军工管理制度4篇

军工管理制度是确保国防科技工业正常运行和高效产出的重要基石，它涵盖了组织架构、职责分配、流程控制、质量保证、保密管理、人力资源、财务管控等多个方面。

包括哪些方面

1. 组织架构：明确各个部门的职能，设置合理的管理层级，确保指挥链清晰，协同工作高效。

2. 职责分配：定义每个岗位的工作职责，确保责任到人，减少工作交叉和责任盲区。

3. 流程控制：制定研发、生产、检验等各个环节的操作规程，保证工艺流程的标准化和规范化。

4. 质量保证：设立严格的质量管理体系，确保产品性能稳定，满足军事需求。

5. 保密管理：实施严格的保密制度，保护军事技术秘密，防止信息泄露。

6. 人力资源：制定人才引进、培养、激励政策，保障人力资源的可持续发展。

7. 财务管控：规范财务管理，合理使用资金，确保项目的经济性和可持续性。

重要性

军工管理制度的重要性不言而喻。一方面，它为国防科技工业提供了稳定的基础，确保了军事装备的研发和生产能够有序进行；另一方面，通过严格的保密管理，保护了国家的战略利益；良好的人力资源和财务管理制度，能吸引和留住高素质人才，保证企业的长期竞争力。

方案

1. 建立健全组织架构：定期评估部门职能，适时调整，确保组织结构适应业务发展需求。

2. 明确职责分工：细化岗位职责，制定详细的工作说明书，确保员工清楚自己的工作范围和目标。

3. 强化流程管理：引入先进的流程管理工具，提升流程执行效率，降低错误率。

4. 质量管理体系优化：参照国际标准，建立全面的质量保证体系，定期进行内部审核和外部评审。

5. 保密机制完善：强化保密教育，提高员工保密意识，严格执行保密协议，设立专门的保密管理部门。

6. 人力资源策略：实施绩效考核，提供职业发展路径，激发员工潜力；同时，提供有竞争力的薪酬福利，吸引优秀人才。

7. 财务管理改革：推行预算管理，加强成本控制，实行财务审计，提升财务透明度。

军工管理制度的构建与执行是一项系统工程，需要结合实际情况不断调整和完善，以适应快速变化的内外部环境，确保国防科技工业的持续健康发展。

军工管理制度范文

第1篇 某军工企业火工生产安全技术管理制度

评论：更新日期：2012年01月05日

第一条 弹药的生产、运输和储存，必须遵循本管理规定。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。

第二条 新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、引信及火工品公司设计安全规范（以下简称《安全规范》）规定，进行设计、施工和安装。

第三条 要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施，防止燃烧爆炸事故，并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。要贯彻危险品存量少，工房内定员少，危险作业工序少；非危险工房与危险工房隔离分开，非危险生产线与危险生产线隔离分开，非危险操作与危险操作隔离操作的原则（即三少三隔离），尽一切可能把事故灾害的损失限制在最小程度。

第四条 积极采用国内外先进技术，改进工艺、设备和装置，努力实现遥控化和自动化，提高本质安全程度，改善劳动条件，增强安全防护能力。

第五条 直接从事易燃易爆危险作业的人员，必须经过安全技术教育和培训考核，并取得安全技术操作合格证后，方可独立操作。特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任心强的人员。严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。严禁实行不利于安全生产的奖励制度，如“计件奖”、“小承包”等。

第六条 安全技术要求

（一）开工

1、新建、改建、扩建的生产线，开工前由总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查，认为合格时，由公司向上级主管部门提出申请报告，经上级检查验收批准后方可投产。新改、扩建的工房，大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线，须由总工程师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收，合格后，由总经理批准签发开工生产许可证。公司的安全技术、消防部门要白始至终参加上述检查验收。

2、检查验收时符合下列要求方能批准开工生产：

(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规定。

(2)各种设备装置必须符合安全要求，并有完整的试运行记录。

(3)室内通风、除尘，安全防护、消防等设施，必须完整有效。

(4)对操作人员必须进行开工教育，并符合有关安全要求。

(5)有完整的工艺文件和安全管理制度。

(6)生产区域及工房内外达到整洁生产的要求。

(7)工房必须符合“定置管理”的要求。

（二）生产

1、生产操作者和有关责任人员必须按规定做一次全面检查。符合安全生产要求，方可开工生产。生产中各级安全责任人应严格按三级危险点巡回检查规定按时检查，及时发现隐患采取措施。

2、要根据生产能力，组织均衡生产，严禁超负荷运行。

3、特别危险的作业，如起爆药制造、弹药装配等，禁止三班倒连续作业；两班作业时．夜班不能超过零点。在狂风、暴雨，雷电、地震和恶劣气候等直接威胁下，应停止生产并采取有效的安全措施。

4、弹药生产应制定能够确保安全生产的工艺规程和安全管理制度，并认真贯彻执行，不得任意更改或违反；如需改变时，必须书面申明理由报原批准部门审批。

5、从事易燃易爆危险作业的人员，必须熟知产品性质、设备性能和防火防爆知识，能熟练地操作，正确地使用消防与安全设施，在发生事故苗头时具有及时排除不安全因素的能力。

6、凡进入易燃易爆工库房的人员，不准穿带钉子的鞋，严禁携带枪支、弹药、烟火和与生产无关的易燃易爆物品。

7、从事易燃易爆危险作业，操作中要做到严、细、稳、准轻拿轻放。

8、各种设备、仪表、工具和计量仪器必须严格执行预检预修和定期校验制度。

9、易燃易爆危险品生产必须有严格的供水和供电制度，不许轻易停水停电。消防用水不得低于规定压力、水位，否则应立即采取有效措施，事故停电时备用电源应立即自动投入运行。某些危险性大的与上下工序失去联系容易发生事故的岗位，必须保证通讯设备畅通无阻。

10、易燃易爆危险品生产所用原材料必须符合工艺要求。

11、工房的温湿度应符合有关规定。

12、严禁将易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期检查清理，地沟、沉淀池和检查井内的易燃易爆物品要定期清理，并进行安全处理，

13、转产时，应根据转产前后两种不同产品接触发生危险的可能采取预防措施，抓好停工清洗、安全处理和开工检查三个环节，符合开停工要求后方可转产。

评论：更新日期：2012年01月05日

（三）停工

l、停工前应根据设备状况、产品性质和停工时间制订停工措施。

2、长期停工时，工房的成品、半成品和原料必须按规定分别送入库房储存。废弃的易燃易爆物要进行妥善处理和销毁，工房内外所有设备、罐槽、地沟、风筒及管线要进行彻底的清理和刷洗，经检查合格后方可正式停工。

3、每日停工时，应按规定将作业环境及设备清理干净，放好工具、仪器、量具）半成品储存在指定地点，符合安全

第七条设备与设施维护

（一）生产易燃易爆危险品的设备应保持设备的良好状态，禁止超负荷和带病运行。

（二）接触易燃易爆危险品的设备管道应光滑，不应凹凸不平和带有毛刺，结构要尽量简单，不应有容易积存易燃易爆物品的死角，管道应采用法兰盘连接，禁止用螺纹连接。

（三）易燃易爆工房使用的工具和设备零部件，应采用摩擦撞击不产生火花并与产品不产生化学反应的材料制成。

（四）要正确地选择润滑油。凡是接触产品能引起危险的，必须采取防止润滑油进入设备的隔离密封措施。

（五）易燃易爆工房的设备应按规定安装。机械传动部位，如齿轮、链轮、皮带轮等应有密

封防护罩，噪声超过规定的设备，应采取消音措旌。

（六）对突然停止运转有发生火灾爆炸危险的设备，要有两套电源，并能自动切换同时发出危险报警讯号，否则必须设有方便工人的操作设施。

（七）对于温度、流量和液位的控制比较严格，控制不好容易发生危险的设备，应设有温度、流量和液位自控装置，并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全装置联动起来，这种安全装置的开关，应有手动和自动两套。

（八>;易发生燃烧爆炸的危险作业应有隔离防护设备，其抗爆强度，应保证爆炸对操作人员安全。

（九）未经安全技术、消防部门许可，不得随意拆除、移动和改装安全防护设施和消防设施。

（十）对容易发生液体飞溅并有灼伤、烫伤危险的部位，应设防护罩或采取其他防溅措施。

（十一）带有楼层的易燃易爆工房，楼上应设有安全桥、安全滑梯并符合有关规定，保证畅通无阻。

第八条定员定量

（一）易燃易爆工库房及工作岗位，均应规定工库房内总的定员定量及岗位定员定量。

（二）确定工库房的总定量，必须符合《安全规范》规定，抗爆小室内爆炸物品的定量，应根据主要抗爆结构强度确定。

（三）易燃易爆工库房及操作岗位的定员定量，由车间根据上述原则提出初步意见，经安全技术部门审查，报总工程师批准。定员定量一经确定，必须严格执行。如需改变，应重新办理审批手续。

第九条整洁文明生产

（一）易燃易爆危险品生产应制定出明确的整洁文明生产标准和制度。

（二）凡进入易燃易爆工库房的人员，均应按规定穿戴好防护用品，并保持整洁。

（三）工库房内的原料、半成品。成品应定位存放，不准堵塞通道。生产用的计量仪器工具等必须放在指定地点，与生产无关的物品不准堆放室内。

（四）废弹药、废火i品、易燃易爆的废弃物，必须存放在指定地点，每天必须清除，并按规定及时处理或销毁。易燃易爆工库房周围不准堆放可燃物品，并应按规定进行绿化，定期清除树叶杂草。

（五）为生产所设置的地沟、地坑、沉淀池等应有盖板或护栏。

（六）易燃易爆工房除坚持每班清扫外，还应按周、月、季定期进行大清扫，保持窗明室净，设备无灰无尘。

（七）禁止在易燃易爆工库房内储存食物和进餐。供饮用的设备应采取密封措施，并与散发有害气体粉尘的场所隔离。

（八）从事易燃易爆有毒有害作业的人员工作结束后，必须洗澡更衣，不准将接触过易燃易爆有毒物品的防护用品带出生产车间。

第十条科研试验和技术革新

（一）不准在生产线上进行科研试验和技术革新。确实需要时，应事先全面地收集掌握有关

的安全技术资料进行安全评价，制订详细的实验方案和安全技术措旌，经总工程师或主管安

全的厂领导批准后执行。试验工作中应指定专人负责安全技术工作。

（二）有危险的试验作业应采取遥控、遥测装置，否则必须采取可靠的人身防护措施。

（三）试验用的设备、工具、计量仪器等必须符合安全要求，试验场所应符合整洁生产的要

求。试验中应有详细的记录，并妥善保管以备查考。

（四）参加试验的人员，必须了解实验对象、产品性质、试验操作方法和安全技术措施。

（五）试验和试生产开、停工应符合生产开、停工的要求。

（六）如需改变试验方案中某些条件和参数涉及安全时，必须经参加试验的人员共同讨论，

并做出书面变更决定报总工程师批准。

（七）科研和技术革新成果应用于正式生产前，必须经过技术鉴定，采取可靠的安全措施经

总工程师或上级主管部门批准后方可用于生产。

评论：更新日期：2012年01月05日

第十一条 检修的安全技术要求

（一）检修前的准备

1、易燃易爆车间的房屋维修和设备检修前必须按停工要求，将所要维修的工房，检修的设备、管道彻底清理刷洗，表面处理不净和检修中有危险的设备，必须按规定进行化学处理或予烧处理。

2、易燃易爆生产线局部设备检修时，宜拆送机修车间（班组）进行，否则必须将所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔离措施。检修中要有设备检修记录。

3、检修工作前必须对检修人员进行安全教育。检修过程中必须有专人指挥并指定专人负责安全工作。

4、检修机械传动部分时，必须将电源切断，并有人监护防止外人合闸。

5、不准在带有压力的管线、容器上检修或拆卸阀门等。

（二）焊接与动火

1、焊工必须经考试合格，并熟悉易燃易爆物品的性质，焊接工作必须严格按有关规定执行。

2、固定的焊接动火地点与易燃易爆物品工房或场地的距离应符合《安全规范》的规定，周围应无杂草和其它可燃物品。固定的焊接动火地点由安全技术、消防部门和生产单位共同研究确定，不得任意变动。

3、在易燃易爆工库房内外焊接与动火时，必须经安全技术、消防人员检查并办理许可证。

4、生产期问，对接触易燃易爆危险品的设备及与其有金属连接的一切设备进行焊接时，只准使用气焊，不准使用电焊，如确因工艺需要不能拆卸而又必须使用电焊时，应由总工程师或主管安全副总经理批准，并在被焊按的设备与其它设备之间采取可靠的绝缘或其它防止杂散电流扩散的措施。

5、焊接动火工作开始前与结束时，必须对作业现场和设备内外详细地进行检查，以防引起后患。

（三）废旧危险物品的处理

1、检修中拆下来的废旧物品，应责成专人进行清理和销毁，清理后的物品表面、内部不准有易燃易爆物质存在。

2、经过处理的废旧危险物品和闲置设备要分别存放在固定地点，并设专人管理。管理人员对送入废旧危险物品和闲置设备要详细检查，未清理彻底的不予接受。

3、公司购入或销出金属废料时，应按劳动部颁发的（防止金属废料中危险物品爆炸办法）执行。

第2篇 涉密办公自动化设备军工军品代码转换管理制度

涉密办公自动化设备及军工军品代码转换管理制度

第一条 根据《中华人民共和国国保守国家秘密法》、《武器装备科研生产单位保密资格认证标准》和上级关于涉密办公自动化设备管理有关要求,为对涉密办公自动化设备实施严格依法管理,确保涉密事项传输、处理、存储、复制时的保密安全,结合昆明贵金属研究所、z铂业股份有限公司(以下简称所和公司)实际情况,制定本制度。

第二条 涉密办公自动化设备是指所和公司专用于处理涉密信息、制作涉密载体等涉密办公自动化设备,如:涉密计算机及与其相连接的所有办公自动化设备如“打印机、扫描仪和相关的涉密移动存储介质等”,涉密传真机、复印机等。涉密信息只能使用专用的涉密办公自动化设备进行处理和制作。

第三条 涉密计算机管理要求:

一、涉密计算机定密程序为:责任部门申请――保密办审查――保密委批准,本单位涉密计算机涉密程度无特别说明,都为秘密级。

二、在涉密计算机显示器明显位置标识“sm”两字,涉密计算机须配备电磁干扰器,严禁将涉密计算机与互联网联接;

三、涉密计算机实行三级保护:即开机密码、操作系统密码、屏保密码,密码设置大于8位数并每月应变动一次;

四、涉密计算机应定期进行人工打补丁、杀毒、软件升级等维护。涉密计算机须专人专管,严禁无关人员使用;

五、涉密计算机只能与其相连接的涉密办公自动化设备如“打印机、扫描仪和相关的涉密移动存储介质等”配合使用,严禁非涉密与涉密办公自动化设备相连接使用,尤其是非涉密移动存储介质禁止与涉密计算机进行有效接触。

第四条 严禁任何非涉密办公自动化设备处理涉密信息。严禁任何非涉密计算机存储涉密信息。

第五条 涉密办公自动化设备的维修维护执行《涉密设备与保密防范设施管理制度》。

第六条 所和公司设置一名涉密计算机管理人员负责监督、管理涉密计算机的使用。涉密计算机管理员管理职责如下:

一、学习掌握相关涉密计算机保密管理知识、技能。

二、清楚所和公司所有计算机(包括便携式计算机)和涉密计算机的配置、使用、分布情况,随时配合完成保密办组织的保密检查。

三、负责对所和公司涉密计算机及与其相连接的所有涉密办公自动化设备如“打印机、扫描仪和相关的涉密移动存储介质等”的涉密设备管理、维护。

第七条 所和公司便携式计算机保密管理要求:

一、所和公司设置的涉密计算机管理人员负责对所和公司便携式计算机的分布、配置、使用情况、责任人进行登记,并备案。

二、除涉密便携式计算机可以处理涉密信息外,其余便携式计算机严禁处理涉密信息。

三、严禁任何非涉密便携式计算机存储涉密信息。

四、涉密便携式计算机严禁与互联网连接。

五、保密要害部门、部位的涉密便携式计算机必须实行专人专管,责任到人。

六、涉密便携式计算机因工作需要,需携带外出时,必须填写涉密载体外出保密审批表

(见附表14)。审批表由业务主管领导审批后才能携带涉密便携式计算机外出。并且携带涉密便携式计算机外出时,涉密便携式计算机必须与其他涉密载体分开放置。

第八条 涉密移动存储介质使用管理规定如下:

一、涉密移动存储介质包括:涉密硬盘、u盘、磁盘、光盘等磁、光存储介质。

二、涉密移动存储介质必须到保密办公室办理登记备案手续并贴上密级标识后,方可使用。涉密移动存储介质中涉密信息的处理只能在涉密计算机上进行。

三、个人使用的涉密移动存储介质须按涉密载体妥善保管,不使用时应放在密码文件柜、保险柜或铁皮柜中,并按涉密载体保密管理的规定进行管理。严禁将存贮有涉密事项的涉密移动存储介质携带出办公场所,如需携带出办公场所须按《涉密载体保密管理制度》中涉密载体外出保密管理规定执行。

第九条 密级军工项目相关信息由军工项目管理办公室确认密与非密,军工项目负责人须在涉密计算机上进行处理确认的涉密信息。

第十条 所和公司设立“涉密计算机专用室”(简称专用室),专用室由保密办归口管理,专用室管理要求如下:

一、使用专用室涉密计算机实行登记制,专用室涉密计算机只用于处理本人相关涉密信息,严禁用于处理非涉密的无关事项;

二、专用室涉密计算机使用人要求使用自己的涉密移动存储介质处理本人相关信息,如果要在计算机中存储信息,一律由自己对其存储信息实行加密处理,严禁其他人员在非责任人授权情况下获取信息;

三、专用室涉密计算机相关的涉密移动存储介质严禁带出专用室,要求一律放入专用室配备的本人储物柜中,储物柜由军工项目管理办公室、保密办分配、标识、管理,严禁混用或放置其它非无关物品;

四、专用室其它未明确事项由军工项目管理办公室、保密办裁定、处理。

第十一条 代码转换管理要求。

一、军品生产代码保密管理流程

合同评审

军品合同洽谈

签订

代码转换

产品实现过程

发货、财务记账

(一)市场营销部门、军品合同管理办公室负责处理军品合同洽谈、合同评审、签订、代码转换等过程,涉密的军品合同,由部门涉密人员将军品合同名称转换成代码,方可转入生产任务下发,该代码由涉密人员专人管理。

(二)生产质量管理部门负责产品实现过程,由部门涉密人员专人管理代码。

(三)发货部门负责涉密的军品合同产品发货,由部门涉密人员将代码转换,该代码由部门涉密人员专人管理。

(四)财务部门涉密人员将代码转化成名称、开票,该代码由部门涉密人员专人管理。

二、军工项目代码转换管理要求。

(一)所有密级军工项目由军工项目管理办公室对项目名称进行代码转换。

(二)军工项目管理办公室对具体项目进行代码转换工作只局限于相关涉密工作人员知悉,严禁外泄。

第十二条 其他部门涉及代码管理要求的,一律由相关涉密人员处理。

第十三条 涉密复印设备使用管理规定:

涉密办公自动化设备及军工军品代码转换管理制度

一、涉密复印设备一律不能是带存储功能的数字复印机或多功能一体机等;

二、要害部门、部位的涉密复印设备实行使用登记,归口控制管理;

三、严禁保密要害部门部位购买带存储功能的数字复印机或多功能

一体机;

四、复印涉密文件资料严格按《涉密载体保密管理制度》中涉密载体复制、印刷、装订保密管理规定执行。

第十四条 本制度由保密委员会办公室负责解释。

第3篇 某某军工企业火工生产安全技术管理制度

第一条 弹药的生产、运输和储存,必须遵循本管理规定。当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

第二条 新建、改建、扩建项目必须按照《火药、炸药、弹药、引信及火工品公司设计安全规范(以下简称《安全规范》)规定,进行设计、施工和安装。

第三条 要从设计、工艺、设备、操作、制度、劳动组织等方面采取措施,防止燃烧爆炸事故,并限制燃烧爆炸事故的扩大蔓延。要贯彻危险品存量少,工房内定员少,危险作业工序少;非危险工房与危险工房隔离分开,非危险生产线与危险生产线隔离分开,非危险操作与危险操作隔离操作的原则(即三少三隔离),尽一切可能把事故灾害的损失限制在最小程度。

第四条 积极采用国内外先进技术,改进工艺、设备和装置,努力实现遥控化和自动化,提高本质安全程度,改善劳动条件,增强安全防护能力。

第五条 直接从事易燃易爆危险作业的人员,必须经过安全技术教育和培训考核,并取得安全技术操作合格证后,方可独立操作。特别危险的关键岗位必须配备政治思想、技术、身体素质好、责任心强的人员。严禁无操作合格证人员和临时工上岗操作。严禁实行不利于安全生产的奖励制度,如“计件奖”、“小承包”等。

第六条 安全技术要求

(一)开工

1、新建、改建、扩建的生产线,开工前由总经理或总工程师组织专门的检查验收小组检查,认为合格时,由公司向上级主管部门提出申请报告,经上级检查验收批准后方可投产。新改、扩建的工房,大修后以及较长时间停产后又要开工的生产线,须由总工程师或生产副总经理组织有关部门进行检查验收,合格后,由总经理批准签发开工生产许可证。公司的安全技术、消防部门要白始至终参加上述检查验收。

2、检查验收时符合下列要求方能批准开工生产:

(1)建筑设施必须符合建筑安装的有关规定和《安全规范》的规定。

(2)各种设备装置必须符合安全要求,并有完整的试运行记录。

(3)室内通风、除尘,安全防护、消防等设施,必须完整有效。

(4)对操作人员必须进行开工教育,并符合有关安全要求。

(5)有完整的工艺文件和安全管理制度。

(6)生产区域及工房内外达到整洁生产的要求。

(7)工房必须符合“定置管理”的要求。

(二)生产

1、生产操作者和有关责任人员必须按规定做一次全面检查。符合安全生产要求,方可开工生产。生产中各级安全责任人应严格按三级危险点巡回检查规定按时检查,及时发现隐患采取措施。

2、要根据生产能力,组织均衡生产,严禁超负荷运行。

3、特别危险的作业,如起爆药制造、弹药装配等,禁止三班倒连续作业;两班作业时.夜班不能超过零点。在狂风、暴雨,雷电、地震和恶劣气候等直接威胁下,应停止生产并采取有效的安全措施。

4、弹药生产应制定能够确保安全生产的工艺规程和安全管理制度,并认真贯彻执行,不得任意更改或违反;如需改变时,必须书面申明理由报原批准部门审批。

5、从事易燃易爆危险作业的人员,必须熟知产品性质、设备性能和防火防爆知识,能熟练地操作,正确地使用消防与安全设施,在发生事故苗头时具有及时排除不安全因素的能力。

6、凡进入易燃易爆工库房的人员,不准穿带钉子的鞋,严禁携带枪支、弹药、烟火和与生产无关的易燃易爆物品。

7、从事易燃易爆危险作业,操作中要做到严、细、稳、准轻拿轻放。

8、各种设备、仪表、工具和计量仪器必须严格执行预检预修和定期校验制度。

9、易燃易爆危险品生产必须有严格的供水和供电制度,不许轻易停水停电。消防用水不得低于规定压力、水位,否则应立即采取有效措施,事故停电时备用电源应立即自动投入运行。某些危险性大的与上下工序失去联系容易发生事故的岗位,必须保证通讯设备畅通无阻。

10、易燃易爆危险品生产所用原材料必须符合工艺要求。

11、工房的温湿度应符合有关规定。

12、严禁将易燃易爆有毒物品直接排入下水道,下水道要定期检查清理,地沟、沉淀池和检查井内的易燃易爆物品要定期清理,并进行安全处理,

13、转产时,应根据转产前后两种不同产品接触发生危险的可能采取预防措施,抓好停工清洗、安全处理和开工检查三个环节,符合开停工要求后方可转产。

(三)停工

l、停工前应根据设备状况、产品性质和停工时间制订停工措施。

2、长期停工时,工房的成品、半成品和原料必须按规定分别送入库房储存。废弃的易燃易爆物要进行妥善处理和销毁,工房内外所有设备、罐槽、地沟、风筒及管线要进行彻底的清理和刷洗,经检查合格后方可正式停工。

3、每日停工时,应按规定将作业环境及设备清理干净,放好工具、仪器、量具)半成品储存在指定地点,符合安全

第七条设备与设施维护

(一)生产易燃易爆危险品的设备应保持设备的良好状态,禁止超负荷和带病运行。

(二)接触易燃易爆危险品的设备管道应光滑,不应凹凸不平和带有毛刺,结构要尽量简单,不应有容易积存易燃易爆物品的死角,管道应采用法兰盘连接,禁止用螺纹连接。

(三)易燃易爆工房使用的工具和设备零部件,应采用摩擦撞击不产生火花并与产品不产生化学反应的材料制成。

(四)要正确地选择润滑油。凡是接触产品能引起危险的,必须采取防止润滑油进入设备的隔离密封措施。

(五)易燃易爆工房的设备应按规定安装。机械传动部位,如齿轮、链轮、皮带轮等应有密

封防护罩,噪声超过规定的设备,应采取消音措旌。

(六)对突然停止运转有发生火灾爆炸危险的设备,要有两套电源,并能自动切换同时发出危险报警讯号,否则必须设有方便工人的操作设施。

(七)对于温度、流量和液位的控制比较严格,控制不好容易发生危险的设备,应设有温度、流量和液位自控装置,并能和安全放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全装置联动起来,这种安全装置的开关,应有手动和自动两套。

(八>易发生燃烧爆炸的危险作业应有隔离防护设备,其抗爆强度,应保证爆炸对操作人员安全。

(九)未经安全技术、消防部门许可,不得随意拆除、移动和改装安全防护设施和消防设施。

(十)对容易发生液体飞溅并有灼伤、烫伤危险的部位,应设防护罩或采取其他防溅措施。

(十一)带有楼层的易燃易爆工房,楼上应设有安全桥、安全滑梯并符合有关规定,保证畅通无阻。

第八条定员定量

(一)易燃易爆工库房及工作岗位,均应规定工库房内总的定员定量及岗位定员定量。

(二)确定工库房的总定量,必须符合《安全规范》规定,抗爆小室内爆炸物品的定量,应根据主要抗爆结构强度确定。

(三)易燃易爆工库房及操作岗位的定员定量,由车间根据上述原则提出初步意见,经安全技术部门审查,报总工程师批准。定员定量一经确定,必须严格执行。如需改变,应重新办理审批手续。

第九条整洁文明生产

(一)易燃易爆危险品生产应制定出明确的整洁文明生产标准和制度。

(二)凡进入易燃易爆工库房的人员,均应按规定穿戴好防护用品,并保持整洁。

(三)工库房内的原料、半成品。成品应定位存放,不准堵塞通道。生产用的计量仪器工具等必须放在指定地点,与生产无关的物品不准堆放室内。

(四)废弹药、废火i品、易燃易爆的废弃物,必须存放在指定地点,每天必须清除,并按规定及时处理或销毁。易燃易爆工库房周围不准堆放可燃物品,并应按规定进行绿化,定期清除树叶杂草。

(五)为生产所设置的地沟、地坑、沉淀池等应有盖板或护栏。

(六)易燃易爆工房除坚持每班清扫外,还应按周、月、季定期进行大清扫,保持窗明室净,设备无灰无尘。

(七)禁止在易燃易爆工库房内储存食物和进餐。供饮用的设备应采取密封措施,并与散发有害气体粉尘的场所隔离。

(八)从事易燃易爆有毒有害作业的人员工作结束后,必须洗澡更衣,不准将接触过易燃易爆有毒物品的防护用品带出生产车间。

第十条科研试验和技术革新

(一)不准在生产线上进行科研试验和技术革新。确实需要时,应事先全面地收集掌握有关

的安全技术资料进行安全评价,制订详细的实验方案和安全技术措旌,经总工程师或主管安

全的厂领导批准后执行。试验工作中应指定专人负责安全技术工作。

(二)有危险的试验作业应采取遥控、遥测装置,否则必须采取可靠的人身防护措施。

(三)试验用的设备、工具、计量仪器等必须符合安全要求,试验场所应符合整洁生产的要

求。试验中应有详细的记录,并妥善保管以备查考。

(四)参加试验的人员,必须了解实验对象、产品性质、试验操作方法和安全技术措施。

(五)试验和试生产开、停工应符合生产开、停工的要求。

(六)如需改变试验方案中某些条件和参数涉及安全时,必须经参加试验的人员共同讨论,

并做出书面变更决定报总工程师批准。

(七)科研和技术革新成果应用于正式生产前,必须经过技术鉴定,采取可靠的安全措施经

总工程师或上级主管部门批准后方可用于生产。

第十一条 检修的安全技术要求

(一)检修前的准备

1、易燃易爆车间的房屋维修和设备检修前必须按停工要求,将所要维修的工房,检修的设备、管道彻底清理刷洗,表面处理不净和检修中有危险的设备,必须按规定进行化学处理或予烧处理。

2、易燃易爆生产线局部设备检修时,宜拆送机修车间(班组)进行,否则必须将所有易燃易爆物品移出,或采取其它可靠的隔离措施。检修中要有设备检修记录。

3、检修工作前必须对检修人员进行安全教育。检修过程中必须有专人指挥并指定专人负责安全工作。

4、检修机械传动部分时,必须将电源切断,并有人监护防止外人合闸。

5、不准在带有压力的管线、容器上检修或拆卸阀门等。

(二)焊接与动火

1、焊工必须经考试合格,并熟悉易燃易爆物品的性质,焊接工作必须严格按有关规定执行。

2、固定的焊接动火地点与易燃易爆物品工房或场地的距离应符合《安全规范》的规定,周围应无杂草和其它可燃物品。固定的焊接动火地点由安全技术、消防部门和生产单位共同研究确定,不得任意变动。

3、在易燃易爆工库房内外焊接与动火时,必须经安全技术、消防人员检查并办理许可证。

4、生产期问,对接触易燃易爆危险品的设备及与其有金属连接的一切设备进行焊接时,只准使用气焊,不准使用电焊,如确因工艺需要不能拆卸而又必须使用电焊时,应由总工程师或主管安全副总经理批准,并在被焊按的设备与其它设备之间采取可靠的绝缘或其它防止杂散电流扩散的措施。

5、焊接动火工作开始前与结束时,必须对作业现场和设备内外详细地进行检查,以防引起后患。

(三)废旧危险物品的处理

1、检修中拆下来的废旧物品,应责成专人进行清理和销毁,清理后的物品表面、内部不准有易燃易爆物质存在。

2、经过处理的废旧危险物品和闲置设备要分别存放在固定地点,并设专人管理。管理人员对送入废旧危险物品和闲置设备要详细检查,未清理彻底的不予接受。

3、公司购入或销出金属废料时,应按劳动部颁发的(防止金属废料中危险物品爆炸办法)执行。

第4篇 引火线军工硝亮珠出入库管理制度

一. 品种数量不清楚不入库。

二. 库内混存、超量不入库。

三. 过期、失效、变质、水份超标不入库。

四. 产品入库前安全员、库管员认真检查运输车辆,防火罩,防静电胶垫接地保证安全可靠方可进入生产区,值班人员填写好出入库车辆记录。

五. 没有本单位的发货单和出库人员不发货。

六. 品种、数量、人员不符不发货。

七. 出入库时装卸人员穿戴好防静电的服装,按装卸管理制度操作。

八. 库管员清点出入库的数量,做到帐物相符,收、发有明细帐,做好当天的台帐。

九. 发现帐物不相符时,及时复查,找不出原因,及时报告。