电动工器具管理制度4篇

本电动工器具管理制度旨在规范公司内部电动工器具的使用、维护和管理，确保作业安全，提高工作效率，并有效防止因设备故障导致的事故。

包括哪些方面

1. 电动工器具的选择与采购

2. 设备登记与编码

3. 使用前的安全检查

4. 操作规程与培训

5. 日常维护与定期保养

6. 故障报告与维修流程

7. 库存管理与报废处理

8. 安全责任与监督机制

重要性

电动工器具是生产活动中不可或缺的工具，其安全性直接关乎员工的生命安全和公司的运营效率。有效的管理制度能降低设备故障率，减少维修成本，保障作业流程的顺畅，同时提升员工对安全规定的遵守意识。

方案

1. 电动工器具选择与采购：采购部门应根据工程需求，选择符合国家安全标准、性能稳定、质量可靠的电动工器具。供应商需提供产品合格证及必要的技术资料。

2. 设备登记与编码：新购电动工器具应在投入使用前进行登记，赋予唯一编码，便于追踪管理。

3. 使用前的安全检查：每次使用前，操作人员需检查设备外观无明显损伤，电线无破损，开关、插座正常，防护装置完好。

4. 操作规程与培训：所有操作人员需接受电动工器具操作培训，考核合格后方可上岗。定期进行复训，确保知识更新。

5. 日常维护与定期保养：每日作业后，清洁设备，检查紧固件。每季度进行一次全面保养，由专业人员执行。

6. 故障报告与维修流程：发现设备异常应立即停用并上报，由专人负责维修，严禁私自拆修。维修后须经检验合格方能重新使用。

7. 库存管理与报废处理：过期或损坏无法修复的电动工器具应及时报废，报废流程需记录在案，防止废旧设备流入作业现场。

8. 安全责任与监督机制：各部门负责人对本部门电动工器具的安全管理负总责，安全管理部门定期进行检查，确保制度执行。

本制度的实施需要全体员工的配合与执行，通过全员参与，我们共同构建一个安全、高效的工作环境。对于违反规定的行为，公司将视情节轻重给予相应处罚。让我们共同努力，确保电动工器具的安全使用，为公司的持续发展贡献力量。

电动工器具管理制度范文

第1篇 电动工器具管理制度

1 主题内容与适用范围

本标准规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理、使用、检查和维修的安全技术要求。

本标准适用于工具的管理、使用、检查和维修。

2 引用标准

gb 2900.28 电工名词术语 电动工具

gb 3883.1~3883.12 手持式电动工具的安全

3 电动工具应符合的条件

3.1 工具及其附件的设计、制造必须符合gb 3883.1~3883.12的相应规定。

3.2 工具及其附件必须经国家认定的检验机构检验合格,取得安全认证。

3.3 工具在出厂时,必须附有详细的生产使用说明书,说明书应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容应包括必须注意的事项,可能出现的危险和相关的预防措施等。

4 管理

4.1 工具的管理必须包括:

4.1.1贯彻执行本标准和其他有关安全管理的要求;

4.1.2监督、检查工具的使用和维修;

4.1.3对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训;

4.1.4对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门;

4.1.5按照本标准和工具产品使用说明书的要求及实际使用条件制定相应的安全操作规程。

4.2 安全操作规程的内容至少应包括:

4.2.1工具的允许使用范围;

4.2.2工具的正确使用方法和操作程序;

4.2.3工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;

4.2.4工具的存放和保养方法;

4.2.5操作者注意事项。

4.3 必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。

5 使用

5.1 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。

5.2 在一般作业场所,应尽可能使用ⅱ类工具,使用ⅰ类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。

5.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应用ⅱ类或ⅲ类工具。

5.4 在锅炉、金属容器、管道内等作业场所,应使用ⅲ类工具,或装设漏电保护器的ⅱ类工具。ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护器及ⅱ、ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护。

5.5 在湿热、雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具。

5.6 ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下都只能用作保护线。

5.7 工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行连接。

5.8 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

5.9 插头、插座中的接地极在任何情况下都只能单独连接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接起来。

5.l0 工具的危险运动零、部件的防护装置 (如防护罩、盖)等不得任意拆卸。

6 检查、维修

6.1 工具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。

6.2 工具的日常检查至少应包括以下项目:

6.2.1外壳、手柄有否裂缝和破损;

6.2.2保护线连接是否正确、牢固可靠;

6.2.3电源线是否完好无损;

6.2.4电源插头是否完整无损;

6.2.5电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损、破裂;

6.2.6机械防护装置是否完好;

6.2.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;

6.2.8电气保护装置是否良好。

6.3 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。

6.3.1 每年至少检查一次。

6.3.2 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期。

6.3.3 在梅雨季节前应及时进行检查。

6.3.4 工具的定期检查,除6.2条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻。

6.4 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘也阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用。

6.5 工具如有绝缘损坏,电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用。

6.6 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必要的检验设备或仪器。

6.7 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件。

6.8 在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换。

6.9 工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

6.9.1 绝缘电阻测量

6.9.2 绝缘耐压试验

6.10 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

第2篇 电气检修班电气安全用具、电动工器具管理制度

1       范围

制度规定了电检班电气安全用具、电动工器具管理的职责、内容与要求、检查与考核

本制度适用于生产部电检班。

2  规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《电业安全工作规程》――（热力和机械部分、发电厂和变电所电气部分）

《 电测法规》-（jjg622-89）

《手持式电动工具的安全标准》（gb3883.1~12-91）

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（gb3787-93）

《焊接与切割安全》（gb9448-88）

《移动式木走梯安全标准》（gb17059.1-86）

《移动式木折梯安全标准》（gb17059.2-86）

《移动式轻金属折梯安全标准》（gb17059.3-86）

《漏电保护器安装和运行》（gb13955-92）

《电气安全工器具预防性试验规程（试行）》（国电2002.11.7）

《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发【2002】777号文件）

《安全工器具管理办法》（黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司发电企业基础管理标准）

《经济责任制考核管理标准》         《黑龙江省鑫玛热电集团通河有限公司标准》

3  术语和定义

电气安全工器具是指防止触电、灼伤、坠落、摔跌等事故，保障工作人员人身安全的各种专用工具和器具。

基本绝缘安全工器具是指直接操作带电设备或接触及可能接触带电体的工器具。

辅助绝缘安全工器具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压，只是用于加强基本绝缘安全工器具的保安作用，用以防止接触电压、跨步电压、泄漏电流电弧对操作人员的伤害。不能用辅助绝缘安全工器具直接接触高压带电部分。

一般防护用具（一般防护安全工器具）是指防护工作人员发生事故的工器具。

4、职责

为了加强电气检修班安全工器具、电动工器具的管理，确保电气安全工器具、电动工器具的安全可靠及有效地防止触电事故，保证使用人员的安全，特制定电气安全工器具、电动工器具及漏电保护器的使用管理制度。

5、内容与办法

5.1电气安全工器具

5.1.1所有电气安全工器具必须属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品。

5.1.2必须附有详细的产品使用说明书，说明书中应说明电气安全工器具使用时的安全要求。

5.1.3产品有厂名、厂址、出厂编号、出厂检定合格证或检测中心鉴定报告证书。

5.1.4选购有入网证的生产厂家，选购符合相应国家标准（gb2811-89或gb6095-85及其它）的产品。

5.2电动工器具

5.2.1工器具及附件的设计、制造必须符合gb3883.1~12的相应规定。

5.2.2工具必须有安全认证标志，工具上应有几类工具的永久标志。

5.2.3必须附有详细的产品使用说明书，说明书中应说明电气安全、防护用具使用时的安全要求。

5.3漏电保护器

5.3.1必须选用正规厂家生产的，有入网证合格产品。

5.3.2必须附有详细的产品使用说明书，说明书中应说明安装接线图及注意事项。

5.3.3选型必须履行审批手续，漏电保护器必须与使用的设备相匹配。

5.4电气安全用具、电动工器具管理

5.4.1电气安全用具试验相关规定

5.4.1.1电检班代表厂部负责全厂电气安全用具试验、贴签发证工作，并设立电子、书面两套台帐，实施统一管理。

5.4.1.2班组日常管理电气安全用具电气安全用具的定检工作。

5.4.1.3所有电气安全用具必须按试验周期进行试验，超过试验周期禁止使用。

5.4.1.4电气电检班按电气安全用具编号填写试验日期、试验结果并签名。

5.4.1.1.5.3试验合格品贴合格证，注明有效期；不合格品由测试班集中处理，不得返回原单位。

5.4.1.6电气安全用具电子台帐项目格式见附表3：

5.4.2电动工器具试验及有关规定

5.4.2.1电动工器具试验周期为六个月，分电气绝缘试验及机械性能检验两部分。

5.4.2.1.1电动工器具绝缘试验分工: 电气各班组负责本班组电动工器具绝缘测试工作，测试纪录在测试结束2天内传报电检班。其他由电气电检班负责。

5.4.2.1.2所有单位电动工器具电气绝缘试验由电检班负责统一审批，填写电子台帐。

5.4.2.1.3机械性能检验：由电动工器具使用班组指定设备专责人或者保管员负责（按产品说明书及有关规程规定执行），检验合格后填写电子台帐并签名。

5.4.2.1.4电动工器具两项检验均合格，安全主管签名、发合格证，该工具方可准许使用。

5.4.2.2按电动工器具种类建立电子台帐，记录各类工器具数量。对春、秋检工器具检验数量进行统计并与总数比较，增加、减少应注明原因。

5.4.2.3电动工器具分合格、待修、报废三种。合格与待修的电动工器具分别位置、分开存放；合格的电动工器具按编号、名称定置摆放；报废的电动工器具交由分场统一处理，不得在班组保存。

5.4.2.4各班组电动工器具按固定式、移动式、手持式、电焊机以及其他工具的顺序编号注册。

5.4.2.5 电动工器具电源线的要求：单相工具采用三芯电源线；三相工具采用四芯电源线。绿/黄双色线只能用作保护接地或接零线，工器具外壳接地与电源接地构成保护接地系统。

5.4.2.6电动工器具台帐项目格式见附表4

5.5 电气安全用具、电动工器具领用审批规定。

5.5.1生产部安全主管负责电气安全用具、电动工器具全面管理工作。

5.5.2班组申请领用电气安全用具、电动工器具的材料计划，必须经安全主管审核。

5.5.3新领用的电气安全用具、电动工器具须经本单位安全主管编号、注册。

5.5.4新领用的电气安全用具、电动工器具经电气检修及机械性能试验合格，安全主管发合格证后，方可准许使用，否则视为不合格工具。

5.6部门、班组建立电气安全工器具、电动工器具、漏电保护器的台帐，检查、试验、维修记录。明确保管专责人。所有电气安全用具、电动工器具、漏电保护器分场统一编号，班组按照规定统一编号用标签打印后粘贴，编号必须清晰。

5.7保管人员每次发放或收回必须进行检查，每月对管辖的安全工器具全面检查一次，并做好检查记录。

5.8现场放置电动工器具中不应有报废品，报废品应单独存放。

5.9工具损坏，应及时进行修理，并填好维修技术档案。在未修复前不得使用。工具如不能修复或修复后应达不到安全技术指标要求，必须办理报废手续，方允许补报和购置新的工器具。

5.10电气安全工器具、电动工器具的保管

5.10.1绝缘工具应放在清洁、干燥的地方，有条件的可放在红外箱中，防止积尘。

5.10.2携带型短路接地线、钢丝绳应编号，保管应定置摆放，对号入座。

5.10.3绝缘手套应定置摆放，其上不得堆压任何物件，不得与石油类的油质接触。

5.10.4绝缘靴不得当雨靴或作其他用，不得与雨靴放在一起，并应定置摆放，其上不得堆压任何物件，不得与石油类的油质接触。

5.10.5漏电保护器必须由专人保管，专业人员负责安装。

（1）漏电保护器接线必须正确，安装符合产品说明书的要求。安装后必须用试验按钮试验3次均应正确动作。

（2）漏电保护器的安装范围

1）使用手持式电动工具。

2）使用移动式电动工具。

3）安装在环境恶劣场所使用的电气设备。

5.11按照不同种类的电动工器具分别制定安全操作规程。

5.12每半年（春、秋检）由各班安全员或技术员与专责人（保管员）一同对本班组工器具进行检验，检验标准按有关规定执行。合格者到测试班领取相应数量的合格证，贴在已检合格设备的明显之处，并做好检验记录备查。不合格者，应单独放置，立即按有关规定修复或报废。

5.13安全带存放在干燥通风的库房内，不准接触高温、明火、强酸、强碱、油渍等和尖锐坚硬的物体，不准长期暴晒。应当定置摆放。

5.14移动梯子、高凳应存放在指定位置，存放地点应干燥，无腐蚀性液体及气体。特别注意梯子摆放稳固，防止倾倒砸伤人员和设备仪器。移动梯子、高凳不能与其它物件混放，禁止在移动梯子和高凳上摆放和堆放其它物件，防止梯子、高凳受力变形。

5.15电气安全工器具、电动工器具使用前必须进行检查，发现异常应请专业人员（专责人）进行维修试验工作，并做好维修试验记录。

5.15.1电气安全工器具正常检查项目

（1）漏电保护器投运前进行试验一次，应当动作良好。

（2）电气安全工器具使用前应检查有试验合格标签，和试验记录。未超过有效期使用。

（3）绝缘部分表面无裂纹、破损或污渍。

（4）绝缘手套每次使用前应进行外部检查，查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。绝缘手套漏气，不能用于机械操作。

（5）验电器每次使用前都应检查，绝缘部分有无污垢、损伤、裂纹、声光显示是否完好。验电器自检功能正常。

（6）携带型短路接地导线、线卡及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象。

（7）安全带使用前检查组件完整，无短缺，无破损；绳索、编织带无脆裂、断股和扭结现象；皮革配件应完好、无伤残；金属配件应无裂纹、焊接无缺陷、无严重腐蚀；挂钩的钩舌咬口平整无错位，保险装置完整可靠；活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求；铆钉无明显偏位，表面平整；配备的防坠器应制动可靠。

5.15.2梯子、高凳使用前应检查组件完整，无短缺，无破损；限制升降装置应齐全好用；木、玻璃钢制构件连接牢固无腐蚀，变形；金属制的组件无严重锈蚀，无严重变形连接牢固可靠，防滑装置齐全可靠。梯子、高凳检验周期为一年，标准按照gb7059.1-86  gb7059.2-86  gb7059.3-86执行。

5.16电动工器具正常检查项目

5.16.1电源线应完好无损，电源开关动作正常、灵活、不缺损、破裂。电源插头必须完整无损。

5.16.2工器具的外壳、手柄完好无损，机械防护装置应完好。

5.16.3保护线连接应正确，牢固可靠。

5.16.4转动部件及防护装置应完好。转动部分应转动灵活、轻快、无阻滞现象。

5.16.5安装地点应光亮充足，场地便于人员操作使用。

5.16.6电源线应用橡皮绝缘软电缆电缆管整齐敷设，绝缘良好，带电部分不得外露。

5.16.7电动工器具必须单独使用开关（刀闸）。工器具的接地装置必须良好，符合要求。

5.16.8电焊机检查

5.16.8.1检查开关和漏电保护器及焊机一次线和二次线有无损伤。

5.16.8.2检查焊接电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。

5.16.8.3检查电缆外皮必须完整、柔软、绝缘电阻不得小于1兆欧。电缆外皮破损时及时修理。

5.16.8.4电焊钳必须有良好绝缘性能与隔热能力，手柄应有良好的绝缘层。

5.17电气安全工器具、电动工器具使用

5.17.1漏电保护器使用。

5.17.1.1电动工器具及环境恶劣的电气设备在使用中必须将漏电保护器投入运行。

5.17.1.2不得用漏电保护器代替电源控制开关。

5.17.1.3漏电保护器动作后，必须检查其动作原因，如检查未发现问题时允许试投一次。如再次动作，可考虑作试验或更换新的漏电保护器。

5.17.2电气安全用具使用

5.17.2.1电气安全用具使用前，工作人员应掌握正确使用方法。不懂得电气安全工器具使用方法人员，不得擅自使用。

5.17.2.2使用前工作人员应检查电气安全用具完整好用。

5.17.2.3不允许用绝缘手套、绝缘靴（鞋）、绝缘垫、绝缘台等辅助绝缘安全工器具直接与高压电气设备的带电部位发生接触。

5.17.2.4电气绝缘安全用具使用前必须核准与所操作电气设备的电压等级是否相符。

5.17.3电动工器具使用

5.17.3.1工器具使用前，工作人员应熟知安全操作规程，掌握正确的使用方法。不懂工器具使用方法的人员，不得擅自使用。

5.17.3.2使用前工作人员应检查工具完整好用，防护装置齐全，带电工具的附件（钻头、砂轮片、无齿锯片）应无缺陷，安装牢固。

5.17.3.3工作人员应正确使用防护用品，遵照安全工作规程正确安全的操作。按照有关规定安装漏电保护器。

5.17.3.4在一般工作场所，应使用ii、iii类工具。使用工具时应安装漏电保护器。

5.17.3.5在潮湿作业场所或金属构架等作业场所应使用ii类或iii类工器具。

5.17.3.6在锅炉、金属容器、管道内等工作场所，应使用iii类工器具，或使用装设漏电保护器的ii类工器具。装设的漏电保护器及工器具控制箱和电源连接器等必须放在作业点外面。

5.17.3.7工器具的电源线上的插头不得任意拆除或调换。电源线长度不够时，应采用电源连接器连接（转接）。电源线要架空敷设，如在地面敷设应做好防护措施。

5.17.3.8工器具的危险或转动零、部件的防护装置（防护罩、盖）等不得任意拆卸。

5.17.3.9加工的部件应固定牢固，不能松动有飞脱的可能。刀具接触被加工工件要缓慢，不准突然用力，避免损坏工具和伤人。作业中不准用手直接清除切屑，避免伤人。

5.17.3.10修理工器具必须切断开关，停止总电源，做好防止转动的安全措施。停止作业前应从工件中退出刀具，更换刀具时必须切断电源开关。停止作业或工作人员离开时必须切断电源开关。

5.17.4安全带使用

5.17.4.1班组根据工作需要领用合适类型的安全带。

5.17.4.2安全带每次使用前必须认真检查，工作使用人员必须掌握检查的项目。

5.17.4.3安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用3米以上长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。

5.17.4.4不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。

5.17.4.5安全带上的各种零部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。使用频繁的绳要经常做外观检查，发现异常时应立即更换新绳后，方可继续使用。

5.17.4.6现场作业时，工作人员必须按要求正确使用安全带。

5.18梯子、高凳的使用

5.18.1班组根据需要领用合适类型的梯子、高凳。

5.18.2移动梯子、高凳要在检查周期内使用。使用前必须详细检查，存在缺陷禁止使用。

5.18.3在梯子上面工作时，梯子与地面的倾斜角为60度左右，工作人员必须登在距梯子顶不少于1米的梯蹬上工作。

5.18.4只允许一人在梯子上面工作，梯子上有人时不得移位。

5.18.5禁止将梯子。高凳架设在不稳固或容易滑动的物体上。

5.18.6现场作业时，工作人员必须按要求正确使用梯子、高凳，确保工作安全。

5.19电焊机的使用

5.19.1电焊机及电源

5.19.1.1电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求。当电焊机超负荷时，能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关。

5.19.1.2电焊机连接的电源线，长度不易超过2-3米。当有临时需要较长的电源线时，应沿墙或立电线杆用瓷瓶隔离布置敷设，其高度必须距离地面2.5米以上，不允许将电源线托在地面上。

5.19.1.3焊接工作地点的电气线路应布置正确，并应注意检查开关和漏电保护器及电焊机一次线和二次线有无损伤。

5.19.1.4电焊机电源输入端不论是否带有电缆，均应予以保护，以防止人体意外接触，并表明极性。

5.19.1.5电焊机输出回路不得与接地保护端或电焊机机架连接，内部连接应采用固定可靠方式，即使断线或松脱也不会引起输入和输出回路间发生通电现象。

5.19.1.6应经常检查和保持焊接电缆与电焊机的接线柱接触良好，保持螺帽紧固。

5.19.1.7如电源内部采取可移动绕组调节焊接电流，则要求可动绕组在各个位置都应与其它带电部分至少8毫米的气隙。

5.19.1.8经常移动切与人体易于接触的控制回路，其电压值为：工频交流36v或42v。直流：36v或48v.

5.19.2电焊电缆及焊钳

5.19.2.1电焊机用的软电缆芯线应采用多股细铜线或细铝线绞合而成，其截面大小应根据焊接需要载流量和长度，按电焊机用电缆的标准选用。

5.19.2.2电缆外皮必须完整、柔软、绝缘电阻不小于1兆欧姆电缆外皮破损时及时修补完好。

5.19.2.3从焊接工件到电焊机的回路导线应采用电缆或导电完好的钢筋牢固可靠地连接，如果钢筋连接不良或电缆细长，一致回路导线电阻大时，焊接电流产生分流，电焊机接地线易被烧断而发生各种事故。

5.19.2.4电焊机的电缆线应使用整根导线，中间不易有接头。当工作需要接长导线时应使用连接器牢固连接，保证绝缘良好。

5.19.2.5焊接电缆线横过马路或通道时必须采用保护套等保护措施。严禁把电缆搭在高压气瓶、乙炔发生器上或其它易燃易爆物品的容器上。

5.19.2.6禁止使用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其它金属物体搭接起来作电焊导线。

5.19.2.7禁止焊接电缆与油脂等易燃物接触。

5.19.2.8电焊钳必须有良好的绝缘性能，与隔热能力，手柄必须要有良好绝缘层。

5.19.2.9电焊钳如超负荷使用或连续使用时间过长，手柄会发热，应在自然冷却后再用，不应将钳浸在水中冷却。

5.19.3电焊机接地装置

5.19.3.1电焊机应专设接地极，接地线截面积一般为14平方毫米，接地螺栓直径不小于8毫米，并注意防止松脱。应定期检测接地系统的电气性能。

5.19.3.2禁止借用氧气、乙炔等气体管道作为接地装置的自然接地极，以防止由于产生电阻热或在引弧时冲击电流的作用产生火花而引爆。

5.19.3.3电焊机本身接地和焊接工件接地都必须使用独立的接地线。

5.19.3.4不能将电动机、电动工器具的电源线接在其接地线上，否则就可能被烧毁。

5.19.4电焊机的使用

5.19.4.1必须将电焊机平稳地放在通风良好、干燥地方，不准靠近高热以及有易燃易爆危险的环境。

5.19.4.2电焊机必须经常保持清洁。如焊接现场有腐蚀性、导电性气体或飞扬的粉尘时，必须对电焊机进行隔离防护。电焊机必须有防止雨雪的防护设施。

5.19.4.3防止电焊机受到碰撞或剧烈震动（特别是整流型电焊机）。

5.19.4.4禁止在电焊机上放置任何物件和工具。启动电焊机前，焊钳和焊件不能短路。

5.19.4.5在合上电焊机开关（刀闸）前应先检查电焊机等设备，如电焊机接地情况，电源线和电焊线绝缘情况。电焊工在离开工作场所时应将电焊机电源切断。

5.19.4.6电焊机设备的装设、检查、维修工作，必须在切断电源后进行。

2.20电气检修工作中使用工器具不符合上述规定者，按违章处理。根据情节及对人身、设备的危害程度，给予责任人处罚。

6、检查与考核

6.1电焊线裸露打火或不按规定做绝缘处理，每一处扣20元。

6.2电、火焊带相互交叉，每一处扣20元。

6.3氧气、乙炔瓶安全距离不符合规程要求，每一处扣50元。

6.4氧气、乙炔气门不严或忘关发生泄露，每一处扣50元。

6.5 使用电动工器具不符合规程要求，每一处扣100元。

6.6使用梯子作业时，无人监护或无安全措施，每一处扣100元。

6.7脚手架搭设不符合规程要求，每一处扣50元。

6.8使用工具不符合安规要求，每一处扣100元。

第3篇 电动工器具安全管理制度

一、适用范围：

本制度适用于济南热电有限公司明湖热电厂电动工器具安全管理工作。

二、内容：

1职责：

1.1工具管理员负责电动工器具的管理，并建立设备管理台帐和档案记录。

1.2工具管理员负责对电动工器具进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

1.3借用人应在电动工器具出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

1.4车间安全员负责监督电动工器具的定期试验工作（时间间隔不超过6个月）。

1.5电议车间负责电动工器具的维修工作，如不能维修交由负责部门统一联系外部维修单位进行维修，维修完成后由电议车间进行验证和试验工作。

2分类：

2.1手持电动工器具的分类

手持式电动工具按防触电保护方式分为三类（gb4787-94）。

2.1.1 ⅰ类工具――工具在防止触电的保护方面，不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护导线（接地或接零）连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

2.1.2 ⅱ类工具――工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重结缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。在工具的明显都位标有ⅱ类工具结构符号“回”。

2.1.3 ⅲ类工具――工具在防止触电的保护方面，依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2.2移动式机电设备一般属于ⅰ类工具、电器，带电体依靠基本绝缘，使用中要依靠附加的安全措施。

3手持电动工具的选用要求

3.1在一般场所，为保障使用方便和安全，要优先选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具或设备，则必须采取下面之一的保护措施：

（1）加装漏电保护器；

（2）使用安全隔离变压器；

（3）戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；

（4）工具或设备金属外壳必须接保护零线（地线）。

3.2在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用ⅱ类工具或ⅲ类工具。

3.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、金属管道内等，应使用ⅲ类工具。

如果使用ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15ma，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。这类场所中，对使用的漏电保护器、安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等，都必须放在工作场所的外面，并设专人监护。

4电动工器具使用前的检查

4.1对于经常处于使用状态的工具和设备，每次使用前要进行外观检查。

4.1.1手持式电动工具要检查外壳、把手完好。卡头牢固，转动灵活，开关自动复位无失灵、声音正常。导线连接牢固、无破损，插头正确、完好。如果是冲击钻，还要看一下档位选择正确。

4.1.2移动式电气设备，要检查电器外壳和防护的完好，电源线和保护接地（接零）线连接正确。设备上的开关是否灵活有效，有无受潮和锈蚀情况，周围场地（环境）是否符合使用要求。

4.2对停用时间较长的工具和设备，每次重新使用前必须进行电气检查，电气检查主要内容包括：用万用表对绕组和开关进行通断检查；用500v摇表进行绝缘检查。

三、考核：

按厂综合考核细则执行。

第4篇 某电动工器具安全管理制度

一、适用范围:

本制度适用于济南热电有限公司明湖热电厂电动工器具安全管理工作。

二、内容:

1职责:

1.1工具管理员负责电动工器具的管理,并建立设备管理台帐和档案记录。

1.2工具管理员负责对电动工器具进行统一标识,定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查,并确认是否完好。

1.3借用人应在电动工器具出库前进行外观检查,并确认该工器具完好可用。

1.4车间安全员负责监督电动工器具的定期试验工作(时间间隔不超过6个月)。

1.5电议车间负责电动工器具的维修工作,如不能维修交由负责部门统一联系外部维修单位进行维修,维修完成后由电议车间进行验证和试验工作。

2分类:

2.1手持电动工器具的分类

手持式电动工具按防触电保护方式分为三类(gb4787-94)。

2.1.1 ⅰ类工具――工具在防止触电的保护方面,不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护导线(接地或接零)连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

2.1.2 ⅱ类工具――工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重结缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分绝缘外壳和金属外壳两种。在工具的明显都位标有ⅱ类工具结构符号“回”。

2.1.3 ⅲ类工具――工具在防止触电的保护方面,依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2.2移动式机电设备一般属于ⅰ类工具、电器,带电体依靠基本绝缘,使用中要依靠附加的安全措施。

3手持电动工具的选用要求

3.1在一般场所,为保障使用方便和安全,要优先选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具或设备,则必须采取下面之一的保护措施:

(1)加装漏电保护器;

(2)使用安全隔离变压器;

(3)戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上;

(4)工具或设备金属外壳必须接保护零线(地线)。

3.2在潮湿场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类工具或ⅲ类工具。

3.3在狭窄场所如锅炉、金属容器、金属管道内等,应使用ⅲ类工具。

如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15ma,动作时间不大于0.1s的漏电保护器。这类场所中,对使用的漏电保护器、安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等,都必须放在工作场所的外面,并设专人监护。

4电动工器具使用前的检查

4.1对于经常处于使用状态的工具和设备,每次使用前要进行外观检查。

4.1.1手持式电动工具要检查外壳、把手完好。卡头牢固,转动灵活,开关自动复位无失灵、声音正常。导线连接牢固、无破损,插头正确、完好。如果是冲击钻,还要看一下档位选择正确。

4.1.2移动式电气设备,要检查电器外壳和防护的完好,电源线和保护接地(接零)线连接正确。设备上的开关是否灵活有效,有无受潮和锈蚀情况,周围场地(环境)是否符合使用要求。

4.2对停用时间较长的工具和设备,每次重新使用前必须进行电气检查,电气检查主要内容包括:用万用表对绕组和开关进行通断检查;用500v摇表进行绝缘检查。

三、考核:

按厂综合考核细则执行。