粗轧岗位职责4篇

岗位职责是什么

粗轧岗位是钢铁生产流程中的关键环节，主要负责将炼钢后的坯料通过粗轧机进行初步成型，为后续精轧工艺打下基础。

岗位职责要求

1. 操作熟练：粗轧操作员需具备扎实的操作技能，熟悉粗轧设备的性能及操作规程。

2. 安全意识：严格执行安全操作规程，防止生产事故的发生，确保人身和设备安全。

3. 技术知识：掌握热轧工艺原理，了解金属材料的物理性能，能根据原料特性调整加工参数。

4. 协作精神：与上游炼钢、下游精轧等环节保持良好沟通，确保生产流程顺畅。

5. 数据分析：具备一定的数据分析能力，能根据生产数据调整工作策略，提升生产效率。

岗位职责描述

粗轧岗位的日常工作包括监控坯料进给、调整轧制速度、控制温度等，以保证坯料在粗轧过程中得到均匀的变形，达到理想的尺寸和形状。操作员需要密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况，如设备故障、坯料缺陷等。此外，他们还需要记录生产数据，以便分析生产效率和产品质量，为优化工艺提供依据。

有哪些内容

1. 设备操作：熟练操作粗轧机组，包括启动、停止、调速、应急处理等功能。

2. 工艺参数调整：根据坯料材质、厚度等因素，调整压下量、轧制节奏等工艺参数。

3. 质量控制：监控坯料的形状、尺寸、表面质量，确保符合生产标准。

4. 安全管理：定期检查设备安全设施，执行日常维护保养，预防安全隐患。

5. 数据记录与分析：收集生产数据，如轧制时间、能耗、产量等，分析生产效率，提出改进措施。

6. 团队协作：与调度、质检、维修等部门协调，共同保障生产流程的高效运行。

7. 应急处理：遇到设备故障或生产异常，迅速判断并采取应对措施，减少停机时间。

粗轧岗位的工作既需要技术专业知识，又需要良好的团队协作和问题解决能力。在这个岗位上，员工的每一次决策和操作都直接影响到整个生产链的效率和产品质量，因此，粗轧操作员必须始终保持专注，不断提升自身专业素养，以应对生产过程中的各种挑战。

粗轧岗位职责范文

第1篇 粗轧工段工作岗位职责

1、 接班前详细了解上一般的生产情况和开坯机的运行情况,穿戴好劳动保护用品,检查生产中所用工具,如:吊坯小抓、气割的氧气表、乙炔表、番钢工具等要安全可靠。

按照生产计划与工艺要求对粗轧机进行调整,以保证钢料的几何尺寸,为下一道工序创造一个良好的条件。

负责对轧机连接杆、水管的安装,胶木瓦的厚度的检查工作,减少班中因烧瓦而造成的停车事故。

升降工要检查好自己所用设备的状况,保证生产中设备的使用正常;导位工负责轧辊(槽),导位的安装与调整和更换并对轧机压板螺栓的检查、调整、更新。

认真执行技术操作规程合理使用每一道次的压下量,并保证引板与轧槽底部的接触面良好,防止顶引板和横梁事故的发生。

负责处理本工段工艺设备、人为事故并分析原因,制定改进措施,负责本岗位的危险源(点)与环境卫生的管理。

第2篇 粗轧工段岗位职责

1、 接班前详细了解上一般的生产情况和开坯机的运行情况，穿戴好劳动保护用品，检查生产中所用工具，如：吊坯小抓、气割的氧气表、乙炔表、番钢工具等要安全可靠。

按照生产计划与工艺要求对粗轧机进行调整，以保证钢料的几何尺寸，为下一道工序创造一个良好的条件。

负责对轧机连接杆、水管的安装，胶木瓦的厚度的检查工作，减少班中因烧瓦而造成的停车事故。

升降工要检查好自己所用设备的状况，保证生产中设备的使用正常；导位工负责轧辊（槽），导位的安装与调整和更换并对轧机压板螺栓的检查、调整、更新。

认真执行技术操作规程合理使用每一道次的压下量，并保证引板与轧槽底部的接触面良好，防止顶引板和横梁事故的发生。

负责处理本工段工艺设备、人为事故并分析原因，制定改进措施，负责本岗位的危险源（点）与环境卫生的管理。

第3篇 粗轧轧钢工岗位职责内容

1、做好轧前检查,待各种启动信号(电器、润滑)和条件(导卫、水冷、调整)完备后才能发出警号开机。

2、按“工艺操作规程”要求安全轧制,不得轧低温钢和黑头钢,注意阴阳面防止轧后翘钢顶坏辊道。

3、优化机前辊道操作方式,控制进钢道次和节奏,做到均衡生产。

4、禁止超负荷轧制,禁止卡钢带钢启动。电机停机再启动必须间隔5分钟,连续第三次启动必须间隔10分钟。

5、负责换辊和轧辊端万向轴连接,要盘辊对中,端面紧密,螺栓齐全,并适时处理运行中的螺丝松动。

6、负责回炉钢和轧废的回炉与处理。

7、负责粗轧钢区域氧化铁皮的及时清除。

8、负责翻钢架的制做和修理。

第4篇 粗轧轧钢工岗位职责

1、做好轧前检查，待各种启动信号（电器、润滑）和条件（导卫、水冷、调整）完备后才能发出警号开机。

2、按“工艺操作规程”要求安全轧制，不得轧低温钢和黑头钢，注意阴阳面防止轧后翘钢顶坏辊道。

3、优化机前辊道操作方式，控制进钢道次和节奏，做到均�生产。

4、禁止超负荷轧制，禁止卡钢带钢启动。电机停机再启动必须间隔5分钟，连续第三次启动必须间隔10分钟。

5、负责换辊和轧辊端万向轴连接，要盘辊对中，端面紧密，螺栓齐全，并适时处理运行中的螺丝松动。

6、负责回炉钢和轧废的回炉与处理。

7、负责粗轧钢区域氧化铁皮的及时清除。

8、负责翻钢架的制做和修理。