安全、设备、卫生管理奖惩制度汇编（20篇范文）

制度有哪些

在企业管理中，安全、设备、卫生管理是至关重要的环节，有效的奖惩制度能够促进这些方面的良好执行。为此，我们需要设立一套全面而明确的奖惩规定。

内容是什么

1. 安全管理： - 对于严格执行安全规程、及时发现并消除安全隐患的员工，应给予表彰和物质奖励，如安全标兵称号或奖金。 - 对于违反安全规定，造成事故隐患或轻微事故的员工，应进行警告或罚款，并要求进行安全培训。 - 若发生重大安全事故，责任人将面临更为严厉的处罚，包括暂停职务、降薪甚至解雇。

2. 设备管理： - 对于精心维护设备、延长设备寿命的员工，应予以表扬和适当的经济奖励。 - 发现设备故障并及时报告，防止设备损坏的员工，也应得到嘉奖。 - 对于因疏忽导致设备损坏或影响生产效率的员工，应进行批评教育，严重者可扣除绩效奖金。

3. 卫生管理： - 对保持工作区域整洁、积极参与卫生轮值的员工，应给予公开赞扬或小奖品激励。 - 对于忽视卫生责任，导致环境卫生差的员工，应提出书面警告，连续违规者可考虑调整工作岗位。 - 对造成公共卫生事件的个人或团队，将严肃处理，可能涉及罚款及责任追究。

方案怎么写

1. 建立定期评估机制，每月对安全、设备、卫生情况进行全面检查，确保奖惩制度的公正实施。

2. 制定详细的奖惩标准，包括各项行为的具体定义、对应的奖励或惩罚等级，确保透明度。

3. 培训和教育员工理解并遵守相关规定，提高全员的安全意识、设备保护意识和卫生习惯。

4. 建立反馈渠道，鼓励员工对奖惩制度提出意见和建议，适时调整和完善制度。

5. 对奖惩记录进行公示，以此为参考，进行年度优秀员工评选，提高制度的影响力和执行力。

通过这样的奖惩制度，我们旨在营造一个安全、高效、整洁的工作环境，激发员工的积极性，提升企业的整体管理水平。

安全、设备、卫生管理奖惩制度范文

第1篇 安全、设备、卫生管理奖惩制度

一、为加强公司安全、设备、环境、卫生管理，防止和减少事故发生，保障职工的生命和财产安全，促进公司发展，依据《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》有关安全生产责任追究规定，结合公司实际，特制订本制度。

二、本制度适用于公司机关各科室和各单位、采掘队。

三、公司总经理、各单位负责人、采掘队队长为本单位安全生产第一责任人，对其所辖区域的安全生产工作全面负责。

四、公司安全环保科会同其它职能科室负责公司安全管理工作的检查、考核工作。

五、安全先进单位奖励基本条件：

1、认真贯彻落实安全生产法律、法规及上级有关文件、会议精神，采取有效措施实施安全生产管理工作，成效显著的。

2、认真开展各项安全文化活动、氛围良好、效果明显的。

3、在年度安全管理工作中有创新并取得明显效果的。

4、年度安全生产目标管理工作考核成绩优秀的。

六、重点工程项目奖励基本条件：

1、能够按计划、设计要求，完成重点工程建设任务，并通过安全环保设施“三同时”验收的，取得相关审批手续。

2、在重点工程建设期间无重伤以上安全事故发生的。

七、安全先进个人奖励基本条件：

1、发现事故预兆，及时采取果断措施，避免重大事故发生的。

2、在事故救援中，积极指挥、参与，使人员、财产免受损失或损失减少到最低限度的。

3、向安全生产管理部门举报事故隐患，提出有效改进措施，避免发生重大损失的。

4、能够坚持原则，认真贯彻执行国家有关法律、法规和遵守公司安全管理制度或者提出合理化建议，并取得实效的。

八、奖励办法及标准：

1、安全先进单位必须符合全部奖励条件方可评为公司安全生产先进单位，并给予单位负责人、主管领导2000-3000元奖励。

2、符合重点工程建设项目奖励条件的，给予单位负责人、主管领导1000-2000元奖励。

3、符合个人奖励条件之一的，可获得100-300元奖励。

4、安全先进单位每年进行一次奖励，由公司安全环保科提出建议，报公司经理办公会审批；重点工程项目奖励，由公司安全环保科进行考核，报公司经理办公会审批；先进个人奖励由各单位提议或公司安全环保科提议，报公司主管领导批准。

九、处罚办法及标准：

（一）对单位年度安全生产目标管理工作考核不合格的单位或发生死亡事故的，取消评先资格。

（二）重点工程项目未按“三同时”进行，发生重伤以上安全事故的，取消奖励，重点工程建设期间的安全管理按照现场管理标准进行管理。

（三）个人在工作中有“三违”行为或工作出现重大失误，给公司造成经济损失、负面影响的，取消评先、奖励资格。

（四）安全责任

各单位和采掘队有下列行为之一的，责令限期改正，并扣单位负责人100元，采掘队1000元；逾期不改正的，责令其停产整顿，并扣单位负责人1000元，采掘队10000元。

1、未按照规定设立安全生产管理机构、安全管理网络或配备安全生产管理人员的。

2、未逐级签订安全生产年度责任书的。

3、未设立安全教育培训室，健全各项安全生产管理基础台帐、规章制度和岗位安全生产操作规程的。

4、未按规定建立安全管理档案或档案记录不实的。

5、未与承包施工单位签订安全生产管理协议或者未在协议中明确各自的安全生产管理职责的，施工单位资质不符合施工等级要求的，有关职能部门未按要求安排施工计划的。

6、新增加及退出的施工单位（采掘队），未在7个工作日内向公司上报安全生产管理协议、资质审验合格证明、退出证明的。

7、非专业资质队伍实施大型特种机械设备拆、装作业的，或对已投入使用的重大安全设备、设施未经取得专业资质机构的检测合格的，以及其他安全防护设备、设施未经检查、验收或验收不合格，投入使用的。

8、将生产经营项目、场所、大型机械设备转包或出租给不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人的。

9、施工队伍不具备相应资质等级，或未与分包队伍、承租单位签订安全生产管理协议的，或未在施工合同、承租合同中明确各自安全生产职责的，或未对施工队伍、承租单位的安全生产统一协调、管理的。

10、与从业人员签订免除或减轻其安全事故责任合同的。

11、未按规定为职工办理意外伤害保险，并支付保险费的。

12、未执行新、改、扩建项目安全环保设施“三同时”制度的。

13、雇用未成年人的。

（五）安全宣传培训

1、未按规定对新职工进行72学时三级安全培训教育的，扣单位负责人100元/人次，采掘队1000元/人次；未按规定组织全体职工进行20学时再培训的，扣单位负责人50元/人次，采掘队500元/人次。

2、安全管理人员、特种作业人员未经有关部门进行专门安全技术培训，取得安全管理资格证和特殊工种操作证上岗作业的，或每年未接受专业培训和考核的，扣单位负责人5000元/人次，采掘队10000元/人次。

3、未按照上级和公司规定开展各种安全专项活动的（无方案、计划、总结），扣单位负责人200元/次，采掘队2000元/次。

4、调整工作岗位或脱岗3个月以上重新上岗时，未通过相应的安全培训教育的，扣单位负责人100元/人次，采掘队1000元/人次。

5、各单位在实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时，未对有关人员进行相应的有针对性的专项安全教育和培训的，扣单位负责人100元/人次，采掘队1000元/人次。

6、各单位未制订《年度安全教育培训计划》的，扣单位负责人100元/次，采掘队1000元/次。

7、各单位每年未组织2次全员安全知识考试的，扣单位负责人100元/次，采掘队1000元/次。

（六）安全检查

1、对在上级政府主管部门的安全、环保检查中被罚款或被通报批评的，扣单位负责人500元/次，采掘队5000元/次。

2、对因安全生产、文明管理不良，被当地省、市电台、电视台等新闻媒体或政府、行业主管部门曝光，造成极坏社会影响的，扣单位负责人1000元/次，采掘队10000元/次。

3、未上报参加安全检查人员名单的，扣单位负责人50元/人次；对上级主管部门、公司组织的安全检查无故不参加的，扣单位负责人100元/人次，采掘队200元/人次；对检查中发现的事故隐患，未在规定时间内完成整改任务的或在整改中走过场、弄虚作假、瞒报，属一般隐患的，扣单位负责人100元/项.次，采掘队1000元/项.次；属重大隐患未采取防范措施的，扣单位负责人500元/项.次，采掘队5000元/项.次。

4、每周组织安全检查低于2次，查出的隐患未下发整改指令书，安全生产检查记录中无隐患整改时限、整改要求、检查人、责任人、监管责任人签字、无复查记录的，整改回执书签字不全的，扣单位负责人50元/项.次，采掘队500元/项.次。

5、检查中未能发现明显重大安全事故隐患的，被上级部门检查发现查处的，扣单位负责人500元/次，采掘队5000元/次。

6、对拒绝安全管理人员现场检查或者在被检查时态度恶劣，有辱骂行为、抵触情绪、隐瞒事故隐患、不如实反映情况的，扣单位负责人500元/次，采掘队5000元/次。

（七）安全会议

1、对参加公司组织召开的安全环保专题会议，迟到、早退、不遵守会议纪律（手机铃响）的，扣单位100元/人次，采掘队200元/人次；无书面汇报材料的，扣单位负责人50元/份，采掘队100元/份；无故不参加的，扣单位负责人100元/人次，采掘队500元/人次；未组织安全会议落实上级、公司会议精神的，扣单位负责人200元/次，采掘队1000元/次。

2、每月单位负责人主持召开安全环保专题会议少于2次或者未按要求召开各项安全专题会议，对上级部门、公司会议精神未进行落实、监督各施工单位、班组落实的，会议无完整会议记录的，扣单位负责人100元/次，采掘队500元/次。

3、对公司、上级领导部门在各单位组织召开的安全现场会，组织不力，造成负面影响的，对责任单位负责人处罚1000元/次。

（八）信息上报

1、未按时上报各类安全计划、总结、报表、汇报、回执书、安全信息、经验材料的，扣单位负责人50元/份，采掘队100元/份。

2、上报材料内容不充实，无具体落实措施、无单位负责人签字、无单位公章、代签、假签名的，扣单位负责人100元/份，采掘队200元/份。

（九）安全防护

各单位和采掘队有下列行为之一的，责令限期改正，并扣单位负责人100元，采掘队500元；逾期不改正的，责令其停产整顿，并扣单位负责人500元，采掘队5000元。

1、未为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，或使用未经检测、检验及检测、检验不合格的安全防护用品和机具设备的。

2、未对安全设备进行经常性维护、保养、定期检测或私自拆除、闲置的。

3、特种设备未经专业机构检测、检验合格，取得安全使用证或者安全标志，投入使用的。

4、对重大危险源未登记建档或者未进行评估、监控的。

5、未在重大事故隐患、重大危险源的生产场所和有关设施上设置明显的安全警示标志的、未制定重大危险源、重大事故隐患应急预案和日常监控措施的。

6、未定期对井下空气质量进行检测的，对空气超标的场所强行职工作业的，机械通风设施配备不足的或私自闲置、停用、拆除通风设备的。

7、未按规定配备足够的井下空气自救器的。

（十）现场管理

各单位和采掘队有下列行为之一的，责令限期改正，并扣单位负责人100元，采掘队1000元；逾期不改正的，责令其停产整顿，并扣单位负责人200元，采掘队2000元。

1、未组织制定并实施本单位事故应急救援预案的。

2、未进行安全技术交底，进行施工生产作业的。

3、对不符合安全生产条件的涉及安全生产的事项予以批准或验收通过的，或对已经批准的涉及安全生产的事项不履行监督管理职责的。

4、对已发现的重大事故隐患不采取措施的。

5、使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生命安全的工艺、设备、设施的。

6、储存、使用易燃易爆和有毒危险物品，未采取可靠安全措施的。

7、储存或使用危险品的车间、仓库与职工宿舍在同一建筑内，或者与职工宿舍的距离不符合安全要求的。

8、生产场所和职工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口，或者封闭、堵塞生产场所或职工宿舍出口的。

9、未按规定对作业现场实行封闭管理，无安全防护措施的，以及安全防护设备、设施存在严重缺陷和隐患的。

10、未按规定架设、安装和使用作业机具、用电、安全防护设施及安全防护用品的。

11、作业现场达不到文明、卫生标准，扬尘、废水及噪声等得不到有效治理，危及作业人员健康及安全的。

12、作业现场未按规定设置醒目警示标志牌或现场临时设施、机具、材料及设备随意放置或乱堆乱放的。

13、职工生活设施不符合卫生标准和环境卫生作业要求的。

14、现场动火不符合消防技术标准和规范，未办理动火审批手续的，或消防设施不能满足完好、有效条件的。

15、忽视现场安全管理，违章指挥或强令从业人员违章作业的。

16、未按规定组织进行安全生产工作考核，或安全生产考核工作流于形式的。

17、未按规定组织开展班组安全活动，或班组安全活动无实质内容的。

18、对各类安全生产奖罚故意不予落实兑现的。

19、井下与井上无通信联络或通信不畅的。

20、井下未按要求架设输电线路，配电室不符合安全要求，输电线路有裸露的，作业面未使用安全电压的。

21、主巷道和采场顶板有浮石、险石，未采取防片帮冒顶措施的，支护不符合安全要求的。

22、井下未采用机械通风，掘进面未安装局扇，装岩机移动电缆未安装漏电保护设施，通风设施不符合安全要求，空气质量达不到井下作业规定的。

23、斜井未安装阻车器、安全门，竖井提升系统未安装防坠、过卷限速保护装置的，未设信号装置或安全设施损坏和未投入使用的。

24、卷扬机机座不牢固，钢丝绳卡安装方法不当，数量不足，连接装置不符合安全要求的。

25、井下作业的矿车、插销孔、插销栓、连接链不符合安全要求，对磨损程度大的未及时维修、更换的。

26、井下没有合理的防排水系统、设施、未配备用泵，没有双回路供电系统的。

27、井下未建立简易救护站或救护器材不能正常使用的。

28、井下漏斗、溜井无安全标志和安全防护设施的。

29、空压机未装水冷器的。

30、未加强机械设备日常定期维护、保养和检修，造成设备超负荷运转或带病作业。

31、未按《爆破安全规程》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定运输、储存、使用、爆破器材、危险化学品的；未建立严格的审批、领取、使用、回收制度，乱放、乱扔、私存、转让危险化学品、爆破器材的。

32、违反安全生产规章制度或者岗位操作规程的。

33、因调度不力或司机责任心不强、违章操作，造成电机车撞车、翻车、掉道、追尾事故的。

34、空压机工、卷扬工、信号工等重要岗位无故脱岗、串岗、睡岗的。

35、下井人员不听从信号工调度的，非信号工随便操作信号设备的。

36、尾矿库存在乱挖滥采现象，未及时恢复的，尾矿库未设立警示标志的、制度不健全的、无日常监控记录的、未实行均匀放矿的、未执行24小时值班的。

37、用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、工具、配件、衣物及地面等。

38、火焊施工现场，氧气瓶、乙炔瓶放设间距不符合标准要求的。

39、使用充装、运输和使用安全部件不完好的氧气瓶、乙炔瓶和氢气瓶。

40、用叉车翻斗车运送氧气瓶和乙炔瓶。

41、作业人员用脚踩机泵、手轮、压力表、栏杆进行高空作业。

42、有人在起吊物件时钢丝绳三角区下。

43、在易燃易爆区作业使用电线绝缘不好或有破损的防爆电动工具。

44、用黑色金属工具在易燃易爆区内开关阀门和打压作业。

45、在道路或装置地面拖拉管线及物件。

46、生产现场未佩戴劳动保护用品或女职工穿高跟鞋、披肩发露出工作帽外。

47、穿钉子鞋进入生产装置和易燃易爆罐区。

48、穿易产生静电的服装进入易燃易爆区和罐区，尤其在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦试设备。

49、在高压配电装置作业时无人监护。

50、装置内临时用电设施，收工时未按操作规程拉下一次送电开关。

51、进入检修、施工现场未戴安全帽。

52、没有办理安全作业票，进入塔、容器、下水井等有毒缺氧环境作业。

53、没办理安全作业票及不系安全带者，从事高处作业。

54、没办理作业票检修、拆卸设备、机泵等。

55、机动车、内燃机车，未按规定装阻火器，未经批准进入罐区、库区、生产装置和一切易燃易爆场所。

56、在道路上或地下施工时，现场未设置标志、安全围栏、警示灯等。

57、操作人员带压拆卸容器、设备、机泵、阀门、管线。

58、就地排放易燃易爆和有毒有害物质。

59、损坏、拆卸在用的各种安全防爆设施的。

60、未按规定、制度，维修安全装备，并经常保持完好可靠。

61、吊车、叉车、翻斗车等工程车辆违章载人或作业。

62、通勤车上路时，装载液化罐等易燃易爆物品的。

63、在生产过程中，因玩忽职守，安全意识淡薄，违章作业，导致坑口停产、选厂停机，直接影响生产达1-8小时，给予当事人待岗一个月处理；直接影响生产达24小时，给予当事人待岗三个月处理；直接影响生产一天以上的，给予当事人待岗六个月处理。

（十一）设备管理

各单位和采掘队有下列行为之一的，责令限期改正，并扣单位负责人50元，采掘队100元；逾期不改正的，责令其停产整顿，并扣单位负责人100元，采掘队200元。

1、未建立单位设备领导组织，设备无监护责任人的。

2、未按规定上交设备检修计划及方案的，因检修计划不周，造成计划外检修停产的。

3、检修后未填写设备检修记录的。

4、未按要求对设备进行定期检修，造成设备停车影响生产的。

5、未建立设备台帐，无设备运行、检修记录的。

6、设备出现故障，备用设备起不到备用作用的。

7、操作工每班巡检设备少于8次的，发现异常情况未立即告知维修工给予处理的，设备超负荷运转或带病作业的。

8、设备包机、包片维修工每天巡检少于4次的，发现跑、冒、滴、漏、飞现象没有及时处理的。

9、因值班人员巡检不到位，造成设备带病作业或引发设备事故的。

10、设备搬迁或挪用未做记录、上报处理，无移交手续的。

11、每月设备检查少于4次的，设备检查中发现的隐患未立即整改的。

12、设备发生事故，谎报、迟报、瞒报的，未及时召开事故分析会，按照“四不放过”的原则，上报事故原因和处理结果的。

（十二）环境卫生管理

各单位和采掘队有下列行为之一的，责令限期改正，并扣单位负责人50元，采掘队100元；逾期不改正的，责令其停产整顿，并扣单位负责人100元，采掘队200元。

1、每周一未对各自卫生区（包括地面、楼道、楼梯、桌面、门、窗、玻璃等生产、生活场所）进行一次全面清扫的。

2、卫生区未经常保持清洁、死角未清扫的，在正常上班期间，发现区域内卫生不合格的。

3、机关各科室每天早上、下午上班前未对办公室、楼道、楼梯等办公区域打扫的。

4、办公室桌面不整齐、干净的，书本、文件堆放不整齐的，桌面放有与办公无关东西的，文件柜、抽屉内堆放不整齐的。

5、在机关大院、办公区内随地吐痰、扔烟头、纸屑的。

6、饭菜中发现有不卫生现象的。

7、食堂操作间有脏、乱、差现象的，干菜、鲜菜等食品堆放不整齐的，卫生死角整理不干净的。

8、会议室、招待室未及时打扫保持清洁的。

9、浴池、厕所内每天未清扫的，夏季每天未消毒的。

10、司机未保持车内外清洁的，小车返公司后3小时之内未对车辆进行清洗的，铲车司机未对驾驶室进行定期清扫的。

11、职工宿舍未按照6s管理标准,经常保持卫生、清洁、物品堆放有序的。

12、因管理不善生产、生活、工作中产生的“三废”造成环境污染的。

13、未对安环科提出的卫生整改意见及时整改的。

（十三）公司各单位、岗位管理

1、安全环保科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未认真贯彻执行国家及上级安全生产方针、政策、法令、法规、指示的，未在经理和安全生产领导小组的领导下做好公司安全生产工作的。

（2）未对职工进行安全思想和安全技术知识教育的，未对新入公司职工进行公司级安全教育的。

（3）未对安全管理人员、特种作业人员安全技术培训和考核的，未组织开展各种安全活动、办好安全教育室的。

（4）未组织制订、修订本公司安全生产管理制度和安全技术规程的。

（5）未对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控的，并报安全生产监督管理部门和有关部门备案的。

（6）未组织参加安全大检查，贯彻事故隐患整改制度的，未协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施，检查隐患整改进度的。未协助领导组织好日常的安全生产检查工作，对发现问题未及时督促和协助解决的。

（7）未参加公司新建、改建、扩建及大修项目的设计审查、竣工验收、试车投产工作，使其符合安全技术要求，督促安全、环保、劳动保护设施按“三同时”原则执行的。

（8）未对锅炉、压力容器等特种设备进行安全管理的。

（9）未深入现场检查，发现和解决有关安全问题，纠正违章指挥、违章作业的。

（10）未监督检查安全消防管理制度执行情况的。

（11）未将各类事故进行汇总统计上报，并建立、健全事故档案的；未按规定参加事故调查、处理的。

（12）未组织各单位的安全、环保考核评比工作，指导各单位开展各项安全、环保宣传活动的。

（13）未检查督促有关部门和单位搞好安全装备维护保养、管理的。

（14）未建立健全安全生产管理网络，指导基层安全生产工作，加强安全生产基础建设，定期召开安全、环保会议的。

（15）未汇总和审查公司的劳动保护措施计划，并督促有关部门和单位按期实施的。

（16）未定期向公司领导汇报和通报全公司的安全、环保工作开展情况，总结和推广安全管理先进经验的。

2、生产技术科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）在编制年度生产计划时，未严格执行国家规定的“三同时”制度，根据安全技术措施项目安排经费计划的。

（2）未及时传达、贯彻、执行有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”的。

（3）在编制生产计划和总结生产完成情况时，未同时计划和总结安全生产工作的。

（4）在编制、检查基本建设和工程计划的同时，未编制检查安全技术措施计划。

（5）发现违反安全生产制度和安全技术规程的行为，未及时制止，违章指挥的。

（6）编制新建、改建、扩建工程项目计划时，未同时联合审查安全技术措施工程计划的。

（7）在生产中出现不安全因素、险情及事故时，未正确处理并通知有关主管部门共同处理的。

（8）未参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态的。

（9）未对各单位的安全生产情况及时在生产例会上给予表扬或批评。

（10）未调查处理、统计、上报一般生产性事故，及时向公司报告的。

（11）总结年度计划工作时，未综合分析公司管理中的安全状况和安全技术措施工程计划执行情况的。

（12）未编制或修订安全操作规程，未对工艺技术指标是否符合安全生产要求进行经常督促检查的。

（13）技术措施计划和进行技术改造时，未编制安全技术和改善劳动条件措施项目的，削减安全技术措施项目和挪用安措资金费用的。

（14）未制订长远发展规划，编制全公司安全技术措施计划的。

（15）未严格执行新建、改、扩建建设项目安全卫生环保设施“三同时”原则的（同时设计、同时施工、同时投入使用）。

（16）未组织并督促各生产单位对生产操作人员的安全技术培训考核的。

（17）未对操作规程工艺技术指标执行情况进行检查、监督和考核的。

（18）未组织安全、环保技术方面的安全检查，及时改进技术上存在问题的。

（19）未调查、处理和统计上报因工艺技术原因引起的事故，参加其他伤亡事故调查处理的。

（20）未组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全装备的。

（21）未严格按照《金属非金属矿山安全规程》、地下矿山机械通风和相关技术规范等规定,完善机械通风系统，未绘制与实际相符的矿山相关图纸的。

（22）未定期对矿山地质情况、开采情况、周边采空区、尾矿库等情况进行分析，制定针对性的安全技术措施，并形成完整的技术基础资料的。

（23）未加强尾矿库、采空区等重点生产场所的技术管理，严格制定并执行防治重大灾害事故的安全技术措施，配备相应的人员和监测设备。

（24）每季度未组织一次重大灾害调查，制定相应的专项防治措施的。

3、工程建设管理部门有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未参加建设项目的设计审查，保证落实“三同时”的。

（2）未严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》及其他有关安全规定，制订或审查建筑安装施工的安全措施，并检查监督执行情况的。

（3）未做好基建与生产的联系、配合、交接工作，防止事故发生的。

（4）未组织对外包工及外来基建队伍的安全教育培训考核的，签订施工合同无安全责任条款，发生事故后未按合同规定进行处理的。

（5）未保证工程项目的施工质量，使新建项目留下隐患的。

（6）未在规定权限内施工质量事故的调查、处理、统计、上报的。

4、机动部门有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未贯彻有关设备检修、维护保养及施工方面的国家标准或行业标准，做好主管业务范围的安全工作，制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度的。

（2）未对机械设备、电气、动力、仪表、管道、通风装置及工业建筑物进行管理，使其符合安全技术要求的。

（3）未组织对工业建筑、设备安装、起重机械、炉具、压力容器、各种气瓶、防毒和防静电装置、机械和电气连锁装置、高压管件等的安全设施进行定期检查、校验工作，以及特种设备进行登记的。

（4）在制订或审查有关工艺设备改造方案和编制设备检修计划时，无安全卫生措施内容，并确保实施的。

（5）未组织本专业的安全大检查，对检查出的有关问题及时进行解决，按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目的。

5、综合办公室有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未积极贯彻上级有关安全、环保生产指示，及时转发上级和有关部门的安全、环保文件、资料的，对安全环保科的有关资料，及时组织会审打印、下发。

（2）未组织检查落实干部值班制度。

（3）未对临时来公司参观学习、办事人员检查登记和进行安全教育的。

（4）未积极协调、督促公司所属各单位关于安全生产方针、政策、法令及有关安全工作规定贯彻落实的。

（5）未对机动车辆的年检和驾驶员的年审、安全教育和考核工作的。

（6）未对车辆进行维护，保养，确保安全行驶的。

（7）未搞好所管辖单位的安全工作，制定和健全安全生产责任制和规章制度的。

（8）未会同有关部门负责交通安全管理，对各类交通事故的调查、处理、统计、上报的。

（9）未加强职工食堂管理，导致食物中毒事故发生的。

（10）未对新进公司职工（包括实习、代培人员）及时组织安全教育，经考核合格后分配到各单位的，未会同安环科组织对职工的安全技术教育及特种作业人员的培训、考核工作的。

6、工会有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未贯彻中华全国总工会有关安全卫生的方针、政策、并监督认真执行的。

（2）未对忽视安全生产和违反劳动保护的现象及时提出批评和建议，督促和配合有关部门及时改进的。

（3）未监督安全生产费用的使用情况，对有碍安全生产、危害职工安全健康和违反安全操作规程的行为未进行抵制、纠正和控告的。

（4）未做好安全生产宣传教育工作，教育职工自觉遵纪守法，执行安全生产各项规定、规程的。

（5）未会同有关部门认真开展安全生产合理化建议活动的。

（6）未组织从事有毒有害作业人员进行预防性健康检查和疗养的。

（7）未参加安全生产检查和对新装置、新工程的“三同时”监督的；未参加事故的调查处理的。

（8）未把安全生产列入职工代表大会议题的。

（9）未参加公司有关安全生产规章制度制订的。

（10）未协助行政搞好班组的安全建设。

（11）未发动和依靠广大职工群众有效地搞好安全生产。

7、人事部门有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未制定公司培训计划，组织职工的安全技术考核工作的。

（2）未做好职工的安全档案管理工作的。

（3）未把安全、环保工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核内容的。

（4）未按国家规定，从质量和数量上保证安全生产人员配备的。

（5）未按规定安排未成年人上岗作业的。

（6）未在劳动合同中载明岗位危险因素、防范措施和事故应急处理措施，临时用工协议中无安全方面的条文，并会同有关部门执行的。

（7）未参加事故调查，办理事故责任者的惩处手续及工伤鉴定工作的。

（8）未组织新工人体检工作，分配时未执行有关职业禁忌症和女职工保护规定，根据职业禁忌要求，做好新老工人分配和调整的，未执行有害工种定期轮岗、脱岗制度的。

8、物资管理科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未管理好易燃、易爆、剧毒危险化学品、严格发放的。

（2）未按计划及时供应安全技术措施项目所需的设备、材料的。

（3）未对各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放的。

（4）未对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其安全可靠性能不符合公司要求的。

9、财务科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未认真落实公司安全措施经费的足额提取规定，实行专款专用，定期核算的。

（2）未保证事故隐患治理费用、安全生产教育培训等安全开支费用到位的。

（3）未将各类事故处理费用支出，纳入公司经济分析内容的。

（4）未保证用于配备个体防护用品、保健食品、防暑饮料费用开支、安全生产实际需要经费的。

（5）未配合安全环保部门对安全环保管理奖惩予以落实的。

10、保卫科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未健全安全保卫制度，认真做好要害部门安全生产保卫工作的。

（2）未对企业内炸药、雷管、导爆管、剧毒、危险物品进行管理和审批的。

（3）未掌握企业主要生产过程的火灾特点，经常深入基层监督检查火源、火险及灭火设施的管理，督促落实火险隐患的整改，确保消防设施完备和消防通道畅通的。

（4）未做好矿区的消防和要害部门的安全保卫工作，按时参加公司安全生产大检查，积极开展各种安全生产活动的。

11、考核办有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未组织对新工人（包括实习、代培人员）进行部门安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育的。

（2）未定期组织安全技术考核，组织召开每月两次安全专题会的。

（3）未配合公司安环部门有效落实安全环保奖罚制度的。

12、质检科有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未保证国家安全环保法规和公司规章制度在本单位贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。

（2）未组织制定并实施本单位安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划。

（3）未组织对新工人（包括实习、代培人员）进行部门安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育。

（4）未开展岗位技术练兵，并定期技术考核。

（5）未组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理工人提出的意见的。

（6）未组织召开每月两次安全专题会，及时处理工人提出的合理化意见的。

（7）未参加公司的安全大检查的，未组织本单位安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用的。

13、坑口有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未保证国家安全生产法规和公司规章制度在本坑口贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”的。

（2）未组织制定并实施坑口安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划的。

（3）未组织对新工人（包括实习、代培人员）进行坑口安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育的。

（4）未开展岗位技术练兵，并定期技术考核的。

（5）未组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理工人提出的意见的。

（6）未组织坑口安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用的。

（7）未建立坑口安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥坑口和班组安全人员的作用的。

14、选厂有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，对单位负责人给予100-300元罚款。

（1）未保证国家安全生产法规和公司规章制度在本厂贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”的。

（2）未组织制定并实施选厂安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划的。

（3）未组织对新工人（包括实习、代培人员）进行选厂安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育的。

（4）未开展岗位技术练兵，并定期技术考核。

（5）未组织并参加每周一次的班组安全活动日，及时处理工人提出意见的。

（6）未组织全厂安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用的。

（7）未建立选厂安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥选厂和班组安全人员作用的。

（8）未贯彻有关设备检修、维护保养及施工方面的国家标准或行业标准，做好主管业务范围的安全工作，制订和修改各类机械设备的操作规程和管理制度的。

（9）未对机械设备、电气、动力、仪表、管道、通风装置及工业建筑物进行管理，使其符合安全技术要求的。

（10）未组织对工业建筑、设备安装、起重机械、炉具、压力容器、各种气瓶、防毒和防静电装置、机械和电气连锁装置、高压管件等的安全设施进行定期检查、校验工作，以及特种设备登记工作的。

（11）在制订或审查有关工艺设备改造方案和编制设备检修计划时，无安全卫生措施内容，并确保实施的。

（12）未组织本专业的安全大检查，对检查出的有关问题要及时解决，按期完成安全技术措施计划和事故隐患整改项目的。

15、班组长（工段长）有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，给予100-200元罚款。

（1）未贯彻执行公司和本单位对安全生产的规定和要求，进行本班组（工段）安全生产的。

（2）未组织班组职工学习贯彻执行公司、本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为的。

（3）未组织并参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全的。

（4）未对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育的。

（5）未组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级的。

（6）未搞好生产设备、安全、消防设施，防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行的。

（7）未督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材的。

16、安全员有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，给予50-100元罚款。

（1）未协助领导贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行，做好本单位安全生产工作的。

（2）未组织参与制订本单位有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况的。

（3）未编制本单位安全技术措施计划和隐患整改方案，并及时上报和检查落实的。

（4）未做好职工的安全思想、安全技术教育与考核工作，未对新工人进行车间安全教育，督促检查班组安全教育的。

（5）未参加新建、改建、扩建工程的设计审查、竣工验收和设备改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求，落实装置检修停工、开工安全措施的。

（6）未对安全设备、灭火器材、防护器材和急救器具进行管理，掌握尘毒情况，提出改进建议的。

（7）每天未进行检查，及时发现隐患，制止违章作业的。

17、工人有下列行为之一的，责令限期改正，逾期不改正的，给予50-100元罚款：

（1）未认真学习和严格遵守各项规章制度，违反劳动纪律，违章作业的。

（2）未精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班未交接安全情况的。

（3）未正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态的。

（4）未按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告的。

（5）未正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产的。

（6）上岗未按规定着装，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材的。

（7）未积极参加各种安全活动，未对他人违章作业加以劝阻和制止。

（十四）事故处理

公司对事故责任单位有关责任人予以追究，并给予经济处罚，通报全公司。

1、一年内，因责任原因，造成一人轻伤事故的：罚事故单位负责人200元、主管安全副职100元、有关责任人50元、采掘队负责人2000元。

2、一年内，因责任原因，造成一人重伤事故的：罚事故单位负责人500元、主管安全副职400元、有关责任人200元、采掘队负责人5000元。

3、一年内，因责任原因，发生特种设备（车辆）事故（损失在30000元以下的），按设备损失的20%对事故单位负责人、主管设备副职、班组长、有关责任人（3：3：2：2）进行罚款。

4、一年内，因责任原因，发生特种设备（车辆）事故（损失在30000元以上的），按设备损失的30%对事故单位负责人、主管设备副职、班组长、有关责任人（3：3：2：2）进行罚款。

5、一年内，因责任原因，造成轻伤和重伤事故超过一人次的，对事故单位负责人、主管安全副职、有关责任人、采掘队负责人的罚款，从第二人次起加倍。

6、一年内，因责任原因，造成一起多人轻伤、重伤事故的：罚事故单位负责人1000元、主管安全副职800元、有关责任人400元、采掘队负责人10000元。

（十五）法律责任

1、各单位和采掘队主要负责人在发生事故后有下列行为之一的，给予降职、撤职处分，并按照以下标准罚款；构成犯罪的，移交司法机关追究其刑事责任。

（1）不立即组织事故抢救或未及时采取防范应急措施的，处上一年年收入80％的罚款。

（2）迟报（必须在事故发生5分钟内上报）或者漏报事故的，处上一年年收入40％至60％的罚款。

（3）在事故调查处理期间擅离职守的，处上一年年收入60％至80％的罚款。

2、事故发生单位、采掘队有下列行为之一的，依照下列规定处以罚款。

（1）没有贻误事故抢救的，处100万元以上200万元以下的罚款。

（2）贻误事故抢救或者造成事故扩大或者影响事故调查的，处200万元以上300万元以下的罚款。

（3）贻误事故抢救或者造成事故扩大或者影响事故调查，手段恶劣，情节严重的，处300万元以上500万元以下的罚款。

3、事故发生单位、采掘队对事故发生负有责任的，依照下列规定处以罚款。

（1）对造成3人以下死亡，或者3人以上10人以下重伤（包括急性工业中毒），或者300万元以上1000万元以下直接经济损失的事故负有责任的，处10万元以上20万元以下的罚款。

（2）造成3人以上6人以下死亡，或者10人以上30人以下重伤（包括急性工业中毒），或者1000万元以上3000万元以下直接经济损失的，处20万元以上30万元以下的罚款； 造成6人以上10人以下死亡，或者30人以上50人以下重伤（包括急性工业中毒），或者3000万元以上5000万元以下直接经济损失的，处30万元以上50万元以下的罚款。

（3）造成10人以上15人以下死亡，或者50人以上70人以下重伤（包括急性工业中毒），或者5000万元以上7000万元以下直接经济损失的，处50万元以上100万元以下的罚款； 造成15人以上30人以下死亡，或者70人以上100人以下重伤（包括急性工业中毒），或者7000万元以上1亿元以下直接经济损失的，处100万元以上200万元以下的罚款。

（4）事故发生单位对特别重大事故发生负有责任的，处200万元以上500万元以下的罚款。

4、事故发生单位、采掘队有关人员有下列行为之一的，对主要负责人、直接负责的主管人员和其他直接责任人员按照以下标准罚款，并给予单位主要负责人降职、撤职的处分；构成违反治安管理行为的，由公安机关依法给予治安管理处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

（1）谎报、瞒报事故的，处上一年年收入60％至80％的罚款。

（2）伪造、故意破坏事故现场，或者转移、隐匿资金、财产、销毁有关证据、资料，或者拒绝接受调查，或者拒绝提供有关情况和资料，或者在事故调查中作伪证，或者指使他人作伪证的，处上一年年收入80％至90％的罚款。

（3）事故发生后逃匿的，处上一年年收入100％的罚款。

（4）在事故调查中不积极主动配合事故处理，给公司造成负面影响的，处上一年年收入40％至60％的罚款。

5、各单位、采掘队主要负责人有下列行为之一的，责令限期改正；逾期不改正的，责令停产停业整顿；造成安全事故的，给予撤职处分；构成犯罪的，移交司法机关追究其刑事责任。受到刑事处分或者撤职处分的，自刑罚执行完毕或者受处分之日起，5年内不得担任任何生产经营单位的主要负责人。

（1）未保证安全生产所必需的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的。

（2）未履行安全生产管理职责的。

6、事故发生单位、采掘队主要负责人未依法履行安全生产管理职责，导致事故发生的，依照下列规定处以罚款，并依法给予处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

（1）发生一般事故的，处上一年年收入30%的罚款。

（2）发生较大事故的，处上一年年收入40%的罚款。

（3）发生重大事故的，处上一年年收入60%的罚款。

（4）发生特别重大事故的，处上一年年收入80%的罚款。

十、附 则

1、各单位的罚款不得摊入生产成本，罚款统一交到公司财务部门或者由计划考核部门从当月考核中扣除；采掘队的罚款直接交到财务部门或者由财务部门从当月工程结算款中扣除。

2、公司下发的各项罚款，各单位在接到罚款通知单或者督察通报，在规定的时间内履行完罚款手续，对逾期不按时完成的，公司将对其下发停产整顿通知书，进行停产整顿治理，并按每超一天加罚100元处理。

3、公司其他制度与本制度冲突时以本制度为准。对违反以上条例的单位和个人构成犯罪的，由司法机关依法追究其法律责任。

4、对公司安全管理部门处理违反安全生产规定有异议的，可向公司安全生产领导小组如实反映情况，以公司安全生产领导小组研究为准。

5、本《制度》已经公司安全生产领导小组讨论通过，由公司安全生产领导小组办公室负责解释。

6、本《制度》从下发之日起开始执行。

第2篇 安全防护用具及机械设备安全管理制度

为了加强对施工现场的安全防护用具及机械设备的管理,防止因选购、使用、检查和维修保养不当而发生工伤事故,特制定本制度。

1、在全公司范围内,任何单位、任何部门和每个工程项目部采购密目式安全网、漏电保护器、塔吊、外用电梯、物料提升机,都必须具有市级以上安全监督管理部门核发的《准用证》。无《准用证》的物品,一律视为不合格产品。

2、本制度所指的安全防护用具及机械设备包括:密目式安全网、漏电保护器、塔吊、外用电梯、物料提升机、搅拌机、机动翻斗车、木工机械、钢筋机械和电焊机、打桩机等。

3、使用旧密目式安全网应进行抽样检验,抽样数量为两片,检验部门为省、市劳动防护用品质量监督检验站,并由其颁发《准用证》,检验费用由密目网所在单位或工地承担,检验后使用期限为一年。

4、施工现场的机械设备在使用前,必须经公司安保部进行检查验收,验收合格后,报市安监部门审批,取得验收合格通知后方可使用。

5、施工现场的机械设备应指定专人操,维护与保养。在机械设备的显著位置,应悬挂或张贴有操作、维修保养人员姓名的标签。该设备的操作、维修人员应对该设备的安全使用负责。

6、对于在用的安全防护用具和机械设备,各单位和各工地必须经常进行安全性能检查,发现问题及时更换或修理,防止带隐患或带故障使用。

7、在安全防护用具及机械设备的库存期间,有关单位和人员应妥善保管,认真搞好维修保养工作,确保安全防护用具及机械设备的完好性能,对于存在安全缺陷的安全防护用具及机械设备应及时报损、禁止出库使用。

8、对于违反本制度或因此发生严重后果的责任者,公司安全管理部门有权按违章行为给予处罚。

第3篇 具有较大危险因素的生产经营场所、设备的安全管理制度

1 目的

为了加强对具有较大危险、危害因素场所安全设备、设施的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行。

2 适用范围

有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备，是指因生产经营场所进行的作业性质、使用的设备、材料或者储存的物品有危险因素，容易造成从业人员或者其它人员伤亡，或者有关设施、设备的操作使用中容易对人身造成伤害。

经审定以下区域确定为我本单位较大危险因素场所：

__燃气存放区域_区域

__配电室_______区域

___库房________区域

燃气使用车间__区域

3 引用文件

中华人民共和国安全生产法 2023年中华人民共和国主席令第十三号

北京市安全生产条例北京市第十三届人民代表大会常务委员会第二十五次会议修订

4 职责

4.1 安全生产管理部门负责监督、考核本制度的执行情况。

4.2 各职能部门及相关责任人按照本制度对责任范围内的较大危险因素场所、重点部位的安全管理负责。

5 管理程序

5.1较大危险因素场所设备系统启用条件

5.1.1 设施、设备上必须编号清楚、标识清晰，区域内设置明显的安全警示标志。

5.1.2 各种检测试验报告、验收记录齐全。

5.1.3 安全设施、设备齐全有效。

5.1.4 操作人员应必须熟知重点部位的生产工艺、熟悉设备性能和应急救援措施，熟知急救常识，会一般事故的紧急处理并经培训合格并持证上岗。

5.2管理要求

5.2.1 凡进入安全重点管理部位及危险作业区作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证。

5.2.2 凡在重点管理部位及危险区的操作必须执行监护制度，在重点部位进行检修工作必须经过审批。

5.2.3 进入危险区域进行检修或改、扩建工作时必须履行危险作业审批手续。

5.2.4 区域内所有设施、设备、系统的更改必须按程序审核同意后方可实施。

5.2.5 部门主管直接对安全重点管理部位及危险作业区实施管理，并对管理结果负责。

5.2.6 部门要根据具体情况明确控制目标，确定巡检详尽内容和周期，建立设施设备台帐并安排专职人员加强巡检。

5.2.7 其他相关部门及本单位领导职责依据安全生产责任制对重点部位及危险作业区负其相应责任。

5.2.8 根据本单位《应急预案》对安全重点管理部位及危险作业区紧急事故进行抢险救灾实施及日常演练。每年不得少于一次应急演练活动。

5.3巡检要求

5.3.1 班组每班巡检次数不得少于两次，部门巡检不得少于一次，本单位每周一次。

5.3.2 巡检要有专用的巡检记录，记录要及时、准确、真实、完整。

5.3.3 巡检内容包括：工作票、危险作业票执行情况、设备维护、保养和定期检测情况、设备故障的处理情况、现场安全警示标志设置情况、现场紧急出口及紧急疏散情况 。

5.3.4 巡检人员在巡检中发现的异常情况，要立即联系处理，对不能立即处理的要立即向部门领导、及本单位领导逐级汇报。

5.3.5 危险作业区巡检人员不得少于两人。

第4篇 电气设备消防安全管理制度

一、所有电气设备的安装及线路敷设应符合电气安装规程的规定。

二、在增设大容量的电气设备时,应重新涉及线路,方可进行安装和使用,严禁私自在电气线路上增加容量,以防过载引起火灾。

三、建筑内不允许采用铝芯导线,应采用铜芯导线,在夹层或闷顶内敷设线路时,应穿管敷设,并将接线盒封闭。

五、电气设备、移动电器、避雷装置和其他设备的接地装置应每年至少进行两次结缘及接地电阻的测试。

六、在配电室和装有电气设备的机房内应配置适当的灭火器材。

第5篇 机械设施设备安全管理制度

为加强企业内部机械设备设施的安全管理,确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全,制定本制度。

1、建立机械设备设施台账和档案

(1)、建立设备、设施台账

(2)、设备部建立机械设备设施安全技术档案,安全技术档案应包括以下内容:

(3)、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

(4)、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

(5)、机械设备的日常使用状况记录;

(6)、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

(7)、机械设备的运行故障和事故记录。

2、机械设备作业人员管理

(1)、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训,使作业人员掌握维护、保养等知识。

(2)、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

(3)、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

(4)、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

(5)、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况,应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

3、机械设备设施管理

(1)、售后部定期对设备设施进行检查、维护

(2)、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

(3)、进行机械设备检修时,对相关机械设备进行断电,确认其运转彻底停止,方可进行检修作业,并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志,设专人进行监护。

(4)、机械设备设施检修结束后,检修人员全部撤离相关机械设备,方可取牌合闸,进行试运转。

(5)、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置,危险部位应设置挡(盖)板、护栏及安全警示标志,不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

(6)、严禁无关人员进入危险因素较大的机械设备作业场所,如需进入,经售后部或安全管理人员批准,确保安全后方可进入。

(7)、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备,专人操作,不具备作业条件的人员严禁动用。

4、设备设施购置

(1)企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

(2)新设备设施试运行后,由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

第6篇 特种设备重要设备安全管理制度

第一章总则

第一条为贯彻执行国务院2003年3月14日发布的《特种设备安全监察条例》及相关的由原劳动部或现国家质量技术监督总局颁发的蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、起重机械、有机热载体炉等安全技术监察规程、管理规定、检验规程、规定,加强上述等设备的安全管理,防止和减少事故,保障公司职工的生命和财产安全,促进生产的发展,特制定本安全管理制度。

第二条遵照《特种设备安全监察条例》等法律法规标准。

1、公司特种设备包括蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、气瓶、起重机械(以上各特种设备的具体含义,详见各有关规程);

2、公司重要设备包括上述所列特种设备、可能产生重大危险或环境影响的主要生产设备以及相关联系安全环保重要连带影响的设备。

第三条公司特种设备及重要设备安全管理应遵循的国家法律、法规如下:

1、《特种设备安全管理监察条例》 国务院373号令

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 劳动部[1996]276号

3、《压力容器安全技术监察规程》 质技监局锅发[1999]154号

4、《压力管道安全管理与监察规程》 劳部发[1996]40号

5、《压力容器定期检验规程》 tsgr7001-2004

6、《压力管道使用登记管理规》 国质检锅[2003]213号

7、《在用工业管道定期检验规程》 国质检锅[2003]108号

8、《气瓶安全监察规程》 国质检锅[2000]250号

9、《起重机械安全监察规程》 gb6062-85

10、《起重机械监督检验规程》 国质检锅[2002]296号

第二章特种设备及重要设备管理机构及职责

第四条公司主要负责人对本单位特种设备及重要设备的安全管理由负全面领导责任,分管安全生产的公司领导负具体领导责任。设备租赁公司为特种设备及重要设备的业务管理部门。

第五条公司设立特种设备及重要设备管理领导小组,其职责为:负责公司特种设备及重要设备的安全管理工作。

组长:公司分管生产安全的副总经理;

副组长:设备租赁公司经理;

成员:设备部门主管特种设备、重要设备的专职人员、安全保卫部、物资管理部、各特种设备使用单位的分管领导。

公司特种设备及重要设备日常管理工作和技术业务工作由设备部门具体负责。

第六条设备租赁公司职责:

1、认真贯彻上述有关特种设备及重要设备的法律、法规。

2、监督公司各特种设备及重要设备使用单位,对特种设备及重要设备的使用、管理、维护、检修等项工作。

3、负责特种设备及重要设备的注册、登记及档案、资料的管理、保管。

4、负责组织对取得注册使用登记的特种设备特种设备及重要设备的定期检验。

5、会同有关部门对特种设备特种设备及重要设备的操作人员、维修人员进行培训,取得相应的操作证。

6、对特种设备及重要设备的事故组织调查、上报并作出处理。

第七条各特种设备及重要设备的使用单位主要负责人对该单位特种设备及重要设备管理负全面责任,分管领导负具体责任。并设立特种设备及重要设备管理小组。

组长:各特种设备及重要设备使用单位分管领导。

成员:设备技术员、工艺技术员、检修班长。

第八条各特种设备及重要设备的使用单位所设特种设备及重要设备管理小组职责如下:

1、组织对本单位特种设备及重要设备的安全使用、管理、维护、检修工作。

2、贯彻执行公司领导小组对特种设备及重要设备管理、使用作出的正确决定和统一安排。

3、严格执行特种设备及重要设备操作人员持证上岗。

4、发现特种设备事故、特种设备及重要设备及时正确处理,对不能处理的事故应立即汇报设备租赁公司。

5、参与事故的调查与处理。

第三章特种设备及重要设备的使用

第九条公司特种设备及重要设备的各级管理与使用单位,应严格执行国家有关特种设备及重要设备的操作和使用的法律、法规;采购中,应向特种设备及重要设备的生产单位索取附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量证明书、合格证、监检证书、安装及使用维修说明书及一切该特种设备或重要设备所应提供的相关文件。

第十条特种设备在投入使用前或者投入使用30日内,设备部门向工程项目所在区县质监局特设科报告注册、登记、取得使用证。

第十一条建立在用特种设备及重要设备安全技术档案。

第十二条进行经常性的日常维护、保养、巡回检查并填写相关表格。

第十三条特种设备的作业人员以及相关管理人员,通过有关培训、考试取得国家统一制定的特种设备作业人员证书,并持证上岗。

第十四条未注册登记、未经定期检验、或检验不合格的特种设备及重要设备不得继续使用。

第十五条特种设备及重要设备操作人员应当严格执行特种设备及重要设备的操作规程及有关的安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其它不安全因素应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告,防止事故的发生。

第四章在用锅炉、压力容器及重要设备安全管理

第十六条锅炉、压力容器及重要设备管理基础工作内容如下:

锅炉、 压力容器及重要设备安全的基础工作主要包括锅炉、压力容器及重要设备的选购验收、安全装置调试、技术档案、使用登记和统计报表等。

第十七条锅炉、压力容器及重要设备的选购

1、由使用单位提出工艺条件,设备部门根据锅炉、压力容器及重要设备的用途、生产工艺、介质特性确定主体结构形式、材质和工作压力、工作温度、容积、换热面积等进行定购。

2、为保障使用安全,必须考虑选用的安全泄压装置,测温、测压仪器(表)、自控装置和报警装置的合理性。

第十八条锅炉、压力容器及重要设备的验收:

1、必须遵照第九条的规定,验收制造单位出厂技术资料是否齐全、正确,且符合购置要求。

2、检查产品铭牌是否与出厂技术资料相吻合,依据竣工图对实物进行质量检查。

3、检查随机备件、附件质量与数量,以及规格型号是否满足需要。验收工作由设备部门和物资管理部及使用单位共同完成。

第十九条锅炉、压力容器及重要设备日常工作的内容与要求

1、使用锅炉、压力容器及重要设备的单位应对在用的锅炉、压力容器进行日常检查并填写安全巡回检查表,使用单位机械员每月对本单位在用的锅炉、压力容器及重要设备进行检查并填写“锅炉、压力容器巡回检查表”、“重要设备安全检查表”。

2、设备部门每季度对公司在用的锅炉、压力容器及重要设备进行检查并填写“锅炉、压力容器巡回检查表” 、“重要设备安全检查表”。

3、设备部门每年会同使用单位的机械员进行一次年度全面检查,并填写“压力容器年度检查报表” 、“重要设备年度检查表”。

4、安全附件、安全保护装置及有关附属仪表定期送相关的部门校验、检修,并保存相关的记录。

5、安全阀每年至少检验一次,由使用单位送相关单位校验。爆破片装置应在2~3年内更换;压力表和测温仪表半年检验一次。

6、使用单位在用的锅炉、压力容器及重要设备有防腐层的设备要经常检查防腐层有无脱落,检查衬里层是否开裂或焊缝处是否有渗漏现象;发现防腐层损坏时,即使是局部的也应及时修补才能继续使用。

7、发现容器存在较大振动时,应及时查找原因,采取适当的措施,如隔断震源、加强支撑等。

第二十条锅炉、压力容器及重要设备的基础管理

1、设备部门负责将压力容器有关的技术资料,送到当地锅炉压力容器安全监察机构逐台办理使用登记手续,建立锅炉、压力容器及重要设备技术档案,并管好有关资料。

2、每年根据公司在用锅炉、压力容器及重要设备的安全检验合格有效期届满情况,作出当年的在用锅炉、压力容器及重要设备的定期检测计划,下发到各相关的部门。同时向特种设备检测机构提出定期检验要求,并根据生产情况与之联络通知到公司的检测时间,负责组织实施。

3、每年年底应将当年检验计划完成情况和第二年度的检验计划报到主管部门和当地质量技术监督行政部门。各部门应与之配合,完成打磨本体,搭脚手架等工作,达到检测工作的一切条件。检测后设备的恢复工作应由使用单位自行完成。

4、对各使用单位所作的检查记录进行抽查,对存在的问题下达整改通知书,并限期完成。

第二十一条各单位的在用锅炉、压力容器及重要设备不得超温、超压、超负荷、带病运行。锅炉、压力容器及重要设备一旦发生事故,应按公司《特种设备的事故应急措施和救援预案》执行。

第五章起重机械安全管理

第二十二条起重机械的司机和操作人员都必须经过专门培训,考核合格后,持有操作证才准予上岗操作。

第二十三条起重机械的司机和操作人员应在起吊前检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置,发现不正常时,应在操作前排除。

第二十四条起吊前必须有专人指挥,确认起重机上无人或周围无人时,才能闭合主电源,闭合电源前,应使所有控制器手柄置于零位。

第二十五条起重指挥人员发出的指挥信号,应明确且符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。听到紧急停车信号,不论何人发出,都立即执行。

第二十六条所吊重物接近或达到额定起重载荷时,吊运前应检查制动器并用小高度(200~300mm)短行程试吊后,再平稳吊运;吊运有毒有害液体、易燃、易爆物品时,也必须先进行小高度短行程试吊再平稳吊运。

第二十七条汽车起重机,工作前应按说明书的要求平整停机场地,牢固可靠地打好支腿。

第二十八条起吊中突然断电时,应将所有的控制器手柄返回零位。在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。

第7篇 防爆电气设备安全保护功能试验管理制度

1、高低压电气设备的试验

(1)对地面运行中的高压电机按规定进行每年一次的预防性试验,并定期对绝缘电阻进行测定。

(2)对于井下运行的高低压电气设备,每月按规定进行防爆性能检查,并定期对绝缘电阻值进行测定。

(3)新安装的高低压电气设备,必须做全部的防爆性能的检查和绝缘电阻的测定,耐压试验。

(4)对于下井后的电气设备在安装前必须做一次绝缘电阻测定。

2、绝缘油试验

(1)对高压电气设备在安装前绝缘油在加注前必须进行耐压试验,合格后方可加入。

(2)对于运行中的高压电气设备用绝缘油,赶紧上下用变压器绝缘油,每年抽油进行一次耐压试验,不合格者予以更换。

3、接地检查

(1)井上防雷接地装置,每年进行一次接地电阻测定,必须于每年四月一日前结束。

(2)井下接地装置的电阻测定每季必须进行一次。

4、继电保护及漏电保护

(1)井下使用的漏电继电器,每天必须进行一次人工跳闸试验,并做定期检查,不合格者及时更换。

(2)井上过流继电器保护装置每年必须做一次继电保护整定。

(3)下井前的新高压开关,低压馈电开关必须根据负荷情况做过流整定。

(4)对于井下运行的过流继电器,每季进行一次整定校验。如负荷变更较大时应及时按负荷进行整定。

第8篇 特种设备及人员安全管理制度格式怎样的

1.目的

确保特种设备的安全使用及对特种作业人员的管理，保障人身和财产安全。

2. 范围

适用于对特种设备购买、使用、维修、保养、报废管理及对特种作业人员适应岗位要求。

3. 内容3.1特种设备包括锅炉、起重机械、压力容器、压力管道、气瓶等。

3. 2企业所购买及使用的特种设备必须符合国家有关特种设备的法律法规、强制性标准及技术规程的要求，必须带有相应的随机证明文件。

3. 3特种设备的安装、大修、改造单位必须具备省级特种设备安全监察机构或者其授权的特种设备安全监察机构颁发的资格证书。

3. 4安装、大修、改造特种设备前，必须持施工方案等相关资料到所在地区的地、市级特种设备安全监察机构备案。

3. 5安装、大修、改造后特种设备的质量和安全技术性能，经施工单位自检合格后，向规定的特种设备检测检验机构提出验收检验申请，并由特种设备检测检验的机构出具检测检验报告，颁发特种设备安全检验合格标志后方可投入使用。

3. 6安装、大修、改造的特种设备验收合格后，负责该项目的施工单位必须将施工的技术文件和资料等转交与发包方，存入特种设备的技术档案。

3. 7严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。

检查应当做详细记录，并存档备案。

3. 8按期向使用特种设备所在地的检测检验机构申请定期检验，及时更换安全检验合格标志。

安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

3. 9标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，应当按照相应要求予以报废处理。

特种设备进行报废处理后，使用单位应当向负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察机构报告。

3. 10特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急求援措施防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告。

3. 11特种作业人员（电工、锅炉工、焊接工、水处理工、起重工、机动车辆驾驶人员）必须进行安全生产、安全技术的专业培训，经考试考核合格后，持特种作业管理部门颁发的操作证后，方准上岗。

引进设备操作人员必须进行专门培训，考核合格后方准上岗。

4.引用文件

4.1《特种设备安全监察条例》

5.记录

5.1《特种设备检测报告》

第9篇 起重机械机械式停车设备使用运行安全管理规章制度

一、 安装、维修保养人员应持质量技术监督局核发的特种作业操作证上岗，并定期参加复审。禁止无证人员装拆、调整机械式停车设备及部件。

二、 本单位将对机械式停车设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证机械式停车设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。

三、 本单位设置专职安全管理人员负责停车设备的日常管理和对在使用的机械式停车设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。记录停车设备运行状况和维修保养工作内容。

四、 设备在操作前，应当以“操作使用说明书”及机械式停车设备操作告示牌上的要求逐项进行检查，确认安全后始可操作。

五、 机械式停车设备在运行过程中，操作人员的一手应放在操作盒旁红色紧急停止按钮位置，一发现有异常应立即按下紧急停止按钮，以防危险发生。

六、 机械式停车设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

七、 机械式停车设备内禁止除司机外的其他人员进入，禁止司机长时间在机械式停车设备区域内停留，禁止儿童进入机械式停车设备或在设备附近边缘嬉戏、玩撒。

八、 机械式停车设备运行过程中禁止人员、车辆、物品进入设备。

九、 禁止不符容车要求（超长、超宽、超高、超重）的车辆停放。

十、 机械式停车设备的载车板除搬运车辆外，不得作为其他货物的储存或搬运器。

十一、 载车板上禁止载人。

十二、 禁止拆除设备安全护栏，安全警告装置等设施。

十三、 机械式停车设备必须要有良好且可靠的接地，禁止拆除设备中各类接地装置。

十四、 禁止短接、跨接或拆除各种电气开关或安全回路。

十五、 禁止在设备故障时，用接触器点动等方式强行存取车辆。

十六、 机械式停车设备出现故障或者发生异常情况，将对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。禁止任何人员操作有事故隐患的机械式停车设备

十七、 机械式停车设备发生事故时应积极组织抢救，并根据单位及国家规定通知相关部门，同时通知维修保养企业。

十八、 机械式停车设备晚上或长时间不用时，应关闭控制箱内电源，同时除检修外，尽量不要空运行设备，以节省能源。

十九、 设备维修时，应切断设备电源并按下急停开关，挂“设备维修中，禁止操作”指示牌。维修作业至少二个以上才可作业。

二十、 设备长时间停用（停用时间超过三个月）而再次启用时，应对设备进行全面的检查及检测，确认设备性能及设备安全满足要求后，才可投入使用。

二十一、 机械式停车设备应当每2年进行定期复检。在安全检验合格有效期届满前1个月向当地特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或检验不合格的机械式停车设备，不得继续使用。

二十二、 违反上述任何一条，将依据造成影响的大小处以50-500的处罚；由此造成重大事故的，将依法追究刑事责任。

二oo九年六月

第10篇 医疗设备安全监管制度范本

1. 为防止一些特殊医疗器械在使用中对病人和对工作人员造成伤害,必须对设备进行安全检查和检测。

2. 为确保医疗设备始终处于最佳的性能状态,并及时发现设备性能的变化,按照国家质量技术监督部门规定的周期,对设备状态进行定期检测。

3. 操作使用人员应按设备使用说明书及操作规程要求对设备定期进行日常维护和保养。

4. 工程技术人员对设备进行定期安全检查:1.电器安全检查:检查各种引线、插头、连接器有无破损,接地线是否可靠,接地线电阻和电流是否在允许范围内。2.机械检查:检查机架是否牢靠;机械运转是否正常;各种连接部件有无松动、脱落或断裂等迹象。

5. 医疗器械使用过程中出现医疗器械不良事件,应按照国家食品药品监督管理局发布的医疗器械不良事件监测管理办法的要求,逐级上报并立即停止使用。

——人民医院

第11篇 监视测量设备安全管理制度

1 总则

为了规范监视和测量设备(包括安全生产过程监控设备设施、安全防护监测设备、验证设备等)的管理,提高安全监控监测的准确性和可靠性,制定本制度。

2 引用文件

《中华人民共和国安全生产法》2002.06.29 中华人民共和国主席令第70号

《计量法》1985.09.06 第六届全国人民代表大会常务委员会第十二次会议通过

《职业健康安全管理体系规范》(gb/t28001-2001)

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(aq3013-2008),

3 管理职责

3.1 动力分厂是公司监视和测量设备控制的主管处室,其职责如下:

3.1.1负责监视和测量设备的安装、检验和定期维修;

3.1.2建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录;

3.1.3组织对监视和测量设备的操作人员进行培训、考核;

3.2 安全环保处

负责对监视和测量设备进行综合安全监督,督促各管理处室和使用单位进行规范化安全管理和维护。

3.3 各使用单位职责如下:

3.3.1负责压力表的安装和日常维护;

3.3.2负责监视和测量设备的使用、日常维护和管理;

3.3.3建立本单位监视和测量设备台帐,组织进行定期和日常性检查,发现问题及时处理并动力分厂、安全环保处汇报。

4 安全管理要求

4.1 监视和测量设备的采购

4.1.1根据监视和测量的要求,由动力分厂和使用处室确定配备适宜的监视和测量设备,提出采购需求。

4.1.2根据采购需求,采购处室按要求采购监视和测量设备。采购处室必须从具备安全生产经营资质的单位购买,所采购的监视和测量设备质量合格证和安全技术资料等必须齐全。

4.2 监视和测量设备的验收及入库

采购回公司的监视和测量设备,由动力分厂进行验收,检定合格后,方准入库。

4.3 监视和测量设备的安装

4.3.1监视和测量设备的选型要合理,确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求。

4.3.2监视和测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视和测量作用。

4.3.3新监视和测量设备,在使用前,由使用单位提出检定申请,由动力分厂组织进行检定,合格后方可投入使用。对合格品应在合适的位置贴上表明其状态的唯一性标识。

4.4 监视和测量设备的鉴定和校准

4.4.1动力分厂在年初,按国家有关检定周期规定,结合公司实际,制定“检定计划通知单”,发到各单位,按期对监视和测量设备进行检定和校准。

4.4.2对需进行内部校准的监视和测量设备,动力分厂按计量检定规程或校准规范的要求,对其进行校准。对需进行外部检定(校准)的监视和测量设备,动力分厂应负责联系国家法定检定处室进行检定(校准),由检定单位出具检定(校准)报告。

4.4.3校准合格的测量设备,由检定人员根据要求出具检定合格证或合格封印;校准不合格的测量设备,根据情况作降级、停用或报废等处理,并作相应标识。

4.4.4所有测量设备均应有表明其校准状态的标识鉴定和校准记录由能计处保存,保存期限为3年。

4.4.5使用单位在生产中发现监视和测量设备不符合要求,应对设备进行评价,做出记录,并立即向动力分厂汇报,同时对该设备采取必要的措施(如校准、修理或更新等)。

4.4.6校准监视测量设备的标准设备,应由动力分厂安排专人负责管理、维护,标准设备的操作人员必须经培训、取证。

4.5 监视和测量设备的使用

4.5.1使用单位保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。

4.5.2监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。

4.5.3监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。

4.5.4监视和测量设备操作人员,应进行必要的培训,熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。

4.5.5操作人员要随时观察监视和测量设备的状态,发现异常情况要及时上报和处理。

4.6 监视和测量设备的维护和管理

4.6.1使用单位应对监视和测量设备进行日常性维护和保养,建立本单位监视和测量设备台帐,保证监视和测量设备处于良好状态,并做好维护保养记录。

4.6.2动力分厂建立监视和测量设备管理台帐,包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、现存位置、检定期限、目前状况等内容。

4.7 监视和测量设备的失效处理

4.7.1使用或维护人员发现监视和测量设备偏离校准状态或者使用过程中发生损坏、过载或误操作,致使监视测量值不正常或功能出现可疑,应暂停或监护使用并立即通知动力分厂;动力分厂对该设备进行修理、调整、检定或校准合格后,才能投入正常使用。

4.7.2动力分厂应组织对测量设备偏离校准状态的故障进行分析,采取相应的纠正措施,同时应记录并保存对以往检测结果有效性的评价。

4.7.3对无法修复或无修理价值的监视和测量设备,经使用单位负责人确认,报动力分厂和机动能源处负责人批准,按报废处理程序进行报废。

5 附则

5.1 本制度自下发之日起执行。

5.2 本制度解释权属安全环保处。

第12篇 维修设备设施维护保养安全管理制度

为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。

1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。

2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。

3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。

对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。

6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。

设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。

8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。

设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。

对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。

11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。

第13篇 水用电安全设施设备管理制度

一、经常检查线路、插座、开关及电器设备安全状况，发现问题及时维修，确保用电安全。

二、加强用电管理，注意节约用电，每天下班前将计算机、饮水机、照明灯关闭，杜绝长明灯。

三、检查维修电路时，必须注意按照操作规程执行，确保操作安全。

四、加强教师、学生用电安全知识教育，使之掌握正确使用电器的方法。发现用电故障，及时报告，不得擅自处理。

五、加强用水管理，经常检查、维修水管、接头、水龙头等，杜绝跑、滴、渗等浪费现象。

六、对全体教师、学生加强节约用水教育，使之提高节水观念，增强环保意识。

七、对经常用的水、电材料，应有适量储存，以备随时维修使用，保障学校正常用电、用水。

八、严禁使用电磁炉等大功率电器。

2023年2月

第14篇 生产设备大、中修检修作业安全管理制度

1总则

1.1为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。

1.2本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。任何人不得以任何借口违反和不执行。否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。

2检修作业前安全要求

2.1任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。

2.2检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。

2.3年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。并报机动、设备处、安全处备案。检修计划的制定应充分考虑安全因素，对于检修中存在的风险应该做到安全确认，采取有效的措施避免事故的发生。检修计划必须做到“五定”，即“定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”原则。

2.4根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。技改项目和停产检修的重大检修施工项目，检修施工单位必须向公司安全处上报安全施工方案。经审核批准后，方可组织施工。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。检修前施工单位应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。并组织好检修人员检修机具等的准备工作，做到机具齐全，安全可靠，起重吊装设备工具检查试验等，确保安全检修。检修项目安全负责人在检修工作中，及时检查发现不安全因素。制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为。

2.5外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。具体情况按公司《外委施工安全管理规定》执行。

2.6检修前，应对参加检修作业的人员进行检修作业安全教育，安全教育主要包括以下内容：

2.6.1有关检修作业的安全规章制度。

2.6.2详细交代施工项目、作业时间、作业现场的安全情况，检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

2.6.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

2.6.4相关事故案例和经验、教训。

2.7检修现场应根据国家有关规定设立相应的安全标志。

2.8凡参加检修的人员，必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品，班前班中严禁饮酒，检修施工现场禁止吸烟。

2.9施工中所使用的脚手架、跳板、安全带、安全绳和安全网必须符合国家有关规定，性能安全可靠。应对检修作业使用的电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。各种起重运输机械必须按规定进行定期维修检验，连锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置必须完好有效；常用起重工具，如机械卷扬机、桅杆、井字架、手动葫芦、千斤顶、钢丝绳等均应完好，安全可靠。

2.10事故中所使用的电器设备和手持电动工具绝缘要良好，外壳必须接地，应配备漏电保护装置。严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行配置，工器具应符合安全使用要求。电气焊工具安全附件要良好；电焊机外壳必须接地；气焊的乙炔气瓶必须直立放置使用，要注意固定，防止倾斜；氧气、乙炔表要保持灵敏可靠，减压阀出口要加防止回火器。氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5米，氧气瓶、乙炔瓶周边10米范围内不能存在明火，不得靠近热源及电气设备，夏天氧气瓶、乙炔瓶要注意防止曝晒。

2.11临时用电应办理用电手续，经公司能源动力处审批，并按规定安装和架设。

2.12检修施工临时电源管理规定：

2.12.1临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，潮湿的地方必须使用橡皮软电缆，一般采取悬空架设或沿墙架设。户内距离地面不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。临时线必须放在地面的部分，应采取可靠的保护措施。如“：穿管等。

2.12.2临时线应设总开关，每一分路必须安装分控制开关，控制开关应装在用电设备就近处。临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线。

2.12.3安装后的临时线，使用单位不得私自更动。超过15天使用的临时线，应按正式线路架设。临时线与设备、水管、暖气管的距离不得小于300mm，在道路交叉处不得低于6m。

2.12.4临时线的工作零线不得随意乱接，必须从正规零线上接，以防触电。临时线拆除后，严禁留下可能带电的电线，必须从电源处切断。

2.13安全处随时进行专项检查，检修单位安全管理人员（安全监督岗）必须跟班作业，深入现场，做好现场安全监督检查，发现安全隐患或违章作业现象要及时制止。

3检修作业中的安全要求

3.1检修前应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。冬季要做好防寒保护，及时清理积存冰块、地面结冰。

3.2对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。

3.3对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查确认，确保安全。

3.4对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应排专人检查，并保证完好。在生产现场检修时，遇有易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止产生火花，现场要保证有足够数量的灭火器具。

3.5夜间检修作业及特殊天气检修作业，应设满足要求的照明装置。须安排专人进行安全监护。

3.6施工现场电气线路架设必须符合有关规程要求；在防火、防爆场所，要使用防爆开关、接线盒等；在容器内和潮湿的作业现场内必须配装安全低压电源；现场临时用电设施必须有可靠的防雨雪和防潮措施。用电设备、照明等被拆除后，不得留有带电部分线路。

3.7凡进入有毒、有害部位（包括进入设备内、容器、下水井内等）作业前，必须进行有毒有害物质浓度监测和氧含量监测，必须佩备空气呼吸器等防护用具，并派专人监护，以防中毒。

3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急冲洗水源和相应防护用品。从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

3.9设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后移交施工单位。施工过程中如有易燃、易爆、带压、有毒、高温、腐蚀等物料的机泵、管道设备时，必须先停车，切断物料，卸压降温，进行倒空、蒸煮、吹扫、置换、通风处理，加堵盲板，切断物料来源。尤其是煤气作业严格执行停、送煤气制度。可靠切断煤气来源，抽堵盲板作业必须佩戴呼吸器，盲板断电后挂牌停电，管道吹扫合格后方可作业。

3.10当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行并做好安全确认。在煤气密闭区域作业，必须先对区域进行有毒气体、煤气含量、氧含量测试，高压设备检修前，必须先进行必要的泄压工作后，符合作业要求后方可进行。

3.11严格执行检修挂牌制度和停、送电制度。检修挂牌是日常设备检修中确保人身、设备安全的一项重要防范措施。因此，各单位在检修时，必须执行检修停电挂牌制度和停、送电制度。

3.12凡是检修设备、处理故障或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”即配电室拉闸断电和挂牌加锁制度。对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，应做到岗位和检修人员挂“双牌”，确保作业安全。

3.13办理停电手续。申请停电的检修工作在作业前，应到控制该设备的配电室，按照规定签字，并写明要检修的设备编号和原因。

3,14电工拉闸断电。应将配电室内控制该设备的开关断开并将操作手柄锁住，且在操作手柄上悬挂“有人作业，禁止合闸”的警告标志牌。

3.15相邻设备断电。对于可能危及安全的上游和下游设备，根据检修工的要求，电工对检修设备及其上、下游设备断电。

3.16各操作室严禁非值班人员进入，锁住配电室的门。电工拉闸、断电、挂牌，要把配电室的门锁好，钥匙由电工保管且不得交给他人。

第15篇 _物业公司设备安全管理制度

1.0目的

加强对设备的安全管理,确保设备安全经济运行,避免或减少设备事故的发生,保证公司及客户财产的安全

2.0适用范围

公司及各项目设备安全管理

3.0职责

3.1 总经理为公司安全第一责任人

3.2 工程设备部经理为安全管理负责人

3.3 工程设备部为安全管理部门

3.4 各项目管理处经理为本部门安全第一责任人

3.5 各项目工程维修中心主管本项目安全管理负责人

4.0 制度

4.1 设备安全

4.1.1 设备运行必须遵守《设备安全操作规程》,杜绝野蛮操作

4.1.2 各类设备操作工必须经过相关培训持证上岗

4.1.3 完善设备日常维护保养制度,杜绝设备带病运行

4.1.4 加强设备日常巡检,完善安全技术措施,提高设备运行效率

4.2 安全监督

4.2.1 安全负责人定期召集安全会议,制定安全管理目标

4.2.2 安全负责人组织定期安全检查,提出安全整改措施,监督措施落实

4.2.3 实施目标考核,纠正违章作业,处罚违规行为

4.3 安全教育

4.3.1 安全负责人应制定安全培训计划,落实安全教育目标

4.3.2 各类设备操作管理人员上岗前必须经过安全培训,考试合格

4.4 事故处理

4.4.1 责任界定

4.4.1.1设备运行过程中发生故障,应立即采取措施,制止事故蔓延,损失扩大。有条件的应立即上报,严肃处理隐瞒不报,逃跑躲避,玩忽职守行为

4.4.1.2 损失低于500元为设备故障,超过500元少于2000元为一般事故,高于2000元少+于8000元为大事故,超过8000小于20000元为重大事故,高于20000元为特大事故,人员轻伤为一般事故,重伤或留下残疾为重大事故,造成死亡为特大事故。

4.4.1.3 一般事故处罚当事人和直接上级500元,大事故处罚当事人和其直接上级1000元,并解除劳动合同,处罚部门领导1000元。重大事故处罚当事人和其直接上级5000元或移交相关执法部门处理,解除其部门领导职务并处以5000元罚款,特大事故将当事人及其直接上级部门领导移交公安机关处理,解除安全负责人领导职务,移交相关执法部门处理。安全第一责任人辞去领导职务并履行相关法律程序处理。

4.4.1.4 对于违章操作,违章作业造成事故的相关责任人,其伤、亡根据国家相关法律不以工伤处理。

4.4.2三不放过

4.4.2.1 事故的原因不查清不放过

4.4.2.2 事故教训不吸取不放过

4.4.2.3 事故的处理措施不落实不放过

4.5 奖励

4.5.1 年底进行综合评比时对完成安全目标的项目管理处进行奖励

4.5.2 发生安全事故的单位取消评比资格。

4.5.3 考核结果由工程设备部根据各部门安全整改落实情况和设备完好率提出,经分管领导审核,总经理批准。

4.5.4 奖励除对相关人员进行以外,须各部门年终综合奖励的奖金提高5个百分点

5 相关规定

5.1

5.2

5.3

6 相关记录

6.1

6.2

6.3

第16篇 建筑公司设备安全管理制度怎么写

随着现代化生产的发展要求,施工企业的设备、机具更新改造进一步加快,机具的数量也相应的增加,为此建立施工机具和大型机械使用维护保养和管理制度就更加突出,使用维修和保养。

1设备和机具使用前,操作人员必须经过专门培训,熟练操作规程,了解设备的原理专人使用。

材料科指派人员对机具或大型机械设备的、维修人员对设备做好日常的维修保养,并列入和日常的班前、班后的检查和维修。

2机具的安全装置严禁乱拆、乱装,更不能为了方便而拆除,机具的维修应由专人维修,维修人员在维修完成后,必须进行运行操作,维修人员不得在机械设备运行中维修、保养、润滑紧固等工作。

3. 工作前必须按规定穿戴好防护用品,束紧袖口;

女工发辫要挽入工作帽内,旋转机床严禁戴手套操作。

操作前要查机械各项部件和安全装置,并进行运行,确认完好方可正式操作。

4所有作业人员必须经安全部门培训持证上岗,特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按归家规定的要求和期限进行审证。

严禁酒后作业,全体作业人员必须协同作业,服从指挥。

5机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制操作,并应明确各自责任,机械设备不得“带病”运转或超负荷作业。

6凡用汽油发动的机械,操作人员禁止吸烟,并不得用明火照明。

7起重吊装机械应装各种安全保险装置,起重吊机在停工休息时应将重物卸下,不得悬在空中。

,钢丝绳的规格、强度必须符合起重机的规定要求。

8各种机具必须做到保护接零和安装漏电保护器,做到一机一闸,“一漏一箱”机械设备应实行人定机制度。

9 所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

10新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。

第17篇 施工设施、设备和劳动防护用品安全管理制度

1.总则

1.1.本制度规定了施工设施、设备和劳动防护用品的安全管理,包括购置、租赁、装拆、验收、检测、使用、保养、维修、改造和报废等内容。

1.2.本制度适用于公司承接的所有施工现场全过程施工设施、设备和劳动防护用品的安全管理,包括公司自有设备、租赁设备和分包方自带的设备。

2.定义

2.1.施工设施

施工设施,是指在施工作业活动中,将危险、有害因素控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。包括:

1)安全防护设施:漏电保护器、安全网、密目网、安全扶手绳、孔洞盖板、防护围栏、防护栏杆及机械防护装置等。

2)定型工具式安全施工设施:按公司规定制作、安装、使用的安全防护设施(如:安全围栏、孔洞盖板、装配式防护栏杆、操作平台等)。

3)临时安全防护设施:指在施工作业中,根据施工工序、作业安全需要搭设的安全防护设施(如:采用挂设安全防护网、搭设钢管安全防护栏杆、隔离层、安全通道等)。

2.2.施工设备

施工设备,是指参与施工生产的所有施工机械设备,包括各类大中型起重机械设备、施工升降机、物料提升机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井字架、施工吊篮、混凝土输送泵车等设备。

2.3.劳动防护用品

劳动防护用品,是指保护劳动者在施工作业过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备,对于减少职业危害起着相当重要的作用。劳动防护用品按照防护部位分为九类,包括:安全帽、呼吸护具、眼防护具、听力护具、防护鞋、防护手套、防护服、防坠落具(主要有安全带、安全绳、缓冲器、防坠器)、护肤用品等。

3.工作主体职责

3.1.公司分管设备的主管领导负责审批公司施工设备的购买。

3.2.公司、分公司工程管理部门负责施工设施、设备和劳动防护用品安全管理制度的制定和监督检查。

3.3.公司、分公司、项目部材料设备管理部门或材料设备管理人员负责安全设施所需材料、设备和劳动防护用品的采购、保管、发放,对其合格并符合安全技术要求负责。

3.4.分公司材料设备管理部门负责审批项目部施工设施、设备和劳动防护用品的需用计划,组织评审设备租赁供方和设备购买供方,组织设备租赁、购买合同条款会签,监督检查出租方对设备维护保养和履约情况,组织对施工设施、设备安全检查,对各类施工设施、设备管理资料进行收集、分类、归档、移交等工作进行检查。

3.5.项目部负责实施安全设施 >、设备和劳动防护用品的策划,制订相应的计划并实施,建立相应的安全保证体系,对实施过程进行监督检查,并对实施结果进行验收。

3.6.项目部作为工程项目施工现场安全管理的责任主体,应按国家法律、法规和公司的相关制度落实施工现场安全设施、设备、劳动防护用品所需费用,并专款专用。

3.7.项目部负责施工设备的租赁方是否在公司合格供方名录内,组织设备的进场并负责施工设备的安全检查。

3.8.项目部分管生产的副经理应分管施工设施、设备,对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关施工设施、设备及劳动防护用品管理制度,对分包方自带设备进行监督管理,主持本项目施工设施、设备及劳动防护用品的安全检查和安装、调试、验收、建立档案等。

3.9.项目部机械员负责制定施工设备需用计划、保养维修计划,参与本项目的施工设备验收,报告设备的运行情况并留存记录,贯彻实施公司施工设备管理的相关规定,组织本项目施工设备安全检查。

3.10.施工设备操作人员应熟悉机械设备的性能,坚守岗位,按章操作,做好机械设备的日常保养,持证上岗。

4.施工设施、设备的安全管理

4.1.施工设施、设备的内容、范围:

1) 为安全而重新布置或改装的设施、设备;

2) 临时用电工程中电器设备安装的防护性接地或接中性线的装置,以及其他防止触电的设施;

3) 为施工安全而设置的低电压照明设备;

4) 锅炉、压力容器、压缩机械及各种有承压爆炸危险的机械设备配置的保险装置和信号装置(安全阀、自动控制装置、水封安全器、水位表、压力计等);

5) 施工升降机、物料提升机等起重机械上各种防护装置及保险装置(如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、门电锁、安全手柄、安全制动器),桥式起重机设置固定的着陆平台和梯子;升降机和起重机械为安全而进行的改装;

6) 各种联动机械和机械之间、工作场所的动力机械之间、施工现场为安全而设的信号装置,以及在操作过程中为安全而进行联系的各种信号装置;

7) 在施工现场区域内危险处装置的标志、信号和防护设施;

8)在施工人员可能到达的洞、坑、沟、槽、升降口、漏斗等处安装设置的临时防护装置;

9) 在施工现场区域内,施工人员经常往来的道路,为安全而设置的通道及便桥;

10) 在高处作业时,为避免物料坠落伤人而设置的工具箱以及防止人员坠落的防护网、绳;

11) 高处作业的上下通道及防护设施;

12) 脚手架、井字架和龙门架外围封闭的防护网(密目网);

13) 为防止坍塌采取的支护设施;

14) 立体交叉施工作业区域的隔离设施;

15) 在建工程与周围人行通道及民房等建筑物的防护隔离设施;

16) 在建工程的外边缘与外电架空线路的隔离防护设施;

17) 防火、防毒、防爆、防雷等安全设施。

4.2.施工设施、设备策划

4.2.1.根据工程项目的特点和结构、环境、技术含量和施工安全风险程度等因素,由项目经理负责,项目技术负责人、施工员、安全员实施施工设施、设备安全技术策划,策划内容如下:

1) 确定整个施工过程中应执行的安全技术标准、规范。

2) 确定危险部位和过程,对风险较大、专业性较强和危险性较大的分部分项工程进行安全论证。同时采取相适应的安全技术措施,并得到有关部门的审批认可;

4.2.2.根据施工设施、设备安全策划结果编制安全技术措施计划,对所须安全设施、设备的结构形式、材料、设置要求等可在施工方案中完整独立体现。

4.2.3.工程项目施工前,安全措施计划随施工方案一并上报有关部门审核确认。

4.3.采购:施工设施、设备采购执行《物资管理分册》有关制度。

4.4.公司、分公司材料设备管理部门应对供应商进行如下评价。

4.4.1.根据能否满足施工设施所需的材料、设备要求的安全能力选择供应商。

4.4.2.根据采购施工设施所需的材料、设备及防护用品的安全重要性对供应商进行评价。

4.5.检查及验收

4.5.1.按照安全技术措施计划的要求,对施工现场的施工设施、设备进行安全审核检查,只有通过查验的设施、设备才能安装和使用。

4.5.2.项目技术负责人应组织施工员、安全员编制安全技术措施检查验收计划,组织相关管理人员对下列内容检查、验收:

1) 施工过程中所需的施工设施、设备的安全验证;

2) 一般脚手架搭设工程(含外围封闭),按照施工组织设计或安全专项施工方案的规定要求验收;

3) 特殊类脚手架的搭设,按照施工组织设计或安全专项施工方案的规定要求进行分类验收,并报请上级主管部门或监理复查;

4) 施工过程中的施工设施安全技术要求,如通道防护棚;电梯井内隔离排或安全网;脚手架外围封闭、上下通道;“四口五临边”的防护设施;悬挑钢平台;高处作业人员行走防护设施;危险作业点的防护措施;施工吊篮组装;外挑安全网等搭设、组装等。

4.5.3.项目技术负责人应根据临时用电施工组织设计,组织相关人员及分包方负责人对临时用电设施进行检查、验收;

4.5.4.项目技术负责人应根据施工组织设计或安全专项施工方案,组织相关人员及分包方负责人对下列内容进行检查验收:

1) 对施工设施、设备,按规定进行检查、验收,并责成使用方对施工设施、设备进行维护,保持完好;

2) 对危险性较大的起重、升降设备,必须按照特种设备的相关法律和公司《特种设备安全管理办法》的规定进行管理。

4.5.5.上述各类检查和验收完毕后,项目部须填写相应的检查验收记录。

4.6.过程控制

4.6.1.施工作业人员操作前,项目技术负责人或施工员应对施工作业人员进行安全技术交底,双方签字认可;

4.6.2.项目部安全员应参与安全技术交底,并会同施工员督促施工作业人员,做好作业前对作业区域的安全防护设施进行检查,做好班后清理工作;

4.6.3.搭设或拆除施工安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备,必须经项目技术负责人或安全员的确认同意。如当天未能完成时,应做好局部收尾,并设置临时安全防护措施。

4.6.4.项目部应根据安全技术措施计划中确定的危险部位和过程,责成分包方落实监控人员,确定监控措施和方式,实施重点监控,必要时应增派人员连续监控。

4.6.5.应对危险性较大的悬空作业、起重机械安装和拆除、脚手架搭设和拆除、井字架和龙门架、施工吊篮、塔吊等垂直运输设备的安装和拆除、施工升降机的组装和拆除等作业,实施重点监控;

4.6.6.在拆除施工安全防护设施、设备前应通知项目技术负责人,由其确认可拆除时,方可拆除。

4.6.7.在工序交接中,应由项目技术负责人和安全员组织交接双方负责人,对现场的施工设施进行验收、确认。

4.7.生产安全事故隐患的控制

4.7.1.项目部应对存在安全隐患的施工设施、设备和过程行为进行控制,确保不合格设施、设备不使用、不合格安装拆除过程不安排作业、不安全行为不放过。

4.7.2.对事故隐患应由项目部安全员会同项目部相关人员进行处理。处理方式有:

1) 停止使用、封存;

2) 落实“五定”进行整改以达到规定要求;

3) 进行返工,以达到规定要求;

4) 对有不安全行为的人员进行教育或处罚;

5) 对达不到安全生产的过程进行重新组织。

5.施工设备安全管理

5.1.一般规定

5.1.1.施工设备进场使用前,必须由项目技术负责人组织相关人员进行安全技术验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经具有法定资质的专门检测机构进行检测,合格后方可使用。

5.1.2.施工设备应按其技术性能和使用说明书的要求正确使用。缺少安全装置、仪表或安全装置、仪表已失效的施工机械设备不得使用。

5.1.3.任何人严禁拆除施工设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行。

5.1.4.处在运转中的施工设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业。施工设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应立即停止使用。

5.1.5.施工设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后上岗操作;特种设备操作人员,必须取得建筑施工特种作业操作证后,方可独立操作。

5.1.6.违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章指挥造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。

5.1.7.施工机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将施工机械交给非操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

5.1.8.施工机械操作人员和配合作业的人员,都必须按规定佩戴劳动防护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁高处作业投掷物件。

5.1.9.进行倒班作业的施工机械设备均须实行交接班制度。操作人员应认真填写交接班记录。

5.1.10.施工机械进入作业地点后,项目技术负责人或施工员应向施工机械操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规定。

5.1.11.当使用施工设备与安全管理发生矛盾时,必须服从安全管理的要求。

5.1.12.当施工设备发生事故或未遂恶性事件时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告项目部负责人和有关部门或人员,听候处理。对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

5.2.设备采购和租赁。

5.2.1.必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则,要求做到设备运行中,在能保证自身安全的同时,确保操作人员和环境的安全。

5.2.2.机械员或材料员应根据工程施工特点、工艺要求,广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步采购或租赁意见按程序报批实施。

5.2.3.设备采购前,按照质量、安全要求,对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审,选出合格的设备供应商,需采购的设备必须在合格设备供应商中进行采购。

5.2.4.严禁采购和租赁国家明令淘汰的产品。严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的施工机械设备。

5.3.大型专用和特种设备的安装和拆卸。

5.3.1.大型专用和特种设备的装拆,项目部必须有具备装拆能力、持有相关资格证书的人员,或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。

5.3.2.必须按照设备制造厂商的相关说明并结合现场具体情况制定装拆方案或作业指导书,负责装拆的有关人员必须持证上岗。

5.3.3.如实做好记录。对在装拆过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。

5.3.4.大型专用和特种设备的安装,凡存在危及人身、设备安全的重大缺陷和问题,要及时采取有效可行的补救措施,消除事故隐患,确保设备使用安全。

5.3.5.重大缺陷和问题经处理后,必须经过公司或分公司主管部门检验并经当地特检所或安监部门同意并签字后,方可进入下一工序。

5.3.6.大型专用和特种施工设备在安装后,必须进行检测、验收,并确认各项安全技术指标达到要求和安全装置齐全有效后,方可正式运行。

5.3.7.大型专用和特种施工设备安装工作自行实施的,完成后必须由上级主管部门组织验收;租赁的大型专用和特种施工设备安装工作,必须按照相关安全技术规范的规定组织租赁双方及相关方共同验收。

5.4.设备的资料档案管理。

5.4.1.施工设备安装单位必须建立机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。施工设备安全技术档案参见《施工设备管理办法》。

5.4.2.特种设备安全技术档案管理。

特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。具体内容参见《特种设备安全管理办法》。

5.4.3.各种机械设备的验收,应留存下列技术文件:

1) 机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书;

2) 各种安全保险装置及限位装置调试和说明书;

3) 维修保养及运输说明书;

4) 安装操作规程;

5) 生产许可证(实行生产许可的机械设备)、产品鉴定证书、合格证书;

6) 配件及配套工具目录;

7) 其他注意事项。

5.5.设备的使用检查。

5.5.1.施工设备按照施工平面布置图合理布置,尽可能降低对其周围环境的影响。设备进行验收合格后,分类建立机械设备台帐,并负责存留相关记录。

5.5.2.项目部要做好机械设备的标志工作,按要求悬挂机械设备标志牌。

5.5.3.设备操作人员必须按照操作规程操作设备,禁止违规操作,设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员,以确保设备安全运行。凡特种作业人员应持证上岗,实行定机、定人、定岗位制度。

5.5.4.对于从事危险作业和危及人身安全的施工机械设备,应有明显标志和安全措施。

5.5.5.施工设备的停放、检修、安装应有统一固定的位置,场地应安全。对设备进行转移和检修保养时,必须悬挂明显警示标志;对电器设备进行检修时,检修场所必须有防雨棚等防潮防水装置。

5.5.6.大中型施工设备必须定人、定机,实行岗位负责制的人机一体化管理。

5.5.7.大中型施工机械设备的操作人员,必须进行过技术培训,熟悉本机的操作、保养和安全技术规程;特种设备操作人员必须取得相关有效证件,严禁无证上岗。

5.5.8.按照施工设备的维护保养规程,进行维护和保养,并如实填写相关记录。

5.5.9.定期进行设备安全检查和检验,切实加强设备使用过程中的安全监督和检查。设备不得带病运转或超负荷作业,对存在安全隐患的施工机械设备,必须立即停机整改,待故障排除后,方能重新使用。

5.5.10.对于存在明显安全隐患的场地及路段,或施工机械设备存在严重故障隐患时,现场指挥人员和设备管理人员有权制止使用,操作人员有权拒绝操作。

5.5.11.实行施工机械设备现场安全管理责任制,把安全管理落实到分包方、作业班组、及个人,做到责任分明,定期考核,并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。

5.6.设备的保养。

5.6.1.一级保养:由操作人员实施,主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养(清洁、润滑、坚固、调整、防腐),并对一些外部易损部件进行拆洗检查,调整。

5.6.2.二级保养:由维修人员完成,二级保养除一级保养内容外,主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整,并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

5.6.3.三级保养:指对设备主体进行解体检查和调整,更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

5.6.4.施工设备的各级保养由各设备产权单位负责。

5.7.施工设备的维修。

5.7.1.小修是一种维护性修理,主要是排除使用不当,保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏,维护机械设备的正常运转,小修应结合保养进行。

5.7.2.中修:是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平�性修理,其目的在于消除两次大修之间设备部件损坏和出现不平衡的状态,以及可能延长大修间隔期。

5.7.3.大修:是对设备的总体状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定,进行一次全面彻底的恢复性修理,使性能达到规定的技术要求,以延长使用寿命。

5.7.4.施工设备的各类维修,由设备产权单位负责实施,或按合同实施,且由专业修理人员完成。

5.7.5.项目部要做好施工设备运转记录,根据实际情况提出施工设备保养维修计划,分公司监督检查以上修理执行情况。

5.8.设备更新改造及报废。

5.8.1.施工设备报废条件、申请、手续,执行公司《施工设备管理办法》的相关规定。

5.8.2.设备改造的基本要求:

1) 经过技术论证后,采取新技术、新材料、新的零部件可以提高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算的。

2) 设备改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

6.劳动防护用品的安全管理

6.1.劳动防护用品的采购、保管、发放执行公司《劳动防护用品管理制度》的相关规定。

6.2.劳动防护用品的种类:

6.2.1.安全帽,是用于保护头部,防撞击、挤压伤害的护具。主要有塑料、玻璃钢和防寒安全帽。

6.2.2.防护服,是用于保护员工免受劳动环境中的物理、化学因素的伤害的护具。防护服分为特殊防护服和一般作业服两类。

6.2.3.防护鞋,是用于保护足部免受伤害的护具。主要有防砸、绝缘、防滑鞋等。

6.2.4.防坠落护具,是用于防止高处作业坠落事故发生的护具,主要有安全带等。

6.2.5.防护手套,是用于手部保护的护具。主要有耐酸碱手套、电工绝缘手套、电焊手套、防_射线手套等。

6.2.6.眼防护具,是用于保护作业人员的眼、面部,防止外来伤害。主要有防冲击眼护具、焊接用眼防护具、防强光射线眼镜等。

6.2.7.听力护具,长期在90db以上或短时在115db以上的环境中工作时应使用听力护具。主要有耳塞、耳罩和帽盔。

6.2.8.呼吸护具类,是预防职业健康危害和职业尘肺病的重要护具。按用途分为防尘、防毒、供氧三类,按作用原理分为过滤式和隔绝式两类。

6.2.9.护肤用品。用于外露皮肤的保护。分为护肤膏和洗涤剂。

6.3.劳动防护用品标准

6.3.1.公司各单位在选购劳动防护用品时,依据《个体防护装备选用规范》(gb11651-2008)的相关规定进行选择防护用品和生产厂商。

6.3.2.劳动防护用品的采购执行公司《物资采购管理办法》、《劳动防护用品管理制度》的相关规定。

6.4.劳动防护用品的使用、保管与发放。

6.4.1.劳动防护用品的保管与发放执行公司《劳动防护用品管理制度》的相关规定。

6.4.2.配备给个人使用的安全防护用品,由个人妥善保管,领用和使用前进行检查,对破损、不符合安全技术要求的不得领用和使用,对非正当原因造成的劳动防护用品损坏,按有关规定办理。

6.4.3.工会应监督检查《劳动防护用品管理制度》的执行情况,不定期征求员工代表的意见,及时对劳动防护用品管理中存在的问题进行反馈。

7.管理与追责

7.1.负有安全生产监督管理职责的部门的工作人员,有下列行为之一的,给予降级或者撤职的处分:

1) 对不符合法定安全生产条件的涉及安全生产的事项予以批准或者验收通过的;

2) 在监督检查中发现重大事故隐患,不依法及时处理的。

7.2.有下列行为之一的,责令限期改正,可以处五万元以下的罚款;逾期未改正的,处五万元以上二十万元以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款:

1) 未在有较大危险因素的设施、设备上设置明显的安全警示标志的;

2) 安全设备的安装、使用、检测、改造和报废不符合国家标准或者行业标准的;

3) 未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的;

4) 未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的;

5) 危险物品的容器,以及涉及人身安全、危险性较大的特种设备未经具有专业资质的机构检测、检验合格,未取得安全使用证或者安全标志,投入使用的;

6) 使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。

8.附则

8.1本制度自发布之日起实施。

8.2本制度由安全部负责解释。

9.附录

本制度采用的资料表格,是执行山西省《建筑工程施工安全资料管理规程》(dbj04t289-2022)标准中的记录表,在制度执行过程中,如有必要,也可以采用国家或行业安全技术规范、规程、标准规定的检查记录表,如:对塔吊的安装、使用、拆卸管理,也可以采用《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(jgj196-2010)标准中的检查记录表。凡采用《建筑工程施工安全资料管理规程》的表格,详细表格内容、格式、要求参见《建筑工程施工安全资料管理规程》(dbj04t289-2022)。

1.《临边防护验收表》(表c6.3.1)

2.《洞口防护验收表》(表c6.3.2)

3.《安全防护设施拆除(移动)审批表》(表c6.4)

4.《落地式扣件脚手架验收表》(表c7.3.1)

5.《悬挑式脚手架验收表》(表c7.3.2)

6.《附着式升降脚手架验收表》(表c7.3.3)

7.《液压升降整体脚手架安装验收表》(表c7.3.4)

8.《外挂防护架验收表》(表c7.3.5)

9.《高处作业吊篮验收表》(表c7.3.6)

10.《卸料平台(落地式)验收表》(表c7.3.7)

11.《悬挑式钢平台验收表》(表c7.3.8)

12.《脚手架拆除审批、监控记录》(表c7.4)

13.《模板工程验收表》(表c8.3)

14.《模板工程拆除审批监控记录》(表c8.4)

15.《临时用电工程检查验收表》(表c9.3)

16.《绝缘电阻测试记录》(见附录16,表c9.4)

17.《接地电阻测试记录》(表c9.5)

18.《漏电保护器检测记录》(表c9.6)

19.《电工安装、调试、迁移、拆除工作记录》(表c9.7)

20.《电工巡检、维修工作记录》(表c9.8)

21.《机械设备安全管理台账》(表c10.1)

22.《机械设备进场验收表》(表c10.2)

23.《机械设备安装验收表》(表c10.4.1)

24.《混凝土泵检查验收表》(表c10.4.3)

25.《混凝土搅拌机安装验收表》(表c10.4.4)

26.《焊接机械安装验收表》(表c10.4.5)

27.《钢筋机械安装验收表》(表c10.4.6)

28.《平刨、压刨安装验收表》(表c10.4.7)

29.《圆盘锯安装验收表》(表c10.4.8)

30.《机械设备日常运行记录》(表c10.5)

31.《机械设备维修保养记录》(表c10.6)

32.《群塔作业平面布置图》(表c11.4)

33.《建筑起重机械安装(拆卸)过程记录》(表c11.8)

34.《塔式起重机安装自检表》(表c11.9.1)

35.《施工升降机安装自检表》(表c11.9.2)

36.《塔式起重机安装验收表》(表c11.11.1)

37.《施工升降机安装验收表》(表c11.11.2)

38.《龙门架及井架物料提升机安装验收表》(表c11.11.3)

39.《塔式起重机顶升检验记录》(表c11.13.1)

40.《施工升降机加节验收记录》(表c11.13.2)

41.《塔式起重机附着锚固检验记录》(表c11.14)

42.《建筑起重机械运行记录》(表c11.15)

43.《建筑起重机械定期维护检测记录》(表c11.16)

44.《吊装机械验收表》(表c12.4)

45.《个人防护用品采购计划表》(表c2.14.2)

46.《个人防护用品进场查验登记表》(表c2.14.3)

47.《个人防护用品检查记录》(表c2.14.5)

48.本制度编制依据

1).《中华人民共和国安全生产法》

2).《中华人民共和国特种设备安全法》

3).《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)

4).《建筑施工企业安全生产管理规范》(gb50656-2022)

5).《建筑施工安全检查标准》(jgj59-2022)

6).《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-1991)

7).《施工现场机械设备检查技术规程》(jgj160-2008)

8).《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33-2022)

9).《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

(jgj196-2010)

10).《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-2010)

11).《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(gb/t3787-2006)

12).《个体防护装备选用规范》(gb11651-2008)

13).《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》(jgj184-2009)

14).《安全帽》(gb2811-2007)

15).《安全带》(gb6095-2009)

16).《安全网》(gb5725-2009)

第18篇 设备安全检修制度范文

一、检修前准备工作

接到检修任务或检修通知后,按检修任务的要求工作范围,认真落实各项安全措施。

1、检修用的工具、设备应进行详细检查,保证安全良好,临时使用的电气设备、导线,绝缘要良好,并有可靠接地,严禁将电动工具的外壳接地线与工作零线拧在一起插入插座。

2、凡是具有两人以上参加检修的项目,车间或班组应指定人员负责安全。

3、进行检修的设备必须切断电源,电气设备检修时应在电源进线开关上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。

4、凡在易燃、易爆物质的设备管线上检修或动火,必须切断电源,将有关部位插上盲板,清洗、置换分析合格,需要动火时(焊接时)要办好《动火证》,动火分析标准按《安全动火制度执行》。

二、检修中的安全规定

1、生产单位必须给检修人员创造安全检修的良好条件,对一些操作复杂的设备,检修人员进行设备检修时,该设备的操作员应积极配合完成修理任务。

2、检修人员要对高大设备进行检修时,必须采取安全措施,升降工具或脚手架等必须安全可靠,脚手架的负荷量按高处作业安全规定办。

3、登高检修时,其高度在两米以上,必须拴好安全带,高处作业人员要注意空中电线,距高压电线应在2.5米以上,高处检修时使用的工具和物件要放稳,必要时要拴好系牢,工具不用时要插入工具袋,以免落下伤人,严禁随意向下抛物体。

4、电气设备检修必须由电工进行,检修前要详细检查,确认无电后,方可进行修理。低压部分如在检修过程中要进行带电检查测量时,要有两名电工进行,一名有经验的电工作监护,并应掌握触电后的急救方法,监护人不得擅自离开工作岗位。

5、电气设备检修时要注意:照相馆明行灯电压应在36v以下,潮湿的地方应使用12v电源。

6、检修时要使用绝缘木为工具,严禁使用锉刀、钢尺等。

7、外线电路发生故障检修时,登高前应检查登高工具,确认良好可用时再使用。

8、要防止倒杆、滑梯等坠落事故,立梯坡度以60°为宜,梯底宽度50cm,梯脚不能稳固的,须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。

9、在设备检修过程中如中途离开,当回来继续工作时,应首先检查另部件和设备是否变动,确认无变动时方可继续工作。

三、完工后试车前的注意事项

1、设备检修完毕,机器设备试车之前应检查机械部件、防护装置是否完全装好,设备内容应无遗物留存,然后对设备的传动部件进行盘车检查。

2、电气设备试车前,要检查电线连接是否有错误和不当的地方,并应清理现场,电气控制箱内不得遗留不用的导电物体。

3、开机前注意设备附件是否有人,与检修和操作无关的人员不要在设备周围围观,确认无问题后,方可开机试车。

4、开机时先作点动试验,观察设备有无异常声响,如无异常反应,再起动试运转。

5、试车后如发现问题要及时停机,当继续进行修理时,应切断电源,拔掉保险。

第19篇 设施设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保养和检修、维修制度

为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

一、 设施、设备前期管理

1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的前期和后期管理工作。

2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

二、设施、设备安全技术管理

1、设施、设备的技术档案管理

设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

3、设施设备技术使用

投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

⑴设施设备技术等级划分为四级：

一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用

⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

第20篇 设备区、罐区安全管理制度

1、目的

为实现设备区、罐区安全稳定，保证经营销售工作运转正常，特制定本制度。

2、职责

（1）副站长监督检查制度落实情况，发现问题组织整改。

（2）设备区倒班人员负责巡回检查设备区、罐区各要害部位，发现异常情况及时报告。

3、管理要求

（1）设备区、罐区所有安全设施必须配置接静电装置，且符合规范标准要求，安全员、班组长等人定期检查。

（2）设备区、罐区按照规范要求配备足够数量的消防器材，做到“三定”（定位置、定数量、定责任人）。

（3）设备区、油罐区严禁烟火，动火作业必须办理动火作业许可证。

（4）设备区、储油罐区及附近用电、用火或机械作业时，必须办理相应手续，在得到批准后，指派专人进行安全监督，并在现场配置足够数量的灭火器、灭火车、灭火毯等消防器材。

（5）设备区、罐区内不得堆放易燃杂物。

（6）设备区、罐区必须上锁，并由专人保管钥匙。