车间巡回检查管理制度旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定,通过定期巡查,及时发现并解决潜在的问题。其主要内容包括以下几个方面:
1. 巡查频率与路线:明确巡检的频率,如每日、每周或每月,并规定合理的巡查路线,覆盖车间的所有关键区域。
2. 检查项目:列出需要检查的具体设备、工艺流程、安全设施等,确保无遗漏。
3. 检查标准:设定各项检查的合格标准,以便于判断是否存在问题。
4. 记录与报告:规定巡检人员需详细记录检查结果,异常情况及时上报。
5. 整改与追踪:对发现问题的处理流程进行规定,包括责任归属、整改期限及效果追踪。
6. 培训与考核:定期对巡检人员进行培训,提升其专业技能,并对其工作表现进行考核。
该制度涵盖的方面包括:
1. 设备管理:检查设备运行状态,预防故障发生。
2. 安全管理:关注消防设施、防护装备、警示标识等,确保安全生产。
3. 质量控制:监控生产过程,确保产品质量符合标准。
4. 环境卫生:保持车间整洁,减少污染风险。
5. 人员行为:监督员工操作规范,防止违章行为。
车间巡回检查管理制度的重要性体现在:
1. 预防为主:提前发现潜在隐患,避免事故发生,保障生产安全。
2. 提升效率:及时排除设备故障,减少停机时间,提高生产效率。
3. 保证质量:通过对生产过程的持续监控,确保产品品质稳定。
4. 优化环境:维持良好的工作环境,有利于员工健康和士气。
5. 规范行为:促使员工遵守操作规程,降低人为错误。
实施车间巡回检查管理制度的方案如下:
1. 制定详细巡检计划:根据车间实际情况,制定合理、全面的巡检计划。
2. 建立检查清单:列出所有检查项目,明确检查标准,方便操作。
3. 培训巡检人员:定期进行专业培训,提高巡检人员的业务能力。
4. 实施检查:严格执行巡检计划,记录检查结果,及时上报异常。
5. 整改反馈:对发现的问题,指定责任人,限时整改,并跟踪整改效果。
6. 定期评估:对巡检制度的效果进行评估,适时调整和完善。
通过上述方案,我们将构建一个有效、实用的车间巡回检查管理制度,为车间的稳定运行提供有力保障。
第1篇 电气车间巡回检查管理办法
为进一步提高电气车间现场管理水平,提高巡检质量,及早发现并消除事故隐患,制定本规定。
一、巡回检查的要求
1、所有电气设备都必须责任到人。独立变配电室应设包机人,包机人名单应张贴在配电室内。
2、高、低压变配电室、现场电气设备,班组按片区的责任分工,每天巡回检查一次。重点设备(gis、主变压器、发电机组)每班巡检一次。
在特殊天气及设备带缺陷运行、监护运行等情况下应根据实际情况适当增加巡检次数。
3、当班期间的巡检次数规定:
运行班、检修班班长、分管技术员对所辖设备每周巡检不少于2次,并在巡检本上签字。
主任、副主任对分管高压配电室、重点低压变配电室、现场关键设备每周巡检不少于1次,并在巡检本上签字。
4、除夜间值班时间外,当班期间到班组的签到次数规定:
分管技术员人员应每天到分管班组签到1次;
安全员每周到所有班组签到2次;
分管主任每周到分管班组签到2次;
主任每周到所有班组签到1次;
5、班组应编制巡回检查路线图,按要求的路线、时间段及规范要求进行巡检。工艺现场巡检必须两人或两人以上进行。
6、车间内全部电气设备、设施、地面、门窗等全部承包到人。
7、巡检记录内容要反应设备运行实际情况及检查的主要项目,记录字体仿宋化。设备存在问题及异常现象记录要详实,设备缺陷在要设备缺陷记录本作记录并按程序上报。机电化仪联检本由维修班按时签字,对工艺反映的问题,应认真组织处理,不能处理的及时上报车间,同时做好应急防范措施。
8、巡检人员在进行巡检时要穿戴好防护用品,随身携带个人工具、测温仪、听棒、有害气体报警仪等必备的工器具。
二、巡回检查的考核
1、无故不进行巡回检查,缺少一次罚当值人员全体各50元;无故没按时间段进行巡回检查,发现一次罚责任人员全体各10元。
2、记录本上存在涂改、漏填、填错、不仿宋等现象,每处罚责任者每人5元。
3、现场巡检一人进行,每次罚款100元;有毒有害场所现场巡检、施工不带有毒有害气体报警仪,每一人次罚款50元。上现场未带工器具每人次罚款50元。
4、巡回检查不认真,班组人员没能及时发现存在的隐患,引起系统停车、系统减量或波动的,按事故分析报告进行处罚;
5、凡车间主任、技术员、班长发现隐患而当班人员及包机人员没发现的,罚责任人50元;
6、对于巡检认真及时发现消除隐患或发现重大设备隐患及时汇报并避免事故发生的给予50~300元奖励。
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