手拉葫芦管理制度

本制度旨在规范手拉葫芦的使用、维护与管理，确保设备安全、高效运行，降低作业风险，提高生产效率。

包括哪些方面

1. 设备购置与验收

2. 使用前检查与操作规程

3. 日常维护与保养

4. 故障报告与维修

5. 安全培训与责任划分

6. 应急预案与事故处理

7. 记录与档案管理

重要性

手拉葫芦作为重物提升的重要工具，其安全性直接影响到员工的生命安全和企业的生产效益。有效的管理制度能够预防设备故障，减少意外事故，保障工作环境的稳定，同时也是企业合规经营的必要条件。

方案

1. 设备购置与验收： 所有手拉葫芦应从合格供应商处采购，并进行严格的验收，包括检查设备的制造日期、规格型号、性能指标、安全认证等，确保设备符合国家相关标准。

2. 使用前检查与操作规程： 每次使用前，操作人员需对手拉葫芦进行全面检查，如链条磨损、刹车功能、吊钩状况等。制定并执行详细的操作规程，确保正确使用，防止误操作。

3. 日常维护与保养： 设定定期保养计划，包括清洁、润滑、紧固等，由专人负责，记录保养情况。发现异常应及时报修，不得带病作业。

4. 故障报告与维修： 发现设备故障时，操作人员立即停止使用并上报，由专业维修人员进行修复。未经许可，任何人不得擅自拆卸或修理。

5. 安全培训与责任划分： 对所有操作人员进行手拉葫芦安全操作培训，确保人人掌握安全知识。明确各级管理人员及操作人员的安全职责，落实责任追究制度。

6. 应急预案与事故处理： 制定手拉葫芦使用应急预案，包括突发事故的疏散、急救措施等。发生事故时，迅速启动预案，及时上报，调查原因，采取纠正措施。

7. 记录与档案管理： 建立完整的手拉葫芦使用、保养、维修记录，定期归档，便于追溯设备历史状态，为决策提供依据。

本制度的实施需要全员参与，通过持续改进，确保手拉葫芦的管理水平不断提升，为企业安全生产保驾护航。

手拉葫芦管理制度范文

第1篇 手拉葫芦安全管理规定制度

1、使用前应认真检查。检查转动部分是否灵活;是否有卡链现象;链条是否有断节及裂纺;制动器是否安全可靠;销子是否牢固;吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固;经检查合格方可使用。

2、在使用时,应检查起重链条是否打扭,如有打扭现象,经调整好后方可使用。

3、在使用时,先将手链反拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使链条逐渐受力,检查无异常现象后,方可正式操作。

4、在起重作业中,严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置,拉链应与链轮方向一致,防止拉链脱槽。拉逻时用力要均匀,不得过快过猛。当用于水平方向时,应在细链的入口处垫物承托链条,以防发生故障。

5、倒链在使用过程中,应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。

6、起吊物体,如需要暂时将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

7、对转动部件要定期润滑,防止链条锈蚀。受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新,不得凑合使用。

8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次,每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。