浇注工是铸造生产线上关键的一环,主要负责将熔融的金属材料注入模具,以制造出各种形状和尺寸的铸件。
1. 熟悉铸造工艺流程,掌握各类金属材料的熔化、浇注特性。
2. 具备一定的物理和化学知识,理解金属材料的性质和反应。
3. 持有相关操作证书,具备安全操作和应急处理能力。
4. 严谨细致,能准确控制浇注速度和量,确保铸件质量。
5. 身体健康,能承受高温环境下的工作压力。
浇注工的工作日常涉及准备熔炉,监控金属熔化的温度和状态,确保其符合铸造要求。在浇注过程中,他们需要精确地操作浇包,将熔融金属平稳倒入模具,同时避免气泡和杂质的产生。此外,他们还需要密切关注模具的冷却过程,适时进行脱模,确保铸件完整无损。在整个操作过程中,浇注工必须严格遵守安全规程,预防烫伤和其他潜在危险。
1. 熔炼与保温:负责金属材料的熔化和保温,确保其在浇注前处于适宜的液态状态。
2. 浇注操作:根据铸件设计,准确控制浇注时间和速度,防止冷隔、缩孔等质量问题。
3. 安全监护:执行安全检查,穿戴防护装备,预防热液溅射和火灾等事故。
4. 设备维护:定期保养浇注设备,如熔炉、浇包等,确保设备正常运行。
5. 质量控制:参与质量检验,对浇注出的铸件进行初步判断,及时反馈问题。
6. 记录与报告:记录每日工作数据,包括浇注量、温度、异常情况等,提交工作报告。
浇注工的角色在铸造行业中至关重要,他们的专业技能和专注态度直接影响着产品的质量和生产效率。通过他们的努力,一块块金属得以转化为精密的零部件,服务于各个工业领域。在不断学习和实践中,浇注工不断提升自身技艺,为铸造业的发展贡献力量。
第1篇 浇注工岗位安全职责
1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.
2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.
3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.
4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.
5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.
6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.
7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150~200℃保证干燥.
8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.
9.抬浇包时操作人员必须步调一致.
10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.
11.人力抬运浇包时每人负重不行得超过30公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.
12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面.
13. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.
第2篇 熔化浇注工岗位职责
1工作时,穿戴劳保用品,戴好安全帽和防护用品,必须做到脚盖、手套、袖口、防护眼镜三紧。
2必须做好浇注前的准备工作,检查浇包耐火层是否有裂纹, 手轮及转动机构是否灵敏可靠。
3 浇包及其它浇注时使用的工具,在使用前必须烘干并要预热。
4浇注现场不准有积水,障碍物,场地应畅通无阻,以防拌倒。
5使用行车必须按“十不吊”,“三不用”的岗位操作规程,吊铁水时要掌握平衡,严禁忽然开倒车。
6行车吊运铁水时,包内液面高度不得超过7/8,工作人员要集中精力操作。
7浇注时,必须服从统一指挥,分工明确。任何人不准直视浇冒口。
8浇注结束后,剩余铁水马上倒入指定地点,不能在车间乱倒。
9工作结束,清理工作场地,保持现场卫生整洁。
第3篇 浇注工岗位职责
序号
基本职责
内容及标准
程序
一
遵章守纪
遵守公司各项规章制度,做到上班“六不忘”和下班“五不走”。
二
努力钻研技术业务,把好浇注质量关
1、严格执行工艺守则,按工艺规范操作,实施施工员提出的质量保证措施。
2对铸件、铸型的情况必须清楚零件,巧妙运用操作技能,重点防范易出质量事故的地方。
3、参加qc活动,进行技术革新。
三
严格执行安全操作规程
必须穿戴好防护用品后方能上岗,严格执行设备使用安全操作规程,铁水包的吊环、吊钩要经常检查,发现问题,立即向安环员报告,处里完备后方能使用,不需要转包时,必须将安全定位扣扣牢,搅拌棒、挡渣棒须经预热,严禁将剩余铁水倒入水中。
四
搞好设备保养,记好原始记录
1、搞好文明生产以及设备的维护保养工作。
2、认真做好浇注和其他记录。
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