设备检查检修、试验制度汇编（4篇范文）

有哪些

设备检查检修、试验制度是企业生产运营中的关键环节，通常包括以下几个方面：

1. 定期检查：对设备进行周期性的全面或部分检查，确保其正常运行。

2. 抽样试验：针对某些关键部件或功能，进行随机或计划的性能测试。

3. 预防性维护：在设备可能出现故障前进行保养，延长设备寿命。

4. 故障检修：对已出现问题的设备进行修复，防止影响生产。

内容是什么

这些制度的内容涵盖设备的日常管理、维护记录、人员培训和应急处理等。例如：

1. 设备档案：详细记录设备的购买、安装、维修和性能数据。

2. 检修规程：明确每项检查和试验的具体步骤、标准和责任人。

3. 培训计划：定期对操作人员进行设备知识和安全操作的培训。

4. 应急预案：针对可能的设备故障，设定快速响应和恢复机制。

规范

执行这些制度时，应遵守以下规范：

1. 标准化流程：所有检查和试验均需按照既定的标准化程序进行。

2. 记录完整：每次检查、试验和维护后，及时填写并存档相关记录。

3. 专业资质：操作人员需具备相应的技能和认证，确保操作的专业性。

4. 安全优先：在设备检修过程中，始终把人员安全放在首位。

重要性

设备检查检修、试验制度的严格执行对于企业至关重要：

1. 保障生产：有效预防设备故障，保证生产的连续性和稳定性。

2. 节省成本：及时维护能减少因设备损坏导致的大规模维修或更换费用。

3. 提升效率：良好的设备状态有助于提高生产效率，降低能耗。

4. 安全保障：确保设备安全运行，防止安全事故，保护员工的生命安全。

设备管理制度的实施不仅关乎企业的经济效益，更关乎企业的社会责任和员工的福祉。因此，每一位管理者都应重视并监督其落实。

设备检查检修、试验制度范文

第1篇 设备检查检修、试验制度

1、使用单位要制定带式输送机的月度检修计划并按照计划严格执行。

2、使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。

3、机电科管理人员及区队长每周对胶带机进行一次全面的检查；胶带机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，胶带机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。

4、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。

5、胶带输送机开关整定值应严格按照机电科给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。

6、胶带输送机开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。

7、带式输送机必须配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合保护装置。每班交接班时进行检查试验，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。保护装置的检查试验和校验要有详细记录。

8、驱动装置外露部分、滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架全长段安装有整齐美观的防护网，每班检查一次其完好情况。

9、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。

10、胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要做认真检查，发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补，严重影响安全运行时必须割除并重新做接头。

11、根据巷道变化情况，检修人员要及时调整胶带机安装情况，保证机身及中间架结构完整无严重变形，连接可靠，螺栓紧固，平直稳固，坡度变化处中间架过渡平缓；巷道底板不平整不能保证中间架水平时，h架支腿只能采用可调节支腿，或采用木墩较方正的物体支垫牢稳，不得用多层木板、煤块、碴块支垫。

第2篇 洗煤厂停车停产检查检修设备管理制度

一、检修安全方面:

1、检修设备时,严格执行停送电制度。发现一次罚生产副厂长、机电副厂长、班长各10元。

3、起重吊拉前,要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量,起吊时进行试吊,起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。

4、登高作业一定要戴安全带,且高挂低用。

5、抬架物件时,要步调一致,注意脚下杂物,防止滑擦。

6、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时,要戴好安全帽。

二、工作标准方面:

1、严格执行《操作规程》和《安全规程》,集中精力,认真操作。加强对业务知识的学习,向有经验的老工人学习,向书本学习,掌握一定的业务技能,提高独立工作的能力,提高自身的价值,要有创新意识,改变旧的工作作风。

2、检修人员必须加强与生产车间的工作配合,生产车间发现的问题,要及时处理。

3、机电车间大修、检修计划必须按时上报,不按时上报,班长、副班长每人罚款10元。

4、进一步划分包机范围,切实做到包机到人,责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产,根据影响时间的长短,与包机责任人考核挂钩,以此来增强每位维修人员的责任心,加大巡回检查的力度,真正做到“动态检查,静态检修”,做到预防性检修,充分利用好每天的停车检修时间,将机械事故消灭在萌芽状态。

5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下:设备名称、更换的备件名称。明确各级人员的责任,谁更换的,谁焊接的,使用时间的长短,必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备,要做到谁停电、谁送电,送电后要试运转,若发现不试运转或不送电,一次罚款30元。检修完后,要将所有工具、杂物撤离现场。设备加油,不允许随处喷洒,黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净,

处罚负责人10元。

6、加大修旧利废的力度,对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况,购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好,可对维修人员进行适当奖励。

7、要做到“四不放过”,即:①事故原因没有查清不放过;②事故责任者没有受到处理不放过;③职工没有受到教育不放过;④防范措施没有落实不放过。

8、要进一步加强班组长的责任心,管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题。机电维修班要进一步加强配合、协作,相互支持、相互帮助,使现场问题得以顺利解决。

第3篇 停车停产检查检修设备管理制度

一、检修安全方面:

加强对安全知识的学习,将安全放在首要地位。

1、检修设备时,一定要在配电室内停电,并挂停电工作牌,严格执行停送电制度。发现一次罚主任、副主任、班长各10元。

2、起重吊拉前,要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量,起吊时进行试吊,起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。

3、登高作业一定要戴安全带,且高挂低用。

4、抬架物件时,要步调一致,注意脚下杂物,防止滑擦。

5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时,要戴好安全帽。

二、工作标准方面:

1、严格执行操作规程和保安规程,工作认真,精力集中,不允许嬉戏打闹。

2、加强与生产车间的工作配合,生产车间发现的问题、汇报的问题,要及时处理,绝对不允许拖拖拉拉,而造成影响生产的现象发生。

3、机电车间大修检修计划必须按时报送,不按时报送,班长、副班长每人罚款10元。

4、进一步划分包机范围,切实做到包机到人,责任到人。若包机范围内的设备出现故障而影响生产,根据影响时间的长短,与包机责任人相联系,并联责考核10~50元,以此来增强每位维修人员的责任心,加大巡回检查的力度,真正做到“动态检查,静态检修”,做到预防性检修,充分利用好每天的停车检修时间,将机械事故消灭在萌芽状态,具有超前意识。

5、保证设备检修后的质量。机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下:设备名称、更换的备件名称,明确各级人员的责任,谁更换的,谁焊接的,使用时间多长,必须做到有人检查、有人考核。检修停电的设备,要做到谁停电、谁送电,送电后要试运转,若发现不试运转或不送电,一次罚款30元。检修完后,要将所有工具、杂物清理现场。设备加油,不允许随处喷洒,黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。一次不清理或清理不干净,罚施工负责人10元。

6、加强对业务知识的学习。向有经验的老工人学习,向书本学习,掌握一定的业务技能,提高独立工作的能力,提高自身的价值,要有创新意识,改变旧的工作作风。

7、加大修旧利废的力度,对能够修复的材料、配件一定要进行修复。根据材料、配件的损坏情况,购置一部分小配件进行组装修复。若使用效果好,可对维修人员进行适当奖励。

8、加大对设备的巡回检查、维护、维修力度,保证设备的正常运转,对于降低洗水浓度,提高精煤产量、质量起着至关重要的作用。

9、出现事故,要做到“四不放过”,即:①事故原因没有查清不放过;②事故责任者没有受到处理不放过;③职工没有受到教育不放过;④防范措施没有落实不放过,必须分析透彻,绝对不允许推诿、扯皮、分不清责任。

10、班组长的责任心要进一步加强,要善于发现问题、解决问题,要有高度的责任心、事业心。管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题,要当好战斗员,更要当好指挥员。机电维修班要进一步加强配合、协作,相互支持、相互帮助,使现场问题得以顺利解决。

第4篇 机电设备检查检修管理制度

为了加强对机电设备的管理，更好的搞好我处安全生产，减少事故隐患的发生，经研究特制定以下规章制度。

1、处里要有每台固定设备的技术档案，技术人员要定期对设备性能进行测试。

2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者，也是本班组设备的第一管理者，负责对本班组的设备定期进行检查。

3、班组长要对本组的设备进行管理，做到定期检查、维护，发现问题及时处理，并做好记录，严禁设备“带病”工作。

4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作，严禁违章操作。

5、设备的机修、电修要有专人包机，严禁他人私自拆卸、修理。

6、本班组设备要有本班组专人操作，严禁他人操作使用。

7、操作旋转设备，工作前要进行空车试验，查看各部油路是否畅通，有油孔之处，要用油壶注油，使机床各部得到充分润滑，而后再进行工作。

8、工作结束，拉断设备电源，各种手柄放在空位置，清扫干净机床及设备周围的铁（木）屑，做好文明生产。

9、电气设备、线路的维修、维护，必须是专职电工操作，严格遵守电气作业操作规程。

10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品，并要保持干净、通畅。

11、电气设备要有良好的接地装置，电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验，保持灵敏、准确、可靠。

12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。