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外协供应商管理制度

更新时间:2024-11-20

外协供应商管理制度

外协供应商管理制度是企业管理中不可或缺的一环,旨在确保供应链的稳定性和效率,通过规范对外协供应商的选取、管理、评价和改进过程,保障企业业务的顺利进行。

包括哪些方面

1. 供应商资质审查:设定严格的供应商准入标准,包括但不限于营业执照、质量管理体系认证、财务状况、过往业绩等。

2. 合同管理:制定标准化合同模板,明确双方权利义务,规定产品质量、交货期、价格、售后服务等关键条款。

3. 供应商绩效评估:定期对供应商的交付质量、准时率、服务态度等方面进行考核,形成评价报告。

4. 问题处理机制:建立有效的沟通渠道,对供应商出现的问题及时反馈和解决,确保问题不过夜。

5. 关系维护与持续改进:通过定期会议、培训等方式,促进供应商能力提升,共同推动业务发展。

6. 风险管理:识别潜在风险,如供应中断、价格波动等,制定应急预案,降低对企业运营的影响。

重要性

外协供应商管理制度的重要性在于:

1. 确保产品质量:通过严格的供应商选择和管理,可以保证原材料或服务的质量,进而提升企业产品的整体品质。

2. 优化成本:通过合同管理和绩效评估,可促使供应商提供更具竞争力的价格,降低采购成本。

3. 提升运营效率:准时交货和优质服务能保障生产流程的顺畅,减少因供应商问题导致的停工期。

4. 降低风险:有效的风险管理能预防供应链中断,确保企业的连续经营能力。

5. 建立战略伙伴关系:良好的供应商关系有助于双方共享资源,共同应对市场变化,实现共赢。

方案

1. 建立供应商数据库:收集并更新供应商信息,便于筛选和比较,提高选型效率。

2. 实施定期评估:每季度进行一次供应商绩效评估,对表现优秀的供应商给予奖励,对存在问题的供应商提出改进意见。

3. 建立问题跟踪系统:记录供应商问题,追踪处理进度,确保问题得到妥善解决。

4. 定期召开供应商大会:分享企业战略方向,听取供应商建议,强化合作意识。

5. 建立风险管理团队:专门负责监控供应商风险,制定并执行风险防范措施。

6. 鼓励供应商创新:通过技术交流、合作研发等方式,鼓励供应商提升产品和服务的创新性。

通过以上方案,企业能够构建一个健康、高效的外协供应商管理体系,从而在竞争激烈的市场环境中保持优势,实现可持续发展。

外协供应商管理制度范文

第1篇 外协供应商管理规定办法

外协件供应商管理办法(讨论稿)

第一章 总则

第一条 为加强 ___ 电动车辆股份有限公司(以下简称公司)的外协件采购管理;满足整车适应用 户个性化需要的快速应变能力,保证外协件供应商(以下简称供应商)能够系统化、模 块化、高质量、低成本、准时快捷地提供公司生产所需的零部件和总成特制定本办法。

第二条

本办法适用于公司电动汽车及其它延伸产品的协作配套件供应商的管理。

第三条 本办法所指外协件为非本公司生产的,从相关生产企业采购的总成及零部件。

第二章

零部件采购的基本原则

第五条 纳入到新型的协作配套体系的供应商,应具有较强的产品开发能力,具有适应整车满足 用户个性化需要的快速应变能力,所提供零部件在国内具有领先水平,有参与国际竞争 的能力,产品质量高,能够做到系统化、模块化供货,企业的部分或者全部已经融入国 际零部件供应体系。

零部件采购应遵循下列原则: 1、 竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则; 2、 从企业的财务状况、产品研发能力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务能力五个方面对 供应商进行评价并择优选择供应商; 3、 逐步实施全球采购,采购管理与国际接轨; 4、 从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、采购全球化、零部件通用化、底盘平台化、产 品开发及装配模块化的思路构建新的采购模式; 5、 与供应商建立合作伙伴关系,利益共享、风险共担; 6、 实行 a、b 点动态管理制,采用供应商 a、b、c、d 四级评价考核体系,对合格的供应商实行周 期评价,动态管理,优胜劣汰; 7、 在条件成熟时推行供应商产品准时制供货(jit) ; 8、 实施供应商产品质量赔偿和激励管理;

第三章

工作流程及控制要点

第六条 制造部在相关部门的配合下,负责将通过各种方法和手段收集到的与公司产品开发和生产 有关的生产企业的相关信息录入公司潜在供应商信息库。

潜在供应商资源库里的供应商分成三个层次: 潜在供应商; 合格潜在供应商; 合格供应商; 第七条 制造部负责组织研发、财务等部门对潜在供应商的资格进行认可。

通过潜在供应商的资格 认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜在供应商。

对潜在供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价: 质量体系管理能力(500 分) ;

中国 3000 万经理人首选培训网站 实物质量(200 分) ; 财务状况(100 分) ; 产品研发能力(200 分) ; 工艺保证能力(200 分) ; 交付服务能力(100 分) ; 特殊优势(不评分,作为参考) 潜在供应商资格认可的详细标准见附录 1《潜在供应商资格认可标准》 。

潜在供应商资格认可合格标准: 1. 下列情况之一者不能作为合格的潜在供应商 凡两个以上方面的得分为零分的; 凡评价中出现“该企业<800 分的(允许无产品研发能力的为 600 分) 。

2. 下列情况之一者,必须经过改进并进一步评价后才能确定为 dfev 的合格潜在供应商: 凡评价得分<1000 分的(允许无产品研发能力的为 800 分) ; 除“产品研发能力外” ,其它项有得零分的。

没有以上情况且得分值≥1000 分的,则潜在供应商资格认可合格,成为合格潜在供应商。

对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整车(主机)质量的影响程度、产品的技术含量和质量 风险、辆份资金占用量等因素对供应商按 a、b、c 分成三类,对 a、b、c 三类供应商分别提出建立 质量保证体系的要求。

1.供应商分类的基本原则: a 类: 影响安全环保项和关键项质量的零部件; 辆份资金占用大的零部件; b 类: 对整车(主机)质量影响比较大; 有一定技术难度和风险; 辆份资金占用比较大; c 类: 对整车(主机)质量影响比较小、技术难度及风险小、辆份资金占用小。

供应商以其所供应协配件中类别最高的零部件为准进行分类。

2.对 a、b、c 三类供应商的质量保证体系要求: 对于 a 类供应商:建立 qs 9000 质量保证体系并通过第三方认证; 对于 b 类供应商:贯彻 qs 9000 标准,通过 iso 9000 第三方认证; 对于 c 类供应商:贯彻 iso 9000 标准,鼓励通过 iso 9000 第三方认证; dfev 对供应商质量体系的具体要求见附录 2。

第八条 制造部根据产品开发的总体进度安排组织公司研发、财务等部门就相关产品的开发和试制 工作与潜在供应商进行技术交底和价格、进度咨询。

第九条 制造部对合格潜在供应商反馈的有关信息结合公司的总体开发进度安排进行综合分析评 价,选定 1-2 名合格潜在供应商,并签定有关产品开发试制协议。

第十条 选定的合格潜在供应商与公司研发部门一起按照同步工程的要求参与产品研发工作。

公 司研发部门先向零部件供应商的设计部门提出与整车性能装配相关的要求。

合格潜在供 应商负责零部件内部结构的设计,考虑产品的经济性、通用性,缩短开发周期,降低产 品的生产成本,并按产品开发试制协议的要求提供装车样件。

中国 3000 万经理人首选培训网站 第十一条 制造部在有关部门配合下组织样件试装车。

样件试装合格的合格潜在供应商成为合格

供应商。

第十二条 根据样件试装车情况,并结合对供应商价格、质量、供货的准时程度、售后服务水平、

等因素的综合评定结果,与供应商签定最终的批量供货协议及产品质量赔偿协议。

第十三条 合格供应商进入批量供货阶段后,制造部负责对供应商的批量供货水平和业绩进行日

常评价,评价结果与产品价格和装车份额挂钩。

供应商日常业绩由制造部从质量、交付、服务、价格等几个方面进行评价。

评价采用定量打 分的方式进行,做到公平、公正、公开。

评价采用日常评价与第二方认证及年度评价相结合的办法 由分公司根据评价结果对供应商按优秀(a 级) 、合格(b 级) 、基本合格(c 级) 、不合格(d 级) 进行分级排序,实行等级管理。

对优秀供应商予以表彰和奖励并从供货比例、新产品配套、财务结算等方面予以优先; 对基本合格的供应商向其提出改进建议; 对不合格的供应商要求其限期整改,对经整改后仍达不到要求的由制造部提出取消合格供 应商资格的申请 ,报公司分管副总经理批准后实施,该供应商的相应产品纳入 dfev 潜在供应商资 源库进行管理。

第十四条 制造部定期组织公司有关单位对供应商进行第二方质量体系评价和认证工作。

第四章

第十五条 第十六条 第十七条 本办法自发布之日起开始实施。

本办法由制造部负责解释。

附则

供应商选择及管理工作流程图为本办法附件。

好好学习社区

中国 3000 万经理人首选培训网站

附件一:

供应商选择及管理工作流程图:

潜在供应商信息收集并录入供应商资源库; 潜在供应商信息收集并录入供应商资源库;

潜在供应商资质认可; 潜在供应商资质认可;

产品技术交底、进度及价格咨询; 产品技术交底 进度及价格咨询;

供应商综合分析评价; 供应商综合分析评价;

确定供应商并签定产品开发、试制协议; 确定供应商并签定产品开发、试制协议;

供应商参与产品开发并完成样件试制; 供应商参与产品开发并完成样件试制;

制造部组织样件试装; 制造部组织样件试装;

装车结果评定; 装车结果评定;

签定产品供货协议和质量赔偿协议,确定装车份额; 签定产品供货协议和质量赔偿协议,确定装车份额;

正式供货; 正式供货;

供应商日常业绩评价; 供应商日常业绩评价;

对供应商定期进行第二方认证; 对供应商定期进行第二方认证;

好好学习社区

中国 3000 万经理人首选培训网站 附件 2

潜在供 潜在供 应 商 资 格 认 可 评 价 标 准

适用范围: 一、 适用范围: 本标准适用于 ___ 电动车辆股份有限公司对潜在供应商进行资格认可的评价。

评价标准: 二、 评价标准: 标准 评价方面 项目总 得分 评价内容 公司可以进行质量体系评价的基础: (1) 通过公司认可的第三方机构 iso9001:2000 标准或 qs 9000 标准认证。

(2) 通过公司认可的主机厂的第二方审核,其得分标准同上。

(一) 质 500 量体系管 理能力

四、 审核组现场体系审核内容: (1) 质量目标 (6)测量和监控装置的控制 (2) 与顾客有关的过程 (7)顾客满意 (3) 设计和开发 (8) 内部审核 (4) 采购 (9)不合格控制 (5) 生产过程控制 (10)改进 (二) 实 物质量 (三) 财 务状况 200 100 1、 项目检测率≥85%,其中保安项、关键项、重要项检测率 100%。

2、项次合格率≥92%,其中保安项、关键项、重要项合格率 100%。

1、 营运能力:流动资产周转率(次) 2、 效益及获利能力:资产利润率 1、 偿债能力分析:速动资产比率 、 偿债能力分析:

(四) 产 200 品研发能 力 (五) 工 200 艺保证能 力 (六) 交 100 付服务能 力 特殊优势

1、 产品设计、试验的人员、手段和能力。

2、 产品试制手段和能力。

3、产品开发负责的范围能力。

1、 工艺保证硬件设施; 2、 主要生产及检测设备的保证能力: cpk≥1.33(ppm≤60)的主要工序比例数≥80%, cpk≥1 (ppm≤3000)的主要工序比例数≥90%。

1、 交付能力 2、 服务能力 1、 供应商通过特殊优势资料,审核员现场验证; 2、 审核员审核中发现特殊优势,予以书面记录;

评价原则: 三、 评价原则: (1)有下列情况之一者,不能作为公司的供应商: 凡评价中出现“该企业不能作为公司的供应商”的。

凡两个以上的方面得分为 0 的。

凡评价得分<800 分的(无产品开发能力的为 600 分) 。

(2) 有下列情况之一者,必须经过改进后,进一步评价才能确定为公司的供应商: 凡评价得分<1000 分的(无产品开发能力的为 800 分) 。

中国 3000 万经理人首选培训网站 除“产品研发能力”外,其它任何项有得 0 分的。

(3) 没有以上情况,且得分值≥1000 分的企业(无产品开发能力的为 800 分) ,则供应商资格现场审 核合格。

(4) 有产品开发能力的为 a 级供应商;没有产品开发能力的为 b 级供应商。

供应商资格现场审核合格 的 a、b 级供应商,由供应商资格评定小组评定,决定下发“___ 电动车辆股份有限公司潜在供应 商资格认可合格证” 。

(5) “___ 车辆股份有限公司潜在供应商资格认可合格证”三年有效,三年后重新评定。

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