物料管理制度通知(15篇)

尊敬的团队成员，

我们正在推出一项新的【物料管理制度通知】，旨在优化我们的供应链管理，提高生产效率，并确保资源的有效利用。此制度将涵盖以下几个关键方面：

1. 物料采购与验收

2. 库存管理与控制

3. 物料使用与消耗跟踪

4. 废弃物处理与回收

5. 相关责任与执行

包括哪些方面

1. 物料采购与验收：我们将设定严格的供应商评估标准，确保物料的质量。所有进库物料必须通过质量检验，并由指定人员签字确认。

2. 库存管理与控制：实施先进先出（fifo）原则，定期进行库存盘点，以减少库存积压和过期物料。

3. 物料使用与消耗跟踪：每个部门需详细记录物料使用情况，以便分析效率，识别浪费，并优化生产流程。

4. 废弃物处理与回收：建立废弃物分类系统，合规处理废弃物，同时探索可回收材料的再利用机会。

5. 责任与执行：各部门负责人将负责本部门的物料管理，违反规定的将承担相应责任。

重要性

物料管理是公司运营的核心环节，直接影响产品质量、生产成本和盈利能力。良好的物料管理能降低库存成本，减少生产中断，提升客户满意度，从而增强我们的市场竞争力。

方案

1. 建立物料管理系统：开发电子化平台，自动化处理订单、库存和报告，减少人为错误。

2. 培训与教育：组织物料管理培训，确保所有员工了解并遵守新制度。

3. 定期审计：每季度进行物料管理审计，评估制度执行效果，及时调整策略。

4. 激励机制：对节约物料、提高使用效率的部门和个人给予奖励，鼓励持续改进。

请大家仔细阅读这份新制度，如有疑问或建议，欢迎向供应链管理部门反馈。我们期待大家的积极参与，共同推动公司的高效运作。

让我们携手合作，通过有效的物料管理，为公司的持续成功奠定坚实基础。

敬请配合执行。

管理层

物料管理制度通知范文

第1篇 机物料消耗定额管理制度

一、为了加强原材料、燃料、动力消耗定额的管理,明确企业有关部门在消耗定额管理中所负的责任,达到合理使用资源,减少损失,降低成本之目的,特制定本管理制度。消耗定额管理是一项全面细致的技术管理工作,由生产部主管,车间设兼职管理员,车间应按定额管理的分工各负其责,形成一个管理网。

二、消耗定额计划由计划部门编制,总经理办公会批准后执行。

三、生产车间负责消耗定额计划的组织实施,在实施过程中,如果生产条件变化,可提出对消耗定额计划的调整申请,报总经理办公会批准后执行。

四、原材料、燃料、库耗不得摊入消耗之中,产量库损不得从入库总产量中扣除。

五、供应部要保证按质、按量供应各种原材料,燃料、并及时提供其有关特性资料。

六、各单位对各种消耗、产品产量应认真准确的填写统计报表、盘算报表,按月及时上报(次日3日前)。车间核算员负责消耗定额的核算与分析工作,每月25日前将消耗定额完成情况报主管副总,并抄送计划统计部门。

七、车间工艺技术员每月作一次消耗定额的书面分析报告报生产部。生产部每月召开一次消耗定额例会。

八、每季应由主管副总召开一次消耗定额、生产成本分析例会。

第2篇 物料提升机使用安全管理规定

为了确保我项目部33#--35#楼物料提升机使用安全,特制订本规定,望各作业班组、操作人员严格执行。

一、 物料提升机操作人员必须持有上岗证,非操作人员严禁操作。

二、 操作人员每日上岗前,必须对提升机进行细致、全面的检查。

三、 物料提升机严禁载人,上料不得超过规定载重量。

四、 物料提升机进料口安全门必须随时关闭,若安全门未关闭,操作人员不得开启机械。

五、 物料提升后,操作人员不得离开机械,工作完毕,吊盘降至地面。

六、 楼层防护门必须随时关闭,在吊盘未安全停靠前,作业人员不得开启防护门,卸料后,随即关闭防护门,若防护门未关闭,操作人员不得开启机械。

七、 如若在使用过程中检查发现未按规定要求操作者,项目部将视情节给予一定经济处罚。

八、 本规定从即日起施行。

甘肃六建兰石化12街区b区33#--35#楼项目部

二0一一年七月一日

第3篇 物料提升机使用管理规定

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

(一)、使用前的检查:

1.金属结构有无开焊和明显变形;

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4.架体的安装精度是否符合要求;

5.安全防护装置是否符合要求;

6.卷扬机的位置是否合理;

7.电气设备及操作系统的可靠性;

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2.扣件、螺栓连接的紧固情况;

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6.电气设备的接地(或接零)情况;

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3.在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5.吊篮运行通道内有无障碍物;

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项

1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

5.禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

6.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;

7.禁止在6级风以下作业;

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

9.禁止非操作人员启动卷扬机;

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

第4篇 物料提升机工作管理制度

1、投入使用的物料提升机,必须是能正常工作的物料提升机,不允许带故障使用,尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时,物料提升机的使用,必须严格按规定进行。

2、物料提升机的使用应定机定人,有专人负责,非安装、维修人员未经许可,不得登塔机。操作室限载150kg。

3、物料提升机的操作人员必须认进行一定的训练,取得合格证,同时,应了解物料提升机的构造与性能,严格执行本机的保养,使用及安全操作规程,非操作人员不得擅自操作。

4、物料提升机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。

5、物料提升机必须有良好的电气接地措施,接地电阻不大于4欧。遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

6、物料提升机经过大修或转转移场地重新安装后,必须严格检查各部连接件的可靠性,传动部件有无干涉,金属结构有无损坏,电气设备与安全保护装置是否正常可靠,必须按规定进行试行运转后,方可投入使用。

7、物料提升机工作的环境温度为-20-40℃。

8、物料提升机工作时,风力不得大于6级,整机安装或拆卸时,风力不大于4级,如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气,起重机应停止工作,如天气预报有10级以上大风时,塔机要用缆风绳加固。

9、物料提升机停止工作后,应保证起重臂随风自由转动。

10、夜间工作时,工地现场必须具备良好的照明条件。

11、物料提升机应避开高压线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施后才可作业。

12、在多台物料提升机的施工现场,应防止空中干涉。

13、物料提升机出现临时故障需检修或保修时,必须切断地面总电源,不允许带电作业。

14、操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物,用电炉取暖时,更要注意放火。

实践中不断完善。

第5篇 物料提升机安全使用管理办法

物料提升机 <>是建筑工地上一种常用的垂直运输机械。与塔式起重机、施工电梯相比较,它的优点在于结构简单,制作容易。安装拆卸灵活,使用方便,价格低廉,是一种投资少,效益显著的施工机具,在建筑施工中广泛使用。正因为物料提升机的这些特点,容易引起人们对它的认识不足和疏于管理。而造成倾覆,吊篮高空坠落及冲顶人员伤亡等机械设备事故。

在设备安全事故中,物料提升机占有相当的比例。为保证物料提升机的安全使用,制造单位、施工企业、设备管理人员、安全管理人员必须高度重视,把它的安全管理纳入起重机械的管理范畴。并根据物料提升机自身的特点、弱点,在使用前根据标准,有重点、逐条、逐款的进行检查验收。

由于物料提升机结构简单,许多施工单位对机具的安全性能要求认识不足,轻视对它的安装及验收。安装人员大多为非专业人员,安拆人员未取得岗位安全资格,无证上岗。有的施工单位反物料提升机的架体安装视作脚手架搭设,由架子工安拆。事前未作针对性安全技术交底,根据施工现场情况编制作业方案。更无应有的技术主管人员审批、审定方案,从而造成物料提升机在安装上的安全隐患。

物料提升机主要有卷扬机和架体两大部分组成。卷扬机可根据需要向厂家购置成品。架体由于结构简单,生产环节管理薄弱,为非标准产品。制造商有的为小型厂家生产,有的为自己制造。由于缺少基本的生产设备和技术力量,工艺落后,因而无法保证产品质量和架体的质量。造成金属结构稳定性差,安装后垂直度达不到应有的标准。整机的刚度和强度不能满足施工生产的要求。杆件的连接多数使用普通螺栓,标准节连接板又较薄,强度不足,不能形成稳固结构。

物料提升机结构简单,操作完全由人的行为控制。因而需要安装各种保护装置,防止误操作以防安全事故的发生。物料提升机的安全装置一般有安全停靠装置、断绳保护装置、上下极限限位装置、超载限位器、吊笼安全门、缓冲器、进出料口安全防护门、防砸防护棚、防物料坠落安全立网等安全设施。这些安全装置、设施有的是提升机机具本身要求具备,有的是在现场使用必须采取的安全措施。提升机制造单位和使用单位为安全防护设施该由谁来完善而相互扯皮,成为提升机在施工生产中又一个突出的安全隐患。

现有正在执行的物料提升机依据的规范有《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《jgj88-92》。检查标准为《建筑施工检查标准》《jgj59-99》,这两个国家行业标准,对物料提升机的安全使用要求提出了各种强制性规定,必须执行。

首先,物料提升机应加强监督,应加强生产制造环节的监督管理。生产制造商所生产的产品必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的各项要求,经得起《建筑施工检查标准》中对物料提升机(龙门架、井字架)检查表中的各项检查。厂家的产品应经过省建筑业主管部门组织的专家安全技术评审,登记备案。商家,厂家不得随意夸大产品的使用性能,把低架提升机用为高架提升机来使用。同时,应购置定点生产的制造厂家的合格产品,同时生产厂家应出具产品的合格证和生产许可证复印件。自制的物料提升机除应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》外,还应符合国家现行的《起重机械安全规程》等有关标准规定,提出设计方案、图纸、计算书和质量保证措施。报上级相关部门和总工审批。并采用型钢作架体材料,不得使用脚手架钢管预制成标准件或标准节,到施工现场按照设计图纸进行组装。

物料提升机的安装人员应具备一定的安装素质,应懂得机械的基本原理、安装拆卸程序,经过起重机械规范、标准的技术培训,取得合格的安全上岗资格,持证上岗。安装人员必须是由固定的专人安拆。按照事先经过审批的方案,安全技术交底,划分出安全警戒区域进行安拆。如无专业人员安拆,则作业人员应在方案交底的基础上,由专业技术人员作技术指导,安全员监护下,由取得高处作业操作证的特种作业人员安拆。

物料提升机安装完毕后在使用前,应进行验收。现阶段,物料提升机多数还是由施工单位内部验收或出租设备的单位和使用单位共同验收。还未全部纳入社会上取得起重机械检测资格的检测机构验收的范围。但不管哪种形式的验收,验收的内容和结论都应以文字的形式,在完全满足规范标准的基础上双方共同签字,存档备案,验收合格后,方可交付使用。物料提升机的验收内容,应包括以下几个主要方面。基础、架体、安全保险装置。缆风绳或附墙拉杆、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、机械传动系统、卷扬机操作棚、电器线路、载荷试验、验收结论及相关验收人员签字。

物料提升机的基础按规范要求,必须放在土层压实后承载力大于80kpa的土层上。基础混凝土标号大于c20,厚度大于300mm。为保证架体立柱的垂直度,基础水平度要求超平,偏差应在10mm以内。

架体无水平扭曲,各杆件无弯曲变形,架体外侧沿全高应用井架专用安全网封闭。

超高限位装置灵敏有效,并与天梁的距离不小于3m。楼层停靠装置保险杠必须可靠并定型化。保险杠在吊篮平层时,必须进入固定在架体立柱上的牛腿之中。当人员在吊篮上卸载时,吊篮上的全部重量通过保险杠传到架体立柱上。此时,提升机钢丝绳只起到保险作用。正因为保险杠的这种作业,就要求牛腿的设置必须准确无误。吊篮平层保险杠必须进入牛腿。否则,该安全装置视同虚设。

揽风绳除按规定设置外,地锚也是重要一环。在施工现场,物料提升机地锚多为桩式地锚,采用脚手架钢管打入地下。规范要求,桩式地锚一处应不少于两根,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施。但现在有相当部分缆风绳未按此设置。

附墙连杆材质和附墙方式应符合规范要求。为保证杆件受力的明确性和不受其他外力的干扰,要求不得与脚手架相连接,也不得与架体外侧沿全高防护立网围护架相联接。附墙杆件必须独立设置,自成体系。

楼层卸料平台脚手架板搭设严密、牢固。卸料平台两侧应有防护栏杆,并用密目式安全网作防护。平台防护门定型化,工作安全可靠。单扇门可作成推拉式。双扇门平开式,但必须向楼层建筑物方向开闭。卸料人员离开后,应随时关闭。地面进料口防护棚主要是为进料人员避免高空物体打击而设置,按规范应作到有效避免物体打击。这要求防护棚有相当的长度、宽度和抗冲击能力。

吊篮应设置安全门,吊篮两侧应设置安全栏杆并挂安全网以防止吊篮内物体高出坠落,吊篮底板为保证牢固可靠,统用5cm木板满铺。

卷扬机卷筒钢丝绳应缠绕整齐,不得乱纹,卷扬机固定应做地脚螺栓或地锚,做地锚要求卷扬机底盘前要顶、后要拉。

卷扬杨棚除应防雨、防砸外,对物料提升机应视线良好,不得有障碍物遮拦。

动力线应采用三相五线制,卷扬机做保护接零,电箱设漏电保护器。架体应做避雷装置,接地体电阻值不大于10ω。

物料提升机应悬挂安全操作盘和验收合格盘,重量限载盘和执行定人、定机制度,若是视线不清楚或高架提升机,应设置专人指挥或对讲机以保证信号良好,确保不发生误操作。

物料提升机应做额定载荷(100%)和超载(125%)试验。载荷试验应符合规范规定要求。

物料提升机是只允许载货不允许载人的施工机具,对操作提升机的操作人员的素质应严格要求。除了定机、定员、懂自己所操作机械的性能外,还应掌握本工种技术基础知识和操作制度,具有较强的工作责任心,能自觉遵守提升机的安全操作规程。具备本工种级别的技术标准的能力,在实际工作中,达到“四懂三会”的水平,既懂机具原理、构造、性能、用途、会操作、保养、故障排除。这就要求对操作人员进行安全意识和技术素质培训,取得起重机械安全操作证者,方可持证上岗。

第6篇 物业管理公司物料采购程序-13

物业管理公司物料采购程序(13)

1.0目的

确保采购的物料符合服务质量的要求。

2.0适用范围

适用于服务质量有影响的物料采购。

3.0职责

3.1各部门负责提出物料采购申请,做好物料使用记录。

3.2综合事务部负责审核采购申请,并负责物料的采购。

3.3综合事务部负责组织对服务供方的调查、评估、选择。

3.4各相关部门负责对供方的服务过程进行监督与考核。

4.0程序

4.1公司确定要采购服务后,对单件采购金额超过2000元的物料,综合事务部负责进行市场调查,收集供方资料,对服务供方进行初审。

4.2初审内容包括:供方资质证明、公司简介、人员等。

4.3同一服务项目,除特殊情况外,通常至少应选择两家以上单位,并将初审结果予以记录。

4.4综合事务部将初审评价结果报总经理,由总经理负责组织复评会议,并填写《服务供方复审表》,确定服务供方。复审内容包括:技术设备资料、服务价格、质量保证的承诺等。

4.5每年根据服务供方的合同执行情况及部门、管理处的反馈意见,对其进行一次年审,年评审不合格者,取消其合格服务供方资格。

4.6综合事务部负责合格供方档案的建立。

4.7服务供方在服务提供过程中,如发生重大质量问题,应取消其合格服务供方资格,并重新选择评价。

4.8常用物料的采购

4.8.1使用部门填写《采购申请单》。

4.8.2报综合事务部审核后,报总经理审批。

4.8.3综合事务部按批准后的采购申请单要求进行采购。

4.8.4对采购的物料由使用部门与采购人员共同验货,并在《采购申请单》内注明验货情况,办理领用手续。

4.8.5使用部门在使用时发现不合格材料应记录,填写《不合格品处理单》,并与综合事务部联系,由综合事务部负责处理。

4.8.6物料领用人到各部门办理领用手续。

4.9应急采购处理

4.9.1由于材料使用部门无法预料,确属急需,使用部门可在综合事务部授权后直接在认可供应商处购买。

4.9.2材料购回后,使用部门检验合格后方可使用,并做好标记、记录使用地点、质量情况,事后需补办相关申请采购手续。

5.0物料验证

5.1公司所采购的物料均需检验,检验地点在公司或管理处。

5.2对于一般日常物料的采购多属零星采购,所以通常选用名牌产品,进货时只作数量、外观、规格等的验证,物料数量少于10个的,抽样100%。

5.3检验方法

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.1所有物料要求有合格证,物品数量应与《采购申请单》数量相符。

5.3.2物料规格应和《采购申请单》上所列规格相符。

5.3.3外观:

5.3.3.1从包装看有无生产厂家,生产日期等标志,是否在有效期内。

5.3.3.2物料本身接口处是否有不应有的松动;连接部位是否转动灵活;验证物品质地、颜色、尺寸符合购买要求;附件是否齐全。

6.0支持性工具

《服务供方评价表》

《服务供方复审表》

《采购申请单》

《不合格品处理单》

《物料领用单》

编制:审核:批准:日期:

第7篇 物料管理工作岗位职责

物料管理的岗位职责是怎样的以下以制度职责大全物料管理为例,为大家列出一则物料管理岗位职责,仅供参考。

物料员,分为制造部的和仓库的。

仓库物料员,主要分为 收料,备料,出货。三大块。

收料:接收厂商供应的材料,进行分类入库到不同的仓库。

备料:一般和仓管是同一人。主要负责对自己管理的材料进行入库的接收,存放。

在接到工单时进行按需求的准备。发料给制造部的相关人员。

出货:对生产出来的成品进行入库,存放,在接到出货通知时进行按需求进行出货。通常内销厂要进行跟车送货。

制造部随线的物料员。主要负责对生产所需的物料从仓库物料员处领料,除去包装。按时供应到产线,满足产线生产。

第8篇 各物料运送皮带容器运输物料管理办法

为杜绝物料皮带运输过程中,因各种废弃物和设备零部件进入原料中导致堵料咀、划烂皮带等事故发生,特做如下规定:

一、凡在物料运输过程中岗位工必须做好对设备的维护和保养工作,时刻观察各使用设备使用及运输情况,不得因设备磨损严重,导致各种零部件及钢结构材料落入料中,一当落入必须随时捡出,在捡出后必须报调度室,由调度值班长进行确认并对检出废弃物的前一道工序进行处罚,处罚金额为100—200元,杂物的直径和长度规定为120mm以上,对所处罚的金额奖励下一道工序。

二、在物料进入本车间原料库内,要严格把关,对物料中各种金属或非金属废弃物及时捡出,若因不及时检出被下一道工序发现,根据第一条规定进行处罚。

三、若在物料运输过程中,在料仓、皮带、振动筛等运输器具中捡出有以上所述的设备零部件或金属、非金属废弃物,经设备科确认属于那个环节产生,对主管该环节的车间罚款500元,对涉及相关责任人罚款200元。

五、若因本车间或本岗位各个环节检查不到位,导致料咀堵,划烂皮带,使高炉、烧结机停产。划烂皮带由发生事故的本车间负责,堵料咀由料咀前一段皮带的责任车间负责。具体考核根据技术科规定的生产考核办法和设备科规定的设备考核办法执行。(根据造成损失大小和影响生产时间进行考核)

六、各车间在发生以上故障后不得盲报、虚报。若发现哪个车间隐瞒故障,根据情节大小对责任车间罚款500--3000元,对责任人罚款100--500元。

第9篇 公司生产物料管理制度

某公司生产物料管理制度

1.物料由生产部核算、计划,并交由采购部订购。

2.物料由仓库人员管理与控制,并受车间主管直接监督。

3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。

4.要做到物料的平�、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

5.要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。

第10篇 生产车间物料请购管理制度

生产车间物料请购制度

目的:为规范各项物料请购程序,使各部需求的物料能够及时准确,方便于生产,有利于pmc更好监控物料,杜绝物料的各种浪费,确保订单的顺利交货。

一、物料的定义:物料广义上可理解成为维持整个生产活动所需之用料,狭义上是指产品所需之原料、零件、包装材料等。

二、物料请购制度:

1、生产主物料请购:严格按照bom物料清单表上列明的物料名称、规格、数量进行请购,而公司规定有损耗率的物料,请购时加上bom表损耗率一栏用量,但必须控制在公司规定的损耗率以内的正常损耗量,原则上由pmc做物料计划、查库存、出单请购,经厂长签核呈副总经理审批后交采购部作业,采购部必须按照pmc制订的《物料需求计划》准时交货。(现在公司暂由采购部完成请购过程,pmc制订《物料需求计划》,采购部按计划准时交货。)

2、生产通用料请购:指产品本身用到物料而bom表上无法准确显示的物料,如油漆、焊丝、封箱胶纸等,由使用部门根据月(或半月)实际用量申报pmc,pmc物管人员汇总各部门总用量加上计划安全库存,一并出单请购,经厂长签核呈副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。

3、生产辅助料、易耗品等根据不同客户产品品质的要求着情使用的物料,如胶水、前处理剂、溶液、气体、pe围膜、保护焊枪头等,由使用部门根据订单实际用量按月(或半月)进行请购,pmc物管人员汇总监控审核,经厂长签核呈副总经理审批后交采购处理。采购部必须按物料采购周期回货。

4、劳保材料:劳动保护用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊围裙等,由生产主管统一统筹计划,每月只能请购两次:即每月10日、25日请购,pmc物管人员监控审核,采购每月15日、30日回货。其它时间不予受理。待殊情况除外,须经过副总经理批示。

5、办公用品:所有办公人员使用的文具,如记录本、笔、计算器、报表等每月请购一次:即每月24日各车间统计员书面提报下个月的月用量经主管、厂长审批后交厂长文员处,厂长文员统一汇总归类,并于25日制出《请购单》经厂长签核呈副总经理批示后交采购处理。采购必须在下个月1号前到位。

6、机器设备:各部门的生产设备与机电,由部门主管与机电主管计划申请,厂长确认后呈公司副总经理、总经理裁决。

7、所有物料请购时,只要能够以旧换新的必须以旧换新才予批准,如打磨片用后旧磨片、焊丝用完后的胶轮、封箱胶纸用完后旧纸筒、手套用后的旧手套、导电枪嘴用后的废枪嘴、废卷尺、机器设备的废零件,由各发料仓管员严格把关,pmc全程监控。

8、按照订单用量所领的物料用完后,仍然不能完成订单数量,由生产车间开出《超额请购单》单,申请人签名、部门科长、主管确认、厂长审核后交pmc查核备案后呈副总经理批示由采购处理。同时必须写清原因:(1)操作不当造成的,(2)管理不善、浪费过大造成的,(3)物料、模具、工艺不良造成的,(4)正常损耗造成的。如果因前两项造成的补料,按照公司制定的《物料损耗率奖惩制度》处理;如果是第3项造成补料,相关责任单位承担(副总及总经理裁决);如果是第4项造成补料,由pmc及采购接到《超额请购单》后及时处理。

三、物料的跟进

1、所有生产物料,采购部没有按照《物料需求计划》及物料采购周期交货的,采购部必须出据《交期变更申请单》,经副总签署后致生产部,pmc将根据变更推迟情况,向生产车间发出《生产计划变更单》调整生产计划。

2、如果采购部没有按照《物料需求计划》及物料采购周期交货的,但采购部也没有出据《交期变更申请单》的,pmc将发出《物料跟踪表》致采购部,并呈送副总经理,告急物料的欠缺影响生产情况。并将所有物料拖欠的异常记录在案,如果最终影响订单交期,此责任由采购部门承担。

3、车间生产过程中,因各种欠料原因影响正常生产时,及时填写《物料跟踪表》上报pmc,不但有效跟催物料,也作为因欠料影响车间交期的依据。

四、此制度自总经理批准后开始生效。

批准: 核准:审核: 校对: 制订:

第11篇 班组生产管理原物料管理办法

班组生产管理中的原物料管理

原物料管理是生产管理中尤为重要的一点,管理的好与差直接关系到班组生产指标的完成情况,可以毫不掩饰的说,只要班组能抓好物料管理,其他的管理自然而然也会随之抓上去,它是班组管理中重要的一个体现。所以说物料管理是班组生产管理中的命脉,我们都应认真的学习这方面的管理知识,以提高我们的生产管理水平。

1、我们的原物料根据生产需要分为:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、胶带、纸箱、盐水料;

2、这些原物料主要是通过标签、标识确认;

3、代用料需有协调单才可确定使用;

4、分类(根据品种分类)定置摆放,以防错用。

物耗及问题分析;对制面生产物耗的管理主要从面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、胶带、纸箱等几方面入手。

1.面粉、油、淀粉、面料

这几项是方便面面饼的主要成分,其物耗的管理应从设备原因和人为原因进行分析,现分岗位进行叙述:

(1)倒粉、和面工序:

a.不按规定比例投配料及顺序操作,添加料水不稳定,造成每锅面团的含水量不同,和面不均匀,面片调整困难;

b.倒粉不净造成人为损耗;

c.设备密封不严、曝面,造成面粉损耗;

d.和面工艺执行不到位,造成打粉不匀、和面干湿程度不同;

e.回锅面浸泡不到位,造成和面不匀,干湿不同;

f.和面锅搅拌齿变形或缺齿,造成和面干湿不匀;

2)压延工序:

a.切丝刀有毛刺不光滑,并条等等造成含油的增加,形成油耗;

b.压片面带豁口、大面花等等造成付料或回锅面的增加;

c.面片的薄厚调整不及时,造成面饼的克重不平(操作工的责任心);

d.熟化盘存面太多,熟化时间过长,面片调整不匀;

e.设备原因(如漏面斗漏面、压辊不齐造成毛边等);

(3)油炸工序:

a.蒸箱汽压不按工艺执行,面带不光滑,熟化度低,影响油耗;

b.设备克重偏差大,克重难以掌控,亏油亏面;

c.由于戳刀和压面辊调整不当,造成水面过多,形成面粉浪费;

d.整理机处易造成面饼与设备的碰撞,产生付料,形成浪费;

e.入盒不佳、叠面不齐、挂面、连角等等,造成红油面增加,形成物耗;

f.操作工责任心不强,造成人为的面饼夹生、高低标等损耗;

g.突发性的设备故障,造成生产线突然停机,使蒸箱内面带和油锅内面饼成为回锅面和付料;

h.油炸机油面的高低,循环量的大小,油炸工艺的正确执行与否,都影响着面饼的含油率;

i.油面头的清理方式和及时性,也影响着棕油的损耗;

(4)顺面撒料工序:

a.二次整理机处的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪费;

b.自动排队机上面块碰撞造成的付料;

c.自动排队机顶针与面饼的碰撞造成的付料;

d.溜板与包机推杆间的碰撞,造成的付料;

e.包装的次品在二次拆包后,因磕碰变成付料;

f.面饼在包装时被污染,形成付料;

.设备在出故障时,员工捡面发生的磕碰,造成的损耗;

h.在开机之前,设备卫生没有做好,造成小批量的面饼不能包装,形成付料;

(5)包装工序:

a.包装操作工操作不及时或不当,造成面饼损坏,形成浪费;

b.包装时出现批量次品,需二次处理,造成的浪费;

2.千米卷

a.设备故障率高,次品率高,造成浪费;

b.人为原因,操作工操作不熟练,扶料工水平差,造成切料、空袋等损耗;

c.偶发事件,如掉号、中缝端封不住或烫坏等。

d.厂家供货时,原料米数不足;

3.料包

a.操作工不熟练切料损失;

b.人为性浪费,如管理不善,放置过期未结转;

c.投包机故障造成切料损耗;

d.料包在制作过程中存在质量问题,或数量不足;

4.胶带

a.封箱机切断位置过长,造成损耗;

b.封箱效果差造成重复损耗;

c.人为的损耗(如乱贴乱粘、万能胶带等);

d.胶带质量差或米数不足;

5.纸箱

a.设备原因造成拌坏;

b.人为原因造成浪费,如乱扔、乱撕、乱摔造成损耗;

c.工作失误偶发性用错纸箱,造成损耗;

d.纸箱的尺寸不规则或质量不好,造成的次品二次包装;

第12篇 营销中心代理公司物料管理规程（销售、策划共用）

营销中心代理公司物料管理(销售、策划共用)

1、文档、音像资料

代理公司在开发商所委托进行的所有__山水绿城项目的营销活动中所产生及开发商所交与的包括但不限于工作呈报原件及附件、营销方案、工作总结、工作计划、推广预算、活动方案、人员档案、公文、会议纪要、固定资产管理资料、考勤管理、奖惩通知等相关纸制、音像资料,代理公司应制定完善的相关资料管理制度,并由专人管理,确保相关资料的完整与安全,每月最后一天代理公司应将当月所有文档、音像资料的复印件或副本交开发商归档。

开发商有权进行抽查,若发现由代理公司管理不当所导致的包括但不限于资料损坏、遗失、错误等情况,据情节轻重程度处以每份资料100-2000元罚款,需登报挂失等补偿性行为所产生的一切费用均由代理公司承担,若由此导致开发商名誉或经济损失的,代理公司应一并为开发商清除不良影响及全额赔偿。

2、销售物料及宣传制品

代理公司在开发商所委托进行的所有__山水绿城项目的营销活动中所产生及开发商所交与的包括但不限于开发商营销中心现场所有销售物料、户外广告、样版间等相关由代理公司设计、制作、发布或委托发布的所有物料及宣传制品,代理公司应制定完善的相关物料管理制度,并由专人管理,确保相关物料的完整与安全。

各种销售物料及宣传制品的制作单位、制作工艺、价格以及验收均由开发商确定;各种销售物料及宣传制品的日常管理及维护由代理公司负责。

开发商有权进行抽查,若发现由代理公司管理不当所导致的包括但不限于物料或宣传制品损坏、遗失、错误等情况,据情节轻重程度处以每份资料100-5000元罚款,需登报挂失等补偿性行为所产生的一切费用均由代理公司承担,若由此导致开发商名誉或经济损失的,代理公司应一并为开发商清除不良影响及全额赔偿。

3、资料管理及交接

代理公司在开发商所委托进行的所有__山水绿城项目的营

销活动中所产生及开发商所交与的包括但不限于开发商营销中心现场所有销售物料、户外广告、样版间等相关由代理公司设计、制作、发布或委托发布的所有物料及宣传制品由代理公司管理的,代理公司应建立完善的管理制度,并进行台帐登记管理,并报开发商归档。

双方相互交接的一切资料(包括但不限于工作呈报、销售

物料及宣传制品、音像资料、固定资产等)均须填写相应登记表。

文档、音像等资料应填写《文档资料交接登记表》,填写应清楚、完整。

第13篇 物料提升机安全管理规程

建筑施工现场垂直输送物料的提升机,构造简单,安装、使用和拆除方便,是投资少、见效快的设备,常用于中小型建筑工地。随着建筑市场的发展,物料提升机的数量随之增加,但对物料提升机的安全管理却相对滞后,安全事故不断发生。加强安全管理势在必行,从物料提升机的制造、安装和使用等方面排查存在问题,提出解决对策。

一、物料提升机制造管理

1、国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样,安全装置参差不齐,安全性能指标各异,在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造,部分产品由乡镇企业制作,生产厂缺少基本生产技术、设备,工装落后,没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准,无法保证其产品质量。物料提升机应有产品标牌,标明额定起重量,最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。

2、物料提升机架体金属结构稳定性差。物料提升机的制造,没有经过正规的设计计算,在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合gbj17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求,整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成,而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓,不能形成稳定结构,在负荷力作用下易造成扭曲变形,甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验,确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。

3、物料提升机的安全装置一般有,安全停靠装置,断绳保护装置,上下极限限位器,超载限位器,吊笼安全门,缓冲装置等。

二、物料提升机安装管理

目前,施工现场的物料提升机安装人员参差不齐,没有专业安装队伍安装,大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是专业安装,没有经过安装培训,不懂标准和规范要求,同时也缺少必要的安装经验和熟练程度,在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训,考核合格方可施工。安装前应检查物料提升机产品合格证,确认金属结构的成套性和完好性;物料提升机构完整良好;电气设备齐全可靠;基础位置和做法符合要求;地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确,埋设牢靠;物料提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。

1、物料提升机应安装附墙装置。《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定,物料提升机附墙装置的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9米,且在建筑物的顶层必须设置1组,附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当物料提升机安装高度大于9米时,应及时加设一道附墙装置,并应随安装高度增加加设附墙装置,而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置,出现在安装过程中架体倒塌事故。附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接,并形成稳定结构,附墙架严禁连接在脚手架上。

2、物料提升机吊装管理不当。卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍”的要求,同时卷扬机还应安装钢丝绳防脱装置。由于施工现场比较狭窄,很多施工现场卷扬机与物料提升机安装距离达不到这一要求,经常由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。另外这也不利于司机操作,司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线,对吊篮的停靠位置掌握不准。

3、物料提升机进料口防护棚搭设不规范。规定物料提升机架体地面进料口处应搭设防护棚,以防止物体打击事故,防护棚使用5cm厚木板或相当于5cm厚木板强度的其他材料。防护棚搭设要求是低架前后3米,高架5米左右,宽度稍大于架体宽度,防护棚两侧还应挂立网防护,防止人员从侧面进入。

4、卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全,这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说,卸料平台应该做成独立式平台,即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式,不能与脚手架连在一起,以免影响脚手架的稳固。

5、物料提升机未安装超高限位器。超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升,造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。

6、物料提升机四门安装不全。物料提升机四门包括进料口防护门,卸料平台防护门和吊篮前门、后门,现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门,而缺少其他三门。为了使用安全,施工现场应保证四门齐全且正常使用。

7、物料提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。同时,使用单位应对每台物料提升机建立设备技术档案备查,其内容应包括:验收、检修、试验及事故情况。

三、物料提升机使用安全管理

物料提升机使用环节的管理十分重要,正确使用和操作物料提升机,司机要经培训合格,现场安全监督要到位。由于建筑工人安全意识较淡薄,缺乏必要的安全知识和安全意识,未进行现场隐患整改,极易造成事故。

1、物料提升机司机未培训合格。物料提升机司机普遍未经过培训合格,无上岗证,非专业司机现象普遍。司机不固定,经常更换,也给物料提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况,再加上不能及时维修保养,设备会经常出现缺陷影响使用,甚至造成事故发生。

2、随意拆除或不使用安全保护装置。比如安全停靠装置,超高限位器,安全防护栏门等,物料提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线,当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用,避免事故的发生。因此,安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解,安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时,将吊笼牢固地固定在立柱上,防止吊笼上下摆动及侧向摆动,影响操作人员作业。

3、物料在吊笼内应均匀放置,不得超出吊笼外,当物料在吊笼中放置时,应采取安全措施,排除运行障碍,并制定防坠落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。

4、由于物料提升机司机在地面操作,不象施工升降机那样司机在吊笼内操作,因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握,经常出现停靠不准或人未出来,吊笼已运行现场,存在很大隐患。

5、物料提升机安装后检查。查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;物料提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

6、物料提升机使用前检查:地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;确认物料提升机正常时,方可投入作业。

7、物料提升机定期检查。正常工作状态下的物料提升机,作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后,使用前的;遭受自然灾害(如暴风、大雨雪等)可能使结构和物料提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;物料提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地(或接零)情况;断绳保护装置的灵敏度试验。

物料提升机出厂前,应按规定进行检验,并附产品合格证。二是施工单位在设备购置时,应审核物料提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求;审核物料提升机产品标牌,制造单位、产品编号及出厂日期。三是加强物料提升机的安装资质管理,由具有相应技术水平的队伍安装;四是严格进行操作人员的培训,提高操作工人的技术水平,培训合格,持证上岗。五是强化日常安全生产监督管理,制定操作规程,建立安全生产责任制度、管理制度及检修制度,发现隐患立即整改。

第14篇 物料部管理制度范例

物料部管理制度

物料部管理制度

一、工作职责及处罚办法

1、物料采购合同应包括以下基本内容:物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等,(采购订单是合同的组成部分),其中每缺少一项,罚款5元;所有合同(订单)都要编号保存,按季整理归档,没如期归档的罚款10元。

2、对新供应商要进行资质材料的收集,包括营业执照、税务登记证、生产(经营)许可证、特殊行业资质证明、供应商基本情况调查表等,每缺少一项罚款5元,收集的材料交质保部确认、归档,没归档的每项罚款10元。

在业务往来中要建立供应商台帐,对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录,其中每缺少一项,罚款5元,未建立台帐每月罚款10元。

3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐,对其基本情况作好详细记录,包括物料名称、规格、数量、是什么问题,物料供应商,发生日期、处理意见等,其中每缺少一项,罚款5元;对处理的问题要以书面形式反馈给供应商,并限期回复,未反馈给供应商的,每项罚款10元。

4、所有合同(订单)发票都要正确输入erp系统,合同(订单)在签订一周内要输入,逾期每项罚款5元。发票在作好收料单后一周内要输入,逾期每项罚款5元。

5、经查是因物料采购合同或计划未及时下达延误供货的,导致停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

6、因违反工作流程和工作疏忽导致物料出现异常情况而影响生产,停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

7、物料采购是公司对外的一个窗口,工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德,严禁利用工作之便向供应商索取钱物,一经发现除追缴所得钱物外,并视情况按公司规定严肃处理。

二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

四、本制度从二00六年一月一日起执行。

第15篇 酒店财务办公室物料仓库安全管理制度

1、 办公室

(1)总出纳办公室门窗要有可靠的防护装置,室内有保安监控和防盗报

警装置,受理收付款处应设柜台。

(2) 存放现金必须使用保险箱,并有专人受理。保险箱的钥匙和密码必须同时使用。下班时保险箱上锁后必须拨乱密码。存放的现金不得超过银行核定的限额。专管人员工作调动或调离,密码应重新调整。

(3) 支票、票证和凭证的管理,坚持检验复核制度,支票和印章应存放在保险箱或保险柜内,严禁使用空白支票。

(4) 付款、提款必须二人同行,并使用防劫报警箱或报警包,数额大的钱款,应请总办派车接送,并请保卫部派员护送。

2、 物料仓库

(1)物料仓库的房顶、墙壁和地面必须牢固,门窗设有安全栅栏。存放

贵重物品的仓库装有防盗报警器或应急报警按钮,并配置防撬锁。

(2) 通往仓库内的电线应有铁质套管,库内照明灯具因用加防护罩的白炽灯,烟酒仓库使用防爆灯,并将电源开关安装在仓库外。

(3) 存放的物品应按防火要求留出五距:灯距不少于0.5米,顶距、墙距不少于0.3米,柱距、垛距不少于0.1米。

(4) 仓库内设有与规模相适应的消防设备和足量的灭火器材,仓库工作人员必须懂得使用方法和防火安全知识。

(5) 仓库安全有专人负责,门钥匙有专人保管,严禁在库内吸烟和会客,下班前要关门窗,做好安全检查,确保安全。

3、 化学危险品和易爆易燃危险物品存放

(1)存放化学危险品和易爆易燃物品的场所,必须设在偏离主楼群,人

员往来较少,并相对独立的地方。其中易爆易燃物品的存放地应与化

学危险物品隔离,并与其它物料存放地保持一定的距离。

(2) 存放地应是阻燃、轻质材料建造,并具备干燥、通风、防晒、防高温等条件。场地内使用照明必须是防爆型灯具,开关装在场外并具有适量的消防灭火器材。

(3) 存放地必须严格执行四禁、二不准:严禁吸烟、严禁明火取暖、严禁住宿和办公、严禁无关人员入内;不准超量存放、不准混杂存放。储备火药、乙烷气罐和固体酒精等易爆易燃物品应设置专用铁箱。

(4) 化学和易爆易燃危险物品必须控制采购总量,领用化学危险物品的原则是当天用多少领多少,当天未使用完的,必须存放到专用的场地,不得留存在施工和无关场所。领用火药、乙烷气罐和固体酒精等明危险物品周转容量原则上为一周(七天)。

(5) 危险物品的保管人员必须经消防部门的专业培训。发放危险物品必须建立包括发放日期、时间、货名、数量及往来人员发放签收等登记制度,并定期进行帐物核对,发现问题应立即向主管领导和保卫部报告,迅速查明原因。每次工作结束,必须进行安全检查,并切断电源。