工器具使用管理制度4篇

工器具使用管理制度是企业日常运营的重要组成部分，旨在确保工器具的安全、高效使用，预防意外事故，提高工作效率。其主要内容涉及工器具的购置、登记、保管、使用、维护、报废等多个环节。

包括哪些方面

1. 工器具购置：明确购置标准，依据工作需求，选择符合安全规范和性能要求的工器具。

2. 登记管理：建立完善的工器具档案，记录每件工器具的详细信息，如型号、购置日期、使用人等。

3. 保管存放：规定工器具的存储位置，保持环境整洁，防止损坏或丢失。

4. 使用规定：制定工器具使用流程，包括操作前检查、使用方法、使用后的清洁保养等。

5. 维护维修：定期进行工器具的维护保养，及时修复损坏，确保其良好状态。

6. 安全培训：对员工进行工器具安全操作培训，提升安全意识。

7. 报废处理：设定工器具的报废标准，确保过期或无法修复的工器具得到妥善处理。

重要性

工器具使用管理制度的重要性不言而喻，它能：

1. 保障生产安全：规范使用避免意外伤害，减少工伤事故。

2. 提升工作效率：良好的工器具状态能确保工作效率，避免因工具故障导致的延误。

3. 节约成本：有效维护延长工器具寿命，降低频繁更换的成本。

4. 规范管理：确保工器具的合理分配和使用，防止资源浪费。

方案

1. 制定详细的工器具使用手册，明确操作流程和注意事项。

2. 实行工器具借用登记制度，追踪使用情况，责任到人。

3. 定期组织安全培训，强化员工安全意识。

4. 设立专门的工器具管理员，负责工器具的保养、维修和报废处理。

5. 建立反馈机制，鼓励员工报告工器具问题，及时改进管理制度。

6. 对工器具使用情况进行定期审计，评估制度执行效果，适时调整优化。

通过以上措施，我们能够构建一个有序、安全、高效的工器具使用环境，促进企业的持续稳定发展。

工器具使用管理制度范文

第1篇 安全工器具使用管理制度

1 为保证变电站人员在生产活动中的人身安全,有效防止人身伤害事故的发生,必须加强安全工器具的使用管理。

2 变电站安全工器具的使用、保管和配置应按照《国家电网公司电力安全工器具管理规定》执行。

3 安全工器具分类:

3.1 电气绝缘器具

绝缘工器具包括:高压验电器、高压核相器、高压绝缘棒、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘垫、绝缘夹钳、绝缘台、携带型接地线等。

3.2 安全防护器具

防护器具包括:防护眼镜、安全帽、安全带、腰绳、绝缘布、防毒面具、防护面罩、临时遮栏、遮栏绳(网)等。以及登高用梯子、脚扣(铁鞋)等。

3.3 安全标示牌

安全标示牌包括:设备标示牌、各种警告牌等。

4 变电站应建立安全工器具台帐,建立每件用具的试验检查记录。

5 各种安全工器具应有明确的编号,绝缘杆和验电器还应标明使用电压等级和节数。

6 各种安全工器具应有适量的合格备品。

7 安全工器具在交接班时和使用前应认真检查,发现损坏者应停止使用,并尽快补充。

8 各种安全工具应按安全规程的周期进行试验,不得超期使用。

9 公用安全工器具应设专人保管,应有固定的存放处,存放在清洁干燥处,注意防潮、防结露。绝缘手套、绝缘靴应放在避光的橱柜内。绝缘器具不能与金属、注油工具混放保管。个人工具自行保管。使用前按照规定对工具进行检查,无异方可使用。

10 变电站携带型地线的数量应能满足需要。接地线应用多股软铜线,其截面应符合短路电流的要求,但不得小于25 平方毫米,长度应满足工作现场需要。接地线必须有透明绝缘外护层,护层厚度大于1 毫米。导线应无断股、护套完好、卡子应无损坏和松动,弹簧有效。存放地点和地线本体均有编号,存放要对号入座,盘绕长度一致,悬挂整齐。

11 各种标识牌的规格应符合安全规程的要求,并做到各种类齐全、存放有序,安全帽、安全带完好,数量能满足工作需要。遮栏绳、网保持完整、清洁无污垢,成捆整齐存放在安全工具柜内,不得严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等;遮栏杆外观醒目,无弯曲、无锈蚀,排放整齐。

12 站长负责监督、检查贯彻执行有关安全工器具的管理规定;负责制定、申报安全工器具的订购、配置、报废计划;组织、监督检查安全工器具的定期试验、保管、使用等工作。

13 所使用的安全工器具必须是省级以上劳动安全部门,公布认定合格产品。新产品必须具有以下证件:

13.1 产品许可证;

13.2 出厂试验合格证;

13.3 产品鉴定合格证书;

13.4 使用说明书;

13.5 新购进的产品到货后,需经验收合格后方可使用。

14 安全工器具经试验合格后,必须检查试验合格证标签(按照《电力生产企业安全设施规范手册》)是否贴好。每件工具有试验报告,试验报告保存两个试验周期。

15 使用中或新购置的安全工器具,必须试验合格。未经试验及超试验周期的安全工器具禁止使用,不得存放在变电站现场。

16 未经当值值长许可,不得将安全工器具转借外单位(及个人)使用。

第2篇 安全工器具使用检查管理制度

1.目    的: 为了加强对供电车间安全工器具的管理，防止因使用损坏、变形、有故障等不合格的安全工器具造成事故，特制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于供电车间所有使用安全工器具的班段(所)。安全工器具包括:安全帽、安全带、验电器、绝缘操作杆、验电器、携带型短路接地线、个人保安线、绝缘隔板、绝缘罩、脚扣、登高板或流水杠、绝缘手套、绝缘靴、遮栏绳等.

3.检查周期、责任人、项目的规定：

1、由班段长(所长)负责对安全工器具检查,按规程规定的检定周期提报检定计划，并有检定合格证，无合格证的安全工器具不应投入使用。车间安检员负责每月下现场抽检一次，对没有按周期检查的或抽检不合格的及时下危险源整改通知单。

2、班段（所）每月检查一次并把检查情况记录到工作学习会议记录里，对检查出不合格的安全工器具及时向车间安检员提报废申请，并把不合格的安全工器具返到车间安检员。

3、个人使用的安全帽、安全带、验电器及个人保安线自己负责检查保管，丢失或损坏应及时向本班段段长汇报，由段长汇报到车间安检员统一上报公司解决。

4、对安全工器具在使用前必须做到谁使用谁负责检查。

5、车间领导及安检员每月在体系内审时抽检，对没有按周期检查的或抽检不合格又没有及时上报的段长（工程师），每发现一次罚款责任人10元。

6、安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕，固定联结部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。

7、绝缘操作杆、验电器和测量杆：允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时，作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时，使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离，并注意防止绝缘杆被人体或设备短接，以保持有效的绝缘长度。绝缘杆应放在支架上或悬挂起来，且不得贴墙放置。高压验电器应存放在盒内或工具柜内，置于通风干燥处。

8、携带型短路接地线：接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便，有足够的机械强度，并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好，如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。变电所接地线均应编号，并存放在固定地点（地线架）且摆放整齐。存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码应一致。接地线使用完后应放回到存放地点，不得随意乱放。

9、绝缘隔板和绝缘罩：绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用，并应有足够的绝缘和机械强度。用于10kv电压等级时，绝缘隔板的厚度不应小于3mm，用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时，应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆，必要时可用绝缘绳索将其固定。

10、安全帽：安全帽使用前，应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时，应将下颏带系好，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

11、安全带：腰带和保险带、绳应有足够的机械强度，材质应有耐磨性，卡环（钩）应具有保险装置，操作应灵活。保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。

12、脚扣和登高板：金属部分变形和绳（带）损伤者禁止使用。特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。

13、绝缘手套、绝缘靴：应存放在柜内或支架上，上面不得堆压任何物件，更不得接触腐蚀性物品或在太阳下爆晒，并保持干燥、清洁。

14、遮栏绳应保持完整，成捆整齐存放在工具柜内，不得严重磨损、断裂、霉变、连接部位松脱等。

4．相关记录：

1）值班运行记录

2）安全工器具清单

3）工作学习会议记录

第3篇 安全工器具使用防护管理制度

安全工器具

是指设备维护或保养使用的摇表、绝缘杆、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、验电笔、验电器、令克棒、绝缘硬梯、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线、钳子、钢锯、板手、锤子、刀具、螺丝刀等。

1.1

安全防护工器具

是指作业使用的安全带、安全网、安全绳、安全帽、安全照明灯具、护目镜、防尘口罩、防尘帽、防坠器、等。

2职责

2.1安全生产部:负责公司电气、安全工器具的定期送检工作,负责安全、电动工器具及转动机器的安全使用进行监督检查和指导。

2.2负责安全工器具防护的绝缘试验。

2.3负责安全工器具的管理和维护。

3管理内容

3.1台帐管理

a)各班组对所辖范围内的安全工器具建立台帐,按工器具类别填写安全工器具设备清册登记表(见附录a),以便于查看某类工器具的使用情况

b)安全工器具防护检验和维修必须进行登记,按设备清册的顺序填写安全工器具检验、维修登记表(见附录b),对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,防止漏检。

c)各班组安全工器具防护的台帐必须由专人负责填写、记录和保管,台帐的完整、完善及真实性全部由安全生产部的安全专责负责检查和管理。

3.2安全工器具的检验、试验

a)每年2、8两个月份安全生产部将所使用的电气安全工器具送专业部门检验;

b)各班组要对所检验合格的安全工器具按类别和时间进行分类保管(班组管理或部门统一管理,保证其原始报告的准确性、完整性、真实性);

c)电力安全工器具预防性试验标准(见附录c)。

3.3电动工器具预防性试验规定

3.3.1预防性试验前应检查以下项目

a)外壳、手柄有否裂缝和破损;

b)保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠;

c)软电缆或软线是否完好无损;

d)插头是否完整无损;

e)开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂;

f)电气保护装置是否良好;

g)机械防护装置是否完好;

h)工具转动部分是否转动灵活无障碍。

3.3.2测量工具的绝缘电阻

电动工器具带电零件与外壳之间不小于7兆欧。

3.3.3绝缘耐压试验

电动工器具带电零件与壳体零件间施加500v-2500v电压,时间应维持1分钟。

3.4电气安全工器具使用规定

3.4.1根据各种电气安全工器具的有关标准和产品使用说明书,制订相应的安全工器具安全操作规程。

3.4.2对电气安全工器具的使用人员应进行安全技术培训(使其熟悉设备的结构、特点、性能),熟练掌握安全操作规程,考试合格者方可允许使用电气安全工器具。

3.4.3安全操作规程的内容至少应包括

a)允许使用范围;

b)正确使用方法和操作程序;

c)使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的问题和相应的防护措施;

d)存放和保养方法;

e)操作者注意事项;

f)检验(试验)部门、时间,检验时限。

3.5安全工器具、电动工器具的日常管理

a)根据工作性质、工作需要、工作范围配置必需的安全工器具,并由专人负责保管(个人防护用品由个人保管);

b)安全工器具在发出、收回、使用前,保管、使用人员必须进行一次日常检查,对电气安全工器具,尤其是影响人身安全的工器具,要加强使用前的检查;

c)长期搁置不用的工具,在使用前必须按有关规定重新进行检查、试验,合格后方可使用;

d)安全的工器具的维修应配备专用的检验设备或仪器,必须由指定的维修部门进行修理;

e)安全工器具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求,必须办理报废手续;

f)安全工器具必须严格按照预防性试验项目、周期、要求进行试验,未按要求进行试验的安全工器具不得在生产工作中使用;

g)安全工器具应严格按照国(厂)家规定的使用寿命期限使用,超过使用寿命期限的工具禁止使用,对虽未超过使用寿命期限,但存在缺陷的安全工器具禁止使用。

4检查与考核

由安全生产部对各班组使用的安全工器具的管理、安全使用和定期检验、试验情况进行监督检查;

第4篇 安全工器具使用、防护管理制度

安全工器具

是指设备维护或保养使用的摇表、绝缘杆、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴（鞋）、验电笔、验电器、令克棒、绝缘硬梯、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线、钳子、钢锯、板手、锤子、刀具、螺丝刀等。

1.1

安全防护工器具

是指作业使用的安全带、安全网、安全绳、安全帽、安全照明灯具、护目镜、防尘口罩、防尘帽、防坠器、等。

2 职责

2.1 安全生产部：负责公司电气、安全工器具的定期送检工作，负责安全、电动工器具及转动机器的安全使用进行监督检查和指导。

2.2 负责安全工器具防护的绝缘试验。

2.3 负责安全工器具的管理和维护。

3 管理内容

3.1 台帐管理

a) 各班组对所辖范围内的安全工器具建立台帐，按工器具类别填写安全工器具设备清册登记表（见附录a），以便于查看某类工器具的使用情况

b) 安全工器具防护检验和维修必须进行登记，按设备清册的顺序填写安全工器具检验、维修登记表（见附录b），对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，防止漏检。

c) 各班组安全工器具防护的台帐必须由专人负责填写、记录和保管，台帐的完整、完善及真实性全部由安全生产部的安全专责负责检查和管理。

3.2 安全工器具的检验、试验

a) 每年2、8两个月份安全生产部将所使用的电气安全工器具送专业部门检验；

b) 各班组要对所检验合格的安全工器具按类别和时间进行分类保管（班组管理或部门统一管理，保证其原始报告的准确性、完整性、真实性）；

c) 电力安全工器具预防性试验标准（见附录c）。

3.3 电动工器具预防性试验规定

3.3.1 预防性试验前应检查以下项目

a) 外壳、手柄有否裂缝和破损；

b) 保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠；

c) 软电缆或软线是否完好无损；

d) 插头是否完整无损；

e) 开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；

f) 电气保护装置是否良好；

g) 机械防护装置是否完好；