带式输送机管理制度5篇

带式输送机管理制度是企业生产运营中不可或缺的一部分，它的主要作用在于规范带式输送机的操作、维护和管理，确保设备的高效、安全运行。通过这套制度，我们可以预防设备故障，减少停机时间，提高生产效率，同时保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生率。

包括哪些方面

1. 设备操作规程：详细规定带式输送机的启动、运行、停止等操作步骤，以及紧急情况下的应对措施。

2. 维护保养标准：设定定期检查、清洁、润滑、调整和更换零部件的周期与方法。

3. 安全管理规定：明确操作人员的安全操作要求，如佩戴防护装备，遵守工作区域规则等。

4. 故障处理流程：定义设备出现异常时的报告、诊断和修复程序，以及备用设备的启用机制。

5. 培训与考核：为操作人员提供必要的技能培训，定期进行考核以确保其熟练掌握操作知识和技能。

6. 记录与报告：建立设备运行记录，定期提交设备状态报告，以便管理层评估设备性能和维护效果。

重要性

带式输送机管理制度的重要性不容忽视。一方面，它有助于保证生产的连续性和稳定性，避免因设备故障导致的生产中断，从而影响企业的经济效益。另一方面，严格的管理制度能有效防止因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全，维护企业的社会声誉。此外，良好的设备维护也能延长设备使用寿命，降低设备更新换代的成本。

方案

1. 制定详细的操作手册：编写全面的带式输送机操作手册，涵盖所有操作、维护和安全要点，确保每个操作人员都能理解和遵循。

2. 实施培训计划：定期对操作人员进行理论和实践培训，确保他们熟悉设备操作和安全规定。

3. 设立专职维护团队：组建专业的维护团队，负责设备的日常检查、保养和故障处理。

4. 强化监督与考核：通过定期的设备检查和操作人员考核，确保制度的执行力度。

5. 创新改进：鼓励员工提出改进意见，持续优化管理制度，以适应生产环境的变化和技术的进步。

通过以上方案，我们旨在构建一个高效、安全、规范的带式输送机管理体系，为企业生产保驾护航，同时也为员工创造一个安全的工作环境。只有这样，我们的企业才能在竞争激烈的市场中保持稳定发展，实现长期的繁荣。

带式输送机管理制度范文

第1篇 带式输送机运行安全管理制度

为了进一步强化胶带运输机管理,保证带式输送机运行期间的人员和设备安全,不断提高皮带运输的管理和维护质量,保障设备正常运转,杜绝胶带运输机各类事故的发生,更好地服务于生产,特制定胶带输送机管理办法,望各单位遵照执行

一、所有岗位工,必须认真按照本岗位《安全生产责任制》和《操作规程》开展工作。

二、要配齐皮带司机,司机要持证上岗,发现不持证上岗及违犯劳动纪律一次罚款100元。

三、皮带机机头、机尾装置由维修工和皮带司机对其各运转部位及保护装置等每班必须进行巡检试验,发现问题时及时汇报工区进行处理,严禁带病运转使用

四、皮带必须每隔20米放置防跑偏架一组,机尾设清扫器。机头、机尾护栏不得少于3米,并有“设备运转时不得清理卫生”等警示牌。

五、皮带运行过程中不得有跑偏现象,发现皮带跑偏时用截板调整跑偏每次给予区长罚款100元。

六、皮带保护必须灵敏可靠,当皮带保护不能正常使用时,皮带司机不得开车,发现无保开车时一次罚款100元,

七、设备运转期间,岗位点人员必须集中精力观察设备运转情况,严禁看书、看报纸、睡岗等与工作无关的事情,发现一次罚款100元,设备运转期间不得拆掉护栏进行打扫卫生,发现一次罚款100元.

八、凡是发现设备有问题,必须立即停机汇报后处理。查出一次设备带病运行,而岗位点又没有汇报处理的,罚岗位工人员100元,造成重大事故或损失的,另行分析处理。

九、主皮带机维修时必须有措施,严禁无措施施工。

1、所有上岗巡检人员必须在巡检记录上签字,否则发现一次罚款50元。

2、斜巷下山主皮带机上下入口处栅栏门要上锁,皮带机运行期间严禁行人。(空带运转上岗巡检除外)

3、主皮带机备用件要齐全,要上架,要挂牌管理。

4、皮带满负荷运行时不得无故停车,严禁带负荷启动。

机电设备科

2022年1月7日

第2篇 带式输送机作业管理制度

1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。

2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程,遵守安全生产责任制,工作时精力集中,听清信号。

3、设备运行时,司机经常巡回检查皮带运行情况,注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常,托辊是转动灵活,托架是否平�,煤位是否满仓等。

4、带式输送机应设置防止输送带跑偏,驱动滚筒打滑,纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置,上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。

5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置,在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。

6、使用单位要加强对带式输送机的管理,每天必须派专业人员对设备进行详细检查,发现问题及时处理,确保确保设备始终处于完好状态。

7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定:

(1)维修时必须停机上锁,并有专人监护。

(2)在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时,必须制定安全措施。

8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护,清扫工作完毕后解锁送电,并通知有关人员。

第3篇 带式输送机管理制度

1、带式输送机司机必须经培训合格后，持证上岗，禁止无证人员开机。

2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产责任制，工作时精力集中，听清信号。

3、设备运行时，司机经常巡回检查皮带运行情况，注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常，托辊是转动灵活，托架是否平衡，煤位是否满仓等。

4、带式输送机应设置防止输送带跑偏，驱动滚筒打滑，纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置，上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置，下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。

5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置，在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围，应设防护装置。

6、使用单位要加强对带式输送机的管理，每天必须派专业人员对设备进行详细检查，发现问题及时处理，确保确保设备始终处于完好状态。

7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定：

（1）维修时必须停机上锁，并有专人监护。

（2）在地下或暗道内电焊、气焊、或喷灯焊检修带式输送机时，必须制定安全措施。

8、清扫滚筒的托辊时带式输送机必须停机上锁并有专人监护，清扫工作完毕后解锁送电，并通知有关人员。

第4篇 钢丝绳芯带式输送机管理制度

为了规范钢丝绳芯带式输送机的管理，保证钢丝绳芯带式输送机的安全运行，杜绝超规定的物料上皮带，并进一步明确责任区域，特制定本管理制度：

一、东胶大巷、上仓巷钢丝绳芯带式输送机由机电队负责管理、运行和维护；

二、生产单位往东胶大巷钢丝绳芯带式输送机上煤(矸)必须经机电管理部同意，并按机电队和机电管理部的要求进行安装运输设备，最后由机电管理部和机电队共同验收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)处的挡煤装置由上煤(矸)单位负责安装，东胶大巷胶带机上煤(矸)点处的缓冲架和缓冲托辊由机电队负责安装，首采面搭接溜煤咀处的挡煤装置由安装队负责安装。

四、东胶大巷胶带机上煤(矸)点处前后各10米范围内的清煤工作和文明生产由上煤单位负责。

五、东胶大巷胶带机更换缓冲托辊和相关易损件由机电队负责，成本计入机电队。

六、东胶大巷胶带机机尾驱动装置由机电队派专人看管和维护，若需加装清煤装置由机电队负责安装和更换。

七、各生产单位接到停止上煤(矸)的通知后，仍继续强行上煤(矸)者，由机电队向调度室汇报，并由安全监察部进行事故分析。

八、东胶大巷胶带机沿途的急停按钮，任何人在正常的情况下，不得私自闭锁，否则对当事人处以200元/次罚款，并株连单位负责人100元/人/次。

九、上煤(矸)的单位要坚决杜绝超规定(所有铁器和超过300mm的木料、矸块等硬物)的大块和长铁器上皮带，一经发现对上煤(矸)设备的司机处以200元/次罚款，并株连该单位机电负责人200元/次。

十、各单位若因工作需要停东胶大巷、上仓胶带机，必须提前在调度会上要时间，并到调度室办理相关停机手续，严禁无计划停机，若发现一次扣责任者100元，停机单位200元/次。

十一、机电队负责东胶大巷胶带机在线监控及各类记录的填写和汇报，发现问题要及时汇报和处理，不得拖延时间和私自停机，否则一经发现扣机电队200元。

十二、东胶大巷胶带机头、上仓胶带除铁器必须完好，皮带运行时除铁器必须按规定正常运行，否则发现一次扣当班司机100元，扣运行单位500元。

十三、皮带系统发生故障需配合处理时，就近单位应按调度指令迅速赶往故障地点协助处理，尽快恢复皮带系统正常运行，否则按不执行调度指令进行考核。

十四、主运输系统各处的看护人员和各转载点司机要认真负责，发现异常情况要及时停机处理，汇报本单位值班室，同时汇报矿调度室。若发现擅离职守和不负责任者，扣责任人100元/次，扣单位200元/次。

第5篇 带式输送机检修管理制度

1、日检

(1)检查输送带的运行是否正常,有无卡、磨、偏等不正常现象,接头是否平直、完好。

(2)检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常,有无异常声音。

(3)检查减速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情况。

(4)检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。

(5)检查各部清扫器是否正常地接触输送带。

(6)检查、试验各部安全保护装置。

每日除进行上述检查外,司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理,以确保输送机的安全运行。

2、月检

(1)执行日检的内容。

(2)检查机头部各传动装置的联接情况,是否有松动现象。

(3)检查减速器与液力偶合器油位及油质,各滚筒轴承的润滑情况。

(4)检查储带装置的工作情况是否正常。

(5)检查张紧绞车的动作是否灵活可靠,钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。

(6)检查所有托辊的运转情况。

3、半年检

(1)执行月检内容。

(2)给所有滚动转承加油,并清理滚筒上的污物。

(3)更换或调整输送带清扫器刮板。

(4)如果输送机的工作条件较差,应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。