变压器房管理制度4篇

变压器房管理制度主要包括以下几个方面：

1. 设备管理

2. 运行维护

3. 安全规定

4. 应急预案

5. 培训与考核

6. 记录与报告

包括哪些方面

1. 设备管理：涵盖设备的采购、安装、调试、验收、登记和退役等环节，确保设备性能稳定、资料齐全。

2. 运行维护：规定日常巡检、保养、故障处理等流程，保证设备正常运行。

3. 安全规定：明确人员进入、操作规程、防火防爆、电气安全等相关规定，防止事故发生。

4. 应急预案：制定应对设备故障、火灾、停电等突发情况的应急措施，提高快速响应能力。

5. 培训与考核：定期进行专业技能培训和安全教育，确保员工具备必要的知识和技能。

6. 记录与报告：详细记录设备运行状态、维护保养情况及异常事件，定期提交相关报告。

重要性

变压器房管理制度的重要性不容忽视，主要体现在：

1. 确保电力供应：变压器房是电力系统的关键节点，有效的管理制度能保障稳定可靠的电力供应。

2. 防止安全事故：严格的管理制度能预防设备故障和安全事故，保护人员生命安全和企业财产。

3. 提高效率：标准化的运行维护流程能提升工作效率，减少因设备故障导致的停机时间。

4. 符合法规要求：符合国家和行业的安全标准，避免因违规操作引发的法律风险。

方案

1. 设立专职管理团队，负责变压器房的日常管理和监督，确保各项制度得到执行。

2. 制定详细的操作手册，明确每个步骤的操作规范和注意事项，减少人为错误。

3. 定期组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。

4. 引入先进的监测设备，实时监控设备运行状态，及时发现并处理潜在问题。

5. 加强与上级部门和外部专业机构的沟通，定期进行设备评估和技术交流，提升管理水平。

6. 建立奖惩机制，激励员工遵守规章制度，提高工作积极性。

通过以上方案的实施，变压器房的管理制度将更加完善，为企业的持续运营提供坚实的保障。

变压器房管理制度范文

第1篇 变压器房、配电房消防安全管理制度

目的：

为了防止触电事故和火灾事故，保护工人的人身安全和财产安全，特制定本制度。

（一）、变压器室的安全要求：

1.变压器室应为一级耐火等级建筑物，门应采用非燃烧体或难燃烧体的防火门。变压房的门应由内向外开；

2.变压器室应有良好自然通风，室内温度应不超过45℃，进风与出风温差不超过15℃，通风口应采取措施，防止雨水和小动物进入；

3.地面上经常有积水的场所和在厕所、浴室下面不得设变压器房；

4.变压器室不应设在人员聚集的建筑物上面或下面，亦不应设置在疏散人群出口处的两旁。

配电房、变压器安全运行要求：

1.变压器在安装运行前，应进行绝缘强度测试，并应符合制造厂的技术规定；

2.变压器应装设熔断器或电保护装置，中小型变压器，一般应在高压侧安装跌落式熔断器，熔断器的选择应能保证在变压器部或套管处发生短路，事故时即被熔断，低压侧安装低压熔断器，熔断器的选择应能保证在各引出回路发生，短路或过载时被熔断；

2.1熔断器选择的原则：高压侧容量在135千伏安以下，其高压熔体按2~3倍额定电源选用，容量在135千伏安以上，按1.5~2倍额定电流选用；

2.2低压测额定电压为0.4千伏，熔体可按其额定电或1.2倍的额定量；

3.变压器的架空线引入电源侧，应安装避雷器保护；

4.应检查和测量变压器负载的变化情况，防止其过负荷运行，变压器的负载率一般以85-95%为宜，如发现变压器过载，可投入备用变压器减少负载。

5.变压器投入运行以后，应有专职电工，对变压器按下列要求项目进行检查和维护；

5.1检查次套管是否清洁，有无裂纹与放电痕迹，螺纹有无损坏以及其它异常现象，如有发现应尽快停电调换；

5.2检查各密封处有无溢油和漏油现象，严重的应及时处理；

5.3检查油标的油位高度及油色是否正常，若发现油面过低应加油；

5.4注意变压器的声响与原来相比是否正常；

5.5检查箱顶油面温度计的温度与室内温度之差（即温升），是否低于55℃；

5.6查看防爆管的玻璃磨片是否完好；

5.7检查油箱接地情况；

5.8定期进行油样化验、监测是否老化和受潮。

（三）、变配电设备的安全距离：

1.变配电室架空出线至地面的距离不应小于4.5米，距屋面距离不应小于2.75米；

2.室内安装的变压器，其外廓与变压器四壁之间的距离要求为1.5米；

3.配电装置，应考虑设备搬运，检修操作和试验的便利，须保持必要的安全通道；

4.低压配电装置背后信道

4.1宽度一般不应小于1米，有困难时可减为0.8米；

4.2通道内高度不应低于2.3米，无遮拦的裸露导电部分与对面墙或设备的距离不应小于1米，而与对面其它导电部分距离不应小于1.5米；

4.3通道上方裸露导电部分高度低于2.3米时，应加遮拦后的通道高度不应低于1.9米；

5.高压配电装置与低压电装置宜分室装设，如在同一室内单列布置时，高压开关柜与低压配电屏之间的距离不应小于2米；配电装置长度超过6米时，屏后应有两个通向本室或其它房间的出口。

（四）、配电室的安全要求：

1.高压配电室应为一、二级耐米等级建筑，低压配电室的动火等级不应低于三级；

2.长度大于10米以上的低压配电室至少有两个门，相邻两门间距不超过15米，配电室的门应向外开启；

3.长度大于7米的高压配电室至少应有两个门；长度超过60米时，应增设1个门，使相邻两门间距不得超过30米；

4.配电室内的墙应抹灰色粉刷，地面采用混凝土；

5.配电室可以开窗，但必须采取措施，可设网络不大于20_20毫米铁丝网和遮雨棚防止雨水和小动物进入；

6.高、低压配电装置如布置在同一室内时，装置间的距离应不小于2米。

（五）电容器室的安全要求：

1.电容器室建筑耐火等级，在采用矿物油浸渍的电容时，当电压为1000伏以上应不低于二级，当电压力为1000伏及以下时应不低于三级。

2.电容器室可采用木制门窗，墙抹灰，刷白，采用混凝土地面。

3.1000伏以上的高压电容器，一般单独集中安装于高压电容器室内；1000伏以下的低压电容器可设置在低压配电室或高压配电室内。

4.电容组应有单独的总开关控制，并有可靠的接地装置。

5.高压电容组应采用自动空气开关或熔断器保护。

6.每一个电容器都应由单独的熔断器加以保护；熔体应根据电容器的额定电选用。

（六）电器的安装高度：

1.电器设施的安装高度应考虑到防震，防尘防潮、防迷流、防触电的要求。

2.低压配电盘低口距地面高度暗装时可取1.4米，明装时可取1.2，明装的电度表壳板底口距地面高度可取1.8米。

3.常用开关设备安装高度为1.3米-1.5米，板把开关离地面高度可取1.4米，拉线开关离地面高度可取3米。

4.明装插座离地面高度应为1.3米-1.5米，暗装时可取0.2-0.3米；

5.室内吊灯灯具高度应大于2.5米，如受条件限制时，可减为2.2米，户外照明灯具高度不应小于3米，墙上灯具高度允许减为2.5米。

（七）配电盘、开关、插座的安全要求：

1.配电盘的安全要求：

1.1配电盘的盘板应选用金属或非木质的绝缘板，用电量大的盘板应用大理石、塑料板制成；

1.2配电箱应选用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5毫米；

1.3配电盘应安装在地面干燥、没有灰尘的室内，不应安装在室内；

1.4配电盘应安装在电源进口处，明装在墙上时，盘底距地面的高度应不小于1.4-1.8米；

1.5配电盘上安装的各种刀闸及熔断器处于断路状态时，刀片及可动部分均不应带电。

1.6垂直装设的刀闸及熔断器等，就上端接电源，下端接负荷，横装的，以面对配电盘的左侧接电源，右侧拉负荷；

1.7配电盘的接线应采用绝缘导线，导线间应防止错接，漏接和接触不良的现象；

1.8有可燃粉尘和纤维的场所安装配电盘时，应采用铁皮配电箱或在箱盖上采取密制措施，防止可燃粉尘和纤维侵入配电箱内遇电火花引起火灾。

1.9在有爆炸危险的场所采用防爆配电盘。

2.开关的安全要求

2.1开关应设在开关箱内，开关箱应加盖,并设在干燥处；

2.2开关的额定电流和额定电压均应和实际使用的情况相适应，开关损坏时应及时更换；

2.3潮湿场所应选用拉线开关，有化学腐蚀，火灾危险的房间，就把开关安装在合适的地方或采用相应型式的开关，在有爆炸危险的场所应采用防爆开关。

2.4在中性点接地系统中，单极开关必须接在火线。

3.插头和插座的防火要求

3.1在有爆炸危险的场所应安装防爆插头、插座。

3.2灯头插座易出事故且容易过负荷，生产车间不宜采用；

3.3插头插座损坏后应及时修理更换；

3.4插座附近不应堆积可燃物品，不可让可燃粉尘落入插座内；

3.5危险品、易燃品的库房安装插头插座须有必要的防护措施。

第2篇 z物业项目变压器房管理制度

物业项目变压器房管理制度

一、机电值班人员负责变压器的清洁、操作、巡检、记录、维修、保养。

二、管理处机电主管负责变压器的综合管理,并监督各项工作的完成。

三、机电值班人员每班巡视变压器房,天气等恶劣条件下,需增加巡视次数。

四、认真检查变压器的运行状况,确保变压器的正常运行。

五、变压器有异常情况,应立即报告机电主管。

六、停送变压器必须经机电主管批准并有人现场监护。

七、严禁非工作人员进入。

八、严禁进入变压器围栏。

九、妥善保管消防器材,保持室内清洁。

第3篇 变压器房配电房消防安全管理制度

目的:

为了防止触电事故和火灾事故,保护工人的人身安全和财产安全,特制定本制度。

(一)、变压器室的安全要求:

1.变压器室应为一级耐火等级建筑物,门应采用非燃烧体或难燃烧体的防火门。变压房的门应由内向外开;

2.变压器室应有良好自然通风,室内温度应不超过45℃,进风与出风温差不超过15℃,通风口应采取措施,防止雨水和小动物进入;

3.地面上经常有积水的场所和在厕所、浴室下面不得设变压器房;

4.变压器室不应设在人员聚集的建筑物上面或下面,亦不应设置在疏散人群出口处的两旁。

配电房、变压器安全运行要求:

1.变压器在安装运行前,应进行绝缘强度测试,并应符合制造厂的技术规定;

2.变压器应装设熔断器或电保护装置,中小型变压器,一般应在高压侧安装跌落式熔断器,熔断器的选择应能保证在变压器部或套管处发生短路,事故时即被熔断,低压侧安装低压熔断器,熔断器的选择应能保证在各引出回路发生,短路或过载时被熔断;

2.1熔断器选择的原则:高压侧容量在135千伏安以下,其高压熔体按2~3倍额定电源选用,容量在135千伏安以上,按1.5~2倍额定电流选用;

2.2低压测额定电压为0.4千伏,熔体可按其额定电或1.2倍的额定量;

3.变压器的架空线引入电源侧,应安装避雷器保护;

4.应检查和测量变压器负载的变化情况,防止其过负荷运行,变压器的负载率一般以85-95%为宜,如发现变压器过载,可投入备用变压器减少负载。

5.变压器投入运行以后,应有专职电工,对变压器按下列要求项目进行检查和维护;

5.1检查次套管是否清洁,有无裂纹与放电痕迹,螺纹有无损坏以及其它异常现象,如有发现应尽快停电调换;

5.2检查各密封处有无溢油和漏油现象,严重的应及时处理;

5.3检查油标的油位高度及油色是否正常,若发现油面过低应加油;

5.4注意变压器的声响与原来相比是否正常;

5.5检查箱顶油面温度计的温度与室内温度之差(即温升),是否低于55℃;

5.6查看防爆管的玻璃磨片是否完好;

5.7检查油箱接地情况;

5.8定期进行油样化验、监测是否老化和受潮。

(三)、变配电设备的安全距离:

1.变配电室架空出线至地面的距离不应小于4.5米,距屋面距离不应小于2.75米;

2.室内安装的变压器,其外廓与变压器四壁之间的距离要求为1.5米;

3.配电装置,应考虑设备搬运,检修操作和试验的便利,须保持必要的安全通道;

4.低压配电装置背后信道

4.1宽度一般不应小于1米,有困难时可减为0.8米;

4.2通道内高度不应低于2.3米,无遮拦的裸露导电部分与对面墙或设备的距离不应小于1米,而与对面其它导电部分距离不应小于1.5米;

4.3通道上方裸露导电部分高度低于2.3米时,应加遮拦后的通道高度不应低于1.9米;

5.高压配电装置与低压电装置宜分室装设,如在同一室内单列布置时,高压开关柜与低压配电屏之间的距离不应小于2米;配电装置长度超过6米时,屏后应有两个通向本室或其它房间的出口。

(四)、配电室的安全要求:

1.高压配电室应为一、二级耐米等级建筑,低压配电室的动火等级不应低于三级;

2.长度大于10米以上的低压配电室至少有两个门,相邻两门间距不超过15米,配电室的门应向外开启;

3.长度大于7米的高压配电室至少应有两个门;长度超过60米时,应增设1个门,使相邻两门间距不得超过30米;

4.配电室内的墙应抹灰色粉刷,地面采用混凝土;

5.配电室可以开窗,但必须采取措施,可设网络不大于20_20毫米铁丝网和遮雨棚防止雨水和小动物进入;

6.高、低压配电装置如布置在同一室内时,装置间的距离应不小于2米。

(五)电容器室的安全要求:

1.电容器室建筑耐火等级,在采用矿物油浸渍的电容时,当电压为1000伏以上应不低于二级,当电压力为1000伏及以下时应不低于三级。

2.电容器室可采用木制门窗,墙抹灰,刷白,采用混凝土地面。

3.1000伏以上的高压电容器,一般单独集中安装于高压电容器室内;1000伏以下的低压电容器可设置在低压配电室或高压配电室内。

4.电容组应有单独的总开关控制,并有可靠的接地装置。

5.高压电容组应采用自动空气开关或熔断器保护。

6.每一个电容器都应由单独的熔断器加以保护;熔体应根据电容器的额定电选用。

(六)电器的安装高度:

1.电器设施的安装高度应考虑到防震,防尘防潮、防迷流、防触电的要求。

2.低压配电盘低口距地面高度暗装时可取1.4米,明装时可取1.2,明装的电度表壳板底口距地面高度可取1.8米。

3.常用开关设备安装高度为1.3米-1.5米,板把开关离地面高度可取1.4米,拉线开关离地面高度可取3米。

4.明装插座离地面高度应为1.3米-1.5米,暗装时可取0.2-0.3米;

5.室内吊灯灯具高度应大于2.5米,如受条件限制时,可减为2.2米,户外照明灯具高度不应小于3米,墙上灯具高度允许减为2.5米。

(七)配电盘、开关、插座的安全要求:

1.配电盘的安全要求:

1.1配电盘的盘板应选用金属或非木质的绝缘板,用电量大的盘板应用大理石、塑料板制成;

1.2配电箱应选用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5毫米;

1.3配电盘应安装在地面干燥、没有灰尘的室内,不应安装在室内;

1.4配电盘应安装在电源进口处,明装在墙上时,盘底距地面的高度应不小于1.4-1.8米;

1.5配电盘上安装的各种刀闸及熔断器处于断路状态时,刀片及可动部分均不应带电。

1.6垂直装设的刀闸及熔断器等,就上端接电源,下端接负荷,横装的,以面对配电盘的左侧接电源,右侧拉负荷;

1.7配电盘的接线应采用绝缘导线,导线间应防止错接,漏接和接触不良的现象;

1.8有可燃粉尘和纤维的场所安装配电盘时,应采用铁皮配电箱或在箱盖上采取密制措施,防止可燃粉尘和纤维侵入配电箱内遇电火花引起火灾。

1.9在有爆炸危险的场所采用防爆配电盘。

2.开关的安全要求

2.1开关应设在开关箱内,开关箱应加盖,并设在干燥处;

2.2开关的额定电流和额定电压均应和实际使用的情况相适应,开关损坏时应及时更换;

2.3潮湿场所应选用拉线开关,有化学腐蚀,火灾危险的房间,就把开关安装在合适的地方或采用相应型式的开关,在有爆炸危险的场所应采用防爆开关。

2.4在中性点接地系统中,单极开关必须接在火线。

3.插头和插座的防火要求

3.1在有爆炸危险的场所应安装防爆插头、插座。

3.2灯头插座易出事故且容易过负荷,生产车间不宜采用;

3.3插头插座损坏后应及时修理更换;

3.4插座附近不应堆积可燃物品,不可让可燃粉尘落入插座内;

3.5危险品、易燃品的库房安装插头插座须有必要的防护措施。

第4篇 变压器房、配电房的消防安全管理制度

目的：

为了防止触电事故和火灾事故，保护工人的人身安全和财产安全，特制定本制度。

（一）、变压器室的安全要求：

1.变压器室应为一级耐火等级建筑物，门应采用非燃烧体或难燃烧体的防火门。变压房的门应由内向外开；

2.变压器室应有良好自然通风，室内温度应不超过45℃，进风与出风温差不超过15℃，通风口应采取措施，防止雨水和小动物进入；

3.地面上经常有积水的场所和在厕所、浴室下面不得设变压器室；

4.变压器室不应设在人员聚集的建筑物上面或下面，亦不应设置在疏散人群出口处的两旁。

ㄗ媼ㄘ 、变压器安全运行要求：

1.变压器在安装运行前，应进行绝缘强度测试，并应符合制造厂的技术规定；

2.变压器应装设熔断器或电保护装置，中小型变压器，一般应在高压侧安装跌落式熔断器，熔断器的选择应能保证在变压器部或套管处发生短路，事故时即被熔断，低压侧安装低压熔断器，熔断器的选择应能保证在各引出回路发生，短路或过载时被熔断；

2.1.熔断器选择的原则：高压侧容量在135千伏安以下，其高压熔体按2-3倍额定电源选用，容量在135千伏安以上，按1.5-2倍额定电流选用；

2.2.低压测额定电压为0.4千伏，熔体可按其额定电 或1.2倍的额定电；

3.变压器的架空线引入电源测，应安装避雷器保护；

4.应检查和测量变压器负载的变化情况，防止其过负荷运行，变压器的负载率一般以85-95%为宜，如发现变压器过载，可投入备用变压器减少负载。

5.变压器投入运行以后，应有专职电工，对变压器按下列要求项目进行检查和维护；

5.1.检查瓷套管是否清洁，有无裂纹与放电痕迹，螺纹有无损坏以及其它异常现象，如有发现应尽快停电调换；

5.2.检查各密封处有无溢油和漏油现象，严重的应及时处理；

5.3.检查油标的油位高度及油色是否正常，若发现油面过低应加油；

5.4.注意变压器的声响与原来相比是否正常；

5.5.检查箱顶油面温度计的温度与室内温度之差（即温升），是否低于55℃；

5.6.察看防爆管的玻璃膜片是否完好；

5.7.检查油箱接地情况；

5.8.定期进行油样化验、监测是否老化和受潮。

（三）、变配电设备的安全距离：

1.变配电室架空出线至地面的距离不应小于4.5米，距屋面距离不应小于2.75米；

2.室内安装的变压器，其外廓与变压器四壁之间的距离要求为1.5米；

3.配电装置，应考虑设备搬运，检修操作和试验的便利，须保持必要的安全通道；

4.低压配电装置背后信道

4.1.宽度一般不应小于1米，有困难时可减为0.8米；

4.2.通道内高度不应低于2.3米，无遮栏的裸露导电部分与对面墙或设备的距离不应小于1米，而与对面其它导电部分距离不应小于1.5米；

4.3.通道上方裸露导电部分高度低于2.3米时，应加遮栏后的通道高度不应低于1.9米；

5.高压配电装置与低压电装置宜分室装设，如在同一室内单列布置时，高压开关柜与低压配电屏之间的距离不应小于2米；配电装置长度超过6米时，屏后应有两个通向本室或其它房间的出口。

（四）、配电室的安全要求：

1.高压配电室应为一、二级耐米等级建筑，低压配电室的火等级不应低于三级；

2.长度大于10米以上的低压配电室至少有两个门，相邻两门间距不超过15米，配电室的门应向外开启；