某ktv仓库管理制度怎么写（精选6篇）

【第1篇】某ktv仓库管理制度怎么写950字

一、物资入库验收制度

ktv采购员完成采购任务，购进的材料物资入库前必须办理验收入库手续，其程序具体规定如下:

(1) 核对材料物资是否与公司的订购单或合同一致，不一致的一律不得入库;

(2) 要认真核对质量是否与样品一致，数量是否有溢余;

(3)完成上述工作后认真填写《入库单》一式三份。

二、 物资保管与保养

1、 根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到三清，二齐，四号定位摆放。

三清:材料清、数量清、规格清

二齐:摆放整齐、库容整齐

四号定位:按区、按排、按架、按位定位

2、保管物资应做到十不，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装，存放不当应及时改进。

3、要严格注意防火、防盗。

三、 物资出库管理

1、ktv仓库保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料，物资发放应视生产需要。既发整又发零。

2、对退货物资由领料单位办理，并做好登记，冲帐手续。

3、要注意审查各种领料单的合规性，有下列情形之一者，不准出库。

1)未验收入库物资

2)发料应对保质负责，严禁发不合格物资

3)先进先出，后进后出 ，有库存的一定要及时反映并领用

4)实行一料一单。

四、 清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理

1、保管员应坚持实地盘点法，年终进行全面盘点，盘点应做到:

1)盘点时发现盈或亏应重复一次，重新核实，并分析原因，提出改进意见或措施，做好记录。

2)检查安全防火设施和措施器材等，发现问题及时向领导汇报并采取防范措施。

3)清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实原因，及时报告领导。

五、 帐务处理

1、ktv仓库保管员应建立材料帐，并按规定项目仔细记好帐目。

2、记帐要认真，帐、卡、物三相符，材料收支与结存要保持平衡。

3、每月3号前填报收支结存月报表，报有关领导和部门。

六、 废旧物资回收利用管理

1、确定废旧物资回收范围

1)各种包装物的回收

2)金属料尖、边角余料，有色和黑色金属切屑。

3)不能再修复的工具、量具等

4)其它各种有用物资的回收

七、 仓库应设置废旧物资回收专柜，单独建帐

1)实行交旧领新(工具、电器，电机等)

2)ktv员工工种变动调离时，所领(借)的工、器具应退回仓库，办理退料手续。

3)报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理，应由物资管理部门负责人指定专人处理，收入均归公司财务部门入帐。

【第2篇】广场仓库安全管理制度怎么写650字

目 的:为了加强仓库管理工作，确保库存物品安全，特制定以下制度。

适用范围:火炬广场仓库。

一、仓库内禁止吸烟。

二、仓库内不得作为休息场所。

三、火炬广场仓库的日常管理工作由工程部负责。

四、仓库应建立完善的消防组织架构，明确各环节负责人和组员。

五、仓库应保持通风，照明良好，门窗完好，不漏雨，保持地面干燥。

六、仓库内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品以及其它液体。

七、所有设备、工具，无论是新进入仓库，还是二次进、出仓库，必须履行验收和出 库登记手续。

八、仓库内设有醒目的物品堆放标志，无关人员不得随意出入，需要入库物品和出库物品(小型机具)进出必须登记管理，领用(归还)物品人员在离开仓库时必须随时锁门。

九、仓库配置有灭火器材，对于放置的灭火器材严禁随意挪动和使用。同时，周围不准堆任何放设备和杂物，对于防火器材保安人员应会熟练使用。

十、仓库内敷设的配电线路，已在仓库外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电。

十一、物品已分类存放，置放有序。平时应保持一定的通道(不同物品与墙间距不小于20cm，主通道的宽度不小于80cm)。

十二、仓库管理人员应根据不同物品保管要求，采取相应的保存措施，确保货品存储环境符合规定。

十三、仓库人员应定期检查库存物品状况，应定期(每月)由相关部门联合组织盘查一次。

十四、仓库管理和保安人员应对仓库日常安全巡逻、例行安全检查工作要重点关注，如门窗、仓库内的照明等。及时发现、处置安全隐患，防止安全事故和失窃事故的发生。

【第3篇】园林企业仓库保管员管理制度怎么写300字

园林公司仓库保管员管理制度

1.注意库房的干燥整洁，保护库内外的环境卫生。

2.仓库物品要分类存放，摆放整齐，对库存物品要心中有数，了如指掌。

3.物品出库要有领用人签字，入库物品要及时登记入账，对工地急用的物品，直接到工地的要及时办出库手续。

4.存放有毒、有害、易燃、易爆物品要按规定，放在安全可靠的地方保管，避免发生意外。

冬季怕冻的物品，一定要放到保暖、防冻的地方，以免造成损失。

5.大宗材料、设备不能入库的，要点清数量，放到安全的地方，要整齐，做好苫盖工作，防止雨淋日晒，避免造成损失。

6.加强防火防盗工作，确保库房安全。

7.临时借用的小型工具，要建立借用物品帐，严格履行借用手续，并及时催收入库，如有丢失、损坏，由保管员按价赔偿。

【第4篇】c工厂仓库管理制度怎么写1900字

为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度:

一、仓库日常管理

1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格按mis系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入mis系统，做到日清日结，确保mis系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与mis系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

二、入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

三、出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。

四、 报表及其他管理

1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。

5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。

【第5篇】z企业仓库管理制度怎么写2900字

某企业仓库管理制度

第一章 总则

第一条 为使物资管理工作规范化，保证仓库和企业库存物资完整，更好地为经营管理服务。制定本规定。

规定适用于原材料仓、成品仓、半成品仓、低值易耗品仓库及仓库管理员、物料统计员、仓库作业员、iqc。

第二条 仓库的工作任务

1.做好物资出仓和入仓工作，包括物料收发、存储、处理各环节

2.做好'物资明细账'，编制报表。

3.做好物资保管工作，防止呆废物料的产生，有效开展呆废物料回收利用和处理。

4.做好物资的安全保卫工作。保证物资安全，完整。

第三条 公司购进的一切物资(含提供或赠与的物资):包括各种原材料、辅料、刀具工具，塑胶、电子配件，劳保用品、纸箱包装材料，低值易耗品等;公司生产或代理出货的一切成品、外发加工材料、半成品;严格履行先入库、后领用(出货)的原则。

第二章 入库

第四条 物料、成品送达仓库后，仓管人员依据采购单、送货单核对物料名称、规格型号、单价、数量、生产单号等验收，检查包装是否完好。通知iqc人员现场检验(入库成品须盖有公司qc pass章)，合格后签收入仓。

第五条 单货不符、物料单价变更、包装破损及物料品质不合格等情况. 应与采购跟单、品管部门沟通、确认后签收办理入仓。

来料品质不良、企业内部生产部门的不良退料;按照《不良物料管理规定》流程处理。

第六条 填写进仓单据，登记库存明细账(即进销存账)。保持与采购、财务部门良好沟通和及时的单证传递。

外发加工物料(半成品)送回公司后，仓库按实收数量进仓。物料进仓单价的计算方法参照《账数单据管理流程》要求操作。

通过第三方(物流 快递)送达的物料，或小批量的样本材料送到公司业务部或办公室后，经手人确认签收后. 应通知仓库，或将物料与凭单直接送到仓库.

送货凭证与货物不是同时送达时. 在收到物料或者凭单后应立即告知经手采购人员，并由采购员负责跟进供应商;至单货齐全为止.单货不全仓库不得办理进仓.

第三章 出仓

第七条 审核领料单(出货通知单)的物料名称、单位是否正确，审批手续是否完整，发现错误及时告知领料人员更正。

成品出货须由业务部门出具出货通知单.并由业务员填写'出货清单'后，仓库方可办理点货出仓手续.

第八条 原材料依据'物料清单'发料，按生产排单，协助做好物料控制工作。计划外用料、非生产部门用料，按公司 <物料控制> 规定执行。

外发加工物料需要得到管理部门的指令，按出货程序处理:出仓单据由加工商签收(或业务部门确认)。

注:1。外发加工的材料允许一定比例的不良率.仓库负责监督加工成品收回时数量.

2。公司规定:木材不良损耗比例为实发数量的2%.

第九条 发料时清点核对物料种类、数量和型号，及时调整存卡，登记账簿。发料按'先进先出，先发散装、后发整件'的原则。

发料完毕在物料清单上做好记录。将物料清单汇总交仓库主管或者物控、统计人员。对于不形状规格 计量不够精确的材料.允许在发料中存在一定的误差.

注: 误差率以不大于物料总量的2%为正常范围.误差数量于月底盘点时提报冲销。

.仓管员发完材料，须在领料单和物料清单上做好记录或备注. 当天发生的业务必须当天办理完单据的填写和交接. 当天单据不留到下一工作日办理.

第四章 存储

第十条 货物在库管理五项基本原则:

大不压小 重不压轻 标签朝外 堆码整齐 捆扎牢固

货位管理:

物料仓库采用定位存储

半成品仓、周转仓采用随机存储

成品仓库采用定们存储与随机存储相结合的货位管理方式

充分利用仓库容积，合理安排存储空间。按照物料的特点、规格、性能实行分类编号、分区存放。注意货物堆码外形应符合力学原理、保持美观和整体性为原则。成品应按客户、订单编号、出货先后顺序等合理安排货位。

定位存储须对货位编号，随机存储实行看板管理。

物料编号参照《物料编号管理办法》。

第十一条 定期清理整顿，处理不良物料、呆滞物料和库存成品。确保有效库容能满足生产经营过程中物资存储、流通运转的需要。及时发现并清理呆滞物料，在月末仓库报表上集中反映。防止和减少呆滞料的产生并及时处理。

呆废物料按照《呆废物料的界定与处理流程》有关规定处理。

第十二条 按照5s要求实施现场管理.

制定并执行符合公司实际情况的(5s)现场目视标准.

所有仓库包括对生产流程物料、半成品仓制定统一的标识方式，或制作看板。作为现场管理的工作考核标准.

物料成品堆放整齐，标识清楚. 货物的陈列摆放要以便于清点、收发和标识为基本要求。保持仓库通道顺畅，每次作业后要清理现场，保持库容整洁美观。

注:仓管人员每天对各自责任区域进行清理整顿工作的时间不少于一个小时。

第十三条 注意仓库防火、防盗、防潮、防虫、防爆、防漏电工作，确保物料安全完整、品质良好。熟悉物料(商品)包装储运标识(标准)、商品编码、条形码。熟悉消防器材的使用、保养知识。

物料的陈列堆码均需按包装上的标识要求，确定存放区域 、堆码层次、 通道的留置以及是否使用托盘(地台板)等. 易于发生剧烈化学反应的物料要分开存放. 容易破碎的、不耐压力的物料注意限堆层数.

第十四条 定期盘点库存，保证账簿、实物、存卡数量相符。正常情况下，仓库每月对库存物料进行一次抽盘. 每半年对公司全部库存进行系统盘点. 月终编制 <进销（出）存> 报表，与财务部门对账。

第十五条 按公司财务制度的要求:启用、登记(填制)账簿、凭证单据、报表、统计表格，保管好:账簿凭证、单据存根、以及物料的检验资料、不良、报废物料证明文件、仓管员工作移交手续等档案资料。

第十六条 协助做好物料控制、采购计划、呆废物料的处理工作。降低库存。提高资金与货位空间的使用效率。

第五章 仓管员工作要求与纪律

第十七条 严格出入库程序;无采购单进料在没有采购人员确认的情况下，仓库有权拒收。无效领料单、审批手续不健全的出入库作业要求，仓管员有权拒绝办理，并及时上报。

第十八条 严格保密制度，对

库存物料金额、价格、账簿报表、供应商资料，仓管员需要做好保密。

第十九条 严格工作交接程序。仓管员工作交接需要办理移交手续，由仓库主管或财务人员监交，移交表一式三份，交接双方及监交人各执一份。未尽事宜、未落实单证，在移交表上填写清楚并说明原因，并经交接双方及监交人签字确认。

第二十条 做好或监督做好文明装卸、安全搬运工作。

第二十一条 四查

1.上班检查库门有无异常，物品有无丢失。

2.下班检查是否锁门、拉闸断电，或存在其它安全隐患。

3.定期检查仓库温度、湿度、通风情况。

4.定期检查特殊物料是否单独存放、标识清楚。

第二十二条 八严禁

1.严禁酒后值班。

2.严禁无关人员进入仓库，或在仓库内谈笑、打闹聊天。

3.严禁擅自涂改仓库账簿，抽换账页。

4.严禁在仓库内堆放杂物、私人物品。

5.严禁吸烟、用火、擅自动用仓库消防器材、堵塞消防通道。

6.严禁在仓库私拉乱接电线。

7.严禁仓库员工上班时间擅自离开工作岗位。

8.严禁堆放物料(包括生产车间半成品)不留置通道，或在通道内放置物料，造成通道不畅。

第二十三条 考评与奖惩

1. 依据仓库员工作业指导书和培训计划。定期培训考评仓管员的业绩和工作能力，并与待遇挂钩。

2.违反本规定(以及本规定的子条例)所确定的工作流程、要求、纪律。将参照公司有关规定处罚。

3.造成重大经济损失的，除依照规定处罚外，须赔偿损失。

第二十四条 附则

1.本规定是公司基本管理制度，本规定涉及所有相关部门人员均接受本规定约束。

2.公司所有(含各部门、分公司)物料资源管理类的规范文件隶属于本规定的子规定。

【第6篇】仓库的管理制度怎么写2800字

1.目的

本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2.适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理.

3.职责

3.1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3.2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3.3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4.入库管理

4.1原材料、外协品、半成品的入库

4.1.1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(左栈板上码垛存放)，但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。

4.2成品入库

4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4.3待处理品入库

4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等)，每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。

5.储存管理

5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下:

5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。

5.2.3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。

5.2.4原材料存放按属性分类(防止串味)，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

5.2.6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

6.发放管理规定

6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

6.2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

6.4实行批次管理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

6.6提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。

6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

6.7.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。

6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

6.7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

6.7.5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

7.仓库内部管理

7.1抽查

7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。

7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到(含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含)三个月的成品一般不发放(顾客同意的除外)，但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

7.4仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品(危险库除外)，并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。

7.6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

7.8原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

7.10凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

7.11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

7.12安全事项

7.12.1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

7.12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。