防爆设备入井、安装、验收制度汇编（20篇范文）

有哪些

防爆设备入井、安装、验收制度涉及的关键环节包括设备选型、安全检查、井下运输、现场安装、调试运行及最终的验收确认。

内容是什么

1. 设备选型：确保选用的防爆设备符合矿井的安全等级要求，具备必要的防爆认证。

2. 安全检查：设备在入井前必须经过严格的电气和机械安全检查，排除任何可能的隐患。

3. 井下运输：使用专用的运输工具，防止设备在运输过程中受损或引发火花。

4. 现场安装：由专业人员按照制造商的指导进行，确保设备正确、牢固地安装在预定位置。

5. 调试运行：在安装完成后，进行功能测试和性能评估，确保设备正常运行且不会影响周围环境的安全。

6. 验收确认：由相关部门进行最终验收，确认设备满足所有安全标准和操作要求。

规范

这些环节需遵循国家和行业的相关法规，如《煤矿安全规程》和《防爆电气设备安装使用规定》等。企业内部应制定详细的作业指导书，明确各步骤的操作流程和责任人，保证每个环节的规范化执行。

重要性

防爆设备的正确选择、安全安装和严格验收，对于保障矿井安全生产至关重要。任何疏漏都可能导致设备失效，甚至引发爆炸事故，威胁工人生命安全和企业财产。因此，企业必须重视并严格执行这套制度，以确保防爆设备在井下的有效运行，从而维护矿井的稳定和安全。

防爆设备入井、安装、验收制度范文

第1篇 防爆设备入井、安装、验收制度

一、总则

公司所有防爆电气设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电气设备的检查、发放及日常监督检查、验收工作。

二、入井

1、各部门设备必须由各队设备材料员进行领用，其他人员前来审批，专管人员有权拒绝。

2、各单位领用防爆电气设备时，必须检查本台设备是否取得ma标志，并检查其防爆性能是否完好，如没有ma标志或不完好、失爆，则不得领用入井。

3、入井前，机电科防爆检查员再次对需入井的防爆电气设备进行防爆性能检查及资料核实，符合入井条件后，方可办理建账登记、入井许可证、防爆检查合格证、领用等手续，使用单位分别建立本单位使用设备台账。

4、复修设备入井时，需由防爆检查员对其防爆性能进行入井前完好检查，检查合格后，方可办理设备调拨、入井许可、防爆检查合格证、领用等手续。

5、防爆电气设备入井时，必须张贴防爆检查合格证，入井许可证，领用人持有机电科开据的《防爆设备入井许可证》，到井口时交与把勾人员，否则设备一律不准下井。发现1台/次设备证标不齐入井的，对设备使用部门罚款500元，对责任人罚款100元。

6、机电队应加强井口把勾人员的管理，对设备证标不全及无机电科开据的“入井许可证”票的，拒绝入井。 “入井许可证”票由井口把勾人员保管备查。对无以执行以上规定入井的，对井口把勾人员罚款200元/次。

三、安装

1、防爆电气设备运输时，必须妥善保护，避免受剧烈震动和冲击，上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封，高压配电箱解体运送时，必须用防水布盖好，以防淋水。

2、防爆电气设备安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：

2.1电气设备铭牌参数，是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。

2.2 设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好。

2.3 设备内部有无损坏。

2.4防爆电器设备安装地点不应有积水或淋水，特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电气设备时，应有可靠的防淋水措施。

2.5设备应排列整齐，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，保证台台上架。

2.6 两设备之间、设备与墙壁之间，要留有足够的距离符合《煤矿安全规程》相关要求，以便维护、修理。

2.7设备在接通电源前，必须有良好可靠的接地保护，接地保护装置安设符合《煤矿安全规程》要求。发现一台无接地保护的设备，对责任部门罚款2000元，对责任人罚款300元。

四、验收

1、防爆电器设备安装后，要符合防爆性能要求。

2、防爆电气设备安装后，要测量绝缘电阻。

3、安装后设备及电缆应悬挂标志牌，标明设备名称、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。

4、新安装的机电设备由机电科组织相关人员到现场进行验收，合格后，方可移交给使用部门，办理移交手续，任何人不得以任何借口强制使用部门接收不合格的机电设备。

第2篇 防爆电气设备入井管理制度

为了进一步加强我矿井下防爆电气设备的管理工作,保证井下机电设备正常、安全运转,提高管理水平,最大限度地消灭井下电气事故,确保煤矿安全生产,特制定本制度。

一、井下电气设备的选用应符合《煤矿安全规程》的规定。

二、凡从事防爆电气设备检修、安装、验收工作的人员必须熟悉和执行gb3836-83《防爆电气设备制造检验规程》和《煤矿电气设备防爆性检查细则》。

三、新购进的高压防爆开关、低压防爆开关、防爆电动机、防爆移动式变电站、检漏继电器、煤电钻综保、照明综保、皮带机综保、瓦斯继电器、仪表等防爆电气设备下井前必须经防爆电气设备检查员(电检员)对其防爆性能进行详细检查,合格后在设备上粘贴合格证,设备组进行设备编号方准下井使用。

四、防爆接线盒、防爆电铃、打点器、按纽等五小防爆电器,发放使用前必须经过防爆电气设备检验员对其防爆性能进行详细检查,合格后签发入井合格证方准下井使用。

五、凡升井检修的防爆电气设备,检修完成后,都必须由防爆电气设备检验员、设备管理员、维修负责人、技术员共同对设备进行验收,合格后并贴有检查合格证方可入库,由机电科设备组统一发放。

六、新装备的采掘工作面,必须由本单位机电技术人员提前一个月将采(掘)工作面的设计及所需设备报机电科,然后由机电科科审批和准备。

七、新采(掘)工作面安装完毕(按部分安装完毕)后,必须不少于开工前三天通知安全科,然后由安全科组织有关部门,进行详细验收,验收中机电科尤其应对防爆电气设备的防爆性能、保护装置进行详细检查,确认合格后方准投入运行。

八、凡防爆电气设备必须有入井、安装、检修、维护和详细工作记录。

九、每台、每套防爆电气设备入井,机电科设备组必须有每一设备的使用地点、设备编号、规格型号、容量等内容的设备台帐。

十、凡防爆电气设备,因检修、安装、使用不当、不合格而造成的失爆,一律按矿发文件进行处罚。

十一、电气设备使用单位,应认真执行设备包机制度,做好开机、运转前的自检自查工作,发现失爆应立即停止运转,并切除电源进行处理,处理不了的应及时向机电科、调度室汇报。

十二、防爆电气设备必须有防爆检查员签发的入井许可证;无防爆电气设备入井许可证的防爆电气设备井口把钩工有权拒绝入井使用。

十三、气动、液压动力设备下井之前必须检验该设备是否符合《煤矿安全规程》的规定,是否符合现场实际后方准下井。机电科设备组对每台下井设备要做好统计。

机电技术科

2022.06

第3篇 防爆电气设备入井检查制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。其检查内容如下：

一、 零部件是否齐全、完整。

二、 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、 隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、 通电试运转，观察开、停、吸合（或运转）动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。

五、 各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。

六、 隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、 隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对“入井许可证”，无证不准入井。“入井许可证”应贴置于该设备（电气）的合适位置。

第4篇 防爆电气设备安全管理制度

一、防爆设备入井制度

各种防爆电气设备入井时外部必须张贴有本矿防爆设备检查组发给的合格证,方可入井,否则不准入井,井口管理人员严格检查把关,否则按违章从严处理。

二、防爆设备安装要求

1、防爆设备安装地点要通风良好、环境干燥,避开顶板淋水。

2、防爆设备安装安全距离要符合《煤矿安全规程》的相关规定。

3、开关应竖直安放,倾角不得超过16度。

4、所安防爆设备必须完好,不得有失爆现象。

5、防爆设备要台台上架。

三、防爆设备验收制度

1、对本矿机修厂检修的防爆电气设备,应由防爆检查员对防爆性能进行检查试验,登记入帐,对达到防爆性能标准的防爆电气设备发给防爆合格证,方可使用。

2、对外委检修后的防爆设备由防爆检查员按标准检查,登记入帐,达到要求的发给防爆合格证,否则退回原检修单位重新修理。

3、对新领防爆电气设备的防爆性能,要进行检查, 登记入账,合格者签发入井合格证,否则退库处理。

4、对使用的防爆设备的防爆性能,防爆检查员每周不少于一次全面巡回检查,对检查发现的问题应及时填写通知单,限期整改。

5、对防爆电气设备的报废处理,应有防爆检查人员鉴定, 确认经修复达不到隔爆要求的单独存放,由设备管理人员做好报废审批工作。

四、防爆设备使用管理

1、机电科依据《煤矿安全规程》规定成立防爆专业检查组。防爆专业检查组的职责是对全矿防爆电气设备的性能进行检查和监督。检查依据标准是《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用要求》。

2、任何防爆电气设备(含修理后)入井前必须经机电科专职防爆检查员检查防爆性能,确认合格后,签发防爆合格证后方可下井使用。

3、严禁任何单位私自购置、使用防爆电器设备。

4、凡上级部门和机电科检查出失爆,责任单位必须当场整改,不得以任何理由拖延整改时间,复验时发现仍未整改,加倍处罚。

5、机电科所聘请的各单位兼职防爆检查员负责本单位防爆电气设备的防爆性能的日常检查。

6、各生产单位现场修理的防爆设备必须经本单位兼职防爆员检验合格后方可使用。

7、各单位负责人必须对兼职防爆检查员的工作全力支持,不得以任何借口阻挠其工作。

8、各单位兼职防爆检查员如有更换,应立即汇报机电科防爆组,否则罚责任单位200元。

9、安培中心每年至少对专兼职防爆检查员培训一次。

10、本规定执行情况,每季度机电科进行一次综合考核,每年评比一次,对防爆设备管理、维护好的单位,由机电科出具证明,请矿领导审批后,给予适当奖励。

11、机电科防爆专业检查组应认真检查,秉公办事,严禁徇私舞弊。否则,经调查事实确凿,将严肃处理,并给予检举人适当奖励。

第5篇 防爆电气设备修理工管理制度

一、适用范围

第1条 本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。

二、上岗条件

第2条 防爆电器修理工必须经过专业培训,考试合格并取得合格证后,持证上岗。

第3条 熟知《煤矿安全规程》有关规定,《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。

第4条 熟悉所维修设备性能,结构和原理,能独立工作,学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。

三、安全规定

第5条 上班前不得喝酒,上班时不得做与本职工作无关的事情,严格遵守有关规章制度。

第6条 防爆电气设备修理过程中,通电试验时,必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度,严禁带电作业。

第7条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品,不得使用没有合法生产手续,未经试验、检验的自制产品作为配件。

第8条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的,严禁下井使用。

四、操作准备

第9条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。

第10条 在起、拉、吊、运防爆电气设备前,应对使用的器具进行检查。

第11条 防爆电气设备检修前,必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查,详细记录检查情况。

第12条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。

五、正常操作

第13条 严格实行定期检修制度,井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。

第14条 拆装防爆电气设备时,应用专用工具,严禁野蛮拆装和违章操作。

第15条 防爆电气设备拆开后,防爆面要妥善放置保管,对不符合防爆要求的,必须进行处理,对沾污或局部有可处理损伤的防爆面,经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定,防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。

第16条 对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求,保证安全使用,对无法修复的各种零部件必须更换。

第17条 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致,严禁用保险丝代替熔片。

第18条 修理电气设备时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记;所换的组件必须是校验合格的,固定要牢固,接线要合理。

第19条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活,刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求,内部接线牢固、无松动,电气保护动作灵敏可靠。

第20条 防爆电气设备修完装盖前,必须详细检查防爆腔,应无遗留的线头,零件等杂物,保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。

第21条 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时,不得沾污防爆面。

第22条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验,并记录主要参数,达不到规定要求的,要找出原因,重新修理并试验,直至合格为止。电气试验合格后,出具产品检修证书,签字盖章入库存放。

第23条 实行防爆电气设备检修责任制,谁检修、谁负责,严格按防爆设备检修标准认真检查。

第24条 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备,应予以报废,做好报废标记后送指定地点。

六、收尾工作

第25条 每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。

第26条 防爆电气设备应编号管理,建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。

第27条 清点工具、仪表、材料,清扫工作环境卫生,电气设备停好电后方可离开工作场所。

第6篇 防爆电气设备安全保护功能试验制度

1、高低压电气设备的试验

（1）对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验，并定期对绝缘电阻进行测定。

（2）对于井下运行的高低压电气设备，每月按规定进行防爆性能检查，并定期对绝缘电阻值进行测定。

（3）新安装的高低压电气设备，必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定，耐压试验。

（4）对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

2、绝缘油试验

（1）对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验，合格后方可加入。

（2）对于运行中的高压电气设备用绝缘油，赶紧上下用变压器绝缘油，每年抽油进行一次耐压试验，不合格者予以更换。

3、接地检查

（1）井上防雷接地装置，每年进行一次接地电阻测定，必须于每年四月一日前结束。

（2）井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

4、继电保护及漏电保护

（1）井下使用的漏电继电器，每天必须进行一次人工跳闸试验，并做定期检查，不合格者及时更换。

（2）井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

（3）下井前的新高压开关，低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

（4）对于井下运行的过流继电器，每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

第7篇 矿防爆电气设备入井检查制度

为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求,所有入井的防爆设备,在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。其检查内容如下:

一、 零部件是否齐全、完整。

二、 隔爆外壳是否涂有防腐油漆。大、中修后必须重新涂防腐油漆。

三、 隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样,轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。

四、 通电试运转,观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。

五、 各进出线装置是否封堵。要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。放置顺序是:最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈,线嘴应上紧。

六、 隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂有防锈油脂,并应进行磷化处理,粗糙度要符合要求,针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。

七、 隔爆结合面间隙应符合要求,对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。经过检查,符合防爆要求的电气设备,应填写入井设备验收记录,由防爆检查员签发“入井许可证”。“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。井口把钩人员要严格执行凭证入井制度,逐台件查对“入井许可证”,无证不准入井。“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。

第8篇 某煤矿防爆设备入井安装验收制度

(一)为加强煤矿防爆电气设备管理,规范防爆电气设备入井、安装、使用和管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”

中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)井下使用的防爆电气设备在入井时,必须经过机电管理部门检查和登记。(三)防爆电气设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿

矿用产品安全标志”及安全性能,检查合格并登记、签发合格证后,方准入井。

1. 由机电队负责防爆电气设备入井检查和检修后的验收,入井前检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品铭牌及标志是否齐全。安全标志证书应在有效期内,产品上的“ma”标识应清晰完整,铭牌中应有安全标志编号。铭牌上所载信息应与安全标志证书上所载信息一致,包括产品名称、型号规格、生产厂家、安全标志编号等。值班电工负责井下在用防爆电气设备的巡回检查工作。

2. 接地。设备上接地部位有清晰的接地标识、接线柱和引入装置。

3. 重要部位和外观。多余的电缆引入口应使用相匹配的封堵件进行封堵,密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈,密封圈不应有老化、破损等现象,隔爆面可打开的门或盖以及易磨损的隔爆面应完好、进行过防锈处理,无损伤或者锈蚀;隔爆间隙应符合标准。

4. 紧固件。紧固件应完整,不得缺失、松动。

5. 机械连锁。设备门或盖采用快开门结构时机械连锁应正常、可靠,门或盖打开后隔离开关不能合闸。

(四)防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,存在《煤矿矿井机电设备完好标准》中认定为失爆的情况之一者,按失爆处理。

(五)出井大修、中修和小修后的防爆电气设备,入井前应经过防爆检查,确保防爆性能未被破坏,按新入井设备程序入井。

(六)机电管理部门应制定专门的井下防爆设备安装细则。

(七)防爆电气设备在安装完毕后,应由机电副矿长或经机电副矿长授权的专职人员进行全面检查验收,验收合格后方可投入使用。

第9篇 煤矿防爆设备入井安装验收制度

（一）为加强煤矿防爆电气设备管理，规范防爆电气设备入井、安装、使用和管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”

中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过机电管理部门检查和登记。（三）防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿

矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并登记、签发合格证后，方准入井。

1. 由机电队负责防爆电气设备入井检查和检修后的验收，入井前检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品铭牌及标志是否齐全。安全标志证书应在有效期内，产品上的“ma”标识应清晰完整，铭牌中应有安全标志编号。铭牌上所载信息应与安全标志证书上所载信息一致，包括产品名称、型号规格、生产厂家、安全标志编号等。值班电工负责井下在用防爆电气设备的巡回检查工作。

2. 接地。设备上接地部位有清晰的接地标识、接线柱和引入装置。

3. 重要部位和外观。多余的电缆引入口应使用相匹配的封堵件进行封堵，密封圈和压紧元件之间应有一个金属垫圈，密封圈不应有老化、破损等现象，隔爆面可打开的门或盖以及易磨损的隔爆面应完好、进行过防锈处理，无损伤或者锈蚀；隔爆间隙应符合标准。

4. 紧固件。紧固件应完整，不得缺失、松动。

5. 机械连锁。设备门或盖采用快开门结构时机械连锁应正常、可靠，门或盖打开后隔离开关不能合闸。

（四）防爆电气设备入井安装时，安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行，存在《煤矿矿井机电设备完好标准》中认定为失爆的情况之一者，按失爆处理。

（五）出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，入井前应经过防爆检查，确保防爆性能未被破坏，按新入井设备程序入井。

（六）机电管理部门应制定专门的井下防爆设备安装细则。

（七）防爆电气设备在安装完毕后，应由机电副矿长或经机电副矿长授权的专职人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。

第10篇 防爆电气设备安全保护功能试验管理制度

1、高低压电气设备的试验

(1)对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进行测定。

(2)对于井下运行的高低压电气设备,每月按规定进行防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进行测定。

(3)新安装的高低压电气设备,必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。

(4)对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

2、绝缘油试验

(1)对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验,合格后方可加入。

(2)对于运行中的高压电气设备用绝缘油,赶紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进行一次耐压试验,不合格者予以更换。

3、接地检查

(1)井上防雷接地装置,每年进行一次接地电阻测定,必须于每年四月一日前结束。

(2)井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

4、继电保护及漏电保护

(1)井下使用的漏电继电器,每天必须进行一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者及时更换。

(2)井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

(3)下井前的新高压开关,低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

(4)对于井下运行的过流继电器,每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

第11篇 电器设备防爆管理制度

第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。

第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为失爆设备处理：

1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。

2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。

第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：

1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；

2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；

3、设备内部是否损坏；

4、检修记录和验收手续是否齐全完整。

第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。

低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。

第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。

1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。

2、接线工艺符合“完好标准”要求。

3、闭锁装置应牢固可靠。

第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。

第七条：防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责，由连队维护员负责，每天至少一次，检查内容：

1、防爆设备及周围环境是否保持清洁，有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。

2、防爆设备是否有良好的通风散热条件，外壳是否遭受外力损坏。

3、设备安装是否牢固可靠，有无倾斜，歪倒及震动现象。

4、防爆设备的外形结构，是否符合防爆性能要求。

5、设备的接地装置是否完整牢固。

6、设备各部声音和温度是否正常，有无异常声音。

7、电缆吊挂是否牢固、整齐，有无破损和被挤埋的现象，工作面电缆有无被炮崩的危险。

8、电缆接头是否松动、过热，是否符合要求。

第八条：防爆设备有下列情况之一者，禁止使用：

1、缺少消弧罩，或消弧罩的电压等级低于接入电压者；

2、使用无熔断器管的裸露熔丝（片）者；

3、磁力开关的磁力系统失去作用，利用力即可“起动”、“停止”者；

4、有鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。

5、闲置进线装置内无挡板和金属压圈。

6、防爆外壳有裂纹及孔洞，防爆外壳锈死打不开转盖的。

7、采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。

8、一处进线装置同时窜二根电缆的，电机接线盒盖上反的。接线盒与开关内腔或与电机绕组通气的。

9、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

10、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的。

11、防爆外壳严重变形的，开焊、裂纹（变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过50mm者）。防爆面缺螺栓、弹簧垫圈的。防爆内壳有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的伤痕，其长度大于接合面宽度2/3以上的。伤痕过长、过深造成不能修理造成设备报废的，按设备原值处罚。

12、防爆电气设备（包括小型防爆电器设备）、电缆的使用电压等级大于其标称电压等级的。

13、利用开关控制线进线装置出入动力线的。

14、密封圈不合格者（老化、失去弹性、变质、变形等），永久变形的。密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm（小线嘴大于1mm者）。 密封圈内径与电缆外径间隙大于1mm。密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈与电缆之间有包扎物的。两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。密封圈部分破损的，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。

15、空闲引入装置密封挡板直径比引入装置内径小于2mm，挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的。密封挡板生锈的。

16、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与四壁接触不严或密封圈能活动的。

17、电缆在引入装置内能轻易来回抽动的。电缆护套进入接线室器壁小于5mm的或超过15mm的。动力电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。

18、挡板放在密封圈里边的，压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。压盘式引入装置或螺母式引入装置，在压紧装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的。

19、喇叭嘴亲嘴的。

20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、乱扣、锈蚀严重紧不到位置的、并未采取可行的措施的。

21、防爆外壳带电的。防爆面弹簧垫压不平或失效（注：单个弹簧垫失效并现场能及时处理的除外。）。

22、同一部位螺栓、螺母规格不一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度小于螺栓直径。

23、螺旋线嘴拧进小于5扣。

24、高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或绝缘胶裂纹而能相对松动的。

25、螺母式引入装置紧不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使压紧螺母旋进超过半圈的。

26、信号线及控制电缆破皮露出芯线绝缘的。

27、橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达200mm或沿圆长三分之一以上者。

28、防爆灯具电源断开后，才能打开透明罩的联锁装臵失灵的。防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。

29、矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。矿灯灯线破损露芯线，灯线引入装臵损坏，密封不严，灯线窜动的。

第12篇 防爆设备入井安装验收制度

一、防爆设备入井、安装管理

1、防爆设备的使用场合:采区进风巷、总回风工程亿、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进风巷、回风巷、掘进头。

2、各使用防爆设备的单位,根据自己工作面的情况提出使用计划。报机电科审批后方可发放。

3、防爆设备统一由设备组管理,无防爆合格证的设备严禁入井。

4、防爆设备的安装必须按该种设备的安装要求进行安装。

5、在安装防爆设备时除按《煤矿安全规程》中有关条文安装外,还必须按《》井下防爆电气(器)设备检查标准的修改补充规定(执行)》(即山西五十条)中有关条文规定进行安装,否则为失爆。

7、防爆面经磷化处理的防爆设备原则上不准入井安装。

二、防爆设备的验收

1、所有防爆电器设备在搬运过程中,要做到轻拿轻放,人为原因造成损坏和报废者要严肃处理。

2、工作面安装完毕后,剩余的防爆电器设备及零部件必须全部出井交库,否则按丢失论处。

3、防爆开关要上架,三台及以上的电器设备及临时配电点要装设局部接地极,检漏继电器及煤电钻综合保护装置需装设合格的辅助接地极,接地电阻不得大于2ω,两台件以上的五小电器要上牌板悬挂,缆线每3米设置一电缆钩,缆线弧度不大于10%,否则不予验收。

4、任何机电设备的安装验收都必须按设计或有关通常规定执行,无机电科验收签字的机电设备不准投入运行,否则后果自负。

5、设备库应严格把关,严禁失爆设备入库、入井。

第13篇 加油站设备安全管理制度——防爆管理

（1）加油站应当按照防爆安全要求划分爆炸危险场所，建立防爆电气设备检查、保养、检修制度，并在储存区、卸油区、加油区、桶装油料库房明显位置，设置“爆炸危险场所”标志牌。防爆电气设备的安装、接线、专业性检修必须由经过防爆技术培训档案（设备安装、试车、运行、检修、防爆降级、报废），统一分类编号，实行专人管理。

（2）固定电气设备必须安装稳固，移动防爆灯等电气设备必须放置牢靠，防止外力碰撞、损伤。

（3）加油站应当每月检查保养防爆电器设备，并符合下列要求：

a.防爆电气设备整洁，部件齐全紧固，无松动、无损伤、无机械变形，场所清洁、无杂物和易燃物品；

b.电缆进线装置密封可靠，空余接线孔封闭符合要求（密封钢板厚度不小于2毫米）；

c.设备保护、联锁、检测、报警、接地等装置齐全完整；

d.防爆灯具的防爆结构、保护罩保持完整；

e.接地端子接触良好，无松动、无折断、无腐蚀，铠装电缆的外绕钢带无断裂。

（4）加油站每两年对防爆电气设备进行一次专业检修，检修主要包括下列内容：

a.维护后者更换防爆灯具灯泡（管）、熔断器和本安型设备的电源电池；

b.清除设备灰尘、污垢和其他杂物，并对锈蚀处进行防腐处理；

c.更换或者修理易损零部件和紧固件；

d.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值，检查接地线并测试电阻值；

e.补充或者更换设备润滑部位的润滑脂（油）；

f.检查设备进出线口，更换损伤变形或者老化变质的密封圈；

第14篇 防爆设备入井、入库管理制度

一、防爆电气设备入井前，必须由机电运输科电气防爆员检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发“入井防爆合格证”后，方准入井。

二、未经机电运输科防爆员防爆检查验收的防爆电器设备，不准入井。

三、防爆设备入井口时，由机电队井口把钩工负责查验防爆设备的“入井防爆合格证”，并在井口信号室登记后方可入井，否则对责任单位每台(件)每次罚款500-1000元。

四、新进的防爆设备必须带有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及ma证号，并经电气防爆员检验其防爆性能，符合要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可入库或入井。

五、检修后的防爆电气设备，必须经机电运输科电气防爆员检查验收，符合防爆性能要求的，张贴“入井防爆合格证”，方可作为完好的电气设备入库或投入井下使用。

六、井下防爆电气设备的运行、维护、检查和修理，由各单位专职电工负责，必须符合防爆性能的各项技术要求，并由机电运输科包片防爆检查员进行监督，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用，否则对责任单位罚款200元。

本制度由机电运输科监督执行。

第15篇 防爆电器设备入井检查制度

第一条 凡新领用或经修复的防爆设备入井,使用队必须报请机电、安全部门进行入井检查验收,合格后方能入井。

第二条 凡购置回矿的防爆设备必须三证齐全。

第三条 入井设备必须在地面进行全面检查,检查头、档板、密封圈、喇叭口、各紧固螺丝是否齐全,各防爆面的检查数据是否符合规程要求。

第四条 入井防爆设备要建立单台设备档案。

第五条 入井后的防爆设备还应进行跟踪检查,做到入井使用的防爆设备防爆率达100%。

第16篇 防爆设备入井检查、验收制度

为了确保防爆设备的管理有序，保证防爆设备的入井程序，防止失爆现象的发生，特制定本制度：

一、根据《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》要求，对各单位无论在检修车间或库房支领的防爆设备(包含防爆材料)入井前，必须由机电管理部防爆检查员进行防爆性能检查。

二、防爆检查员接到入井设备检查任务后，应对防爆设备的防爆性能按《煤矿机电设备完好标准》的要求和规定进行认真检查验收，确认合格后在规定位置粘贴防爆合格证，签发入井许可证，并登记注册后，设备方可入井使用。

三、防爆检查员要对各单位的入井设备认真检查，如检查人员玩忽职守，造成失爆设备入井，每台次罚检查人员100元。未经防爆检查员检查的失爆设备入井，除令其及时回收上井外且罚责任单位每台次500元。

四、各单位支领下井的单台设备，安装完毕后，必须通知防爆检查人员对其进行检查验收，验收合格方可投入使用。

五、各单位在设备安装完毕后，由机电管理部防爆检查员按《质量标准化标准》、《机电设备完好标准》对安装设备进行检查验收，合格后方可投入使用。

六、外委检修的各种防爆电气设备，在入库前要由防爆检查人员对设备检查验收合格后，方可入库。

第17篇 某煤矿防爆电气设备地面修理管理制度

一、适用范围

第1条 本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。

二、上岗条件

第2条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗。

第3条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。

第4条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。

三、安全规定

第5条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。

第6条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。

第7条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。

第8条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。

四、操作准备

第9条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。

第10条 在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。

第11条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。

第12条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。

五、正常操作

第13条 严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。

第14条 拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。

第15条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。

第16条 对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。

第17条 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。

第18条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记;所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。

第19条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。

第20条 防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。

第21条 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。

第22条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。

第23条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。

第24条 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。

六、收尾工作

第25条 每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。

第26条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。

第27条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。

第18篇 电气设备防爆管理制度

1、检修合格的防爆电气设备及小型电器,经机电运输科检查,防爆性能符合要求,贴防爆合格证后方入可库或投入使用。

2、防爆电气设备,应有生产许可证、产品合格证及ma标志,防爆检查员要复验并加贴防爆合格证,否则,禁止投入使用。

3、在用的防爆电气设备和五小电器需防爆性能良好,满足《防爆细则》的要求:

(1)、鸡爪子、羊尾巴、明线头,罚责任人300元;

(2)、闲置进线装置内无挡板或密封圈,罚责任人300元;

(3)、防爆外壳有裂纹及孔洞,罚责任人300元;

(4)、采掘工作面使用非防爆设备及小型电器,罚责任人300元;

(5)、一个进线装置同时穿二根电缆的,罚责任人300元;

(6)、铠装电缆盒没有灌电缆胶而使用的,罚责任人300元;

(7)、高压防爆开关接线盒引入铠装电缆、电缆胶未到喇叭盒2/3、电缆胶裂纹、芯线能够相对活动的,罚责任人200元;

(8)、连接装置不全、损坏、变形、失灵起不到闭锁作用的,罚责任人300元;

(9)、接线腔与开关内腔或电机定子腔体通气的,罚责任人100元;

(10)、各种设备检漏、风电闭锁、电机综合保护、过流、无压释放、仪表等安全保护失灵或甩掉不用的,罚责任人300元;

(11)、螺旋式接线嘴与密封圈之间没加金属垫圈,罚责任人200元;

(12)、叠压式接线嘴压紧电缆后压扁量超过电缆外径10%的,罚责任人200元;

(13)、密封圈内径与电缆外径有大于1mm间隙的或密封圈外径与进线装置间隙大于2mm着(小线嘴大于1mm者),罚责任人300元;

(14)、密封圈的宽度小于电缆外径的0.7倍或小于10mm;厚度小于电缆外径的0.3倍或小于4mm、密封圈与电缆之间有包扎物的,罚责任人300元;

(15)、两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的,罚责任人300元;

(16)、密封圈老化失去弹性、变质、起不到密封作用,罚责任人200元;

(17)、电缆护套进入器壁长度不小于5mm的或超过15mm的,罚责任人200元;

(18)、闲置的进线嘴用挡板厚度小于2mm或材质非钢板的,罚责任人200元;

(19)、动力电缆及信号电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的,罚责任人300元;

(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、弹簧垫或使用不合格弹簧垫的,罚责任人200元;

(21)、喇叭嘴亲嘴、防爆面螺栓松动或弹簧垫压不平的,罚责任人200元;

(22)、螺旋式接线嘴拧进少于6扣或使用三根指头能拧进半扣的,叠压式压线嘴能活动的,罚责任人200元;

(23)、密封圈与金属垫圈之间安装错位的,罚责任人200元;

(24)、闲置进线装置挡板压在密封圈里边的,罚责任人200元;

(25)、各种喇叭嘴压紧程度不够,手指轻易把电缆推进,罚责任人300元;

(26)、防爆面锈蚀严重,不定期加油的或有油漆的,罚责任人200元;

(27)、操作手柄及按钮与外壳间隙大于0.5mm的,罚责任人200元;

(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超过3个“扣距”),罚责任人100元;

(29)、电工带电作业的,罚责任人200元;

(30)、非电工人员检修电气设备及小型电器的,罚责任人200元;

(31)、电缆、电气设备及小型电器漏电的,罚责任人200元;

(32)、各种安全闭锁装备和保护装备擅自改动或甩掉不用的,罚责任人200元;

(33)、用铜、铝、铁等代替保险丝的,罚责任人200元;

(34)、防爆面螺栓规格不一致的,罚责任人100元;

(35)、防爆设备不经防爆人员检查而下井使用的,罚责任人100元;

(36)、带电搬迁电气设备的,罚责任人100元;

(37)、接线压紧出现松动的,罚责任人100元;

(38)、停电作业时,不按规定检查瓦斯、验电、放电、打接地线的,罚责任人100元;

(39)、停电作业时不挂停电牌或擅自拿掉停电牌的,罚责任人100元;

第19篇 煤矿井下电气设备防爆管理制度

一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。

二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。

三、防爆设备入井安装、验收制度:

1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。

2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。

3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。

4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。

5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。

四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:

1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。

3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。

4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。

5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割层朝外者为失爆。

7、防爆日光灯玻璃罩串动或转动者为失爆。

8、防爆电气设备的电缆压紧装置,如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。

9、防爆开关或综保,如甩掉继电器(包括短接或塞住)或整定值明显超过规定,保险管熔断电(丝)用铁丝、铜丝代替均为失爆。

五、防爆电气设备包括防爆灯具、瓦斯断电仪、通讯电话等,安装完毕,须经机电防爆检查人员验收,若发现问题,要责令安装人员限期处理,处理后再进行验收,直到合格。

六、井下安装使用的防爆电气设备,实行挂牌管理,内容有:设备名称、型号、负责人、安装时间、用途等,如检查发现失爆,要对责任者进行处罚。

七、各区队对管辖范围内的防爆电气设备要坚持班班检查,并将检查的情况汇报调度室并作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气设备失爆运行。

八、机电科防爆检查员对井下防爆电气设备要坚持日常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于1次,发现失爆必须现场督促整改。

九、防爆电气设备检修过程中,检修人员要认真填写记录,严禁设备检修后出现失爆。

十、检查验收好的设备必须填上验收合格证,并注明验收人和检修人姓名,各种开关检修完后,必须进行防爆处理并将编号编在固定的位置。

十一、入井的所有防爆电气设备安装结束后,送电试车前,必须检查电气设备不失爆,供电系统符合设计要求,一切无误后,方可送电试车。

十二、处罚措施

1、发现电气设备失爆,罚责任单位1000元/处,包机责任人200元/次。

2、防爆电气设备入井前必须有防爆检查员验收签字,无防爆入井检查合格证禁止入井,否则罚责任人100元/台。

3、防爆检查员定期组织井下防爆电气设备查,并有检查验收记录,发现1次无记录,罚防爆检查员100元/次。

第20篇 防爆设备检查入井安装验收使用制度

1、凡是从机电科领取的防爆设备，必须有出厂合格证，并在入井之前，必须由设备管理员、井区机电段进行检查试验。凡是未经检查试验的防爆设备任何人不得强制下井，确保入井三关。

2、检查驸验收合格，交接手续办清后，方可入井。

3、设备凡是缺件、少件、失爆、接线工艺不符合要求的不得入井。

4、下井安装使用前，必须由专职的管理人员进行验收，进行空载和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。

5、安装验收时，验收人员必须认真检查是否有缺件或有接触和重载试验，各种自动保护灵敏可靠，方可交接，投入使用。

6、防爆设备从验收投入使用之日起，使用单位要认真对设备运转作好记录，并按验收交接情况进行维护。