质量检查验收制度是企业运营中的关键环节,涵盖了产品生产、服务提供等多个领域。通常包括以下几个方面:
1. 初步检验:在生产初期,对原材料或半成品进行初步的质量评估。
2. 过程控制:在生产过程中,定期进行质量抽查,确保生产流程符合标准。
3. 最终检查:产品完成后进行全面的质量检验,确保符合设计要求。
4. 用户反馈:收集用户使用后的反馈,作为持续改进的依据。
这些环节的具体内容涉及:
1. 标准对照:对照预设的质量标准,检查产品性能、外观等各项指标。
2. 测试验证:通过实验室测试或现场模拟使用,验证产品的功能和耐用性。
3. 记录管理:详细记录检查结果,以便追溯问题源头和改善措施。
4. 不合格处理:对不合格产品进行标识、隔离,并采取纠正措施。
执行质量检查验收制度时,需遵守以下规范:
1. 严格执行标准:所有检查必须基于明确、适用的质量标准进行。
2. 保持公正客观:检查人员应避免主观偏见,公正对待每个产品。
3. 持续改进:定期审查并更新检查程序,以适应产品和技术的发展。
4. 培训与资质:确保检查人员接受必要的培训,具备相应的技能和知识。
质量检查验收制度对企业至关重要:
1. 确保产品质量:有效防止不合格产品流入市场,维护企业声誉。
2. 提升客户满意度:通过提供优质产品,增强客户信任,巩固市场地位。
3. 优化生产流程:发现问题,及时调整,提高生产效率,降低成本。
4. 遵守法规:符合国家和行业的质量法规,避免法律风险。
质量检查验收制度是企业稳健发展的重要保障,需要全体员工共同参与,形成全员质量管理的文化。
第1篇 质量检查验收制度
质量检查是保证工程质量的重要环节。质量检查要以预防为主,减少事故的发生和损失。
1、安装维修前监督检查及内容
1.1施工合同、开工报告已办理;
1.2设计文件、施工图纸满足开工需要;
1.3施工调查工作已完成;
1.4图纸会审,技术交底工作按规定执行,并有记录;
1.5实施性施工组织设计已编制、审批;
1.6特种设备作业人员是否持证上岗;
2、安装维修过程中的检查内容及要求
2.1测量正确,精度符合要求;
2.2按照设计文件、技术标准、施工规范工艺要求组织施工,操作方法正确,质量符合设计、合同的要求;
2.3变更设计履行审批程序;
2.4安装维修记录填写及时、真实、准确、完整,签证齐全、符合要求;
2.5有关保证施工质量的措施,已制定和落实;
2.6严格执行班组自检、互检、交接检制度,发现问题及时处理,记录齐全;
3、验收检查
安装维修过程结束后,由主管领导组织,安质部、施技部、项目中心、技术中心派质检人员对安装维修质量进行验收检查。主要检查内容是:
3.1.查看技术资料、工序记录;
3.2空载试验、重载试验等;
3.3提出整改意见或措施,明确整改责任人和期限;
3.4施工单位完成整改后及时反馈或进行复查。
4、专业检验检测
验收检查合格后,邀请具有相应检验检测资质的检验检测机构进行检验检测,检验检测合格后方可投入使用。
第2篇 地测质量标准化检查验收制度
1、质量标准化检查验收负责人:主抓技术的部门副职领导。
2、参加人员:各组队长及技术负责人。
3、验收时间:每月月初检查一次。5日前奖自查成绩上报上级部门。
4、验收范围和内容:部门及各组队的工作增均在验收之列,主要内容包括:
(1)对照质量标准化要求检查部门及各组队的工作任务完成情况。
(2)按规程和设计要求对原始记录、计算台帐、图纸等进行严格检查。
(3)对水害预报、地质预报、贯通通知单发放等重点工作逐一检查。
(4)对照质量标准化要求,不仅应进行以上内容的检查,动态达标情况更应做为重点检查内容。
(5)验收方式:由主管部门领导召集各组队长及技术负责人进行联合验收。、
(6)对达不到要求的处理意见:验收人员对查出的问题进行汇总分类后,各线负责人两天内认真整改,两天后对整改情况进行复审,对仍达不到要求的负责人及组队进行经济处罚。
第3篇 建筑项目质量检查管理制度
建筑工程项目质量检查管理制度
1. 材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。
2.施工:在抓质量分解目标落实中, 重点抓好以下几点
(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续, 并及时履行签字归案。
(2)三检制:按工序, 分部、分项落实三级检查控制,重点抓住工序跟踪检查, 把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组, 落实到人头。
(3). 样板制:以样板指路, 用样板交底,按样板验收, 执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
(4)岗位责任制:按质量目标分解, 将质量责任层层挂牌,层层落实到人头, 形成优质精品竞赛气氛, 质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
3.协调措施:执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任,加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象, 保证施工顺利进行。
4.外监:主动虚心接受监理、建设单位、质检总站及设计院等各方面的指导和意见,从严自我要求, 实施超前预控, 坚决及时整改。
第4篇 工程项目质量检查制度8
工程项目质量检查制度(八)
1、基本原则
质量第一、信誉至上;从严要求、重点把关;坚持原则、以理服人;一丝不苟、实事求是。当工程(产品)质量与数量、进度发生矛盾时,均应服从质量。
2、基本方法
要求明确、突出重点、认真检验、谨慎处理。
1)要求明确:在工程施工前必须明确检验范围,质量标准,记录要求,特别是对新结构、新工艺、新材料要重点明确质检人员,认真了解其特点、特性,收集有关资料并学习掌握,编制项目质量检查计划。
2)突出重点:在工程施工过程中,必须对重点项目进行抽查、抽检。
3)细化过程质量控制,在施工过程中对过程状态进行抽检,建立相应台帐,严格按图纸、质量体系文件规范、工艺标准进行管理和操作,严格执行三检制,工序交接制度,对现场跟班检查,实行质量一票否决权。
4)对施工进厂原材料、半成品及成品的进货状态、试验状态、物项状态进行严格检查(抽查),防止不合格品进入施工现场,并建立相应的各类管理台帐。
5)对分承包方进入现场后,要从严要求,人严控制,纳入项目质量体系,执行项目质量计划和作业指导书,做好分承包方质量记录和控制。
6)认真验评,凡属验评范围内的项目完成后必须认真进行检验评定,分析重点,验评必须认真执行标准。
7)谨慎处理:当出现不合格项或质量事故时,必须科学对待,谨慎处理,客观了解,分析原因,提出整改通知,制订整改方案,实事求是进行处理。
3、逐级建立质量责任制
项目经理对本项目的工程质量负责,单位工程负责人(工长)对施工的单位工程质量负责,班组长对本班组施工的分项工程施工质量负责。
4、杜绝重大质量事故的发生
第5篇 质量安全检查报告管理制度
1、质量(安全)检查报告是本站对受监项目在工程实施过程进行质量(安全)检查而发出的一种书面报告。是检查在建市政园林工程质量(安全)上存在的问题,提出改进意见和建议,以引起建设、勘察、设计、监理、施工等单位的注意,确保工程符合设计文件、工程建设强制性标准等要求。
2、检查工作完成后,经过数据统计和分析,由监督工程师(监督员)编写检查报告,科室负责人复核后,连同原始记录交总工程师审查。
3、总工程师对检查记录进行审查,如发现报告有错误,应指出并由原拟稿人重新修改后再送审。
4、检查报告经站长签发由办公室统一编号,造册登记及发送。
5、检查报告编写主要包括以下内容:
(1)工程名称、检查日期、检查人员组成、检查范围、内容和检查项目等;
(2)工程参建各方主体单位资质及其相关人员的资格;
(3)工程参建各方主体的质量(安全)行为情况及执行工程强制性标准情况;
(4)地基基础及主体结构工程质量情况;
(5)工程施工安全情况;
(6)存在问题和改进意见;
(7)整改处理的复查结果。
第6篇 掘进工作面工程质量检查验收管理制度
为进一步规范质量标准化、工程质量考核行为,更好地贯彻执行好《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,使验收考核工作组更加制度化、规范化,促进矿井质量标准化工作的正常开展,规范现场施工行为,结合矿井现场实际,特制定本制度。
一、质标办负责对全矿井下巷道质量标准化工作及单项工程进行动态监督检查、考核和验收的归口管理。
二、考核及验收依据:《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、集团公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则》、作业规程、施工措施及公司有关规定。
三、、各施工单位必须在开工前将作业规程或施工措施、单项工程单或临时派工单及时报送监理方及矿相关部门,严禁无规程措施施工,补充规程(措施)必须在改变原施工设计工程没有开始施工以前送交,不得因被有关部室查出问题以后编写补充规程措施或修改设计,否则按无规程措施施工或按原规程措施验收,作业规程必须符合《煤矿安全规程》、标准、规范的要求,并在规程中明确注明。
四、各单位施工的工程必须始终保持动态达标,每月组织自检,自检认为大豆标准后,在规定时间内,向有关职能科室提出验收申请、联系验收。否则,不予验收(视为拒验),后果自负。
五、质标办组织的安全质量标准化检查或工程质量验收,应通知有关职能部门或单位参加,有关职能部门或单位必须按时派人参加,参加右手人员应树枝验收标准,验收完毕后,必须在验收表(单)上签字,并针对存在的问题提出整改意见,无故不参加者将按公司有关奖惩办法处理。
六、各种工程验收时,必须严格按规定拉线(挂线)或使用激光定向仪,施工现场各种**(锚杆锚索拉力计、扭力扳手、乳化液配比折射仪、单体支柱测压仪等)必须齐全有效、准确、完好正常使用,否则,改检测项视为不合格。
七、在工程质量考核验收中,充分利用各种检测手段和**,用数据说话,对达不到工程质量要求和文明生产标准的,及时提出整改意见,下达整改通知单(整改通知单必须由施工单位负责人签字确认),不按期整改的除对单位按规定处罚外,一并追究单位负责人 的责任呢,拒不签字责任者,按有关奖惩办法进行处罚。
八、煤巷掘进道遇断层,煤体松软,煤体节理发育等不可抗拒因素造成,巷道超高超宽大于标准规定,必须有特殊施工措施,并注明支护方式,按施工措施,作业规程的规定考核验收。
九、各单位施工的工程验收时,工程主要负责人、验收员必须参加,并积极配合验收,并在考核验收表(单)上签字,确认验收结果,提出意见,针对现场存在的问题,提出整改措施和整改期限。拒不签字,确认验收结果的,按实际考核验收为准,不予更改验收结果。
第7篇 工程质量检查验收评定制度
1.目的
本制度中规定华电青岛发电有限公司三期2×300mw级供热机组扩建工程建设中的质量检查验评工作程序,旨在突出过程控制的验收程序,更好的控制工程质量。从基础、工序、文件记录上为单位工程验收、工程总体验收奠定基础。
2.适用范围
本制度适用于华电青岛发电有限公司三期2×300mw级供热机组扩建工程。
3.责任
3.1施工承包商
按内部三级检验制度进行班组自检、工地或质检部门复检,并接受建设单位、监理公司和质监站的监督检查。每月编制四级验收计划报监理公司、三期办。及时编报“施工质量检验项目划分报审表”(见附表1)和“工程质量报验单”(见附表2)。单位工程竣工验收前,正确完成竣工验收资料,填写工程质量报验单,报监理公司、三期办。
3.2设计单位
参加部分单位工程的验收,并提出意见。
3.3调试单位
完成单位工程的各项调试工作;参加单位工程的验收工作,提出意见;接受监理公司、建设单位的监督。
3.4监理公司
在规定的时间内组织参加检验批、分项、分部、单位工程的验收,提出监理意见;核签“施工质量检验项目划分报审表”和“工程质量报验单”。
3.5建设单位
参加分部、单位工程的验收工作。
3.6质监站
根据《质监大纲》规定的监督项目组织有关单位进行各项质监活动和该项目的签证工作,参加监督分部、单位工程的检查验收工作,核定单位工程的质量等级。
4.验收程序
4.1分部工程验收,分两个阶段进行,首先进行分项工程验收,而后进行分部工程验收。
4.1.1分项工程验收办法如下:
4.1.1.1分项工程验收,是生产工序的验收,一般在工序结束后按质量计划中的检查点(h、w、r点)进行,施工承包商内部严格执行三级检验制度。
4.1.1.2凡须经监理公司、建设单位验收的分项工程,施工承包商复查合格后,提前24小时将“工程质量报验单”报监理公司,由监理公司组织各方质检人员对该分项工程进行检查、验收及签证。
4.1.1.3分项工程验收以现场实物检查为主,同时检查施工记录的完整性与真实性。验评依据为电力部颁发的验评标准。
4.1.1.4鉴于有些分项工程划分范围大,一个分项工程常常分几次施工,要求每施工一次,验收一次,并记录完整,使验评工作正确反映工程实际情况。
4.1.1.5分项工程验收后,必须填写质量检验评定文件。必要时填写验收的隐蔽工程文件,详见“隐蔽工程质量验收制度”。
4.1.2分部工程验收
4.1.2.1分部工程验收,施工承包商自检合格后,提前48小时将“工程质量报验单”报监理公司。由监理公司组织三期办、施工、设计等单位进行该分部工程的检查验收。
4.1.2.2分部工程验收一般在所含全部分项工程完工验收,并有分项工程质量检查、试验报告结论(如混凝土强度、抗渗强度、金属一般强度、疲劳强度、焊接的无损检验和热处理等)后进行。
4.1.2.3分部工程验收以文件记录验收为主,现场实物抽查为辅。
4.1.2.4分部工程验收项目划分及验评等级划分按验评标准进行。
4.1.2.5分部分项工程验评中,有关上下的接口联系参见验评标准中的项目划分范围。
4.1.2.6确因客观原因使某分项工程未完工并未通过验评,属重要项目的,则不能进行分部验收;属次要项目的,列明未完项目,说明原因,明确责任单位,限定完成日期,经监理公司批准后方可进行分部验收。
4.2单位工程验收
4.2.1施工承包商在自检合格的基础上,提前7天向监理公司提出正式验收申请即“工程报验单”。
4.2.1.1前提条件:
a.单位工程验收的前提是事先完成该单位工程的分项工程和分部工程的验收。
b.单位工程的全部工程量已经完成。
c.竣工验收文件、记录资料完整,真实齐全。
4.2.1.2验收原则
单位工程的验收原则上不存在验收后仍继续施工、调试的情况;如果确因客观原因某分部工程未验收,属重要性质的,则不能进行单位工程的验收;属次要性质的,要列明项目、说明原因、明确责任单位、限定完成日期,并经监理公司批准后方可进行予验收。但不能批准“竣工报告”。在遗留分部分项工程完成后,及时补齐有关文件资料,形成完整的“竣工资料文件包”。
4.2.2监理公司在接到施工承包商的验收申请后,2日内根据正式验收的内容对该单位工程进行予验收,提出整改意见,限定整改日期。
4.2.3监理公司根据施工计划、进度和整改情况确定单位工程的正式验收日期。
4.2.4监理公司组织施工、设计、调试、建设单位、质监站等单位对该单位工程进行正式检查验收。
4.2.5正式验收程序:
4.2.5.1文件资料验收
a.单位工程竣工验收登记表。
b.建筑工程按验评标准中规定的“单位工程质量验评主要技术资料核查表”。
c.制造厂家设备图纸和说明书。
d.设备开箱及缺陷处理记录。
e.隐蔽工程验收报告及记录。
f.安装试验报告及记录。
g.单位工程分部试运或整套启动记录。
h.主要建筑及设备基础沉降记录(包括永久性水准标识)。
4.2.5.2质监站根据验收评审和观感得分,依据验评标准,最终评定单位工程的质量等级。
4.2.5.3审阅未完项目表及具体处理计划。
4.2.5.4填写验收总评意见,决定工程等级。
4.2.5.5参加验评单位签字。
4.2.5.6单位工程的质量等级应由施工承包商自评,经监理单位复核,由建设单位核定。
4.2.6验收结论
单位工程一经正式验收完毕,意味着土建工程具备使用条件,安装工程形成一定生产能力,即可移交生产单位“代保管”。移交时由建设单位、调试单位、生产单位、施工承包商签办“竣工验收移交签证书”。单位工程移交后,施工承包商仍负有保修的责任。工程总体验收,才视为建设单位正式验收各单位工程,具体事宜按工程承包合同。
5考核
5.1对工程四级验收前,必须在24小时之前通知监理,凡是施工承包商自身原因不能一次性通过四级验收的,将进行考核。
5.2工程质量报验单的报审时间原则上是不迟于监理四级验收前的24小时。凡不能按规定时间报审工程质量报验单及其他资料的,监理将进行考核。
5.3在验收过程中,监理人员提出的合理化要求,施工承包商要给予积极配合整改;对于不积极整改的,监理将进行考核。
上述考核参见《工程安全、质量、进度奖惩管理办法》。
6.其他事宜
6.1当工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
6.1.1经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。
6.1.2经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。
6.1.3经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。
6.1.4经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。
7.定义
为满足本管理制度的要求,采用了以下定义:
建设单位:华电青岛发电有限公司
三期办:华电青岛发电有限公司三期办
8.相关文件
《电力工业技术管理法规》
《火电施工质量检验及评定标准》
《电力建设施工及验收规范》
《电力建设施工技术管理制度》
9.附则
本制度由华电青岛发电有限公司三期办负责解释。
本制度自颁布之日起执行。
第8篇 质量检查工作制度
为加强生产运行管理,强化质量检查工作,制定本制度。
第一条 资料数据必须认真录取,做到齐全、准确、整洁、完好,并及时存档。
第二条 资料收集时间和内容:定时记录工艺、设备运行情况及门站进站气量和出站气量。
第三条 认真填写生产报表和记录,做到生产动态明确,重要生产情况记载清楚,资料无差错,字迹无涂改。
第四条 实行随机质量检验制,每次检修、每项工程及工作要实行过程检验和验收检验的随机质量检查制度,并由专人负责。
第五条 实行定期质量检查评比制度,定期对各班组的设备运行状况、各种记录、卫生、劳动纪律等进行检查评比。
第9篇 某建筑公司施工质量检查制度
建筑公司施工质量检查制度
1.目的
对施工质量检查工作进行控制,保证施工检查有效实施。
2.适用范围
适用于公司各项目部工程施工质量检查。
3.相关文件
3.1《文件控制程序》
3.2《标识和可追溯性控制管理程序》
3.3《不合格品控制管理程序》
4.定义:
5.职责
5.1责任领导
本制度的责任领导是生产副经理,其职责为:负责监督、指导本制度的实施,负责执行文件的审批。
5.2责任部门
本制度的责任部门为工程部,其职责为:负责本制度实施的检查。
5.3执行层
本制度的执行层为项目部,其职责为:负责按此制度的要求落实施工质量检查工作
6、工作程序
分定期检验和日常检验:
定期检验:针对施工中的薄弱环节和质量通病,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,及时整改,做好记录。
日常检验:质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导,并按要求做好记录,检查范围,工序检查、原材料、半成品、成品等的检查。
6.1工程部每季度对所属项目部进行1次定期质量大检查,由公司组织检查小组,检查前进行策划并下发通知,检查过程中做好记录,检查后下发通报。项目部根据需要可以开展不定期检查及季节性检查。
6.2项目部每月进行2-3次定期质量大检查,由项目经理、技术负责人组织检查小组,检查过程中做好记录,检查后进行总结分析,并形成记录。
6.3 项目经理每天组织相关管理人员进行日常检查,并形成检查记录。
6.4 项目质检员及其他管理人员在施工过程中根据实际情况开展适时巡查,及时纠偏,确保过程能力,并形成检查记录。
6.5班组之间在工序完成后,由班组长组织开展自检、互检、交接检,并做好相关手续,确保工序质量。
6.6项目部定期检查时,对工程实物质量、工程资料、管理资料等进行全面检查。不定期检查、季节性检查视主题确定检查内容。
6.7项目部日常检查时,主要对工程实物质量、施工组织、工艺流程、工序质量等进行检查。
6.8 项目部组织的各类检查以实测为主,目测为辅,并检查资料的及时性、完整性、准确性。
6.10班组之间的自检、互检、交接检为全数实测。
6.11 检查过程中发现一般性质量隐患或质量问题时,检查组(人)开具整改通知单,并要求受检人定人、定时间、定措施进行整改。整改完成后由检查人进行验证。
6.12检查过程中发现重大质量隐患时,检查组(人)有权开具停工整改单,并视情况严重程度对被检查单位负责人及相关责任人进行相应的处罚。
6.13凡在检查过程中不服从管理、不配合检查时,检查组(人)有权对被检查单位负责人进行相应的处罚。
第10篇 工程质量检查制度13
工程质量检查制度(十三)
1、工程质量检查程序流程图:
班组兼职质检员自检→施工员对分项工程质量检查评定→专职质检员对分项工程质量检查、核定→监理工程师检查
各质量检查合格后,方可进行下道工序施工。
2、检查制度
⑴在下级自检后,方可送上级部门检查。
⑵下级服从上级的检查结果,并对上级提出的整改意见认真整改,消除质量隐患。
⑶项目经理部半个月组织一次质量检查,发现问题,采取措施,及时奖罚。
⑷积极配合公司的季度检查。
⑸对上级主管部门的质量检查,积极配合,及时整改隐患。
3、切实落实好以下措施:
⑴严格按以下规范、操作规程及有关规定进行施工及工程验收评定:
⑵开工前,对需建设单位验收的项目,列出验收范围、项目表,并经建设单位监理单位认可。对商定的验收项目,提前24小时书面通知建设单位,并做好自检记录。为质量监督单位在施工中抽检和验收工作创造必要条件。
⑶不定期地组织操作人员学习施工规范及操作规范及操作规程,认真执行各项隐检制度,施工员要组织好各项隐检验收。每月由项目技术负责人员负责落实质保体系实施情况检查,使质量体系正常运转。
⑷推行全面质量管理,现场成立tqc小组及技术攻关小组,建立主要分部分项的具体质量管理目标。为此,应做到以下两点:
①确保本工程的所有分项工程、分部工程和各检查项目全面达到合格品。
②建立和完善班组内部自检制度,做到工程质量在班组内有控制、自检制度。
⑸各分项工程施工前应认真做好技术交底,交底工作要周密细致、清楚,在施工中严格执行并指导班组操作,内部检查执行三检制。
⑹加强施工组织设计(方案)的管理。严格按已确认的施工组织设计或方案组织施工,确保质量保证措施的实施,定期检查组织设计(方案)的实施效果。对新技术、新工艺、新材料,必须认真组织试作业,掌握标准取得经验后方可进入全面施工,施工全过程必须做到工艺规范、措施落实、数据准确完整,坚持标准,一丝不苟。
⑺加强施工测量工作,认真做好轴线标高的测设和垂直引测工作以及进行楼层轴线标高的复核工作,首层基准线和有关变化层基准线必须由项目技术负责人亲自组织复核,严格把关。
⑻加强对原材料、成品、半成品的质量把关和验收,谁管理,谁负责,严格杜绝不合格的建筑材料在工程上使用,材料员及时提供材料合格证,对需检验的材料,应及时送样试验,并经检验合格后,方可在工程上使用。
⑼完善工程技术管理资料,每月由质检员对内业资料进行检查,评分定级,由项目技术负责人对现场施工员和质检员进行考核评分,并及时奖罚。
第11篇 装饰施工工程 质量检查制度
装饰施工工程质量检查制度
1.现场质量检查的制度
(1)开工前检查。目的是检查是否具备开工条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
(2)工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。
(3)隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
(4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时,亦应经检查认可后方能复工。
(5)分项、分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才允许进行下一工程项目施工。
(6)成品保护检查。检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。
此外,还应该经常深入现场,对施工操作质量进行巡视检查;必要时,还应进行跟班或追踪检查。
2.现场质量检查的方法
现场进行质量检查的方法有目测法、实测法和试验法三种。
(1)目测法:其手段可归纳为看、摸、敲、照四个字。
看,就是根据质量标准进行外观目测。如墙纸裱糊质量应是:纸面无斑痕、空鼓、气泡、折皱;每一墙面纸的颜色、花纹一致;斜视无胶痕,纹理无压平、起光现象;对缝无离缝、搭缝、张嘴;对缝处图案、花纹完整;裁纸的一边不能对缝,只能搭接;墙纸只能在阴角处搭接,阳角应采用包解等。又如,清水墙面是否洁净,喷涂是否密实和颜色是否均匀,内墙抹灰大面及口角是否平直,地面是否光洁平整,油漆浆活表面观感,施工顺序是否合理,工人操作是否正确等,均是通过目测检查、评价。
摸,就是手感检查。主要用于装饰工程的某些检查项目,如水刷石、干粘石粘结牢固程度,油漆的光滑度,浆活是否掉粉,地面有无起砂等,均可通过手摸加以鉴别。
敲,是动用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中水磨石、面砖、锦砖和石材贴面等,均应进行敲击检查,通过声音的虚实确定有无空鼓,还可根据声音的清脆和沉闷,判定属于面空鼓或底层空鼓或底层空鼓。些外,用手敲玻璃,如发出颤动音响,一般是底灰不满或压条不实。
照,对于难以看或光线较暗的部位,则可采用镜子把射或灯光照射的方法进行检查。
(2)实测法:就是通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照,来判别质量是否合格。实测检查法的手段,也可归纳为靠、吊、量、套四个字。
靠,是用直尺,靠尺检查墙面.地面.屋面的平整度。
吊,是用托线板以线锤吊线检查垂直度。
量,是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸.轴线.标高.湿度.温度等的偏差。
套,是以方尺套方,辅以靠尺检查。如对阴阳角的方正.踢脚线的垂直度.预制构件的方正等项目的检查。对门窗及构配件的对角线(窜角)检查,也是套方的特殊手段。
(3)试验检查:指必须通过试验手段,才能对质量进行判断的检查方法。如对桩或地基的静载试验,确定其承载力;对钢结构进行稳定性试验,确定是否产生失稳现象;对钢筋对焊头进行接力试验,检验焊接的质量等。
3.工地检查和巡视
施工员或质检员的现场目测检查是一种主要方法,其涉及的范围可以很广,能在一天内发现许多警告信号或低劣的征兆。虽然有些目测检查结果不能作为质量的正式判定依据,但对这些部位进行进一步的检验,及早解决工程的质量问题,对施工是非常有利的。
经验丰富的质检员与施工员,在觉察缺陷与低劣操作工艺的警告信号方面往往具有敏锐的鉴别力。但应培养出观察、记录并报告所见到的操作工艺的习惯和洞察力。根据颜色、表面状况、简单卷尺的测量、步距测量、脚后跟检查压实程序等等最简单的办法,留意工程存在的问题。
在施工过程中,技术负责人应有计划地巡视工地各部分,应当每天对全部工程巡视一次。当发现某些点的质量明显太差时,最好先说服操作者改善后再作全面检查,一般挑选质量较差的点进行取样抽查。
在巡视检查时,不能干涉班组的作业,而应在其职权范围内劝告、引导、建议改善工作。技术负责人或质检员应作好检查和巡视的记录和个人日记。
4.旁站监督
工程的敏感部位或重要工程都有必要在施工时实行旁站监督,即技术负责人和质检员始终在现场监视操作过程。
这些敏感部位或重要工序在施工时比其余部位更易于形成缺陷,而且纠正起来很困难和昂贵。对这一类工程要予以特别的控制。
旁站的目的,在于尽早发现事故苗头,杜绝或减少质量问题的产生,消除质量隐患,因此,旁站应当是全天候、全过程的现场监督。
5.工序管理
工程质量监理不仅仅是质量验收,而是全过程、全方位的质量控制。落实这一思想的主要方法就是工序管理程序。如下图所示。
工序管理的主要意图是对每道工序的开工和质量验收进行直接控制,并进行中间交工验收,这一程序全部用表格记录下来,并将全部检查和试验结果纳入质量验收过程中。
第12篇 检查瓦斯质量标准化管理制度
1、 下井前携带好瓦斯检测仪、探仗、胶皮管、温度计等其他规定仪器、用具,并仔细对所携带仪器进行检查、校正。否则查出一次罚款50分。
2、瓦斯检查员应对沿途的通风设施、防尘设施的使用情况进行检查,发现问题及时汇报处理,不汇报的查出一次罚款50分。
3、瓦斯检查牌:不按标准吊挂或牌板脏、字迹不清的处罚责任瓦斯员30分每人。
4、每次检查完瓦斯后,向通风部门及调度汇报所测数据及有关情况。 “牌板”、“记录手册”字迹必须工整清晰,否则查出一次处罚20分。
5、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”,监督装药并严格要求使用“水泡泥”封堵炮眼,否则处罚50分;
6、瓦斯员负责监督检查巷道定期冲洗情况,巷道内管路上或皮带架上煤尘堆积厚度超过3mm必须立即向通风调度汇报,否则查出一次处罚瓦斯员50分。
第13篇 检验批、分项、分部、单位工程质量检查申报、签证制度
1、 现场施工技术人员或专职质量检查人员随时掌握工程进展情况,对施工的分项、分部、单位工程进行技术指导、过程控制、现场旁站。对每道工序及施工环节要进行严格控制,真正起到为施工指导服务的作用。
2、 现场技术、质量检查人员对每项工程严格执行施工工序,在施工过程中严格掌握设计及规范标准的要求,不得随意降低质量标准。
3、 各施工工序必须做到不合格工序不出手、不出班组。上道工序不合格,下道工序不施工。
4、 每项工程在施工过程中达到转换工序之前按标准要求及时进行自检,不合格不允许转换工序和报验。
5、 对转换工序的检验批、分项、分部、单位工程应及时报检。
6、 未能及时报检的工程不得擅自施工,凡擅自施工的工程视为不合格工程,责任应由擅自施工的单位或个人承担。
7、 对不听劝阻或说服的人员,擅自施工造成的损失应由其负主要责任。
8、 经报检合格的检验批、分项、分部、单位工程,经检验部门或单位签认后,决定同意下道工序施工时,方可施工。
第14篇 质量管理体系文件检查考核制度
1.目的:确保各项质量管理的制度、职责和操作程序得到有效落实,以促进本公司质量管理体系的有效运行。
2.依据:《药品经营质量管理规范》第61条
3.适用范围:适用于对质量管理制度、岗位职责、操作程序和各项记录的检查和考核。
4.职责:本公司负责人对本制度的实施负责。
5.内容:
5.1 检查内容:
5.1.1 各项质量管理制度的执行情况;
5.1.2 各岗位职责的落实情况;
5.1.3 各种工作程序的执行情况;
5.1.4 各种记录是否规范。
5.2 检查方式:各岗位自查与本公司考核小组组织检查相结合。
5.3 检查方法
5.3.1 各岗位自查
5.3.1.1 各岗位应定期依据各自岗位职责对负责的质量管理制度和岗位职责和工作程序的执行情况进行自查,并完成书面的自查报告,将自查结果和整改方案报请本公司负责人和质量负责人。
5.3.2 质量管理制度检查考核小组检查
5.3.2.1 被检查部门:本公司的各岗位。
5.3.2.2 本公司应每年至少组织一次质量管理制度、岗位职责、工作程序和各项记录的执行情况的检查,由本公司质量负责人进行组织,每年年初制定全面的检查方案和考核标准。
5.3.2.3 检查小组由不同岗位的人员组成,组长1名,成员1名。
5.3.2.4 检查人员应精通经营业务和熟悉质量管理,具有代表性和较强的原则性。
5.3.2.5 在检查过程中,检查人员要实事求是并认真作好检查记录,内容包括参加的人员、时间、检查项目内容、检查结果等。
5.3.2.6 检查工作完成后,检查小组应写出书面的检查报告,指出存在的和潜在的问题,提出奖罚办法和整改措施,并上报本公司负责人和质量负责人审核批准。
5.3.2.7 本公司负责人和质量负责人对检查小组的检查报告进行审核,并确定整改措施和按规定实施奖罚。
5.3.2.8 各岗位依据本公司负责人的决定,组织落实整改措施并将整改情况向本公司负责人反馈。
第15篇 安全质量标准化检查及跟踪处理制度
为坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,全面推进安全质量标准化建设工作,特制定安全质量标准化检查及跟踪处理制度。
1、总经理对本单位的安全质量标准化建设及检查验收达标全面负责,安全副总主要负责。
2、质量标准化办公室具体负责制定建设达标方案、工程质量标准、岗位达标标准、验收考核制度、验收考核办法、奖罚制度及办法等,并协调、督促各专业部室、班队积极落实。
3、加强现场安全质量标准化日常检查、定期检查、不定期检查、静态检查、动态检查、动静态相结合检查的跟踪检查。、
4、日常质量检查由当班质量检查员负责,对当班存在的工程质量问题,要及时督促整改,严禁工程质量不达标继续施工,对拒不整改的要及时通报。
5、质量标准化办公室组织各专业负责人员,进行全面细致的检查、验收、考评、定级并汇总在每月安全例会上通报验收结果及存在的问题,落实整改责任,整改时间,跟踪回查落实到位,并存档管理。
第16篇 安全质量标准化检查验收管理制度
为使我公司安全质量标准化检查规范化、制度化、经常化、继续巩固质量标准化成果,夯实安全工作基础,特制定以下质量标准化检查验收管理制度。
一、验收制度
1、质量标准化办公室每月对安全生产系统井巷工程质量及井上、下十一个专业全面检查一次,评分结果在月底安全例会上通报。
2、每天质量检查组成员三班入井,共同参与对该周确定检查专业各地点环节的安全质量检查监督工作。
二、验收办法及要求
1、验收人员要熟知验收标准,带好验收表格、卷尺、线绳等验收工具进行验收。
2、检查采用均匀随机抽点的办法,采掘工作面的验收点一般不少于5个。
3、现场要严格按验收标准进行验收得分,不得弄虚作假,做到“谁检查、谁得分、谁签字、谁负责”。
4、对特殊的工程要组织有关单位负责人进行专门检查验收。
5、验收检查出的问题必须以书面形式通知被检单位。
6、检查的原始记录质量标准化办公室要归档保存,质量标准化办公室汇总各专业的存在问题,及时送有关单位进行处理。
7、对检查出的问题要进行回查,对没有按时改正的要追查原因,进行处罚。
三、评分定级
1、每次检查结束,由质量标准化办公室对检查情况进行汇总,依据山西省煤炭工业厅编制的《山西省煤炭工业厅关于印发山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法的通知》中的有关规定及本公司实施细则进行打分定级。
一级:检查考核得分90分及以上,采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于90分,其它4个专业不低于80分。
二级:检查考核得分80分及以上,采煤、掘进、机电、运输、一通三防、地测防治水、安全管理专业不低于80分,其它4个专业不低于70分。
2、凡存在《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(国务院令第446号)第八条十五项重大安全隐患之一的矿井以及不符合国家、省政府及省煤炭厅相关规定的,不予认定安全质量标准化矿井等级。
四、考核奖惩制度
1、月排名考核奖惩:单月安全质量标准化验收评分排名,按队考核,第一名奖励3000元,第二名奖励1500元,第三名奖励500元,最后一名罚1500元,并和每月“个人安全账户”中10%的质量标准化工资挂钩。
2、月打分考核奖惩:对每月安全质量标准化检查验收评分不达80以上的专业每次罚款500元,全部由管理人员(组长、班长、跟班队长、副队长、队长、分管副部长、部长)承担。
四、总结上报
每月27日前,由质量标准化办公室将上月各专业评分和队组考核情况及奖励等工作情况以书面形式汇总上报企管办,并将每月安全质量标准化验收考核汇总表经安全副总签字后上报公司。
第17篇 班中安全质量巡回检查制度
第一条、班组长是施工现场安全、质量、生产全面管理的第一责任者,必须严格落实矿井的安全质量管理制度和安全检查制度,模范遵守国家各项安全法律法规。
第二条、班组长现场接班后,必须积极协同安监员和区队跟班干部对施工现场重点地段的安全情况进行全面检查,经检查安全后方可安排职工进行工作。否则,对不安全的隐患处理不好,达不到安全生产的条件,不准进入现场施工,擅自安排施工的按违章指挥处理。
第三条、班组长在现场施工过程要经常性地对安全、质量情况进行巡回检查,发现不安全隐患或薄弱地点要及时盯靠处理。
第四条、班组长要善于研究现场施工中新的问题,对关键问题要果断采取措施处理,对薄弱环节、薄弱人物盯靠到位,确保班组安全生产。
第五条、班组长要对班的工程质量严格管理,对员工严格要求,对职工严格管理,对安全严格把关,自觉做好安全表率作用带好队伍管好现场保证现场安全。
第18篇 工程质量检查管理制度
1、 项目部由主管领导组织主持,有关业务部门负责人参加,每月进行一次质量大检查。施工队主管领导主持,有关业务部门负责人参加,每半月组织一次质量大检查。检查后及时通报,严格执行奖罚制度,达到提高全员质量意识。
2、 凡对施工过程的路基基底处理,各类基坑、基础工程、隧道围岩地质,衬砌、回填和塌方处理,各类工程钢筋布置,防水隐蔽工程,均应经现场监理检查并签证方可隐蔽,进行下道工序施工。
3、 凡需进行隐蔽的工程,未经监理检查自行隐蔽者,应揭盖重新补验,造成的损失自行负责。
4、 隐蔽检查应及时,由施工单位技术人员自检合格后,填写检查证,备齐有关资料,提前通知现场监理人员,到现场检查办理签证手续。经检查合格后,应立即封闭。
5、 检查中发现地质变化与设计不符,本级不能处理者,应及时上报有关单位或设计单位。
6、 检查工作,除按工程检查证规定的项目逐项检查外,还应查看图纸,并对其位置,高程和施工尺寸进行调查,调查情况应记入施工日志。
7、 隐蔽工程检查证,铁路工程按照铁道部例行程序进行表内的内容检查,其他工程按行业或业主规定表格内容进行。
8、 隐蔽工程检查证应用钢笔,使用蓝黑墨水或碳素墨水填写。字迹工整,数据准确,一式不得少于三份,分别进行整理归档存放。
第19篇 教学检查和质量分析制度
教学检查和质量分析是检查教学效果,了解教学情况,促进教学工作的重要环节,教师要用动态的观点和发展的眼光来评价、检查、进行分析,在检查和分析过程中,更应重视全过程的形成性评价。
一、全体教师和全体学生都应按规定进行教学过程的检查和教学质量的分析,发现问题及时解决。
二、依据学校工作计划和《教学常规》在学年度初制定教学检查和质量分析的计划与要求,要做到检查及时,分析深透、客观、全面。
三、教学检查和质量分析要进行量和面的控制,必须与教学工作同步进行。
四、教学检查应进行教学常规各环节的检查与落实,做到自查、统查相结合和校内校外检查相结合,做到检查有力度、有深度,并有促进性。
五、质量分析要及时全面,对学生的知识与能力情况进行定性分析,并根据分析信息及时调整和弥补。
六、要及时对检查和质量分析进行总结,并制定相应的措施,以利于提高教学工作的整体效益。
第20篇 设备大修理质量检查验收移交制度
设备大修理质量检查、验收移交制度
第五十九条 设备修理质量检验应按“金属切削机床修理通过技术要求”,“单位设备完好标准”和“大修理分等标准”等严格执行不得漏项或降低质量标准。
第六十条 检验员应参加修理前对设备的检查。了解设备使用状况与存在的问题及用户要求,提出更换修复零件的意见,和修理者一起研究如何提高修理质量。
第六十一条 部装应交检,检查部装的主要配合精度,确定灵活可靠的齿轮啮合,移动部位的松紧程度调整间隙,刻度的准确性及内部清洁。
第六十二条 总装和运转的检查:
1、设备总装后,重点检查各滑动导轨,移动导轨及固定贴合面的配合精度和接触精度。各手摇机构的松紧程度,各调整环节一重大部位的固定销的接触精度。
2、设备运转的检查,对转部位进行全面检查,对各运转部位进行全面检查,各级实际转数与规定转数是否相等,有无嗓音走刀时是否爬行,主轴的升降,液压的性能,保险制动装置等是否符合要求。
第六十二条 设备几何精度与切削精度的检查:
1、空运转后,进行几何精度检查,要求连续一次检查完,如在中途发现问题或有一项精度不合格,需要进行修理,调修后几何精度必须重新检查。
2、几何精度合格后,进行切削精度检查,按出厂精度单上的规定和要求进行切削,如切削精度达不到要求,需要调修,调修后重新检查,其几何精度和切削精度。
3、在有条件的情况下,可以进行切削负荷试验,几何精度应重新检查。
第六十三条 设备电气质量检查,电气修理质量必须符合车家电气技术标准,技术安全规程,达到“通用技术要求”的规定,性能达到设备出厂要求。
第六十四条 外观总检查:
1、大修完工交检合格后,由机修车间进行搬运、安装、接线、油漆工作。
2、油漆应涂层牢固,外观平整,涂层光滑,颜色均匀一致,界线分明,边角线条整齐,清楚、无流挂、起泡发白、发光及明显的挂皮,伤痕、划痕等现象。
3、外观检查按“单项设备完好标准”进行检查,并着重检查设备的完整性。
第六十五条 大修完工后设备科、检验员、主修者会同使用单位,操作者维修组共同进行交验收。
第六十六条 保修期限及内容:交接验收签字后,使用车间方可投产使用,机修车间在几何精度上保修一个月,其它修理质量保修三个月,在保修期内发现设备质量问题,使用车间通知设备科,并按下情况处理:
1、凡属于修理质量问题由修理部门解决处理。
2、凡属于操作不当,使用不合理产生问题,均由使用车间修复。
3、发生事故暂时又查不出原因,由设备科负责组织人员与使用双方组成鉴定小组,以组织人员为主,共同进行解体检查,直至查明原因分别按上述两项处理。
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