规定的使用技术条件运行。

设备上的保护、闭锁、监视、指示装置等不得任意拆除，应保持其完整、灵敏和可靠性。

在爆炸危险场所维护检查设备时，严禁解除保护、联锁和信号装置;故障停电后未查清原因前禁止强送电; 严禁带电对接电线(明火对接)和使用能产生冲击火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物质的设备的内部必须切断电源，并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前，必须检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度，确认安全后方准送电。

新设备在安装前宜解体检查，符合规定要求后方可投入运行。

防爆电气设备的运行维护检查，分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。

5.2 日常运行维护检查

防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁，清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品，应指定人员经常检测设备周围爆炸性混合物的浓度。

设备运行时应具有良好的通风散热条件，检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温 度和温升的规定。

设备运行时不应受外力损伤，应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常，振动值不得超过规定。

运行中的电机应检查轴承部位，须保持清洁和规定的油量，检查轴承表面的温度，不得超过规定。

检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。

检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封可靠。不使用的线孔，应用厚度不小于2毫米的钢板密封。

设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。

检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。

在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外，其它各类防爆电机，不允许频繁起动。

电气设备运行中发生异常情况时，操作人员可采取紧急措施并停机，通知专业维修人员进行检查和处理。

设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理并将发生的问题或事故，均应在设备运行记录上进行登记。

5.3 专业维护检查

更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池，都必须符合设计规定的规格型号，不得随便变更。

清理控制设备的内外灰尘，进行除锈防腐。

检查设备和电气线路的完好状况。

检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况。

停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠。

检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。

检查控制、检测仪表和电讯等设备和保护装置是否符合防爆安全要求和是否齐全完好、灵敏可靠、有无其他缺陷。

检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题，能及时处理的应及时处理，消除隐患。不能处理的应及时上报。

6. 防爆电气设备的检修

6.1 一般安全规定

防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。

防爆电气设备的检修和检验人员，应进行防爆电气设备修理知识的培训，经考核合格的方可承担检修和检验工作。

防爆电气设备检修后， 由检修人员填写检修记录并须经防爆专业质量检验人员进行检验，签发合格证后方可交付使用。

在爆炸危险场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外) ，禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。

隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构，主要零部件使用的材质及尺寸进行修改更换。必须修改更换时，应在保证设备原有安全性能的情况下，取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。

在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时，必须办理动火审批手续。

6.2 小修

小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外，还应包括下列主要项目：

清除设备壳内外灰尘、污垢;

更换或修理易损耗的零部件和紧固件;

修理或调整设备的操作机构和闭锁装置;

清理隔爆面、除锈，涂敷薄层防锈油脂，并检验隔爆面完好程度;

测量隔爆面间隙，检查外壳完好情况;

测试绝缘电阻和检验电气系统;

修理或更换电气系统个别零部件;

充油设备取油样，做化学分析和电气绝缘强度试验;

检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷，并进行修理。

6.3 中修

中修除进行小修项目外，还应包括下列主要项目：

设备解体检查，彻底清扫;

处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形;

全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件;

修理隔爆面，进行除锈并测量隔爆间隙;

加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘;

根据需要改变电机、变压器内部接线方式;

校检、整定继电器保护装置的整定值和仪表的准确性;

按规定进行电气设备的绝缘性能试验;

外壳空腔器壁涂耐弧漆，壳外表面涂防锈漆。

6.4 大修

大修除进行中修项目外，还应包括下列主要项目：

外壳隔爆件的更换和修理，进行必要的水压试验;

进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理;

更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线;

重绕电机、变压器的绕组;

调整试验各种继电器保护装置的特性;

按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、控制、保护装置的调整试验;

更换局部范围内的电缆线路、钢管配线;

进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。

7. 建立设备档案

公司应建立防爆电气设备档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造，直到设备的防爆降级、报废，应将各个不同时期的各种技术数据，收集齐全，整理归档，以便查阅。