操作牌管理制度4篇

操作牌管理制度是企业内部管理的重要组成部分，它旨在确保生产作业的安全、高效进行，防止错误操作导致的事故。这项制度涵盖了操作流程的标准化、员工培训、安全警示、责任划分等多个方面。

包括哪些方面

1. 操作规程制定：明确每个工作岗位的操作步骤和标准，形成书面的操作规程，确保作业流程的规范化。

2. 员工培训：对员工进行操作规程的培训，确保他们理解和掌握正确的操作方法。

3. 操作牌使用：在执行关键操作时，员工需使用操作牌，标明操作内容、时间、责任人等信息。

4. 安全警示：设置醒目的安全警示牌，提醒员工注意潜在风险，提高安全意识。

5. 监督与检查：定期进行操作牌的使用情况检查，确保制度的有效执行。

6. 反馈与改进：收集操作过程中遇到的问题，及时调整操作规程，持续优化制度。

重要性

操作牌管理制度的重要性不言而喻：

1. 提升效率：明确的操作规程能减少工作中的混乱，提高工作效率。

2. 保障安全：操作牌的使用能有效防止误操作，降低安全事故的发生率。

3. 明确责任：通过操作牌，可以明确每个环节的责任人，便于问题追溯和责任追究。

4. 培养习惯：长期执行该制度，能培养员工遵守规则的习惯，形成良好的工作氛围。

方案

1. 制定详细规程：由相关部门负责，结合实际工作情况，编写详细的操作规程，并定期更新。

2. 培训实施：人力资源部组织定期培训，确保所有员工了解并熟悉操作规程。

3. 操作牌设计：设计统一格式的操作牌，包含必要信息，易于识别和使用。

4. 现场管理：生产现场设置专职监督员，检查操作牌的使用情况，发现问题及时纠正。

5. 评估与反馈：设立反馈机制，鼓励员工提出改进建议，对制度进行持续改进。

通过上述方案的实施，我们期待操作牌管理制度能在企业内部得到良好执行，为生产作业的安全、高效提供有力保障。

操作牌管理制度范文

第1篇 工贸企业操作牌与检修牌管理制度

一、目的

为了加强操作与检修之间的安全管理，避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故，特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。

三、术语及说明

3.1操作牌：是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌，严格执行安全生产确认制，无操作牌者不准操作设备。

3.2检修牌：是检修人员在检修时，为确保安全，设备不发生误操作，而设立的警示标牌。

3.3安全生产确认制：就是确认、确信、确实的总称，即在每次操作和动作前对欲操作的对象，必须做到确实认定，确实可行，确实准确地去执行。

3.4确认制内容：包括操作确认制，联系呼应，行走确认制三个方面。

四、操作牌与检修牌的管理

4.1操作牌是操作设备的唯一凭证，无操作牌者一律禁止操作设备；设备的操作员将操作牌交给其他人员后，就失去操作设备的权利。

4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分，并随同设备一同交接班。

4.3在正常生产情况下，操作牌应当摆放在操作室内的固定位置，由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班长或组长同意不准擅自取出。如需要取出，操作牌由取走人保管，取走人送回。

4.4在正常生产情况下，检修牌应当存放在设备检修班组，由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员接到检修指令后应向班组长索取检修牌，检修结束后负责交回检修牌。

4.5检修开始前，检修人员与操作人员应当相互沟通，明确检修内容和检修起止时间等，然后进行操作牌与检修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的，不准检修设备。

4.6检修期间，操作牌由检修人员保管，检修牌则应当挂在操作台上。

4.7检修结束后，不准许将工具和零件遗留在设备上，必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后，方可互换回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。

4.8多个检修工种（电工、机修工等）在同一设备上进行检修作业时，应事先确定一人负责办理工作牌交换手续，并负责保管操作牌。

4.9如果拒绝将操作牌交给检修人员，表明操作工不同意在该时间进行检查或修理，有争论时由班组长或单位领导协调解决，但未达成一致并互换工作牌之前，不准进行检修作业。

4.10设备工作不正常或可能发生事故时，技术管理部门、生产管理部门和有关主管人员有权拿走操作牌，并迅速通知其有关单位和人员。

4.11操作牌要妥善保管，如有丢失立即报告，未经补发前，该设备禁止使用，特殊情况须经总经理同意、并办临时手续后方可使用。

第2篇 工贸操作牌检修牌管理制度

一、目的

为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。

三、术语及说明

3.1操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作设备。

3.2检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。

3.3安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作和动作前对欲操作的对象,必须做到确实认定,确实可行,确实准确地去执行。

3.4确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。

四、操作牌与检修牌的管理

4.1操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后,就失去操作设备的权利。

4.2操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。

4.3在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。

4.4在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。

4.5检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容和检修起止时间等,然后进行操作牌与检修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。

4.6检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。

4.7检修结束后,不准许将工具和零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。

4.8多个检修工种(电工、机修工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工作牌交换手续,并负责保管操作牌。

4.9如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。

4.10设备工作不正常或可能发生事故时,技术管理部门、生产管理部门和有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其有关单位和人员。

4.11操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经总经理同意、并办临时手续后方可使用。

第3篇 要害岗位及电气、机械等设备操作牌管理制度

一、目的

为了加强公司安全管理，使安全管理工作能抓住重点，实行重点管理，杜绝重大事故的发生，特制定要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全管理制度。

二、适用范围

本制度适用于本单位要害岗位及电气、机械等设备作业以及检维修作业现场的安全管理。

三、职责

1、生产部负责公司范围内要害岗位及电气、机械等设备操作牌安全工作的监督和考核工作；

2、按“谁使用、谁负责”的原则，各使用部门负责管辖范围内要害岗位及电气、高速运转机械等设备操作牌安全管理工作的组织、实施工作；

3、各兼职安全员负责本班组作业场所安全管理工作的组织、实施和监督；

4、生产部负责制定操作牌安全管理制度以及各类操作牌。

四、控制程序

1、要害岗位及重点设备：配电室、升降机、锅炉、叉车等。

2、重点设备安全管理规定

2.1 凡重点设备操作岗位的人员，必须经公司行政部、生产部、生产部的考核，并经过具有相应培训资质单位组织安全教育培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业；

2.2 电气、高速运转机械设备应定期进行维护保养，电气设备应定期进行检测，各种防护措施应符合国家规定；高速运转机械设备旋转部位按规定设置安全防护罩。

3、操作牌安全管理

3.1 操作牌是有权操作设备的唯一凭证，无操作牌者无权操作设备，交班时必须交接好操作牌。操作牌应放置在操作岗位明显的位置，当操作人员离开操作岗位时，必须将操作牌带在身上；

3.2 一台设备只准许有一个操作牌，多点操作设备的操作牌由班组长保管。设备检维修前，检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备检修或临时处理故障，都必须收取操作牌后才能进行；

3.3 操作牌交出后，任何岗位操作人员无权进行设备操作，设备检修结束后，检修工人应主动将操作牌返还给设备操作人员。操作人员得到操作牌后，必须先对检修后的设备进行检查，确认具备操作条件后才能进行操作；

3.4 操作牌若丢失，应由本人向本部门（车间）进行申请补办，申请后不能及时补办的，应由当班班长和车间领导批准后才能操作，事后应及时进行补办。

第4篇 操作牌管理制度

1、操作牌是有权操作设备的唯一凭证,无操作牌者无权操作任何设备,交接班时必须交、接好操作牌,一台设备多人交替工作时也必须首先交接好操作牌。

2、一台设备只准许有一个操作牌,多点操作设备的操作牌由主操作点保管。设备检修前,检修工人必须收取设备操作人员的操作牌才能检修。任何设备的检修或临时处理故障,都必须拿到操作牌后方可进行。操作牌交出后,任何岗位操作工人都无权再进行设备操作。在检修中或检修结束需要开动设备或试运行时,操作工人必须按检修负责人的指挥或收回操作牌后再进行操作,并做好相关人员的安全确认。

3、设备检修结束后,检修工人应主动积极将操作牌还给操作人员,操作人员得到操作牌后,必须先对检修后的设备进行检查,确认具备操作条件和人员撤离后方可操作。

4、操作牌要挂在操作岗位的明显位置,当操作工人离开操作岗位或处理故障时,必须将操作牌带在身上。

5、操作牌若丢失,由车间申请更换,并考核责任者。

6、操作牌丢失后需要操作时,可由当班班长或车间领导批准操作,事后及时补上。

7、一台设备如有单机或部分维修处理故障时,操作人员将操作牌交出后也无权操作其它部分设备,以免操作时其他设备动作伤害检修人员。