作业面管理制度是对企业内部工作流程、职责分工以及绩效评估的一种规范性指导,旨在确保团队高效运作,提升工作质量,优化资源分配。
1. 工作职责定义:明确每个员工的工作范围、任务和责任,防止工作重叠或遗漏。
2. 流程标准化:制定清晰的操作流程和工作指南,减少错误和延误。
3. 沟通协调机制:建立有效的沟通渠道,促进部门间协作。
4. 绩效管理:设定可衡量的目标,定期评估员工表现。
5. 培训与发展:提供持续的学习机会,提升员工技能和知识。
6. 纠正与预防措施:针对问题和失误,制定改正和预防策略。
7. 反馈与改进:鼓励员工反馈,不断优化管理制度。
1. 提高效率:明确的职责和流程可以减少混乱,提高工作效率。
2. 保证质量:标准化作业能保证工作质量,降低出错率。
3. 促进合作:良好的沟通协调机制有助于团队合作,实现共同目标。
4. 激励员工:公正的绩效评估激励员工提升个人表现。
5. 适应变化:灵活的纠正与预防措施帮助企业应对市场变化,持续改进。
1. 制定详细的工作说明书,明确每个职位的职责和期望成果,确保员工了解自己的角色。
2. 设立跨部门项目组,定期举行会议,讨论和解决工作中的协同问题。
3. 引入kpi(关键绩效指标)系统,将业绩与奖励挂钩,激发员工积极性。
4. 建立培训计划,定期举办内部研讨会和外部培训课程,提升员工专业能力。
5. 设立匿名建议箱,鼓励员工提出改进意见,管理层定期审查并实施有效建议。
6. 对于常见问题和错误,制定预防措施,如定期检查、流程审核等。
7. 定期进行管理制度的审查和更新,以适应业务发展和市场变化。
通过以上方案,我们的作业面管理制度将逐步完善,为企业的稳健运营和持续发展奠定坚实基础。
第1篇 普采作业面防片邦安全管理规定
高档普采工作面正常回采时,在回采过程中煤壁片帮比较严重,为保证作业人员在作业、行走过程中的安全,防止煤壁片帮伤人事故的发生,特制定以下安全技术措施:
一、人员进入煤帮侧作业的安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度。人员进入煤帮侧进行工作时,必须安排2人以上人员作业,指定1人(有经验的老工人)站在支护可靠的地点监护顶板及煤帮的安全情况,并用不小于2.5m的钢钎,将煤帮的醒煤活矸挑落。如有异常情况,马上发出信号,工作人员停止作业,撤到安全地点。
2、人员进入工作面煤帮侧前必须将采煤机滚筒全部落至底板,通知控制台电工将采煤机及刮板输送机自组合开关处断电,无施工人员亲自通知不得送电,且施工人员对采煤机和刮板输送机进行闭锁,闭锁不少于2处。
3、人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5米内的支护情况,确保支护有效,顶板安全,其他人员不得在该段煤帮侧内作业或逗留。
4、采煤机停在采高偏低,顶板完好地段,检修煤机时,必须将煤机上煤机闭锁刮板机按钮按下,对刮板机进行闭锁。
5、解闭锁必须坚持“谁闭锁、谁解锁”的原则,其他人员严禁擅自解锁。看闭锁人员未经施工负责人通知,严禁任何人员打开采煤机、刮板输送机的闭锁按钮、截至阀或组合开关的隔离刀闸。
二、架前作业安全技术措施
1、交接班时加柱回柱工、清煤工必须认真检查支护立柱间防护网的完好情况,若发现损坏,及时进行修复或更换。
2、人员进行加柱回柱作业前及人员进入煤帮侧前必须认真检查作业地点及作业地点前后5米内的支护情况,其他人员不得在该段支护内作业或逗留。
3、停留并观察煤壁,待煤壁稳定后,再进入工作区域,并严格执行敲帮问顶制度,及时清理醒煤活矸。
4、作业过程中必须有专人监护煤帮、醒煤活矸及作业地点斜上方刮板输送机上的大块煤情况,发现异常,立即通知作业人员撤至安全地段。
5、清理电缆槽内的大块煤时,必须将工作区域的醒煤活矸挑落,由专人监护煤壁片帮,顶板漏矸情况。
6、作业地点距离采煤机小于30m时,必须将采煤机停电闭锁后方可进行作业。
三、防片帮安全技术措施
1、所有作业人员要经常观察回风巷、运输巷及工作面顶板支护状况和煤壁情况,严防煤壁片帮、掉渣伤人。严禁空顶作业。
2、严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具(2.5m)将回风巷和运输巷顶、帮的醒煤、醒矸捅掉。严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。
3、上、下两巷中已离层且有片帮迹象的地段必须先将醒矸用长柄工具处理掉,然后及时铺设金属网、补打锚杆进行维护。
4、若两巷片帮严重,回风巷下帮和运输巷上帮应设立托板。
5、加强工作面工程质量管理,确保工作面煤壁和支柱都保持直线,防止压力局部集中造成片帮、冒顶。
6、采煤机割煤时,其前滚筒下方15m及后滚筒上方5m范围内电缆槽附近除采煤机司机外不得有其它人员作业,以防片帮的煤矸窜出电缆槽伤人。
7、在清理机头三角口浮煤时,先停止并闭锁刮板输送机,观察好顶板,方可进入作业区清煤。所有人员严禁在不安全的地点作业和休息。
8、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时,必须及时进行处理,确保安全。
9、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定(伞檐长度在1m以上时,最大突出部分不得超过150mm;伞檐长度在1m以下时,最大突出部分不得超过200mm。),防止伞檐脱落后伤人。
10、采煤机司机要严格控制好采煤机速度,根据工作面顶板及煤壁情况,随时调整好采煤机割煤速度。
11、工作面清煤工在煤机割煤期间(煤机下行及上行时)不得进行清煤工作,如有大块煤妨碍作业时,作业前必须先对作业地点煤壁及支柱支设情况进行检查,在确定支护完好的前提下方可进行作业。作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况,如若发现及时通知采煤机作业人员和工班长,并停机处理,处理完毕后方可继续作业。
12、工作面片帮严重的地段,班组长必须安排2人作业。一人观察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象,观察人员必须及时通知作业人员停止作业立即撤离到安全地点。
13、工作面支柱要保证有足够初撑力,支柱不漏液,不窜液、不自动卸载,顶梁上部严禁有浮矸、煤块等
14、工作面片下大块煤后,利用刮板机拉出,严禁人员进入到刮板机上进行处理,严禁利用机组摇臂破碎大块煤,以防损坏设备或造成其他事故。
15、每班班长、安全员对工作面进行巡回检查,发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他人员注意,严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。
16、检修班在检修工作面设备机组大件时:
⑴、必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严重的地段,停电并闭锁采煤机、刮板输送机,打开采煤机隔离开关及离合器。
⑵、人工将废旧枕木或直径不小于160mm圆木(长度根据现场情况确定)靠在煤壁上,使枕木背在煤壁与采煤机之间,并安排专人(支柱工)看护,确认无问题后,方可进入煤壁侧进行维修工作。
⑶、操作前,首先进行敲帮问顶并将煤壁及顶板上醒煤、活石清除,确认安全后并在有人监护顶板及煤帮的情况下进行。
⑷、人员进入煤帮侧作业时执行相关煤帮侧作业安全技术措施中的规定。
⑸、检修工作结束后,由现场施工负责人检查作业地点附近的顶板、煤壁情况,确认无问题后,方可取出枕木。
17、工作面作业人员在生产作业过程中必须佩带头盔、防护眼镜(两巷超前作业人员除外)。
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