设备清洁管理制度

本《设备清洁管理制度》旨在规范企业内部设备的清洁工作，确保设备高效、安全运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障产品质量。

包括哪些方面

1. 清洁责任划分：明确各部门及员工在设备清洁工作中的职责。

2. 清洁频率与标准：设定各类设备的清洁周期和清洁标准。

3. 清洁方法与工具：规定适用的清洁方式和所需工具。

4. 清洁剂的选择与使用：指导如何选择和正确使用清洁剂。

5. 清洁过程监控：建立清洁工作的检查和评估机制。

6. 应急处理与预防措施：针对可能的清洁问题和设备故障制定应对策略。

重要性

设备清洁不仅是保持生产环境整洁的基本要求，更是确保设备性能稳定、减少故障发生的关键环节。不适当的清洁可能导致设备损坏、生产中断，甚至影响产品质量，增加维修成本。因此，建立健全的设备清洁管理制度对于企业的正常运营和长期发展至关重要。

方案

1. 责任划分：各部门负责人需指定专人负责设备清洁工作，确保每位员工了解自己的清洁责任，并定期进行培训和考核。

2. 清洁计划：根据设备类型和使用情况，制定详细的清洁计划，如每日、每周、每月清洁任务，并明确完成时间。

3. 清洁方法与工具：使用适合设备材质的清洁工具和方法，避免对设备造成损害。必要时，提供专业培训以提升清洁效果。

4. 清洁剂选择：选择无腐蚀性的清洁剂，遵循生产商的建议，确保不会对设备产生负面影响。使用前，应进行小范围测试确认安全。

5. 监控与评估：设立清洁工作检查表，定期评估清洁效果，对未达标的区域提出改进意见。鼓励员工反馈清洁过程中遇到的问题。

6. 应急处理：制定设备清洁过程中的应急预案，如设备意外损坏或清洁剂泄漏，确保快速有效地解决问题。

7. 持续改进：定期审查和更新清洁管理制度，以适应设备更新和技术进步，确保制度的实用性和有效性。

通过以上方案的实施，我们将构建一个系统化、标准化的设备清洁管理体系，为企业的生产活动提供有力保障。

设备清洁管理制度范文

第1篇 安全文明检修设备清洁管理活动月方案

时间:2022年10月23-30日 地点:交接班室 培训人:刘来宏

一、活动目的

为了加强我厂设备管理力度,切实抓好搞好设备文明检修和设备清洁工作,结合集团化工中心工作要求及我厂设备管理工作现状,在全厂范围内开展“安全文明检修及设备清洁卫生管理月” 活动。方案如下:

二、组织机构

总策划:王箕嵘

组 长:吴 潇

副组长:李兴龙

成 员:各化工车间主任、装备科技术管理人员

职能:

1、贯彻执行活动要求,制定并实施安全文明检修及设备清洁活动规划,提出工作目标任务、主要内容、措施办法等,对此项工作进行指导、检查和督促。

2、组织、协调、指导此项活动的顺利开展。

3、组织实施从事设备检修和设备操作维护的检修人员及操作人员的培训工作。

4、按活动内容组织对各车间所辖设备文明检修、设备清洁工作的落实,并对此项工作的开展情况进行检查、考核、评选和奖惩。

三、活动目标

通过此项活动的开展使辖区设备检修文明、设备清洁达到高标准,员工素养得以提升,逐步将我厂打造成“文明工厂”的称号。

四、时间安排

自2022年10月1日至11月30日,分为四个阶段:

(一)部署宣传(9月26日至9月30日)

(二)推进展开(10月1日至10月15日)

(三)检查整改(10月16日至11月10日)

(四)提高总结(11月11日至11月30日)

五、活动内容

以规范设备安全文明检修行为、搞好现场设备清洁卫生为主要内容开展此项活动。

(一)设备安全检修

1、所有参加设备检修人员,必须树立安全第一的思想,严格遵守各种安全操作规程。

2、检修前必须严格办理《安全检修任务书》、《临时用电工作票》《动火证》、《进塔入罐证》等票证,并经严格审批作业许可,要求认真辨识风险、落实安全措施,手续齐全、准确,否则,检修人员可拒绝检修。

3、检修设备前应先检查现场是否存在不利于安全检修的因素,如有不利安全检修的因素存在,应坚决排除后,方可进行加检修工作。

4、工作中所有检修人员应做到“三不伤害”即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害,保证检修的安全进行。

5、检修过程中,每天在安排任务时,必须首先布置好安全工作,并有人对工作环境进行安全方面的检查。

6、检修人员进入检修现场前必须正确穿戴好劳保保护用品,禁止不规范穿戴上岗。

7、检修现场,要严格管理烟火,禁止检修人员携带烟火进入现场。

8、在泵房检修时要保证通风换气,换气扇及其风道不得擅自停用或堵塞。

9、传动设备检修前应切断电源并挂好警示牌后方可进行设备检修,检修结束后,必须是原挂牌人进行摘牌送电。

10、起吊重物时,首先检查起吊钢丝绳,绳索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周围环境是否允许物件起吊,确认无安全隐患后方可进行设备起吊作业。

11、检修人员在检修时,摆放好检修物品及工具,防止乱放、乱丢现象,给安全造成不利因素。

12、立体交叉作业时,应首先布置好各作业点之间的安全工作,并认真做好防范措施,戴好安全帽杜绝麻痹思想,并保持相互之间的联系。

(二)设备文明检修

1、加强设备文明检修管理、 规范设备检修的工 作程序,科学、合理地组织检修,提高设备的运转率和运行可靠性。

2、检修人员检修时必须持有经过签发和审核、确认的工作票,并已进行检修技术交底,明确检修内容及要求;检修人员必须做到科学检修、文明施 工,检修人员应不乱用大锤、管钳、扁铲,不乱拆、乱拉、乱顶,不 乱动其他设备,不乱打保温层,不乱拆其他设备的零部件。

3、设备检修前必须把设备,备品配件、材料、工机具运到现场,并按规定位置摆放整齐。检修中要实行科学文明检修,清洗过的机件、拆开的精密设备做到妥善保管;设备的零部件要垫好,清洗油污、污泥,拆下的保温层,拆下的设备管道要快速装车运走,不得在原地滞留。

4、检修人员在现场检修时应做到润滑油脂不见天,洗过的机件不见 天,拆开的设备、管口不见天,设备零件不落地,工量具不落地,油 污、污物不落地。

5、检修现场各种工器具、检修材料应合理摆放,做到设备零件摆放 一条线,材料物质摆放一条线,工具机具摆放一条线,在交工验收前 做到工完、料净、现场清。

6、 正确使用检修工具,实行专业化,严禁不合理的撬、打、铲、咬、割;积极采用先进的专用工具;、使用的工具要符合标准要求,严禁乱用;

、合理使用各种测量、检测仪器。

7、检修人员应严格控制检修材料的消耗,检修完成后的剩余材料按规定退库,不得私自留存。

8、所有计划检修必须有完整的检修记录,并在设备档案中进行记录(检修时间、内容、更换的零部件、试车情况、检修负责人等);检修结束负责人组织对设备进行验收并试车合格。

(三)设备清洁卫生

1、设备上以及旋转部件周围不允许有杂物,设备表面无积尘、油污,设备应保持本色。

2、设备运行区域地面无积油、积水,保持干燥清洁,以反腐蚀介质。

3、机泵介质流体管道应保持清洁、保温完整,及时消除跑、冒、滴、漏现象。

4、设备名牌、安全警示牌及包机牌应固定牢固,保持清洁、字迹清晰,无油污、灰尘等污物。

5、输送容易结晶,有毒有害,腐蚀性的液体的机泵机封处有泄漏液 体的,基础,泵体要用水进行冲洗,其它部分要用干净的抹布进 行清净。

6、 双吸泵的盘根密封会有不同程度的漏液,要求对漏液通道进行疏 通,不能有积水,结晶物的淤积。

7、 泵体及其机泵底座(或其它钢筋结构)不得有油垢油污,不得有 灰尘和积土,泵底座下不得存放物品和垃圾,要清扫干净,不得 有积水。

8、 泵的铭牌,油杯,油视镜,压力表,冷却水管视镜要保持干净, 以便巡检观察。

9、电机部分要求用干的抹布进行清扫,电机的铭牌及转向牌清扫干净,不得用水直接冲洗电机。

六、工作要求

1、提高认识,加强领导。各科室及车间要充分认识此项活动的重要性,认真组织学习下发方案要求的内容,对存在的问题,车间管理人员制定工作对策,做到细致、严谨。

2、落实责任,确保工作实效性。各科室及车间要把责任分解落实细化到每个工作岗位和个人。装备科要制定详细检查表,通过监督检查,全面及时排查整治。

3、全面开展,形成工作素养。安全消防宣传教育,切实提高员工的安全消防意识。各车间要切实抓好此项工作,利用班前会、交接班会进行培训和学习。做到人人有专责,事事有人管,逐步提升员工工作主动性。

4、装备科在每周五厂部调度会上通报各车间一周内对此项活动的开展情况,参照《设备管理制度》及本厂《绩效管理办法》奖优罚差。

2022年9月25日