备件材料管理制度11篇

备件材料管理制度是企业运营中不可或缺的一部分，它涉及采购、存储、使用、维护等多个环节，旨在确保生产活动的顺畅进行，降低运营成本，提高效率。

包括哪些方面

1. 采购管理：规范备件材料的选购流程，包括供应商选择、价格谈判、合同签订等。

2. 库存管理：设定合理的库存水平，防止过度积压或短缺，确保及时供应。

3. 领用管理：规定领用审批程序，避免浪费和滥用。

4. 质量控制：对入库和出库的备件进行质量检查，确保其符合标准。

5. 报废与更新：设立报废标准，及时淘汰老旧或损坏的备件，引入新技术和新材料。

6. 成本核算：跟踪备件材料的全生命周期成本，优化成本结构。

7. 信息记录：建立完善的信息化管理系统，实现备件材料的全程追踪。

重要性

备件材料管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 保障生产：充足的备件库存能避免因材料短缺导致的生产中断。

2. 降低成本：通过合理采购和库存控制，减少资金占用，降低运营成本。

3. 提高效率：明确的领用流程和质量控制能提高工作效率，减少设备故障。

4. 风险防范：通过报废更新机制，避免过时备件带来的安全风险。

5. 决策支持：准确的成本数据为管理层提供决策依据，推动持续改进。

方案

1. 建立采购标准：制定采购策略，明确合格供应商的标准，定期评估供应商绩效。

2. 实施库存优化：运用abc分析法，区分关键和非关键备件，设定不同库存策略。

3. 推行电子化流程：使用erp系统，自动化处理采购、领用等流程，减少人为错误。

4. 强化质量监控：设立专门的质量检验部门，定期对库存进行抽查，确保质量稳定。

5. 设置报废机制：制定科学的报废标准，结合设备维护计划，及时更换老化备件。

6. 开展培训：定期对员工进行制度培训，提高执行效果。

7. 持续改进：定期回顾制度执行情况，收集反馈，不断调整和完善管理制度。

通过以上措施，企业可以构建一套科学、高效的备件材料管理制度，为生产运营提供有力保障。

备件材料管理制度范文

第1篇 某炼铁厂材料备件计划申报管理制度

1目的

规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法,使其计划申报流程清晰,相互之间责任明确,高效能满足各车间的生产所需。

2 使用范围

炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。

3 材料备件计划申报要求

3.1 各车间在申报材料备件计划时,根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况,要有依据、有核算进行编制,力求准确、全面。要本着实事求是、物尽其用的原则,杜绝浪费现象,减少库存资金,并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。

3.2 在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。各车间所申报的材料计划中,所申报的材料必须附准确的计量单位,如:钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨,不得用根、捆、桶、卷等计量单位。

3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时,必须注明上次更换的日期和下次使用的日期,以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。

3.4各车间所申报的备件计划,图纸由设备科专业技术人员绘制和查找,并附到材料备件计划中。

3.5根据公司新《招标管理办法》的要求,为了提高工作效率,确保备件及时供应,要求将通用备品备件(水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件)计划按季度上报,因此,厂各单位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。

3.6根据炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定,设备科每月20日前将材料备件计划交总计划员的要求,要求各单位需在每月的10日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核,各车间申报计划一式两份,由车间主任和设备主任签字报设备科。月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。

3.7 特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的相关规定,也以文字版和电子版两种格式申报;

3.6 材料备件计划审核

3.6.1 审核程序

区域组长 设备主任 车间主任 设备科专业技术员 计划员 设备科长 设备厂长 总计划员

3.6.2 专业分为:机械类、电器类仪表类、自控类、液压类

3.6.3 专业审核负责人及其责任

机械类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量,并负责所核定备件的配图工作。

电器仪表类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的电器类仪表类材料的名称、规格、型号、数量。

自控类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的自控类材料的名称、规格、型号、数量。

液压类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的液压类材料的名称、规格、型号、数量。

3.6.4 在审核计划时,计划人员如发现某些计划的名称、规格型号不全、不清、不明时,各车间设备主任应积极、主动在最短时间内落实材料及设备、备件规格/型号,并确保正确无误,否则因型号、规格不全、不正确造成的损失由本车间自行负责承担。如造成浪费或影响生产处以价值的的20%罚款。

3.7材料备件计划申报管理

3.7.1各车间如不按时送报计划,如无特殊情况,考核责任车间500元(10分)。

3.7.2材料备件计划不按规定要求申报,影响整体计划申报,考核责任人50元(1分)/项;

3.7.3各车间的材料备件计划必须有车间主任和设备主任签字审核,缺一方签字考核责任车间200元(4分)。

3.7.4对未报备件和材料计划而引起设备停产或检修不能更换扣车间5000元(50分)。

4 本办法自下发之日起执行,以前的版本作废。希各单位严格按规定办,如各个环节有误扣个人或单位的工资。

第2篇 炼铁厂废旧材料备件备品回收管理制度

1 目的

为了加强现场管理,实现物质“零浪费”,特制定本制度。

2 使用范围

2.1 所有可回收的废旧材料或备品备件。

2.2 废旧材料或备品备件是指维修、检修或大中修更换下来而无法再利用或修复后也不能使用的材料或备品备件;同时也包括各项生产和工程所发生的拆旧材料备件、边角余料及废料等废旧物质。

3 职责

3.1 设备科负责废旧材料及备品备件的鉴定、回收管理。

3.2 库房负责废旧材料及备品备件的回收实施,和公司相关处室的沟通协调。

3.3 下属各单位,负责废旧物质的回收、管理、保存、上交等各项工作。

4 内容和要求

4.1 废旧材料或备品备件必须由原使用单位提出申请,经设备科专业人员鉴定确认后,作出或报废、或可修复、可调配使用的鉴定;施工单位、生产单位不得自行处理或截留。违者追究有关单位和个人的责任。

4.2 固定资产报废由设备供应科提出报告经相关单位审核后,报装备处、财务公司和公司领导审核批准后,通知设备科回收处理,在没有回收处理的指令前,任何单位和个人均无权处置。

4.3 对可修复再利用的材料或备品备件,由设备科负责联系维修人员进行修复,修复后经使用单位与设备科相关专业、维修人员三方确认可再使用后,使用单位方可交付使用。缺少任何一方鉴定意见,使用单位擅自使用,造成一切后果,使用单位承担全部责任,设备科概不负责;

4.4 对可调配使用的部分材料或备品备件,须由设备科下发调配使用意见,指定使用单位,新的使用单位应无条件接受调配使用任务,并负责接手该材料及备品、备件的存放管理,所发生的材料备件费用由设备科负责给予剔除处理。

4.5 厂所属各单位所产生的废皮带、废油桶属于物资供应公司管理,是长钢公司重要的可循环利用资源。凡检修、修旧利废、生产过程产生的废皮带、废油桶,产权归厂部所有,各单位必须认真负责管好。加强回收利用,任何单位和个人都无权自行外销和外运,任何单位和个人也无权自行外购。任何单位和个人无权使用和处理也不得以抵扣预算、劳务费、材料费等费用支付给集体单位和其它施工单位处理。

4.6 对于检修、定修工程中换下的废旧皮带、油桶等各类废旧物质,各车间及时联系库房清运,不得影响现场管理。

4.7 各单位不得雇用长钢以外的车辆在厂区内倒送废料。

4.8 各车间可随时将生产、检修过程中产生的废料存放在指定的地点,由库房或生产科协调拉运,生产科负责结算并与我厂财务科核销。

4.9 回收方须持长钢物资供应公司介绍信由炼铁厂设备主管领导审批。

4.10 设备主管领导派库房材料主管和技术员负责协调回收方到指定车间进行回收,由库房主管和车间领导负责对废旧物质进行鉴定并在回收单上签字。

4.11 废旧物质由长钢物资供应公司回收、销售并统一结算,除管理费和税金外其余资金全部用回收票返还我厂进入成本。

4.12 发现各单位私自处理废料的提交厂务会研究处理,并追究当事人及车间领导的责任。

4.13 各车间有修旧利废的义务和责任,如发现能利用不利用,能修配不修配等现象,根据浪费量的多少考核该单位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本办法自发之日起执行。

4.15 凡与本办法不一致的文件、办法,按本办法执行。

4.16 本办法随公司管理办法的变更而变更。

第3篇 检修材料与备品备件管理制度

一、 计划编制

1、 检修材料与备品配件管理采用计算机及网络技术，实现网上编制、审批计划，网上查询库存物资，对备品备件的管理采用a、b、c分类法。

2、 检修物资需用计划应有专人编写，内容包括物资名称、规格、型号、计划数量、交货期、价格、库存情况、采购数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求等。

3、 新投产机组应及时与建设单位办理有关备品备件的移交手续，并及时制定该机组的备品备件清册。

4、 编制备品备件计划应按一定的格式，明确备件的名称、图号、规格、材质、主机型号、单位、需用量、交接时间。审批后的备件需用计划原则上不允许修改变更，因客观原因或检修变更的，需立即通知供应部门计划员修改，重要备件需有关领导批准。

5、 编制备品备件需用计划应根据年度检修计划确定，确定好大修、小修、更改、工程、维护、另购等项目、资金，根据实际需要确定需用量。

6、 根据检修、更改、工程等计划提前准备相关备件，对于一些加工难、加工周期长、材质特殊重要的配件应提前半年或作年度计划，一般配件只需要提请季度及月计划。

二、 修材料与备品备件的储备管理

1、 企业应有重点地储备本企业专用的、经常换用和容易换装的检修材料与备品备件。

2、 检修材料与备品备件的储备应经常保持定额储备量，并做到帐、卡、物相符。

3、 企业应认真编制检修材料消耗定额、备品备件消耗定额、事故备品储备定额，并按规定程序审批后执行。

4、 科学合理安排检修材料与备品备件的定额，根据实际情况及时修订，不断优化化储备定额和库存定额，减少资金占用。

5、 对资金占用较大的事故备品，应积极开展企业 之间的联合储备工作。

6、 备品备件的领用应严格执行审批手续，事故备品被领用后应及时补充。

三、 备品备件的质量保证

1、 抓住到货、入库和领用三个环节，认真执行验收制度，并根据实际情况邀请有关科研院所和技术支持机构协助做好验收工作。

2、 备品备件入库时应认真填写入库验收单并做好记录。

3、 为保证检修材料、备品备件不受损伤不变质应采取相应的措施，保管精密备品备件应充分注意温度、湿度和阳光照射等因素的影响，金属制品做好反腐工作。

4、 对重要的物资或备品备件应安排专人到生产厂家做好监造工作。

5、 备品备件入库、领用应由供应人员、生产技术人员严把质量关，重要、特殊备件可请有关专家共同验收。

6、 调查备品备件是否存在因质量问题，造成设备投运后发生故障的情况。

7、 特殊项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件，应编制专门计划、制定技术规范书，并按集团公司有关规定进行招标采购。

8、 三年检修滚动规划中提出的重大特殊项目经批准并确定技术方案后，应及早安排备品备件和特殊材料的招标、订货以及内外技术合作等事宜。

9、 标准项目的检修材料和备品备件定额应作为检修文件包的内容严格执行：特殊项目的检修材料和备品应有专人编写计划，经有关部门审核后执行。

10、 定期检查备品备件的图纸、说明书及产品合格证等资料和凭证的存档情况。

第4篇 炼铁厂废旧材料及备品备件回收管理制度

1 目的

为了加强现场管理，实现物质“零浪费”，特制定本制度。

2 使用范围

2.1 所有可回收的废旧材料或备品备件。

2.2 废旧材料或备品备件是指维修、检修或大中修更换下来而无法再利用或修复后也不能使用的材料或备品备件；同时也包括各项生产和工程所发生的拆旧材料备件、边角余料及废料等废旧物质。

3 职责

3.1 设备科负责废旧材料及备品备件的鉴定、回收管理。

3.2 库房负责废旧材料及备品备件的回收实施，和公司相关处室的沟通协调。

3.3 下属各单位，负责废旧物质的回收、管理、保存、上交等各项工作。

4 内容和要求

4.1 废旧材料或备品备件必须由原使用单位提出申请，经设备科专业人员鉴定确认后，作出或报废、或可修复、可调配使用的鉴定；施工单位、生产单位不得自行处理或截留。违者追究有关单位和个人的责任。

4.2 固定资产报废由设备供应科提出报告经相关单位审核后，报装备处、财务公司和公司领导审核批准后，通知设备科回收处理，在没有回收处理的指令前，任何单位和个人均无权处置。

4.3 对可修复再利用的材料或备品备件，由设备科负责联系维修人员进行修复，修复后经使用单位与设备科相关专业、维修人员三方确认可再使用后，使用单位方可交付使用。缺少任何一方鉴定意见，使用单位擅自使用，造成一切后果，使用单位承担全部责任，设备科概不负责；

4.4 对可调配使用的部分材料或备品备件，须由设备科下发调配使用意见，指定使用单位，新的使用单位应无条件接受调配使用任务，并负责接手该材料及备品、备件的存放管理，所发生的材料备件费用由设备科负责给予剔除处理。

4.5 厂所属各单位所产生的废皮带、废油桶属于物资供应公司管理，是长钢公司重要的可循环利用资源。凡检修、修旧利废、生产过程产生的废皮带、废油桶，产权归厂部所有，各单位必须认真负责管好。加强回收利用，任何单位和个人都无权自行外销和外运，任何单位和个人也无权自行外购。任何单位和个人无权使用和处理也不得以抵扣预算、劳务费、材料费等费用支付给集体单位和其它施工单位处理。

4.6 对于检修、定修工程中换下的废旧皮带、油桶等各类废旧物质，各车间及时联系库房清运，不得影响现场管理。

4.7 各单位不得雇用长钢以外的车辆在厂区内倒送废料。

4.8 各车间可随时将生产、检修过程中产生的废料存放在指定的地点，由库房或生产科协调拉运，生产科负责结算并与我厂财务科核销。

4.9 回收方须持长钢物资供应公司介绍信由炼铁厂设备主管领导审批。

4.10 设备主管领导派库房材料主管和技术员负责协调回收方到指定车间进行回收，由库房主管和车间领导负责对废旧物质进行鉴定并在回收单上签字。

4.11 废旧物质由长钢物资供应公司回收、销售并统一结算，除管理费和税金外其余资金全部用回收票返还我厂进入成本。

4.12 发现各单位私自处理废料的提交厂务会研究处理，并追究当事人及车间领导的责任。

4.13 各车间有修旧利废的义务和责任，如发现能利用不利用，能修配不修配等现象，根据浪费量的多少考核该单位500－5000元（10分-50分）。

4.14 本办法自发之日起执行。

4.15 凡与本办法不一致的文件、办法，按本办法执行。

4.16 本办法随公司管理办法的变更而变更。

第5篇 热工设备备件工具材料管理制度

1 目的

规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用,努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品,降低库存资金和库位占用,提高储备质量,保障生产安全。

2 适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。

3 规定

3.1 备品备件

3.1.1 设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必须的配件、设备、材料。

3.1.2 所有设备备品备件由责任班组根据生产现场需求报需求计划,包括工单生成、必要的储备品;

3.1.3 所有消耗性材料备件由备品间管理员根据班组需求和库存量报需求计划;

3.1.4 所有备件领取后必须进行入库登记;

3.1.5 所有设备备品备件从备品间领取必须进行出库登记;

3.1.6 备品备件及工器具的存放实行定置管理,并做好相应的标签。

3.1.7 经修理恢复正常备用的备件办理入库登记。

3.2 公用工器具

3.2.1 部门公用工器具实行统一管理,登记造册;

3.2.2 班组及个人借用、归还工具时必须登记。借用人与对借用的工器具进行检查验证,保管员需对归还的工器具进行验收。

3.2.3 班组公用工器具由班长统一签字领取,检修部登记造册;

3.3.4 合理、正确使用工器具,如损坏,需积极修复,必要时申报更换;

3.3个人工器具

3.3.1 部门对个人工器具实行统一管理,登记造册;

3.3.2 新进公司职工,按照标准配置,配备必要的个人工器具;

3.3.3 个人工器具损坏后,允许以旧换新,实行本人签字领取;

3.4 其他

3.4.1 工作日期间的工器具、备品领用由管理员负责登记;双休日及夜间值班领用,由值班员自行登记,管理员上班及时清查、核对、登记。备品间钥匙在热工、电自值班室个留一把;

3.4.2远景室、检修大厅内的备品备件,在建立起初始台账后,班组领用后必须与保管员一道核对、并做好台账记录。

4 职责

4.1 班组

4.1.1 负责根据设备检修需要,在erp编报备品需求计划,开具领料单、领取备品并入库;

4.1.2 负责备品备件的领取、使用、修复;

4.2 专职

4.1.1 负责协助班组、主任做好备品备件的管理工作;

4.3 备品间管理员

4.3.1 负责部门备品间的卫生清扫,保证备品间的清洁;

4.3.2 负责对备品、材料进行归类定置管理,做到摆放整齐、便于查找;

4.3.4 负责做好工器具、备品备件的进出库管理、登记,保证账物对应;

4.3.5 做好工器具的安全定期检验工作,使工器具处于标识完好、具备安全使用的状态。

4.3.6 根据班组需求和库存量报消耗性材料需求计划;

4.3.7 每月初做好所有备品备件、工器具的台账统计,并发给检修部及班组,以便于根据实际进行必要的补充。

4.4 检修部(副)主任

4.4.1 负责制订和完善本制度,并确保制度的有效性。

4.4.2 负责组织检查、协调和监督办法执行情况。

4.4.3 负责部门备品、工器具计划的审批、使用监督;

第6篇 炼铁厂设材料备品备件协议管理制度

1 目的

为了做好备品备件的供应管理工作，避免与供应商或者生产厂家之间发生纠纷，要求a类的材料、备品备件在采购前签订技术协议，以保证备品备件的质量、技术要求和寿命，特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。

3 职责

1.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批；

1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行；

1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科计划员和相关技术员负责签订相关技术协议，协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数，必须符合国家相关标准，符合我厂实际生产需要；

1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。

4 引用文件

本文件发布时，所引用文件均为有效版本，所有文件均会被修订，使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。

5 内容及管理要求

5.1需要签订协议的材料备品备件明细

5.1.1炉顶设备：布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等；

5.1.2 热风炉设备：热风阀等各种热风系统大型阀门，大型波纹补偿器等；

5.1.3 槽下设备：筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等；

5.1.4 炉前设备：泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等；

5.1.5 除尘设备：各种滤袋，dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等，除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等；

5.1.6 原料设备：输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底（包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等）等；

5.1.7 水泵设备：各类水泵、叶轮、转子等；

5.1.8 铸铁设备：铁模、链板、滚轮、减速器等；

5.1.9 行车设备：抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等

5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件，对于大型的、重要的、数量大的材料备件，如果是新进我厂的供应商或生产厂家，为了保证生产设备的稳定、有序运行，库房应协调供应商或生产厂家，和我厂签订技术协议。

5.2材料备件协议的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料备件，库房管理人员应积极协调供应公司或装备处等相关处室，督促供应商或生产厂家，和厂设备科签相关订技术协议。

5.2.2 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时，要考虑到我厂的实际生产要求，要能满足我厂的生产特性，和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求，共同协商解决碰到的问题；

5.2.3 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时，协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、采购数量要清楚、详细明了，不能含糊其辞，要符合行业标准；

5.2.4 技术协议最少为三份，设备科留存一份、存档一份、供方一份，如要增加份数，再另外协商。

5.2.5 签订技术协议的材料备件到位后，库房管理人员必须通知设备科相关人员验货。验货时，技术人员必须遵循技术协议的要求验货。

5.2.6 验收好的材料备件，在没有使用之前，使用单位必须妥善保管好；

5.2.7 签订技术协议的材料备件，安装到现场设备上后，使用单位应跟踪记录，备品备件的使用情况，并详细记录材料备件的使用状况，包括安装时间、安装数量、使用环境变化情况等等。在使用当中，如发生质量异议，应及时向设备科反映情况。设备科相关技术人员应立即去现场查看备件运行情况，能解决的现场解决，不能解决的联系厂家解决。

5.2.8 对于签订技术协议的材料备件的出库，库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的意见，对于在生产中不能满足我厂生产实际需要的产品，应和厂家或者供应商按照协议协调解决生产中所遇到的问题，对于无法协调解决的，应通知装备处相关处室协调解决。在协商好解决方案后，方可出库。

5.2.9 协议中的材料备件所涉及到的单位，各车间应积极配合设备科的管理，不得在实际操作中弄虚作假、互相推诿，如有发现在工作中执行不利的情况下，将按厂相关制度进行考核单位和个人。

第7篇 炼铁厂材料备件计划申报管理制度

1目的

规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法，使其计划申报流程清晰，相互之间责任明确，高效能满足各车间的生产所需。

2 使用范围

炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。

3 材料备件计划申报要求

3.1 各车间在申报材料备件计划时，根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况，要有依据、有核算进行编制，力求准确、全面。要本着实事求是、物尽其用的原则，杜绝浪费现象，减少库存资金，并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。

3.2 在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。各车间所申报的材料计划中，所申报的材料必须附准确的计量单位，如：钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨，不得用根、捆、桶、卷等计量单位。

3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时，必须注明上次更换的日期和下次使用的日期，以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。

3.4各车间所申报的备件计划，图纸由设备科专业技术人员绘制和查找，并附到材料备件计划中。

3.5根据公司新《招标管理办法》的要求，为了提高工作效率，确保备件及时供应，要求将通用备品备件（水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件）计划按季度上报，因此，厂各单位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。

3.6根据炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定，设备科每月20日前将材料备件计划交总计划员的要求，要求各单位需在每月的10日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核，各车间申报计划一式两份，由车间主任和设备主任签字报设备科。月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。

3.7 特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂2008年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的相关规定，也以文字版和电子版两种格式申报；

3.6 材料备件计划审核

3.6.1 审核程序

区域组长 设备主任 车间主任 设备科专业技术员 计划员 设备科长 设备厂长 总计划员

3.6.2 专业分为：机械类、电器类仪表类、自控类、液压类

3.6.3 专业审核负责人及其责任

机械类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量，并负责所核定备件的配图工作。

电器仪表类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的电器类仪表类材料的名称、规格、型号、数量。

自控类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的自控类材料的名称、规格、型号、数量。

液压类负责人：负责审核厂下属各单位所申报的液压类材料的名称、规格、型号、数量。

3.6.4 在审核计划时，计划人员如发现某些计划的名称、规格型号不全、不清、不明时，各车间设备主任应积极、主动在最短时间内落实材料及设备、备件规格/型号，并确保正确无误，否则因型号、规格不全、不正确造成的损失由本车间自行负责承担。如造成浪费或影响生产处以价值的的20%罚款。

3.7材料备件计划申报管理

3.7.1各车间如不按时送报计划，如无特殊情况，考核责任车间500元（10分）。

3.7.2材料备件计划不按规定要求申报，影响整体计划申报，考核责任人50元（1分）/项；

3.7.3各车间的材料备件计划必须有车间主任和设备主任签字审核，缺一方签字考核责任车间200元（4分）。

3.7.4对未报备件和材料计划而引起设备停产或检修不能更换扣车间5000元（50分）。

4 本办法自下发之日起执行，以前的版本作废。希各单位严格按规定办，如各个环节有误扣个人或单位的工资。

第8篇 炼铁厂材料备品备件消耗费用考核管理制度

1. 目的

为实现材料及备品备件的可控管理,降低吨铁成本费用,实现零浪费,费用计划控制、计划使用,特制定本制度。

2. 使用范围

厂属各生产单位。

3. 职责

库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。

设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

4. 内容和要求

4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标;

4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用,每月考核一次;

4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用;厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内;

4.4 出现重大生产事故,因抢修而出现的材料备件消耗费用,根据厂长的批示不在其考核之内;

4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用,各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科,否则在考核时,将不考虑剔除。

4.6 各单位的生产费用应执行月清月毕的原则;不得擅自存留。

4.7 对于某些备件材料价格不清楚的情况下,估价出库,待价格明确后多退少补;

4.8 杜绝浪费,发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费,考核责任车间50分。

4.9 各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额,一切均依照《领料单》实际领用数为准;

4.10各车间应提前就本车间领取材料明细,于每月25日前到库房进行核对,对照领料单实际发生额分类划价,对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实,待正确无误后汇总,作为材料月消耗原始凭证,以备厂考核。

第9篇 某炼铁厂设材料备品备件协议管理制度

1 目的

为了做好备品备件的供应管理工作,避免与供应商或者生产厂家之间发生纠纷,要求a类的材料、备品备件在采购前签订技术协议,以保证备品备件的质量、技术要求和寿命,特制定本规程。

2 适用范围

本规程适用于本规程所设计到的材料、备品备件的供应管理。

3 职责

1.1 本规程由工程技术人员编写,由厂领导审批;

1.2 本规程所涉及到的材料备件由库房管理人员负责和公司装备处和供应公司等有关管理部门协调执行;

1.3 本规程所涉及到的材料备件由设备科计划员和相关技术员负责签订相关技术协议,协议中所涉及到的材料备件的技术性能和相关技术参数,必须符合国家相关标准,符合我厂实际生产需要;

1.4 本规程所涉及到的材料备件协议由设备科长和设备厂长负责监督执行。

4 引用文件

本文件发布时,所引用文件均为有效版本,所有文件均会被修订,使用本文件的单位应使用下列文件的最新有效版本。

5 内容及管理要求

5.1需要签订协议的材料备品备件明细

5.1.1炉顶设备:布料溜槽和各种耐磨衬套、均压阀、均压放散阀、上下密胶圈、数字油缸主要大型备件等;

5.1.2 热风炉设备:热风阀等各种热风系统大型阀门,大型波纹补偿器等;

5.1.3 槽下设备:筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)、耐磨衬板、给料机、激振器、液力偶合器、滚筒、输送带等;

5.1.4 炉前设备:泥炮油缸的修复、钻头、钻杆、膨胀器、风口小套等;

5.1.5 除尘设备:各种滤袋,dn250以上的球阀、盲板阀、蝶阀、插板阀等,除尘耐磨管道、加湿卸灰机、给料机、煤气膨胀器等;

5.1.6 原料设备:输送带、各类滚筒、各类托辊等、液力偶合器、振动筛、筛底(包括各种梳齿筛底、棒条筛底、陶瓷筛底等)等;

5.1.7 水泵设备:各类水泵、叶轮、转子等;

5.1.8 铸铁设备:铁模、链板、滚轮、减速器等;

5.1.9 行车设备:抓斗、减速器、滚筒、滑轮组等

5.1.10 对以上没有涉及到的材料备件,对于大型的、重要的、数量大的材料备件,如果是新进我厂的供应商或生产厂家,为了保证生产设备的稳定、有序运行,库房应协调供应商或生产厂家,和我厂签订技术协议。

5.2材料备件协议的管理要求

5.2.1 以上所涉及到的材料备件,库房管理人员应积极协调供应公司或装备处等相关处室,督促供应商或生产厂家,和厂设备科签相关订技术协议。

5.2.2 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时,要考虑到我厂的实际生产要求,要能满足我厂的生产特性,和供应商或生产厂家要讲明白我厂的实际要求,共同协商解决碰到的问题;

5.2.3 设备科计划员和技术人员在签订技术协议时,协议中的材料备件名称、规格型号、技术性能、采购数量要清楚、详细明了,不能含糊其辞,要符合行业标准;

5.2.4 技术协议最少为三份,设备科留存一份、存档一份、供方一份,如要增加份数,再另外协商。

5.2.5 签订技术协议的材料备件到位后,库房管理人员必须通知设备科相关人员验货。验货时,技术人员必须遵循技术协议的要求验货。

5.2.6 验收好的材料备件,在没有使用之前,使用单位必须妥善保管好;

5.2.7 签订技术协议的材料备件,安装到现场设备上后,使用单位应跟踪记录,备品备件的使用情况,并详细记录材料备件的使用状况,包括安装时间、安装数量、使用环境变化情况等等。在使用当中,如发生质量异议,应及时向设备科反映情况。设备科相关技术人员应立即去现场查看备件运行情况,能解决的现场解决,不能解决的联系厂家解决。

5.2.8 对于签订技术协议的材料备件的出库,库房管理人员在出库前应征询设备科管理人员的意见,对于在生产中不能满足我厂生产实际需要的产品,应和厂家或者供应商按照协议协调解决生产中所遇到的问题,对于无法协调解决的,应通知装备处相关处室协调解决。在协商好解决方案后,方可出库。

5.2.9 协议中的材料备件所涉及到的单位,各车间应积极配合设备科的管理,不得在实际操作中弄虚作假、互相推诿,如有发现在工作中执行不利的情况下,将按厂相关制度进行考核单位和个人。

第10篇 炼铁厂材料及备品备件消耗费用考核管理制度

1. 目的

为实现材料及备品备件的可控管理，降低吨铁成本费用，实现零浪费，费用计划控制、计划使用，特制定本制度。

2. 使用范围

厂属各生产单位。

3. 职责

库房负责统计各车间每月材料备件的领用情况。

设备科负责根据厂下发的经济责任制考核各车间的材料备件消耗费用。

4. 内容和要求

4.1各车间备件、材料费用按经济责任制所确定的分配值为考核目标；

4.2各车间要严格控制材料备件消耗费用，每月考核一次；

4.3此考核办法指的是厂属各单位的正常消耗费用；厂长批示的技改费用不在该制度的考核之内；

4.4 出现重大生产事故，因抢修而出现的材料备件消耗费用，根据厂长的批示不在其考核之内；

4.5 对于需要剔除考核的材料备件费用，各责任车间应在每月五日前把上月的厂领导批复的剔除报告的复印件交予设备科，否则在考核时，将不考虑剔除。

4.6 各单位的生产费用应执行月清月毕的原则；不得擅自存留。

4.7 对于某些备件材料价格不清楚的情况下，估价出库，待价格明确后多退少补；

4.8 杜绝浪费，发现一次或由于计划失误造成材料备件费用浪费，考核责任车间50分。

4.9 各车间要及时汇总本车间月材料与备件消耗费用总额，一切均依照《领料单》实际领用数为准；

4.10各车间应提前就本车间领取材料明细，于每月25日前到库房进行核对，对照领料单实际发生额分类划价，对价格有疑问的项目费用当面同库房管理人员进行核实，待正确无误后汇总，作为材料月消耗原始凭证，以备厂考核。

第11篇 热工设备备品备件及工具、材料管理制度

1 目的

规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用，努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品，降低库存资金和库位占用，提高储备质量，保障生产安全。

2 适用范围

本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。

3 规定

3.1 备品备件

3.1.1 设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必须的配件、设备、材料。

3.1.2 所有设备备品备件由责任班组根据生产现场需求报需求计划，包括工单生成、必要的储备品；

3.1.3 所有消耗性材料备件由备品间管理员根据班组需求和库存量报需求计划；

3.1.4 所有备件领取后必须进行入库登记；

3.1.5 所有设备备品备件从备品间领取必须进行出库登记；

3.1.6 备品备件及工器具的存放实行定置管理，并做好相应的标签。

3.1.7 经修理恢复正常备用的备件办理入库登记。

3.2 公用工器具

3.2.1 部门公用工器具实行统一管理，登记造册；

3.2.2 班组及个人借用、归还工具时必须登记。借用人与对借用的工器具进行检查验证，保管员需对归还的工器具进行验收。

3.2.3 班组公用工器具由班长统一签字领取，检修部登记造册；

3.3.4 合理、正确使用工器具，如损坏，需积极修复，必要时申报更换；

3.3个人工器具

3.3.1 部门对个人工器具实行统一管理，登记造册；

3.3.2 新进公司职工，按照标准配置，配备必要的个人工器具；

3.3.3 个人工器具损坏后，允许以旧换新，实行本人签字领取；

3.4 其他

3.4.1 工作日期间的工器具、备品领用由管理员负责登记；双休日及夜间值班领用，由值班员自行登记，管理员上班及时清查、核对、登记。备品间钥匙在热工、电自值班室个留一把；

3.4.2远景室、检修大厅内的备品备件，在建立起初始台账后，班组领用后必须与保管员一道核对、并做好台账记录。

4 职责

4.1 班组

4.1.1 负责根据设备检修需要，在erp编报备品需求计划，开具领料单、领取备品并入库；

4.1.2 负责备品备件的领取、使用、修复；

4.2 专职

4.1.1 负责协助班组、主任做好备品备件的管理工作；

4.3 备品间管理员

4.3.1 负责部门备品间的卫生清扫，保证备品间的清洁；

4.3.2 负责对备品、材料进行归类定置管理，做到摆放整齐、便于查找；

4.3.4 负责做好工器具、备品备件的进出库管理、登记，保证账物对应；

4.3.5 做好工器具的安全定期检验工作，使工器具处于标识完好、具备安全使用的状态。

4.3.6 根据班组需求和库存量报消耗性材料需求计划；

4.3.7 每月初做好所有备品备件、工器具的台账统计，并发给检修部及班组，以便于根据实际进行必要的补充。

4.4 检修部（副）主任

4.4.1 负责制订和完善本制度，并确保制度的有效性。

4.4.2 负责组织检查、协调和监督办法执行情况。

4.4.3 负责部门备品、工器具计划的审批、使用监督；