铁水罐调度管理制度3篇

铁水罐调度管理制度是企业生产流程中不可或缺的一环，旨在确保炼钢过程的高效、安全与稳定。该制度主要涉及以下几个方面：

1. 铁水罐的分配与调度规则

2. 安全操作规程

3. 维护保养程序

4. 应急处理预案

5. 监控与评估机制

包括哪些方面

1. 分配与调度规则：明确铁水罐的使用顺序、运输路线、交接点以及与炼钢生产线的对接标准。

2. 安全操作规程：规定操作人员的培训、设备检查、作业指导书、危险源识别及控制措施。

3. 维护保养程序：设定定期检查、清洁、维修和更换的标准，确保设备良好运行。

4. 应急处理预案：制定应对设备故障、事故或其他突发情况的操作指南。

5. 监控与评估机制：建立绩效指标，定期对调度效果进行评估，并据此调整管理策略。

重要性

铁水罐调度管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：科学的调度能减少等待时间，提高炼钢生产效率。

2. 确保安全：严格的操作规程和应急预案能预防事故，保障员工生命安全。

3. 保证质量：良好的设备维护能防止因设备故障影响产品质量。

4. 节省成本：有效管理能降低设备损耗，减少维修和更换成本。

方案

1. 制定详细的操作手册，涵盖每个环节的具体步骤，确保员工了解并遵守。

2. 设立专职调度员，负责实时监控铁水罐状态和生产线需求，优化调度决策。

3. 定期组织安全培训，强化员工的安全意识和应急处理能力。

4. 实施设备维护计划，由专业团队进行定期检查和保养。

5. 建立反馈机制，鼓励员工报告异常情况，及时发现并解决问题。

6. 制定调度绩效考核指标，如罐周转率、故障停机时间等，以数据驱动改进。

7. 不断完善应急预案，根据实际案例进行模拟演练，提升应对突发事件的能力。

通过以上方案的实施，铁水罐调度管理制度将更加完善，有助于企业实现生产目标，提升整体运营水平。

铁水罐调度管理制度范文

第1篇 铁水罐调度管理补充考核制度

为规范铁水罐冻结管理，杜绝高炉、铸铁车间互相扯皮现象，影响到罐砖等耐火材料消耗增加，铸铁量人为加大，故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增加此项考核。

1、高炉向罐出渣后及时通知调度，若不通知考核高炉车间1000元，调度通知铸铁车间20分钟内必须开始铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用，高炉全部承但，外加罚高炉车间5000元，铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象，要及时通知调度，安排铸铁，铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁，铁水能顺利倒出，没有冻罐，不予考核，铸铁负责处理。如果在规定的时间内倒不开铁水，造成冻罐，铸铁和高炉各承担一半铁水罐费用，外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺，渣铁不分情况下，经厂部领导批准后方可往罐中出渣，铸铁负责清理罐，罐砖费用高炉和铸铁各承担50%。

4、放撇渣器时：（1）、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上，渣铁可以放进。（2）、把有半罐铁水的罐对上，渣铁可以放进。以上两种情况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承担。放撇渣器残铁后，高炉通知调度，及时拉走，如果因高炉本身处理敝渣器而长时间不能拉走，造成铁水罐冻结，冻的渣铁超出30吨，处罚高炉3000---5000元，罐砖费用由高炉车间承担。

5、铸铁车间发现罐中有渣时，及时通知调度，调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后如果连续六个班还有过渣，并且还有加重现象，处罚高炉1000元。如果造成铁水罐冻结，根据本考核制度第二条执行考核。

6、若因敝渣器过渣，导致钢厂不要铁水而铸铁，每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物，导致钢厂不要铁水，考核铸铁车间300元。

7、若全月高炉无过渣现象，对高炉车间奖励3000元。

8、若全月没有因各种原因造成铁水罐冻结现象，对铸铁车间奖励2000元，对高炉车间奖励各奖励1000元。

第2篇 铁水罐调度管理考核制度

为规范铁水罐冻结管理,杜绝高炉、铸铁车间互相扯皮现象,影响到罐砖等耐火材料消耗增加,铸铁量人为加大,故在原《冶炼厂铁水罐调度管理制度》的基础上增加此项考核。

1、高炉向罐出渣后及时通知调度,若不通知考核高炉车间1000元,调度通知铸铁车间20分钟内必须开始铸铁。若倒不开铁水考核铸铁车间1000元。若因高炉不通知所造成的铁水罐冻结的费用,高炉全部承但,外加罚高炉车间5000元,铸铁车间2000元。

2、出铁时有过渣现象,要及时通知调度,安排铸铁,铸铁车间在规定的20分钟内开始铸铁,铁水能顺利倒出,没有冻罐,不予考核,铸铁负责处理。如果在规定的时间内倒不开铁水,造成冻罐,铸铁和高炉各承担一半铁水罐费用,外加考核高炉车间3000元、铸铁车间1000元。

3、开炉和炉况不顺,渣铁不分情况下,经厂部领导批准后方可往罐中出渣,铸铁负责清理罐,罐砖费用高炉和铸铁各承担50%。

4、放撇渣器时:(1)、由铸铁车间安排罐龄高的罐对上,渣铁可以放进。(2)、把有半罐铁水的罐对上,渣铁可以放进。以上两种情况造成的清罐工作、罐的费用由铸铁承担。放撇渣器残铁后,高炉通知调度,及时拉走,如果因高炉本身处理敝渣器而长时间不能拉走,造成铁水罐冻结,冻的渣铁超出30吨,处罚高炉3000---5000元,罐砖费用由高炉车间承担。

5、铸铁车间发现罐中有渣时,及时通知调度,调度通知高炉处理敝渣器过渣。通知后如果连续六个班还有过渣,并且还有加重现象,处罚高炉1000元。如果造成铁水罐冻结,根据本考核制度第二条执行考核。

6、若因敝渣器过渣,导致钢厂不要铁水而铸铁,每炉铁水考核高炉车间300元。若因铸铁车间不清理罐边凝固物,导致钢厂不要铁水,考核铸铁车间300元。

7、若全月高炉无过渣现象,对高炉车间奖励3000元。

8、若全月没有因各种原因造成铁水罐冻结现象,对铸铁车间奖励2000元,对高炉车间奖励各奖励1000元。

第3篇 铁水罐调度管理制度

一、概况:

现冶炼厂铁水罐配备情况:65吨为16个(其中含8#砝码罐一个),85吨为12个,合计配备为28个,实际运行为27个(8#罐除外) ,每个铁水罐应配备一辆铁水罐车,现配备有25辆,实际运行24辆(8#罐除外),内燃机车三辆(380型2辆,210型1辆)由于我厂厂区地理条件限制,铁路线配置不合理,虽经过改造但依然不能满足现生产运转,突出矛盾为:

①铸铁主厂房内铁路线路交错,影响铁水罐调运(即在铸铁作业过程中会影响到1#高炉铁水的调运)

②现进入炼钢厂的铁路专用线仅有一条,铁路线短而调运次数之多,存在安全隐患,各高炉铁水不能及时送入炼钢厂,迫切需增设一条事故应急线。

③炼钢厂混铁炉厂房内现有两根铁路专线,必须充分利用起来,即炼钢厂应采取两条线吊运作业,以求缓解铁路线紧张压力。

二、相关职责:

①炼铁调度依据生产作业计划负责日常生产的组织、指挥、协调和控制。当班调度要严密监控铁水罐的使用现状,做到心中有数。

②铸铁车间负责对铁水罐日常管理(健全看罐、清罐制度、修砌罐制度、烤罐制度、探伤监控制度及运行报告制度)当班铸铁工段要对铁水罐使用情况详细报告炼铁当班调度。

③铸铁车间负责对铁水罐调配专用线路的日常维护保养工作(遇恶劣雨雪冰冻天气情况下必须由当班指派专人清理各道岔点,及时抢修铁路线损坏部位。)

④铸铁车间负责对内燃机车的日常维护保养工作,保证两用一备。

⑤1#、2#、3#高炉要严格执行规定的出铁时间表(表附后),每炉出完铁要及时报告给炼铁调度室(详细说明铁水罐数量及出铁罐位)。非正常生产情况下,(如炉前打大壕、撇渣器改造及其它故障引起的出铁时间推迟、延误)高炉车间必须及时报告炼铁当班调度,确保各道工序的有序衔接。

⑥各高炉要加强炉前人员的管理,杜绝人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实追究责任。

⑦各高炉负责出铁咀炉台下铁路线的清理工作,保证机车运行顺畅。

⑧各高炉要指派专人对铁水罐的到位情况进行监控,具备条件方可组织出铁。

三、铁水罐的调配程序

①炼铁调度室接到各高炉炉内工长出铁结束电话通知后,及时报告公司总调度室,服从总调度室的统一调配(去钢厂或铸铁)。

②由炼铁调度室当班调度员根据总调指令,向内燃机司机发布铁水罐去向调度令,双方联络呼应确认到位。

③机车人员接到调度令必须及时调运铁水罐,并且向当班调度报告铁水罐号,将实罐拉出后及时配空罐到位。(保证堵铁口后40分钟内到位)随后报告铁水罐到位。

④进钢厂铁水罐在轨道衡计量后入钢厂混铁炉区,钢厂倒完铁水后检查铁水罐放置是否完好,记录好进出钢厂时间,返回铸铁车间看罐、清罐作业,如遇进钢厂铁水倒罐不及时由内燃机司机报告炼铁当班调度,当班调度员与总调、钢厂调度沟通协调解决。

四、铁水罐分配情况

三座高炉每炉出铁必须保证配空罐各三个,85吨、65吨罐要合理配置,(3_3=9)铸铁作业罐2--3个,进钢厂罐2--3个,备用罐至少3个,即铁水罐必须保证有18个运转,其余罐的修、砌、烤日常维护工作必须加强,保证铁水罐周转有序。

五、非正常情况下的应急处理

①进入钢厂的铁水罐必须及时倒尽,每罐8分钟以内处理,如遇钢厂出现生产、设备故障影响,必须启动应急预案。及时与炼铁调度、总调沟通协调,由总调、钢调、铁调三方去现场调度处理,不能造成压罐、结壳现象。

②特殊情况下生产中出现铁水罐穿铁事故,炼铁当班调度必须第一时间去现场组织指挥应急处理。应急措施为:

㈠必要时请示总调在钢厂及时处理,即用钢厂天车直接将穿铁罐内铁水倒入空罐中,根据多年来的经验这是可行的,但炼铁、炼钢调度必须服从总调指令。

㈡由炼铁当班调度向机车人员下达紧急指令,将穿铁罐内铁水迅速调运到铸铁应急坑组织处理。

③钢厂混铁炉区铁路线必须保证畅通,严禁堆放障碍物。炼钢厂应采取两条线吊运作业。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,内燃机司机必须在第一时间报告炼铁当班调度人员,当班调度根据现场事故大小组织抢修处理,同时预见高炉生产的连续性,合理控制生产进程,报告主管领导请示处理。

⑤铸铁机在生产作业过程中遇生产故障及事故导致停铸作业,由当班铸铁工段长及时报告炼铁调度,由当班调度协调解决。(如铸铁机脱轨、铸铁模损坏、电器故障等)

⑥高炉生产不顺及炉前发生出铁故障,造成渣铁不能有效分离,渣铁进入铁水罐中,高炉负责人必须及时报告炼铁调度,炼铁当班调度及时指令铸铁车间启动应急预案组织处理,并确保铁水罐的正常周转。

六、检查与考核

①当班调度在发布铁水罐去向调度令后,机车人员造成铁水调配延时、影响到钢厂生产,发现一次处责任人100元,铸铁车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

②高炉堵铁口后40分以内,铸铁车间必须将空罐配到位,如果造成高炉出铁延误、高炉憋风、减风作业,每发现一次对铸铁车间处罚200元,主任20元,

③机车人员不服从调度指挥造成影响生产,每发现一次对铸铁车间处罚100元,主任10元。

④在铁水调配过程中发生内燃机出轨事故,造成影响高炉休风1小时,每发现一次对铸铁车间处罚500元,主任50元;造成影响高炉慢风1小时,每发现一次对铸铁车间处罚300元,主任30元,全月无事故奖励铸铁车间500元,主任50元。

⑤出铁过程中因炉前看罐人员疏忽造成铁水罐过满,(规定装放铁水至罐上沿以下300mm位置)发现一次处责任人50元,高炉车间当班工段、车间负责人负有连带责任。

⑥各高炉炉前人员人为向铁水罐内乱扔渣铁等杂物,一经查实处罚责任人50元,当班工长30元,车间负责人负有连带责任。

⑦各高炉看罐人对铁水罐的到位情况监控不力,造成铁水罐过满及烧毁铁路事故,视情节给予责任人及车间各级负责人经济处罚50——200元。