压力容器使用管理制度5篇

压力容器使用管理制度是企业安全生产的重要组成部分，旨在确保压力容器的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常生产秩序。

包括哪些方面

1. 设备管理：包括压力容器的购置、安装、使用、维护、检验、改造和报废等全过程的管理。

2. 人员资质：要求操作人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有有效证书。

3. 操作规程：制定详细的操作流程和应急处理措施，确保操作人员能够正确、安全地使用压力容器。

4. 定期检查：设定定期检查和维护制度，及时发现并解决设备隐患。

5. 安全教育：定期对员工进行压力容器安全知识培训，提高安全意识。

6. 记录与报告：建立完整的设备运行、检查、维修记录，对异常情况及时上报。

重要性

压力容器在化工、能源、冶金等行业广泛应用，其安全性直接影响到企业的生产效率和员工的生命安全。一旦发生事故，可能导致设备损坏、环境污染，甚至人员伤亡，给企业和社会带来重大损失。因此，建立健全的压力容器使用管理制度，对于预防事故、保障企业稳定运营至关重要。

方案

1. 完善设备档案：对每台压力容器建立详细的设备档案，记录设备信息、检验报告、维修记录等，以便追踪设备状态。

2. 强化人员培训：定期组织压力容器安全操作培训，确保每位操作人员熟悉设备性能，掌握安全操作规程。

3. 严格执行操作规程：操作人员必须按照规程操作，严禁违规操作，违反规定者应予以处罚。

4. 设立专职监管：设立专门的设备管理部门，负责监督压力容器的日常使用和维护工作。

5. 建立应急预案：制定详尽的应急预案，应对可能出现的紧急情况，如设备故障、泄漏等。

6. 第三方检验：定期邀请专业机构对压力容器进行法定检验，确保设备符合安全标准。

7. 持续改进：根据设备使用情况和安全检查结果，不断优化管理制度，提升设备管理水平。

通过以上方案的实施，可以确保压力容器在安全的环境下运行，降低事故风险，为企业的长期稳定发展提供有力保障。

压力容器使用管理制度范文

第1篇 （管道）压力容器使用管理定期检验制度

一、加强压力容器(管道)的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作,确保压力容器(管道)安全运行。

二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器(管道)。

三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、定时、定点进行巡回检查,重点检查贮罐液位压力,温度及各关键阀门是否处于规定状态,严禁超液位、超压、超温运行,发现异常及时处置并做好运行记录。

五、运行中压力容器(管道)不得超过规定压力,当罐压接近最高压力时,应采取降温措施,冬季采取保温措施,防止压力容器(管道)易存水部位冻堵。

六、压力容器(管道)应按规定坚持排污,一般应在进液后1小时排污一次,再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、保持安全附件安全,灵敏可靠,定期检验。

八、经常对压力容器(管道)及其附件进行外表面维护和保养,要定期对玻璃液位计排污,和对不经常开启的门进行活动,禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、罐区运行人员要坚守岗位,做到有人在岗掌握和检查罐区情况,应严格交接班制度。

十、罐区不得堆放易燃、易爆物品,要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全,仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验,确保灵敏可靠,运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态,安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全,并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒,以防产生较大静电。

十四、一旦发生灾害事故,值班人员均不得离岗,采取救灾措施,并听候统一指挥。

十五、认真做好记录。

十六、发现异常情况,应采取有效措施处置,并及时上报。

第2篇 压力容器使用管理及定期检验制度

一、加强压力容器

（管道）的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器

（管道）安全运行。

二、 只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器

（管道）。

三、 操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

四、 定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。

五、 运行中压力容器

（管道）不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器

（管道）易存水部位冻堵。

六、 压力容器

（管道）应按规定坚持排污，一般应在进液后1__ 小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

七、 保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

八、 经常对压力容器

（管道）及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

九、 罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。

十、 罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

十二、 贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

十三、 罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

十四、 一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

十五、 认真做好记录。

十六、 发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。

第3篇 压力容器使用安全管理制度

一、总则

1、为加强压力容器的安全管理，保证安全运行，保护职工生命安全，特制定本规定。

2、本规定适用我公司压力容器的安全使用与管理，我公司使用压力容器的单位在使用管理、检修修理时必须遵守本规定。

3、本规定适用同时具备下列条件的压力容器。

（1）最高工作压力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液体静压力）。

（2）内直径大于0.15m，且容积大于0.25m3。

（3）介质为气体，液化气体或最高工作温度于标准沸点的液体。

二、使用与管理

1、安全部门对压力容器进行安全监察，各使用单位对本单位压力容器安全技术管理负责。

2、使用压力容器单位的安全技术工作主要包括：

（1）贯彻本规定和有关压力容器安全技术规范。

（2）编制压力容器安全管理规章制度。

（3）检查压力容器的运行和安全附件的校验情况。

3、压力容器操作人员必须经安全培训考试合格后持证上岗。

三、定期检验安全附件

1、压力容器必须定期检验

介质对容器材料腐蚀情况不明，腐蚀速率大于0.25毫米/年内外部检验或耐压试验期应缩短。

2、压力容器必须装改必要的安全附件（安全阀、压力表、液面计、爆破气、测温仪表等），使用过程中各单位必须坚持定期检验，经常保持安全附件齐全灵敏可靠。

压力表、安全阀每年校验一次。

四、移动式压力容器的管理

1、本厂区内常用的有氧气瓶和乙炔瓶，归经营部领、存、发放管理，使用归各车间、部门维修焊工。

（1）购进的氧气、乙炔必须安全附件齐全。

（2）卸装要严格遵守氧气、乙炔运输安全规定。

（3）氧气、乙炔必须分隔存放，做为重点防火部位管理。

（4）发放时严禁沾油碰撞。

2、领、运输、使用的安全管理规定

（1）谁领用，谁管理，使用不完不准外留，远离火源、热源和油类。

（2）领用检氧气、乙炔瓶符件不全，存在漏等隐患及时反馈给仓库，不准使用。

（3）运输过程中要用车辆搬运，严禁扔、滚、撞击等，遵守运输安全规定。

（4）持证焊工使用，使用中严格执行氧气、乙炔使用的安全技术规程。

山西聚源煤化有限公司

二oo八年五月

第4篇 锅炉压力容器使用管理制度

1. 企业内部的各种型号的热口锅炉，蒸汽锅炉、均按本制度执行。

2. 企业使用的锅炉必须进行登记，未经有关部门检验的锅炉，一律不准使用，违者追查领导责任。

3.企业不准擅自安装新锅炉和修炉（锅炉本体部分）。如果需要安装新炉，和锅炉本体，必须具备齐全的技术资料，如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。

4. 锅炉发生事故时必须保护现场，并及时报告主管领导及有关部门，组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。

5. 凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉，一律不准使用；违者应立即拆除，如不拆除，一切后果由使用单位领导负责。

6. 司炉人员必须经过专门技术培训，经有关部门考核合格，发司炉操作证方可操作；无证司炉人员，一律不准操作。

7. 建立健全锅炉使用各项规章制度，各种规章制度都必须张贴上墙。

8. 做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。

9. 锅炉房重地，无关闲杂人员，一律不准进入和逗留。

10. 严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。

11. 当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。

第5篇 压力容器使用存放管理制度

压力容器使用、存放管理制度

1.为了贯彻安全生产的方针,加强气瓶等压力容器的管理,保护公司员工生命和公司财产的安全,促进公司生产的发展,特制定本制度。

2.公司各部门必须认真贯彻执行国家关于《压力容器安全监察规程》的各项有关规定,公司压力容器的使用、充装和储存必须符合规定,并对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。

3.公司符合规程所规定压力范围的压力容器、气瓶有:氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶(应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》)。

4.气瓶按规定定期进行技术检验。盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次。盛装腐蚀性介质的气瓶,每二年检验一次。气瓶在使用过程中,出现有严重损伤等,应提前进行检验。

5.使用前,应进行认真检查:

a.所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。

b.各压力容器的安全附件要齐全、完好。阀门应有保护装置,如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。

c.压力容器的有关技术资料齐全,应符合检验期限。

d.各类压力容器经外观检查无缺陷,能够保证安全使用。

6.使用中应遵守下列规定:

a.压力容器使用操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,方可上岗操作。

b.禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。阀门冻结时,不得用火烘烤。

c.容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

d.开启压力容器阀门时应小心缓慢的进行,操作者应在侧面以免气流伤人。

e.氧气瓶、氩气及其减压器等,禁止与油类接触,操作人员严禁穿有油污的工作服和手套。

f.瓶内气体不能用尽,必须留有剩余压力。

g.气瓶不得靠近热源,可燃性气体气瓶,与明火的距离一般不得小于10米。

h.气瓶等压力容器夏季要防止日光爆晒。

i.各类气瓶的减压阀不准互相代用,并确保不漏气。

j.在更换、搬运气瓶时,旋紧瓶帽,轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。

7.任何个人不得拆除容器的安全保护装置,容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作,气瓶发生爆炸,瓶阀、安全阀飞出,或因气瓶事故引起着火、中毒事故时,应及时上报主管部门和劳动部门