设备维修保养制度是确保工厂生产效率和安全的关键环节,主要包括以下几个方面:
1. 定期检查:对生产设备进行定期的全面或部分检查,查找潜在故障。
2. 预防性维护:通过定期更换磨损部件,防止设备突发故障。
3. 故障修复:设备发生故障时,快速响应并进行修复。
4. 记录与报告:详细记录设备的运行状态、维修历史及保养情况。
5. 培训与指导:对操作人员进行设备操作和保养知识的培训。
1. 定期检查应由专业技术人员执行,包括清洁、润滑、紧固和调整等步骤。
2. 预防性维护计划应基于设备制造商的建议,结合实际运行状况制定。
3. 故障修复时,应遵循“先停机后修复”的原则,避免带病运行。
4. 记录与报告需详实准确,以便分析设备性能趋势,提前预警可能的问题。
5. 培训应涵盖安全操作规程、日常检查和简易故障排除等内容,确保操作人员具备基本维护能力。
1. 制度应明确各环节的责任人,确保每个环节都有专人负责。
2. 维修保养工作应按照既定的时间表和程序进行,不得随意更改。
3. 所有维修活动需填写并存档相关记录,便于追踪和评估。
4. 应定期评估制度的有效性,适时调整优化。
5. 设备操作人员必须遵守安全规定,违规操作可能导致的事故应严肃处理。
设备维修保养制度的实施,不仅延长了设备使用寿命,减少了因故障导致的生产中断,还提高了工作效率,保障了员工安全。良好的设备维护管理,能够降低维修成本,提升企业的经济效益,同时也是企业持续稳定发展的重要基础。因此,全体员工都应认识到这一制度的重要性,并积极配合执行。
第1篇 某厂设备维修保养制度
第一条 设备管理部每年上报《设备维修保养计划单》,每月根据实施情况填写一份维护保养报表。
第二条 次月上旬由主管进行检查,作为员工评估的依据。
第三条 设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。
第四条 开关、插座的清洁的检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固,应做到每日巡检。
第五条 机器保养分机保养、分区保养
各车间的机器,为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,维修工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计划的完成。
机器保养要做到:
1.每班巡回检查2次;
2.上班时做好加油工作;
3.保持机件齐全、螺丝拧紧;
4.做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光;
5.机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
6.认真做好保养机器的工作,保证台台完好。
7.各类机器定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和维修保养人员的同意不准随便开动。
第六条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到:
1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
2.对车间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
3.每6个月对电线、电灯检查一次;
4.对车间的电动机,每半年检查一次;
5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检修一次,在每年“五一”节前检修完;油开关每年换油一次。
第2篇 小区水电机械设备运行维修保养制度
小区水、电机械设备运行、维修保养制度
一、消防泵系统:
(一)水泵每月运行一次,每次以不少于二分钟为宜。
(二)水泵轴承每季加油一次(如无油杯的加黄油);电动机轴承每半年加油一次。
(三)每周检查一次闸阀、止回阀、开关是否灵敏、密封,是否良好,如有毛病应及时进行维修。
(四)供电、照明、控制信号线路应随时保持良好的应急状态。
二、供水系统:
(一)水泵每半月更换一次,相应转换水泵时作检查(包括闸阀、开关等)。
(二)水泵轴承每季加油一次,电动机轴加油一次(没有油杯的加黄油)。
(三)每周检查闸阀、开关是否灵敏、密封,是否良好并及时处理好。
(四)水泵每月保养一次。
(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理处组织实施。
(六)每月检查水表一次,发现有问题的应及时更换或修理。
(七)水泵运行完好的质量指标:
1、连接部分要求螺丝、垫圈、销子齐全、完整、紧固,有一个放水阀、星型环完好。
2、仪表方面,要求电流表、压力表齐全准确。
3、出水阀门、逆水阀、进水闸门齐全完好,盘根密封良好,泄漏合乎要求。
4、泵体各部分连接严密,不漏水。
5、油圈齐全,油质合格,油量适中,不漏油。
6、轴承温度不得超过60~65℃,运动不得有异声和异常震动。
7、电机温升不得超过铭牌规定,绝缘电阻要符合要求。
8、电流及欠压保护齐全。
9、接线齐全,供电良好,接地合格。
10.设备无油垢,无积尘,机房无积水、无杂物、工具、材料配件存放整齐,油料要加盖。
11、有技术档案,供、排水图。
三、供电系统:
(一)检查变压器的油量位置是否适当。
(二)所有计量仪表的测量读数及指示灯、信号灯装置等是否工作正常。
(三)运行中的开关、母线、接头等一切载流异体,有无跳火冒烟、烧焦、发热、变色等现象。
(四)变压器在运行中应监视:
1、电流、电压的测量读数。
2、声音是否正常。
3、油面温升有无超允许范围。
4、油面指示计的油色有无异变。
5、连接呼吸器的吸潮剂是否干燥或需要更换。
6、箱壳有无漏油现象。
7、金属外壳的地线是否合格。
(五)运行中的变压器绝缘油,每年应取油样送供电部门作一次简化试验。
(六)检查电缆坑有无积水,如有积水应及时清除。
(七)配电室应配备温度计,做好通风和降温工作,一般室内温度不能超过40度为宜。
(八)配电室每星期吸尘一次,保持室内清洁、干净。
(九)各开关要标明控制电范围,以利工作。每星期检查一次各主开关接触是否良好。
(十)每月检查电表一次,发现有问题的应及时处理。
(十一)公共照明及其它开关的维修更换。
(十二)湿式变压器运行完好,符合质量标准:
1、螺栓、吊环、密封垫齐全、完整、紧固。
2、油质合格,油量适当,油标完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。
3、通气孔不堵塞、有护圈、放油孔不漏油,有护铁。
4、接地线整齐、连接紧固、导电良好。
5、油箱各部不渗油、无严重变形,散热管不堵塞,温升不超过铭牌规定。
6、高压侧绝缘电阻不低于250兆,低压侧不低于35兆欧。
7、变压器外壳及电缆系统有良好的接地,接地电阻每年测一次。
8、无积尘、无积水、无油污、无淋水,周围清洁,无杂物。
9、有检修记录和测试记录,试验有效期为二年。
(十三)干式变压器运行完好质量标准:
1、螺丝、垫圈线咀齐全、完整、紧固、密封良好。
2、接线紧固、齐全、导电良好,合乎防爆要求绝缘电阻良好。
3、外壳接地良好。
4、外壳托架无严重变形无锈蚀。
5、壳内清洁无积水、壳外无积垢、无污泥。
6、有检查记录。
(十四)柴油机:
1、每月试运行柴油机二次,时间30分钟。
2、每月清刷加油一次。
3、每年进行保养一次。
4、每部柴油机一般应保持足够开机24个小时的用油。油箱应每年清理一次,以保持油质纯净。
5、经常检查充电机是否良好,保持蓄电池的充电,以备应急之用。
第3篇 锅炉房设备维修保养制度办法
1.司炉人员应了解锅炉设备的安全状况和运行要求,并对锅炉及辅机定时进行巡回检查,确保安全运行。
2.遇有下列情况,司炉长应决定增加巡回检查次数:
1)新装、长期停运或检修的设备投入运行时。
2)设备运行中有异常现象时。
3.司炉人员要将巡视情况逐项及时填入运行记录,重大设备缺陷应立即汇报。
4.对巡回检查时发现的影响人身的设备安全的情况,应按有关规程妥善处理。
5.司炉长应加强对巡视工作的督促检查。
锅炉事故报告制度
1.锅炉设备发生事故后,应立即报告主管领导和上级主管部门,并如实地报告事故发生前后的经过。
2.对重大事故,爆炸事故除采取应急措施外,要保护好现场。
3.处理事故时,首先采取措施防止事故蔓延。
4.运行人员遇有事故发生时,不得离开工作岗位。
5.事故消除后,应将发生事故的地点、部位经过情况、原因、处理方法详细如实地记录在锅炉运行值班记录中。
6.运行人员处理一般事故时,要考虑周密,操作要果断迅速排除故障。
7.要对其它运行的锅炉加强监护,以确保安全。
第4篇 大型机械设备维修保养管理制度
一、使用:
(一)、使用前的检查:
1、金属结构有无开焊的明显变形;
2、架体各结点连接螺栓是否紧固;
3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况;
4、架体的安装垂直度是否符合要求;
5、安全防护装置是否灵敏可靠;
6、卷扬机的位置是否合理牢固;
7、电气设备和操作系统的安全性;
8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;
9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况;钢丝绳的磨损情况;
10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况;
(二)、定期检查。
定期组织检查一次,由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加,检查内容包括:
1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;
2、扣件、螺栓连接的紧固情况;
3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;
4、安全防护装置有无缺少或失灵;
5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;
6、电气设备的接地或接零情况;
7、断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由项目安全员在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:
1、地锚与缆风绳的连接有无松动;
2、空载提升吊篮做一次上下运动,验正是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;
3、在额定荷载下,将吊篮提升至地面1-2m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;
4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;
5、吊篮运行通道内有无障碍物。
(四)、使用提升机应符合下列规定:
1、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。
2、严禁人员攀登,穿越提升机架体和乘吊篮上下;
3、闭合主电源或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;
4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按规定及时更换;
5、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时使用;
6、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好箱门。
二、维修保养
提升机应经常进行维修保养,并符合下列规定;
1、按使用说明书的规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;
2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必要时应设专人守护;
3、提升机处于工作时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;
4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;
6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。
三、机械设备安全管理
1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料,装拆应由专业资质的单位和从业人员完成,装拆前必须编制专项方案,装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。
2、机械应按其技术性能的要求正确使用,实行专人管理,不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。
3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置,保证设备安全装置齐全有效,及监测、指示、仪表,警报器等自动报警,信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4、机械设备应定期进行保养维修,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。
5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
6、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。
7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,导致事故发生直至追究刑事责任。
9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。
10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全生产规章制度。
11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素,夜间作业必须设置有充足的照明。
12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施,操作人员必须配备适用的安全防护用品。
13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候,必须服从安全的要求,停止机械运行施工。
14、当机械设备发生事故或未遂事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听侯处理,企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。
第5篇 园区电梯设备维修保养作业程序制度
园区电梯设备维修保养作业程序
目的:保证电梯的正常使用,使设备处于良好状态。
适应范围:适用于公司所管物业内的电梯维修保养。
职责:综合维修员工按岗位和程序作业;
班长或者管理员对清洁工作进行督促
程序:
1.电梯的专管员进行电梯维修保养时,应按(电梯维修保养年度计划表)进行。
2.电梯维修保养安全操作程序:
2.1在电梯门口放置停用抢修的标识牌。
2.2关闭门厅,不能关闭门厅时在门厅放置护栏,防止无关人员进入门厅井道。
2.3有人在轿顶上做抢修各种时,必须按下矫顶上抢修箱上的抢修开关,关好厅门。
2.4给传动部位加油、清洁或观察钢丝绳的磨损情况时,必须停闭电梯。
2.5电梯维保公司必须按照物业管理公司制订的合同条款执行。工程主管及时安排下属班组长执行维保公司派出的维保人员配合他们的日检、周检、月检的维保检查工作,监督实施对外维保人员的维护、维修工作,按照公司约定的条例,逐一进行检查、执行。
2.6工程部主管建立一套完整的日常电梯运行日记和电梯的维修保养记录,监督和配合维修人员的工作,达到电梯运行正常,做到有章有序。
第6篇 一中实验、电教室仪器设备维修保养、损失赔偿制度
州永一中实验、电教室仪器设备维修保养、损失赔偿制度
一、实验、电教员必须掌握各种仪器设备的工作原理、构造和性能,掌握各种材料、药品的性能用途。科学地保管各种仪器设备,经常检查,及时维修,力争小维修自己解决,不能解决的要有时报请学校领导批准送修理部门维修,保证仪器设备台件完好率在90%以上。
二、实验、电教员必须定期清理仪器设备,每周一次,做好六防:防尘、防潮、防锈、防压、防虫、防腐。仪器入柜应按照仪器性能特点,做好四放:平放、侧放、竖放和吊放。学生实验完毕,必须及时清理仪器,验收入库,要保持实验室的清洁卫生。
三、非实验、电教室工作人员未经许可不准进入实验室、仪器室和电教室,擅自进入,损坏仪器设备者,除照价赔偿外,处以价值两倍的罚款。
四、学生实验室进行分组实验,必须严格听从实验教师的指挥,严格遵守学生实验规则,爱护公共财物,凡不守纪律、不遵守操作规程、损坏仪器设备者、除写出检查外,均按价的两倍赔偿。
五、经批准借出和租出的仪器设备,归还时,实验、电教员必须严格验收。如有损坏,一律照价赔偿。
六、学生分组实验后或演示实验仪器归还时,实验员必须认真检查,发现损坏应及时查明原因,申报主管人员,酌情索赔。
第7篇 医院设备维修保养工作制度
医院设备维修保养工作制度
一、对使用科室提出的设备维修申请,维修人员应及时予以响应和处理。维修完毕后,维修人员应详细填写维修记录,并通知使用科室恢复使用。
二、对无法解决的或疑难的问题应及时上报上级领导。
三、对急救设备,维修人员不得以任何理由拖延扯皮,而应积极抢修保证临床第一线需要。
四、使用科室要按规定做好医疗设备的日常保养工作,并定期检查执行落实情况。
五、定期深入科室对所负责的仪器设备进行安全巡查,及时发现问题及时处理,防止发生意外事故。
六、积极创造条件开展预防性维修(pm),降低设备故障发生的概率。
七、对保修期内或购置保修合同的设备,要掌握其使用情况。出现问题时,及时与保修厂方联系,对维修结果做好相应的维修记录,并检查保修合同的执行情况。
八、做好休息时间和节假日的维修值班,确保节假日和休息时间均能处理突发的维修要求。
九、保持工作区域的安全与整洁。保管好各种维修工具、仪器,防止丢失损坏。
十、定期召开业务碰头会,每月至少组织一次业务学习,研究、分析维修中的疑难问题,交流维修心得。
第8篇 主井绞车房设备维修保养制度
一、 设备要定期检修,每天必须对设备进行全面检查和检修,每月十五号进行一次月份检修工作。
二、 要保持设备清洁卫生,每月对电气设备进行至少一次吹灰清扫,设备表面油污及时擦拭干净。
三、 设备要保证正常安全运转,闸瓦间隙、电机滑环及各继电器要经常检查,发现不符合要求,立即进行调整。
四、 保持设备达到“五不漏”标准。
五、 配置专门维修人员。
六、 出现事故及时报机电科及调度室,并在处理完毕后,认真填写事故记录。
七、 设备维修工作严格按照《技术操作规程》进行。
第9篇 机械设备使用与维修保养制度
1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备,必须实行“管用结合,人机固定”的原则,执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时,必须有交接班制度。
2、大型设备(多人或多班组作业)要委任司机机长,一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况,做到“四懂,三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途,会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好,运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业,保持设备的应有效能,消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查,并做好记录。归档备查。
第10篇 南平医院医疗设备维修保养工作制度
第一人民医院医疗设备维修保养工作制度
1.对使用科室提出的设备维修申请,维修人员应及时予以响应和处理。维修完毕后,维修人员应详细填写维修记录,并通知使用科室恢复使用。
2.对无法解决的或疑难问题应及时上报领导。
3.对急救设备,维修人员不得以任何理由拖延扯皮,而应积极抢修保证临床第一线需要。
4.使用科室要按规定做好医疗设备的日常保养工作,并定期检查执行落实情况。
5.定期深入科室对所负责的仪器设备进行安全巡查,发现问题及时处理,防止发生意外事故。
6.积极创造条件开展预防性维修(pm),降低设备故障发生的概率。
7.对保修期内或购置保修合同内的设备,要掌握其使用情况。出现问题时,及时与保修方联系,对维修结果做好相应的维修记录,并检查保修合同的执行情况。
8.做好休息时间和节假日的维修值班,确保节假日和休息时间均能处理突发的维修要求。
9.保持工作区域的安全与整洁。保管好各种维修工具、仪器、防止丢失损坏。
10.定期召开业务碰头会,经常性地组织业务学习,研究分析维修中的疑难问题,交流维修心得。
第11篇 设备维修保养工作制度
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法
二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。
第12篇 设备维修保养制度九条
设备维修保养制度
第一条 当班班组按所负责范围进行维护保养。
第二条 维修班按所负责范围进行维护保养。
第三条 每月填写一份维护保养报表,于保养后当天交给领班,并填好派工单。
第四条 次月上旬由主管、班组长进行检查,作为员工评估的依据。
第五条 设备因维护保养不好而造成事故,要由当班班组长填写事故报告,并按事故性质和损失程度进行处理。
第六条 开关、插座的清洁的检查工作,开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固,由当班电工巡检。
第七条 机器保养分机保养(分区保养)
各车间的机器,为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,保证机器完好,促进生产计划的完成。机器保养要做到:
1.每班巡回检查2次;
2.上班时做好加油工作;
3.保持机件齐全、螺丝拧紧;
4.做好机台清洁卫生工作,做到漆见本色、铁见光;
5.机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人;
6.认真做好保养机器的工作,保证台台完好。
第八条 电器设备维护保养
电器设备保养要做到:
1.对电器设备的并关、控制箱的完好情况,每3个月检查一次;
2.对配电间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次;
3.每6个月对电线、路灯检查一次;
4.对车间的电动机,每半年检查一次;
5.防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检修一次,在每年“五一”节前检修完;
6.油开关每年换油一次。
第九条 机床维护保养
机床使用保养要做到:
1.机床运转时禁止变速,以免损坏机器的齿轮;
2.过重的工作物,不要夹在工具上过夜,否则要在工作物下面垫上垫物;
3.尺寸较大,形状复杂而装夹面积又小的工作在校正时,应预先在机床床面上安放木垫,以防工件落下时损坏床面;
4.禁止突然开倒顺车,以免损坏机床零件;
5.工具刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上,以免把机床导轨碰坏产生咬坏导轨的严重后果;
6.每天下班前一刻钟,必须做好机床的清洁保养工作,严防切屑和杂质进入机床导轨的滑动面,把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油擦干并加机油润滑保养;
7.各油眼每班至少加油3次,以保持油眼的清洁与畅通;
8.各类机器(机床)定机定人,非规定操作人员,未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动。
第13篇 仪器设备维修保养制度
一、仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能及使用操作规程,健全大型设备技术档案,妥善保管一般设备的技术资料及使用说明书。
二、保证仪器设备及附件配套的完整,认真做好仪器的过往记录,做到帐、卡、物相符。
三、电子仪器使用前必须熟读使用说明书,按要求检查自身保护装置,控制环境温度、湿度、连续工作时间、电源电压等,注意防潮、防尘、防腐。
四、定期对电子仪器进行通电检查,发现有跳火、冒烟、炸响、异味等现象时,要立即关机,报主管人员,防止因短路损坏仪器,延长仪器的使用寿命。
五、定期维护保养仪器,及时排除仪器故障,做好维修记录,大型设备每学期清洁、保养2-4次。
六、损坏的仪器设备应由设备中心专业人员检修,若需外修应向设备处提出申请。
七、设备管理人员应努力学习业务,提高管理、维修、保养水平。
第14篇 加气站设备维修保养制度cng
一、操作人员必须严格遵守操作规程,正确使用和维护好设备,坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方法,严禁设备超温、超压、超负荷带病运行。
二、操作人员应该严格执行设备润滑管理制度,搞好润滑“四定”即定质、定量、定人、定时的工作,坚持“三级过滤”制度。
三、操作人员除搞好设备日常维修和保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障。
四、当班人员应按《岗位职责》和《巡回检查》制度,每半小时对各部位的升温、压力、运行状况等进行一次检查,一小时一运转记录。
五、每一小时对可泄露点进行检查,发现泄漏及时处理。
六、严格执行交接班制度。交接班时,应将设备运转情况交接清楚,搞好设备润滑与清洁卫生工作,填好运行记录。
第15篇 _煤矿设备安全运行和维修保养制度
1、所有设备必须严格按照设备操作规程和完好标准使用与维护。
2、贯彻设备使用与维护相结合的原则,设备谁使用,谁维护,并实行专人负责制,主要设备实行包机制。
3、各种主要设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级,达到应知应会要求,经考试合格,取得合格证方可操作。
4、设备司机要做到三知、四会。
5、要严格执行日常保养和定期保养制度,并按维护周期表维护,确保设备经常保持清洁、整齐、润滑,安全经济运行。
6、严禁设备超负荷或带病运转,防止和杜绝设备跑、冒、滴、漏。
7、搞好清洁卫生工作。
第16篇 机械设备维修保养制度
为使机械设备处于良好的安全正太啊,确保机械设备对环境影响达标,延长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养,定期保养时贯彻预防为主的原则,特制定本制度。
(1) 设备的定期保养周期、作业项目、技术规范,必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律,结合使用条件,参照说明书的要求执行。
(2) 定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
(3) 例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养,重点是清洁、润滑检查,并做好记录。
(4) 一级保养由机械操作工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为重点,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯。
(5) 二级保养由机管员,协同机操工,、机修工等人员执行,主要以紧固调整为重点,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。
(6) 各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。
(7) 项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,这里汇总后备查。
(8) 机械设备的修理,按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理:
1) 小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
2) 项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。
3) 中休:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已,磨损的零部件,对有问题的总成部件进行解体检查,整理电气控制部分,更换已损的线路。
4) 大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
(9) 通过定期保养,减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染;在保养过程中产生的废油、废弃物,作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。
第17篇 s空调设备的维修保养制度
空调设备的维修保养制度
第一条 运行检查制度:
1.空调主机:
(1)每两小时按操作规程中运行检查所列项目对空调主机进行一次检查,并记录有关数据,状态;
(2)每星期一清洁机房及机组表面灰尘;
2.冷冻水泵及冷却水泵,每两小时做一次如下项目的检查:
(1)水泵电机轴承温度是否正常运转,是否有异响或振动;
(2)压力表读数是否正常;
(3)连轴器是否有异响跳动及是否漏油;
(4)阀门开关位置是否正常;
(5)排除不正常的漏水现象;
(6)每周清理泵组外表及机房环境卫生。
3.冷却水塔:
(1)每两小时检查一次运行电流电压;
(2)每天两次实地检查运转情况:a.运转是否有振动或异响;b.水流是否正常,塔内水位是否正常。
(3)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
4.柜式空调机:
(1)每天到实地检查两次;
1)机组运行是否有异响或振动;
2)凝结水畅通情况及机组出风情况;
3)电动阀门工作状态。
(2)每星期检查一次皮带张紧度,必要时进行调整。
第二条 月度保养:
1.空调主机:
(1)认真检查各仪表是否可靠,更换不正常的仪表;
(2)检查冷动剂是否有泄漏或漏油漏水现象;
(3)分析一个月以来的运行情况,判断连续运行的可靠性。
2.冷动水泵、冷却水泵:
(1)轴承加油;
(2)检查连轴器润滑油是否足够;
(3)检查地脚螺丝及主要连接螺丝是否有返松现象。
3.冷却水塔:
(1)检查皮带轮的磨损情况,必要时更换或修理,同时检查皮带及键是否松动;
(2)轴承加油;
(3)清洁表面灰尘,要求漆见本色、铁见光。
4.柜式空调机:
(1)清洗空气滤网,检查表冷器翅片;
(2)检查皮带及皮带轮磨损情况,及皮带轮及键是否有松动,必要时更换及修理;
(3)检查叶轮紧固螺丝及轴承座紧固,螺丝是否有返松现象;
(4)轴承加油;
(5)清理机组外表及机房环境。
第三条 季度保养:
1.空调主机:
(1)检查冷冻剂及机油是否足够,机油是否变质,必要时添加或更换;
(2)检查清洁水过滤器。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)电机轴承加油;
(2)联轴节清洁、换油;
(3)检查清洁泵前水位过滤器。
3.冷却水塔:
(1)保养、检修所有附属阀件;
(2)检查所有非不锈钢保护是否完好,必要时做油漆保护。
4.柜式空调机:
(1)电机轴承加油;
(2)检修测试电磁阀门工作状态,检测温控可靠性。
第四条 年度保养:
1.空调主机:
(1)做一次全面性的技术性能检查,再做针对性的拆检处理;
(2)检验各仪表的准确可靠性;
(3)停机保养前,全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能;
(4)检查保养安全阀及所有附属阀件;
(5)清洗机油过滤器;
(6)每两年更换一次冷冻机油;
(7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器,检查管子是否有腐蚀现象;
(8)测试电路动作的可靠性,模拟试验各安全装置的性能;
(9)电机做年度检修保养。
2.冷冻水泵、冷却水泵:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)检查密封件的密封情况;
(3)检查泵叶壳的腐蚀情况,清洁泵叶、泵壳内外表面,泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养;
(4)检查各仪表的准确可靠性;
(5)检查保养所有附属阀件;
(6)校对轴线,做好记录,检查键与键轮的磨损情况,检查键轮及键与轴配合是否有返松现象;
(7)电机做年度检修保养;
(8)测试电路动作的可靠性。
3.冷却水塔:
(1)检查所有运动部件的磨损情况,更换轴承油;
(2)对电机做年度检修保养,并测试电路运作的可靠性。
4.柜式空调机:
(1)检查所有运动部位的磨损情况,更换轴承油;
(2)清理叶轮、风机壳,检查腐蚀情况,做好防锈保护工作;
(3)检查所有附属阀件;
(4)检查保温层,检查风管是否完好;
(5)对电机做年度检修保养;
(6)大修后起动前必须对叶轮轴承座、电机地脚螺丝等主要连接螺栓做一次全面的紧固检查,并在运转48小时后再重新检查一次;
(7)清洁消音器。
第18篇 蒸汽锅炉设备维修保养制度
1. 锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维护修理。
2. 结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3. 维修保养的主要内容:
3.1 一只水位表玻璃管(板)损坏,漏水、漏气,用另外一只水位表观察水位,及时检修损坏的水位表;
3.2 压力表损坏,表盘不清应及时更换;
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换;
3.4 转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位;
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等;
3.6 检查维修二次仪表和保护装置;
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4.对安全附件试验检验的要求:
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次;自动放汽或放水试验每三个月至少一次;
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每半年至少校验一次;并在刻度盘上指示工作压力红线;
4.3 高低水位报警器,低水位联锁装置、超压、超温报警器,超压联索装置,每月至少作一次报警联锁试验。
5.设备维修保养和安全附件试验校验情况,要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。
第19篇 某购物中心设备的通用维修保养制度
购物中心设备的通用维修保养制度
1.目的
保证大楼内部各点的正常运作,不发生因设备原因而造成的投诉,停业等,并延长设备使用寿命,提高设备效率,降低成本,减少消耗。
2.适用范围
各管理处设备的维修保养
3. 职责
3.1设备的日常维修保养由管理处各机电主管具体负责编制计划、协调、监督实施。
3.2管理处经理每周抽查各类设备的维保,重大设备维保时必须到场。
3.3 工程部负责对重大维保按程序文件规定进行确认和安排并派专业工程师监督实施验收。
4.工作程序
4.1需急修设备应由使用部门(班组)电告管理处,后补办设备维修手续,管理处在接到电话后,即刻组织有关维修人员进行维修,维修结束后由使用部门验收签字,如一时不能完成,应向有关部门或业主解释,并向管理处经理以至分管付总汇报。疑难问题应向工程部开出《技术支持联系单》以求帮助,工程部以《技术作业核定单》的形式下发有关指令及处理方法。
4.2设备事故故障若需维修,要将设备名称,损坏原因,损坏程度,使用单位和人名填写在事故报告单上,如属责任事故且损坏严重应由公司工程部安排调查做详尽的分析调查报告。
4.3经调查核实属责任事故者,应根据损坏程度,责任轻重,按公司奖惩条例进行处罚。
4.4机电主管制定设备全年(周、月、季度、半年、年)维护保养计划,经管理处经理审核后报公司工程部批准并监督实施,做到定时进行维修保养,保证设备处于良好的技术状态。
4.5对维修保养过的设备,由技术主管进行质量检查,重大的维保由工程部予以验收。
4.6凡重大节日,销售旺季,主要贵宾来访,管理处事先应对设备进行特别的技术性检查,做到万无一失。
4.7对设备的正常维修保养,要视业主的经营特点和规律进行,一般安排在夜晚或休息日,以不影响业主正常生活、工作为前提。
4.8保养内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,更换易损件。
4.9设备的保养按《设备全年维保工作安排计划表》执行。
4.10设备的日常例行保养
4.10.1保养内容:清洁、润滑、紧固易松动的螺丝,检查零部件运行状况,检查零部件的完整,日常保养的重点在设备的外观。
4.10.2保养人员:操作工
4.10.3保养频度:每天(周)例行保养,操作工每班巡视各机房内管辖设备。
4.10.4保养对象:空调设备、锅炉、制冷设备、空调设备、电梯、配电房设备、污水处理、泵、电机各管井内设备。
4.10.5保养具体工作:
4.10.5.1检查设备的操作机构,及安全防护保险装置是否灵敏可靠。
4.10.5.2检查设设备润滑情况,并定时定点加注定质定量的润滑油。
4.10.5.3检查设备容易松动、脱离的部位是否正常。
4.10.5.4检查设备腐蚀、砸碰、拉伤和漏油、漏气(汽)、漏电、漏水等情况。
4.10.5.5 搞好设备的清洁卫生工作。
4.10.6监督方式:自检、互检、机电主管不定时抽检。
4.11设备月度(季度)保养
4.11.1保养内容:对设备进行普遍的拧紧、清洁、润滑、并做部分调整、拆卸、清洗。
4.11.2保养人员:操作工,相关工种配合,专业技术人员指导。
4.11.3保养频度:每月或设备连续运转500小时后保养一次,一般停机8小时,视运行情况、设备状况、人员配备情况而定。
4.11.4保养对象:同4.10.4。
4.11.5保养的具体工作:
4.11.5.1根据设备使用情况,对部分零件进行清洗。
4.11.5.2对设备的某些配合间隙进行适当调整。
4.11.5.3清除设备表面黄袍、油污、检查调整润滑油路,保证畅通不泄露。
4.11.5.4 清扫电器箱,电动机,电器装置,做到固定整齐,安全防护装置牢靠。
4.11.5.5 检查各类标识,要求准确、完整。
4.11.5.6 检查各类设备管路油漆。
4.11.6监督方式:互检(必须指定具体责任人员)。
4.12设备半年保养
4.12.1保养内容:对设备进行内部清洁、润滑、局部解体检查修理、调整、紧固。
4.12.2保养人员:操作工及相关人员、专业技术人员全面指导。
4.12.3保养频度:半年一次。
4.12.4具体保养内容:
4.12.4.1根据设备使用情况对设备进行部分解体检查。
4.12.4.2对各种传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油。
4.12.4.3修复和更换易损件。
4.12.4.4检修配电箱、电动机,整修设备。
4.12.4.5检查、调整、恢复精度和校正水平。
4.12.4.6 每次保养之后(不包括日常保养),由保养人员填写保养验证记录单,并由主管设备人员和部门领导签字。作为考核依据,最后整理归档。
4.12.5监督方式:指定具体责任人员、监督外委单位人员进行。
4.13 全年保养
4.13.1 保养内容:对设备各主体进行检查、调整、更换磨损零件,对主要零部件进行鉴定、测量,对设备由内至外进行一次全面彻底的技术保养。
4.13.2 保养频度:一年一次。
4.13.3 具体保养内容:根据设备不同情况和状况分别制定保养内容,保养结束后设备均应达到出厂或铭牌技术指标(参数)。
4.13.4 监督方式:指定具体责任人员监督外委单位人员进行,工程部专业技术人员应到现场监督。
5.相关文件
各类设备的维修保养规程
6. 质量记录表格
qr/sh-01-18 公共设施设备维修保养过程记录表
qr/sh-01-19 公共设施设备维修保养验证记录表
第20篇 机电设备维修保养制度
一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法
二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。
六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油。
56位用户关注
40位用户关注
81位用户关注
50位用户关注
49位用户关注
64位用户关注
56位用户关注
38位用户关注
20位用户关注
22位用户关注