焊接工艺专家是企业生产制造领域中的关键角色,负责制定、优化和监督焊接工艺流程,以确保产品质量、安全和效率。
1. 拥有深厚的焊接理论知识,包括金属学、材料科学和热处理原理。
2. 熟悉各种焊接方法,如电弧焊、气体保护焊、激光焊等,并能根据产品需求选择最佳工艺。
3. 具备丰富的实践经验,能够解决焊接过程中的技术问题。
4. 精通相关行业标准和法规,如aws、asme等,确保工艺合规性。
5. 具备良好的项目管理能力,能有效协调资源,确保项目按时完成。
6. 能够编写和修订焊接工艺规程(wps),并进行工艺验证。
7. 具备优秀的沟通技巧,能有效地指导焊工和技术团队。
焊接工艺专家的工作涉及到从产品设计阶段的工艺规划到生产过程中的工艺实施与改进。他们需深入理解产品结构和性能要求,制定出既能满足设计意图又能保证焊接质量的工艺方案。在生产过程中,他们需密切关注工艺执行情况,及时发现并解决可能出现的问题,以防止不良品的产生。此外,他们还需与质量控制部门紧密合作,确保焊接工艺符合质量标准。
1. 工艺开发:研究新的焊接技术和方法,提升工艺水平,降低生产成本。
2. 工艺审查:审核产品图纸,确定焊接工艺的可行性,提出改进建议。
3. 工艺实施:编写详细的焊接作业指导书,为焊工提供清晰的操作指南。
4. 技术培训:对焊工进行焊接工艺培训,提高团队技能水平。
5. 质量控制:参与产品质量检查,分析焊接缺陷,制定预防措施。
6. 工艺优化:持续监控焊接过程,识别效率瓶颈,优化工艺流程。
7. 安全管理:确保焊接作业符合安全规定,预防工伤事故的发生。
8. 技术文档:整理和更新焊接工艺相关文件,保持文档的时效性和准确性。
9. 协作沟通:与各部门协作,如采购、生产、质检等,确保工艺流程的顺利进行。
10. 技术创新:关注行业动态,引入新技术,推动焊接工艺的创新与升级。
通过以上职责,焊接工艺专家在提升企业生产效率、保证产品质量时,也为企业在市场竞争中赢得优势。
第1篇 焊接工艺专家岗位职责
焊接工艺技术专家 key accountabilities:
负责焊接工艺规划,组织制定焊接工艺文件、技术标准、程序文件并负责贯彻实施;
负责焊接工艺设计,焊接生产线设计,焊点分配、焊钳选型、人机工程分析、工时计算;
负责焊接,点焊、涂胶、机器人问题的现场处理与焊接工艺技术的研究;
负责车门产品焊接技术分析与支持;参与整改因车体引起的连锁质量问题;
负责新产品试制的开放、问题点推进、工艺成本及工艺攻关;
负责焊接工艺设定,焊点分配、焊钳选型、人机工程分析、工时计算;
负责编制焊接生产线设备及人员布置;技术人员的培训;
参与新产品焊接工艺审查及图纸会签;
qualifications & requirements:
材料、金属,汽车,机械等本科以上,具有3年以上独立从事大型冲焊件产品工艺开发经验、熟悉点焊、涂胶、机器人滚边等工艺技术、具备此类产品生产线报价能力。
熟悉ts16949体系,有相关体系文件开发经验者优先; 焊接相关技术证书优先;
独立开发过两个或两个以上项目的焊接工作,并成功进入量产
熟练使用焊接相关设备及软件,包括激光焊接,超声波焊接等
具有早期焊接实验经历和焊后质量保证工作经历, 表达清晰,沟通能力强,逻辑思维缜密;
key accountabilities:
负责焊接工艺规划,组织制定焊接工艺文件、技术标准、程序文件并负责贯彻实施;
负责焊接工艺设计,焊接生产线设计,焊点分配、焊钳选型、人机工程分析、工时计算;
负责焊接,点焊、涂胶、机器人问题的现场处理与焊接工艺技术的研究;
负责车门产品焊接技术分析与支持;参与整改因车体引起的连锁质量问题;
负责新产品试制的开放、问题点推进、工艺成本及工艺攻关;
负责焊接工艺设定,焊点分配、焊钳选型、人机工程分析、工时计算;
负责编制焊接生产线设备及人员布置;技术人员的培训;
参与新产品焊接工艺审查及图纸会签;
qualifications & requirements:
材料、金属,汽车,机械等本科以上,具有3年以上独立从事大型冲焊件产品工艺开发经验、熟悉点焊、涂胶、机器人滚边等工艺技术、具备此类产品生产线报价能力。
熟悉ts16949体系,有相关体系文件开发经验者优先; 焊接相关技术证书优先;
独立开发过两个或两个以上项目的焊接工作,并成功进入量产
熟练使用焊接相关设备及软件,包括激光焊接,超声波焊接等
具有早期焊接实验经历和焊后质量保证工作经历, 表达清晰,沟通能力强,逻辑思维缜密;
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