注塑调机岗位职责3篇

岗位职责是什么

注塑调机岗位，是塑料制品生产领域中至关重要的技术职位，主要负责注塑机的调试与维护工作，确保生产过程的稳定性和产品质量。

岗位职责要求

1. 具备深厚的注塑工艺知识，熟悉各种塑料材料的特性。

2. 精通注塑机的操作和调整，能迅速识别并解决设备异常。

3. 拥有良好的问题解决能力，能对生产过程中出现的问题进行诊断和优化。

4. 掌握质量管理体系，能执行严格的质量控制标准。

5. 有责任心，能在压力下保持专注，确保生产效率和安全。

岗位职责描述

注塑调机员的工作涉及多个环节，包括设备准备、生产监控、故障排除和工艺改进。他们需要在生产前对注塑机进行全面检查，设置合适的参数，如注射速度、压力、温度等，以适应不同产品的生产工艺需求。在生产过程中，他们要密切关注设备运行状态，确保注塑过程的连续性和一致性，同时对产品品质进行实时监控，防止不良品的产生。

当设备出现故障或生产异常时，注塑调机员需快速响应，通过分析和诊断找出问题根源，并采取相应措施进行修复。此外，他们还需要关注行业动态和技术进步，不断优化工艺参数，提升生产效率和产品质量。

有哪些内容

1. 设备调试与维护：负责注塑机的日常运行调整，包括模具安装、注塑参数设定等，确保设备处于最佳工作状态。

2. 工艺优化：分析生产数据，寻找提高生产效率、降低成本的方法，持续改进注塑工艺。

3. 质量控制：实施严格的质量检验流程，对产出的产品进行抽样检查，确保符合质量标准。

4. 故障处理：及时识别并解决设备故障，减少停机时间，保证生产线的稳定运行。

5. 培训指导：向新员工或操作工传授注塑机操作知识和安全规程，提升团队整体技术水平。

6. 技术文档更新：记录设备调整过程和结果，更新相关操作手册和技术文档，为后续工作提供参考。

7. 安全管理：遵守安全规定，预防生产事故，确保人员和设备的安全。

注塑调机员在生产线上扮演着核心角色，他们的专业技能和决策直接影响到产品的质量和生产效率。他们需以严谨的态度和专业的技术，保障注塑生产的顺利进行。

注塑调机岗位职责范文

第1篇 注塑调机员岗位职责内容

职责:

一:安全——任何时间都要设法确保人身安全及公司的财产安全。

二:质量——确保生产过程和产品是符合质量要求的。

三:成本——确保始终以最低的成本生产出顾客需要的产品。

四:效率——确保本人能始终以高效、高产出来满足生产计划需要。

五:团队——始终以班组成员和部门为团队,在整个工作过程中,始终以团队利益为重。

1. 上班期间服从领班对工作内容安排和加班安排(包括休息期间来公司加班)。严格检查架模员所设定成型参数是否符合标准工艺表要求。

2. 根据生产计划要求,调机员负责并确保所负责机台的班产量并确保产品质量符合质量要求且能连续稳定生产。

3. 正确记录实际工艺参数,确认实际工艺参数是否符合标准工艺,对超出超出标准工艺规范,调机员要及时通报工程师确认并在《成型工艺参数表》上用红颜色笔记录。

4. 产品有质量问题时需及时追踪分析问题,找出根本原因提出改善措施。与模具有关的下模维修要与修模人员确定模具修复具体时间,并将这一时间告知领班。

5. 在整个生产过程中要能及时发现问题,及时解决问题,解决不了的问题要及时通报领班解决。

6. 换模前需要对看板进行确认,并且提前(预烘料所需时间)通知料房做好生产前备料烘料工作。看板没确认的不能上机生产。

7. 对原料缺料的产品生产,调机员要跟踪其不良品的产生并及时解决,尤其需要重点管控原料缺料产品的生产过程。对不良品的产生要第一时间予以解决。

8. 调机员负责已完成架模(架模员完成标准工艺输入)机台的开机工作(包括模具低压保护的设定)。

9. 对需送qc或fa做首件检验产品,调机员只要确认送检产品外观ok,原则上调机员无需等待qc或fa受检结果即可开机生产(只要qc或fa,注塑工程师指出首件检验结果没出来不许开机)。

10. 在生产作业中必须完全照章执行已指定的各项生产流程、作业规范和要求。不得擅自更改或部分执行生产流程、作业规范和要求。

第2篇 注塑调机员岗位职责

职责：

一：安全——任何时间都要设法确保人身安全及公司的财产安全。

二：质量——确保生产过程和产品是符合质量要求的。

三：成本——确保始终以最低的成本生产出顾客需要的产品。

四：效率——确保本人能始终以高效、高产出来满足生产计划需要。

五：团队——始终以班组成员和部门为团队，在整个工作过程中，始终以团队利益为重。

1. 上班期间服从领班对工作内容安排和加班安排（包括休息期间来公司加班）。严格检查架模员所设定成型参数是否符合标准工艺表要求。

2. 根据生产计划要求，调机员负责并确保所负责机台的班产量并确保产品质量符合质量要求且能连续稳定生产。

3. 正确记录实际工艺参数，确认实际工艺参数是否符合标准工艺，对超出超出标准工艺规范，调机员要及时通报工程师确认并在《成型工艺参数表》上用红颜色笔记录。

4. 产品有质量问题时需及时追踪分析问题，找出根本原因提出改善措施。与模具有关的下模维修要与修模人员确定模具修复具体时间，并将这一时间告知领班。

5. 在整个生产过程中要能及时发现问题，及时解决问题，解决不了的问题要及时通报领班解决。

6. 换模前需要对看板进行确认，并且提前（预烘料所需时间）通知料房做好生产前备料烘料工作。看板没确认的不能上机生产。

7. 对原料缺料的产品生产，调机员要跟踪其不良品的产生并及时解决，尤其需要重点管控原料缺料产品的生产过程。对不良品的产生要第一时间予以解决。

8. 调机员负责已完成架模（架模员完成标准工艺输入）机台的开机工作（包括模具低压保护的设定）。

9. 对需送qc或fa做首件检验产品，调机员只要确认送检产品外观ok，原则上调机员无需等待qc或fa受检结果即可开机生产（只要qc或fa，注塑工程师指出首件检验结果没出来不许开机）。

10. 在生产作业中必须完全照章执行已指定的各项生产流程、作业规范和要求。不得擅自更改或部分执行生产流程、作业规范和要求。

第3篇 注塑调机技术员岗位职责

注塑机调机技术员 上海亿力电器有限公司 上海亿力电器有限公司,上海亿力,亿力电器,亿力 职责描述:

1、熟练操作各种注塑机,了解各种塑料特性,对模具结构有一定认识;

2、对塑料件质量要求具备一定水平,常规料件不良排除方法熟练;