机械机具管理制度4篇

本机械机具管理制度旨在规范企业内部机械设备的管理和使用，确保生产安全、高效运行，主要内容包括设备购置、登记、保养、使用、维修、报废等环节的详细规定。

包括哪些方面

1. 设备购置：明确设备采购流程，包括需求分析、选型、供应商评估、合同签订等。

2. 设备登记：规定设备入厂后的信息录入、编码、标签制作等管理程序。

3. 设备保养：制定定期保养计划，规定保养内容、频率及保养人员职责。

4. 设备使用：设定操作规程，包括操作员资质、设备操作培训、安全注意事项等。

5. 设备维修：建立故障报修机制，明确维修流程、责任部门和紧急处理措施。

6. 设备报废：规定设备报废条件，描述报废申请、审批、处置的程序。

重要性

机械机具管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 安全保障：通过规范操作和维护，降低设备故障引发的安全事故风险。

2. 提高效率：合理使用和保养设备，保证设备性能稳定，提高生产效率。

3. 节约成本：预防性维护减少突发性大修，延长设备寿命，降低维修成本。

4. 法规遵从：符合国家关于设备管理的相关法规，避免因管理不当引发的法律风险。

方案

1. 设备购置：由设备管理部门负责需求收集，技术部门进行设备选型，采购部门执行采购，确保设备性能满足生产需求。

2. 设备登记：设立专门的设备管理系统，记录设备基本信息，实行设备唯一标识，便于追踪管理。

3. 设备保养：制定详细的保养手册，每季度进行一次全面检查，日常由操作员进行日常清洁和简单维护。

4. 设备使用：新入职员工必须通过设备操作培训并考核合格后方可上岗，操作员应严格遵守操作规程。

5. 设备维修：设立故障报修热线，维修团队24小时待命，确保快速响应并及时修复。

6. 设备报废：设备达到使用寿命或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请，经过评估后执行报废流程。

通过上述管理制度，我们期望实现机械机具的高效、安全、经济运行，为企业的生产活动提供有力保障。

机械机具管理制度范文

第1篇 铁路专用线施工机械机具路料管理措施

施工作业车辆及机具的管理必须认真执行《铁路工务安全规则》、《轨道车管理规则》的规定。

1、施工车辆、施工机具必须经常检修和保养。在检修前要设置停车信号防护,检修时要定人、定责,并填写检修、保养记录,确保机具上道前状态良好。

2、轨道车备品齐全,禁止在车上使用汽油炉,电炉;驻地料库的管理应定人定责,做好防火、防盗、防溜工作。

3、轨道车进出区间装卸材料时,必须由职务不低于工长的人员负责指挥(卸钢轨作业时,要有职务不低于领工员的人员担任),必须等车辆停稳后再组织装卸,卸料时要组织人员及时清道,严禁边走边卸。

4、 轨道车、收轨车在运行途中必须加强监载检查,防止物料脱落。运行速度按规定执行,严禁超速。

5、 上道使用的机具必须通过产品认证,未经认证的不得上道使用。

6、 两线间及道碴边坡上禁止摆放一切施工机具及材料。

7、 使用氧气乙炔设备时,操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品,其他人员应远离喷嘴前方,防止烧伤。乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。氧气、乙炔、燃气瓶按规定距离放置,乙炔瓶与明火的距离不得小于10米,与氧气瓶间的距离不得小于5米。作业时相互间的距离及距离火源均不得少于10m。搬运时严禁碰撞,运输时不得混装。

8、加强汽、柴油管理工作,实行定量发放,专人保管措施,严防油渍外泄,造成火灾。

9、工地用电缆线、配电盘要有专人保管,严禁使用破损、裸露电线。

10、驻地生活食堂用火、工地看守生活用火要注意观察,不能确认时要和相关部门联系确认,远离地下或高空的光电缆、通信电缆、动力电缆,以防烧坏电缆。

11、加强路料管理,实行定量发放,专人保管措施,钢轨堆放标准不得超限,特别时短于7米的短轨、撞轨车、零星小料要入库、登记、加锁管理。

12、料场的材料配件要点收堆码整齐,专人看守,并配备消防设备和材料。

13、工地的机具、材料、工具要远离限界,派有责任心的职工看守,上下班要按规定办理交接手续。

14、旅客列车到达施工地点前10分钟,必须停止影响列车运行的作业施工,且人员、设备等应撤至距钢轨头部外侧2m以外,施工机械、物料堆码必须放置牢固。

第2篇 工程施工机械机具安全管理措施

工程施工机械、机具的安全管理

1 施工机械设备的进场安全管理

无论是自有、新购还是租赁的施工机械,项目经理部的设备管理人员均应在进场前对其机械性能和安全性能进行确认,合格后方准进入施工现场。对租赁的机械设备和施工机具,应向业主提供相关的资料。

2 机械设备的操作人员

机械设备的操作人员经安全生产教育和相关培训合格后,须持有国家法定单位颁发的资格证书上岗,严禁无证操作。设备管理部门定期对设备管理和作业人员进行安全生产教育和培训,制定教训计划和培训内容,保证他人具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。特种设备操作人员还必须取得特种作业资格证书。

3 警告标志和安全实体围栏

按照施工现场安全要求,在机械设备作业点设置警告标志和安全实体围栏,各类施工机械应在其醒目位置悬挂安全操作规程牌,并落实到机械责任人。

4 机械设备的检验

对起重机械、机动车辆、索具、压缩气瓶等,应按照国家法规和标准进行检测和试验,并取得法定部门出具的检验证书或准用证,并将其复印件交到业主安全管理部门备案。

5 机械设备人员的劳动保护

项目部应根据劳动保护用品配备及使用的有关规定,为设备人员配备符合国家标准的个人劳保用品。特种设备作业人员必须配备与之相应的劳动保护用品。

对纳入地方法定部门归口管理的特种设备如塔式起重机,在安装自检合格后提请法定单位检验,合格并取得规定的检验和批准后方可投入使用;

对机械的检查分为日查、月查、季查,都必须做好书面记录。日查由操作者完成,月查由器材部完成,季查由项目部安全小组完成,只有合格的机械才可贴标签(如下)。在日查、月查中发现机械有故障,必须撕下合格标签,挂上禁止使用标牌,在解除故障后,由安全小组检查合格后才可重新贴上合格标签,并做好维修记录。当发现机械出现很大的隐患,无法进行维修时,必须验明原因后,报项目经理批准后进行报废处理。

6 设备按安装、调试、使用、维护、拆除

对起重机械的安装、使用、拆卸、运输、轨道敷设等,都要严格遵守有关规定。塔式起重机的拆装、运输应由具有资格的拆装专业班组负责进行。

器材部负责制定专业管理程序和安装拆卸方案、安全技术交底书,由负责安、拆的设备技术人员向全体装、拆人员进行交底,并形成签字后存档;

7在机械醒目位置及通道口挂设相应的安全标志牌:

第3篇 小型机械机具安全管理制度

为加强对项目部施工现场小型机械、工器具的安全管理,做到规范使用,安全可靠,确保施工安全,特指定本制度。本制度规定了滑轮、倒链、卷扬机、打夯机、搅拌机、升降机、砂轮机等常用小型机械及工器具的安全管理规定。

1.滑轮

1.1 滑轮必须经常润滑,而且每月进行一次全面检查。

1.2 检查的内容包括:

1.2.1 用力转动滑轮,检查滑轮转动是否灵活;

1.2.2 清除轴上润滑油与槽中的铁屑及尘土等污物;

1.2.3 检查油孔与轴承间套上的油槽是否对准;

1.2.4 滑轮出现裂缝时必须更换新的,不得焊接;

1.2.5 滑轮在腐蚀性场所工作时,更要定期仔细检查;

1.3 严格按滑轮的安全起重量使用,禁止超载;

1.4 滑轮直径一般不得小于钢丝绳直径的16 倍。

1.5 使用前应检查滑轮的轮槽、轮轴、夹板、吊钩或吊环等各部件,看有无裂纹或损伤。

1.6 在起吊或搬运设备时,当滑轮受力后,应检查它运动部件的运转情况,看有无卡绳、磨绳的地方,如有不妥,应立即调整。

1.7 在受力方向变化较大的地方和高空作业中,禁止使用吊钩型滑轮,应采用环滑轮,以防脱钩。

1.8 在吊运作业时,滑轮和钢丝绳必须选配恰当。

1.9 当轮轴磨损量达到轮轴的3-5%时,则需更换。

1.10 应认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,防止绳索脱出轮槽被卡住造成事故。

2 倒链

2.1 使用前应认真检查,检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节与裂纹;制动器是否安全可靠,销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固。

2.2 在使用前。先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒条有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使链条逐渐受力,检查无异常现象后方可正式工作。

2.4 起重作业中,严禁超载使用,在使用时无论处于什么位置,拉链应于链轮方向一致,防止拉链脱槽,拉链时,用力要均匀,不得过快过猛。当用于水平方向时,应在系链的入口处垫导。

2.5 倒链在使用过程中,应根据倒链起重能力的大小决定拉链人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数或过猛,以免起重受力过大而短裂。

2.6 起吊重物时,如需暂时交叉悬空,应将手拉链拴在起重链上,防止倒链自锁失灵造成以外事故。

2.7 对转动部分要定期润滑,防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹链条,应报废更新。

3.卷扬机

3.1 卷扬机安装必须牢固可靠,不得有滑动、倾斜现象。

3.2 安装卷扬机时,应使卷扬机距起吊物超过15 米以上.

3.3 开车前,先用手扳动器空转一周,检查各部件及制动器.确认无误后,进行作业.

3.4 不准超载.

3.5 扬机筒上余圈数不得少于五圈.

3.6 为避免电动机受潮淋雨,一般用道木将底垫高.

3.7 所有电器设备都要有可靠的接地,防止触电.

3.8 使用前要检查减速器内和轴承量是否充足,减速器用3#机油,滑动轴承用黄油。

4 打夯机

4.1 打夯机手把上应装有按钮开关,并包绝缘材料,操作人员应戴绝手套。

4.电源电缆完好无损,作业时严禁夯击电源线,必须安装漏电保护装置。

4.3 在坡地或松软土层打夯要严禁背着牵引。

5 搅拌机

5.1 搅拌机应安装在坚实平整的地面上,其撑脚在调整到轮胎不受力,完全由撑脚承受全机重量的程度。

5.2 使用前,应按清洁、坚固、润滑、调整、反腐的程序检查其系统。

5.3 注重地连结机件是否松动离中和制动器是否灵活可靠钢丝绳有无损坏,转动皮带松紧是否合适等。

5,4 配电设备应装有合适的熔断器和良好的接的。

5.5 使用中勿使石砂落入机械的运转部分中去。

5.6 进料斗升起后,斗下不得有人通过或停留。

5.7 检修或清理。须停电进行。进料斗还须用保险链条绑牢。

5.8 出料前不能无故障停车,入料量不超过规定容量。

5.9 工作结束,要及时清理。

6 升降机

6.1 升降机的起升机构必须有制动器,不得有自锁性能有机械传动装置代替并省去制动器。

6.2 固定式升降机必须装有限位器和平层装置。装拆式升降机的吊篮顶部与天轮之间,应保持2.5 米的缓冲层.

6.3 升降机必须有防止在装卸物时发生吊篮坠落的安全装置.

6.4 固定式升降机的金属构架的左右和后面三侧如不是墙壁,应装设全密闭的坚固防护板网,各层的前面出入口.必须装有不低于1.6 米的带插销的防护林门.

6.5 升降机必须要设上下联系信号装置,并要安全用电.

7.砂轮机

7.1 砂轮机要应安装在自然采光好,且靠墙的地方.

7.2 防护罩要有足够的强度挡住碎块飞出。

7.3 工作前必须接规定穿戴好防护用具。

7.4 磨削时,要先空转两分钟试验,证明正常时,方可开始工作。

7.5 操作时, 不能站在砂轮机切线方向。

7.6 磨削时,进刀不能过猛,手工操作时,工件或刀具要拿稳,不能用力过猛,砂轮侧面不能进行粗磨。

7.7 工作停止,应立即关机,锁定电源盘箱。

8.采购与检验

8.1 工器具、小型机械在批量采购进场时,机械、物资采购部门应会同安全检查科进行安全性能抽检实验,不合格品严禁发到施工单位。

8.2 各施工单位应按《安规》要求,所用的安全工器具、小型机械进行定期的保养维护。

8.3 工器具、小型机械要实行规范管理,建立、健全日常维护管理、检查、周期试验鉴定台帐和记录。

翰吉斯国际商务区工程项目部

2022年5月10日

第4篇 施工现场机械机具设备管理规定

为加强对施工现场使用的机械设备的监督管理,防止存在安全隐患的机械设备进入施工现场作业,确保施工过程安全,制定本规定。

一、本规定所指的机械设备,是指在施工现场内使用的塔吊、施工电梯、龙门吊、汽吊、随车吊等起重机械,挖掘机、装载机、压路机、平地机等场内机动车,强夯机、打桩机、钻孔机、空气压缩机、混凝土搅拌机等施工机械设备;所指机具设备,是指在施工现场内使用的手持电动工具、木材加工、钢筋加工、振动等施工机具。

二、工程项目部、单项工程负责人和进入施工现场的机械设备的单位或个人,在生产过程中必须遵守本规定。

三、工程项目部必须建立施工机具管理台帐,完善采购、使用、验收、检查、维修保养的责任制。

四、公司对进入施工现场作业的机械、机具设备实行安全检验准入制度。工程项部应对进入施工现场机械设备的安全装置和操作人员的资质进行审验,不合格的机械设备和人员不得进入施工现场;进场施工机具设备安装后必须按规定进行验收,合格方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续。

五、进入施工现场机械、机具设备的单位或个人,应按照法律法规或标准规范要求,对机械、机具设备进行年检、维护和保养,满足安全作业条件。

六、进入施工现场作业的机械、机具设备,应当满足下列本质安全条件或提供相应资料备案留存:

1、起重类机械:机械设备安全合格证、使用许可证和年度检验合格证、验收合格证明、建委颁发的统一编号(塔吊)、安装(拆除)单位的资质;安全装置、附件;操作人员资格证、牌照、驾驶证、行车证、保险;钢丝绳、钢丝扣等;

2、厂内机动车:年审合格证明、操作人员资格证等;

3、其他机械、机具:安全附件、安全防护装置、电器绝缘、附属电器元件等。

七、经检验合格的机械、机具设备,自带自用的单位或个人必须按规定使用、保养,保证其机械、机具设备始终处于良好状态,现场的机械、机具设备状态应按“准用”、“停用”、“维修”等进行挂牌标识,长时间停用或报废的设备应及时清理出场或入库。

八、施工机械、机具设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。严禁使用倒顺开关控制设备。

九、机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。当使用施工机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。

十、安全工程师必须对现场使用中机械机具设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。

十一、公司安全主管部门、基层公司专职安全工程师负责对施工现场的机械机具设备进行定期或者不定期的抽检,不能自行检验的,可以委托当地行政监督管理机构进行检验,对不合格机械机具或安全性能不能满足施工安全的,责令其停止使用,清理出施工现场。

十二、违反该规定的按相关规定进行处罚。