风机房管理制度牌(9篇)

风机房管理制度牌旨在规范风机房的日常运行、维护和安全管理，确保设备高效稳定运行，预防安全事故，延长设备寿命。其主要内容涵盖以下几个方面：

1. 设备操作规程：详细规定风机的操作启动、停止、切换及故障处理流程。

2. 维护保养制度：制定定期检查、清洁、润滑和维修的计划与标准。

3. 安全管理规定：包括防火防爆、电气安全、个人防护等方面的措施。

4. 应急处理程序：针对突发故障或事故的应急响应和处理步骤。

5. 培训与教育：员工的安全培训、技能提升和知识更新要求。

6. 责任分工：明确各部门和个人的职责与权限。

包括哪些方面

1. 设备管理：确保设备的正常运行，包括设备登记、性能测试和故障记录。

2. 环境控制：保持风机房的清洁、干燥、通风，防止湿气和尘埃对设备的影响。

3. 能源管理：优化能源使用，降低能耗，遵守环保规定。

4. 记录与报告：实施设备运行记录、维护记录和异常报告制度。

5. 协调与沟通：建立有效的内部沟通机制，及时解决运行中遇到的问题。

重要性

风机房管理制度的建立和执行至关重要，它能：

1. 提高设备效率：通过规范操作和维护，减少设备故障，提高运行效率。

2. 保障人员安全：明确安全规定，降低事故风险，保护员工的生命安全。

3. 延长设备寿命：定期保养，减少磨损，延长设备使用寿命。

4. 保证生产稳定：减少因设备问题导致的生产中断，确保生产流程的连续性。

5. 符合法规要求：满足国家和行业关于设备管理和安全生产的相关法律法规。

方案

1. 制定详细的风机房操作手册，涵盖所有设备的操作规程和安全注意事项。

2. 定期进行设备维护检查，制定季度、半年度和年度保养计划。

3. 加强安全培训，确保所有员工了解并掌握安全规定和应急处理方法。

4. 实施设备运行记录系统，跟踪设备状态，及时发现并解决问题。

5. 设立专职的设备管理员，负责协调设备维护、安全管理等工作。

6. 定期评估和修订制度，确保其适应性、有效性和实用性。

通过以上方案，我们将构建一个严谨、高效的风机房管理制度，为公司的生产运营提供坚实的保障。

风机房管理制度牌范文

第1篇 压风机房管理制度

压风机房现实行远程监控,由安全信息中心负责远程操作,设备的正常维护由保运区负责。

一、一般规定

1、必须经过培训考试合格,取得资格证后方可上岗。

2、做到“三知”(知设备结构、构造、性能安全设施的作用原理)。 “四会”(操作、会维护、会保养、会排除一般性故障)。

二、开车前的准备

1、按巡回检查路线对压风机各部进行一次全面检查。

2、检查各阀门开启情况。

3、合上需运转车的高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“通”位置。

4、合上低压配电柜上隔离开关、需运转车的自动空气开关。

三、开车

(1)远程控制

1、按mn menu选项。

2、按上、下键选择uptions选项。

3、按select确认。

4、选择remote start/stop。

5、选择on。

6、按select确认。

维修人员按以上操作将设备控制方式选择远程控制后,由矿信息中心人员远程控制设备的开启。

(2)就地控制

1、在控制器显示“ ready to start ”的情况下,按下开机按钮,空压机开始运行

2、在初运行几秒钟内按下手动卸载按钮,让压风机在卸荷状态下运行约2分钟

3、2分钟后按下加载按钮,压风机将自动加载运行,开机人员要观察压力变化情况

四、停车

(1)远程控制

由矿信息中心人员远程控制设备的停止。

(2)就地控制

1、按下手动卸载按钮,机组马上转为卸载运行

2、10秒钟后按下停机按钮,机组稍后将停机

3、关闭阀门

4、停电.

(1)分掉所停压风机自动空气开关.

(2)分掉所停压风机高压开关柜上的隔离开关,转换开关打到“断”位置

五、运行中注意事项

运行期间

1、由信息中心专人对压风机运行状态数据进行记录,若异常,立即报告检修人员

(1)高压电源不得超过额定电压的±5%

(2)主机电流i≤40a

(3)主机排气温度≤109℃

2、检查冷却油油位,冷却油油位应在观察窗标线中间位置

3、定时由设备维护人员排放风包底部积水

4、观察机组排气端疏水器冷凝水排放情况,若异常,立即报告检修人员

六、遇到下列情况必须停车,由信息中心专人远程控制

1、电流突然增大、电机有烟雾或火花。

2、压风机严重漏气。

3、压风机出现异常震动、响声

4、主机排气温度突然升高

第2篇 某主通风机房管理制度

1、主扇必须保证全天24小时运转,由值班人员操作,并做好记录。如有声音异常、停电、停风、u型管有大的变化等一系列异常现象,值班人员必须立即向调度室、通风科、机电科、值班领导汇报,并作出处理意见。

2、重新启动或倒换风机,必须保证能在10分钟内完全启动。

3、风机房必须张贴风机启动的操作规程、反风操作规程,且操作规程必须由机电科、通风科共同起早,总工审核,并严格执行。同时还应张贴反风操作示意图。

4、主扇司机,必须由精通业务、经专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。

5、主扇的有计划停风,必须报矿总工程师,编制安全措施,并严格执行。对于主扇由于其他原因而造成无计划停风,主风机房必须立刻报告调度、机电、通风及值班领导,作出处理意见。各有关部门必须负责查清停风原因,并作出处理。若因主扇司机玩忽职守而造成的后果,必须作出严肃处理。

6、主扇一但停风,10分钟内不能启动,必须立即汇报矿调度室,由调度室组织井下人员迅速撤离。

7、主扇必须进行定期检修、保养和维护,不得带病运转。

8、各值班人员,必须每日对主风机房进行查岗。严防脱岗、漏岗、睡岗现象。

9、主扇的有计划停转或启动,必须有值班调度的命令方可进行,或按专门的安全技术措施执行。如有变动时,需立即汇报,否则,造成的后果,由当班值班员本人负责。

10、主要通风机必须装有反风设施,并能在10分钟内改变巷道中的风流方向;当风流改变方向后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。

11、每月检查一次主要通风机,若需改变通风机转速或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。

12、新安装的主要通风机投入使用前必须进行性能测试和试运转工作,以后每5年至少进行一次性能测定。

第3篇 某风机房安全防火管理制度

风机房安全防火管理制度

一、严禁明火,禁止吸烟,非工作人员未经许可不得入内。

二、合理配置消防器材,做到定期检查,及时更换,保持灭火机的完好率,工作人员应熟练掌握各种灭火机的使用方法,会扑救初起火灾、会报警。

三、必须保持风机房内卫生清洁,不得有任何易燃物,照明等电气设备,必须符合防火防爆要求。

四、严禁动火,必须动火时,要请动火许可证。

五、工作人员要有防火意识,加强巡查制度,交接班制度。

六、库内禁止停放各种车辆。

第4篇 风机房安全防火管理制度

一、严禁明火,禁止吸烟,非工作人员未经许可不得入内。

二、合理配置消防器材,做到定期检查,及时更换,保持灭火机的完好率,工作人员应熟练掌握各种灭火机的使用方法,会扑救初起火灾、会报警。

三、必须保持风机房内卫生清洁,不得有任何易燃物,照明等电气设备,必须符合防火防爆要求。

四、严禁动火,必须动火时,要请动火许可证。

五、工作人员要有防火意识,加强巡查制度,交接班制度。

六、库内禁止停放各种车辆。

第5篇 风机房区域危险源点管理控制措施

1.1危险源点编号:mwb5

1. 2基本情况简介:风机房区域属动力除尘工段管辖,位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处,风机房区域分为:一、二期风机房、三、四期风机房,和转炉烟气放散烟囱区域,该区域有风机7台和15个盲板阀;

1.3危险因素及可能导致的事故分析:

a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故;

b. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故;

c. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故;

d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故;

c. 由于倒盲板阀抽空时间不够,残余煤气造成的煤气中毒事故;

e由于进入烟道内作业未检测,残余煤气造成的煤气中毒事故;

f烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源,作业时突然涌入大量煤气,造成人员煤气中毒事故;

2、控制的基本要求

2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求

a.工房每台风机旁安装煤气报警器探头;

b.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱;

c.工房内严禁外人随便出入;

d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好,无泄漏;

e. 作业现场平台护栏完好,直梯、楼梯、照明良好,工房通风换气良好;

f. 倒风机阀门时,风机必须空抽5-10分钟,确保烟道残余煤气排完,方可作业;

g. 风机房内消防设施完好。

2.2对相关人员安全行为的基本要求

2.2.1对生产岗位人员的基本要求

a. 日常作业或检修作业时,必须护品齐全,并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程;

b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查,并做好记录,存在问题及时向工班长报告;

2.2.2对维修人员的基本要求

a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查,发现问题及时处理;

b 煤气管道阀门动火(电氧焊)作业时,必须办理有关审批手续;

c 煤气检修时,维修人员必须告知当班负责人,岗位工签字确认,并随时关注室内固定式煤气报警器,维修人员要自带便携式煤气报警器,同时保证作业点通风良好,保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm(30毫克/立方米);

d动火作业时,备用消防器材;

2.2.3对管理人员的要求

a.工段长(工段安全员)每周对风机房区域检查一次,并填写二类危险源(点)控制检查表;

b.除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查,填写交接班记录和《安全综合检查表》;

c.岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性,发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表;

3、控制主要措施:

3.1一般性安全提示

严禁烟火

煤气区域,严禁逗留

非作业人员禁止入内

3.2日常性管理措施

a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次,确保密封良好无泄漏;

b.风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,做好与三组阀站的信息传递工作;

c.除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全;

d倒风机时,提前办理有关审批手续,合理安排倒风机时间,工段安全员现场参与指导;

e.风机房区域有人作业时,岗位人员必须严密监视报警器,发现异常,通知立即撤离现场;

f.打开人孔进入烟道内作业时,必须检测一氧化碳合格后方可进行作业,并派专人监护,监护人不得离开,一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦,应立即停止作业。

g. 检修期间,所有人员必须严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁令》;

3.3事故预案:

发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地方,静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开,保持呼吸道畅通,进行人工呼吸;立即报告工段(班组)并说明事故地点及受伤情况;对受伤者采取措施后,立即送往医院;查明事故原因,落实安全措施。

第6篇 小区风机房管理制度-4

小区风机房管理制度4

风机为地下一层、地下二层的通风设备和消防设备。为加强风机房的管理,特制定以下规定:

一、风机房内照明应保持完好,路线整齐,无临时接线。

二、机房内应保持环境清洁,通风良好。

三、风机房内应有灭火器,放置于易取处。

四、每半月同消防检查一起,试运行一次。

五、严禁在机房内吸烟。

六、机房钥匙由专人管理,无关人员不得进入机房。

七、开关平时应置于高速状态。

第7篇 s风机房管理制度

风机房管理制度

1.风机房必须保持整洁,不得堆放杂物。

2.风机房内任何设备未经允许不得移动位置。

3.风机房平时应上锁,不能让非工作人员进入,如需参观要有工作人员陪同下才可进入风机房。

4.风机房应保持通风良好,有足够的照明。

5.平时应注意风机滤网是否有堵塞,如有此情况应立刻清洗风机滤网。

6.应定时检测控制线路。

第8篇 压风机房作业安全管理规定

1、作业前必须明确工作负责人和安全负责人。

2、作业前所有作业人员必须了解该容器的结构、各部件的性能、用途,熟悉无误后,方可进行作业。

3、工作前必须放尽风包内余风,并把进出风阀门关严。否则,按一般违章处罚。

4、进风包作业必须设专人监护,使用行灯电压不得超过36v,且保持风包内外互相联系。否则,按一般违章处罚。

5、焊接作业必须由经劳动部门培训并取得合格证的专职焊工进行。否则,责任者按一般违章处罚。

6、焊工应按本工种规定着装,并站在绝缘垫上工作,以防触电。否则,按一般违章处罚。

7、需要焊接时,必须把距风包5m 范围内的易燃易爆物品清理干净,若无法满足规定距离时,须用石棉板等遮盖妥当,防止火星落入,且现场准备两只灭火器。否则,按严重违章处罚。

8、焊接前,把风包释压阀卸掉以便通风,并用热碱水把风包内的油污清洗干净,确认无误后再进行焊接,严禁将漏气的焊具带入容器内,以免混合气体与明火发生爆炸。违反上述规定,按严重违章处罚。

9、焊接完毕后,要清理现场,检查容器内所有部位,确认无任何工具、杂物后方可封闭容器,准备试压,试压正常后,工作人员方可离开现场。因检查不认真或未检查而造成后果,视情节轻重对责任者按违章或事故处理。

第9篇 压风机房作业安全管理规定

1、作业前必须明确工作负责人和安全负责人。

2、作业前所有作业人员必须了解该容器的结构、各部件的性能、用途,熟悉无误后,方可进行作业。

3、工作前必须放尽风包内余风,并把进出风阀门关严。否则,按一般违章处罚。

4、进风包作业必须设专人监护,使用行灯电压不得超过36v,且保持风包内外互相联系。否则,按一般违章处罚。

5、焊接作业必须由经劳动部门培训并取得合格证的专职焊工进行。否则,责任者按一般违章处罚。

6、焊工应按本工种规定着装,并站在绝缘垫上工作,以防触电。否则,按一般违章处罚。

7、需要焊接时,必须把距风包5m 范围内的易燃易爆物品清理干净,若无法满足规定距离时,须用石棉板等遮盖妥当,防止火星落入,且现场准备两只灭火器。否则,按严重违章处罚。

8、焊接前,把风包释压阀卸掉以便通风,并用热碱水把风包内的油污清洗干净,确认无误后再进行焊接,严禁将漏气的焊具带入容器内,以免混合气体与明火发生爆炸。违反上述规定,按严重违章处罚。

9、焊接完毕后,要清理现场,检查容器内所有部位,确认无任何工具、杂物后方可封闭容器,准备试压,试压正常后,工作人员方可离开现场。因检查不认真或未检查而造成后果,视情节轻重对责任者按违章或事故处理。