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特殊材料管理制度

更新时间:2024-11-20

特殊材料管理制度

特殊材料管理制度主要涉及以下几个方面:

1. 特殊材料的定义与分类

2. 材料采购与验收流程

3. 存储与保管规定

4. 使用与领用管理

5. 废弃物处理与回收

6. 质量监控与检验标准

7. 安全操作规程

8. 员工培训与责任划分

包括哪些方面

1. 定义特殊材料:明确特殊材料的范围,包括其物理、化学性质,以及在生产过程中的特殊用途。

2. 供应链管理:规定特殊材料的供应商选择、合同签订、采购订单管理等环节。

3. 库存管理:设定存储条件,如温湿度控制、防尘防潮措施,以及定期盘点制度。

4. 使用权限:确定哪些人员可以接触和使用特殊材料,以及领用审批流程。

5. 质量控制:建立质量检验标准,确保特殊材料符合生产要求。

6. 安全操作:制定安全操作手册,防止在处理特殊材料时发生意外。

7. 培训与教育:定期进行特殊材料知识和安全操作培训,提高员工素质。

8. 法规遵从:确保所有操作符合国家和行业相关的法律法规。

重要性

特殊材料管理制度的重要性体现在:

1. 确保生产质量:严格的管理制度能保证特殊材料的质量,从而保证最终产品的性能和可靠性。

2. 风险防控:通过规范操作,减少因材料问题导致的安全事故,保障员工的生命安全和企业的财产安全。

3. 提高效率:清晰的流程和责任划分能提高材料的周转效率,降低库存成本,提升生产效率。

4. 合规经营:遵守法规,避免因违规操作带来的法律风险和企业声誉损失。

方案

1. 制定详细的操作手册:涵盖特殊材料的全生命周期管理,包括采购、验收、存储、使用、废弃等环节。

2. 实施培训计划:定期对员工进行理论和实践培训,确保他们了解特殊材料的性质和操作规程。

3. 强化监督机制:设立专门的质检部门,对特殊材料的使用和处理进行监控,确保符合标准。

4. 定期评估与更新:根据实际情况和法规变化,定期评估并更新管理制度,保持其有效性。

5. 建立应急响应预案:针对可能出现的问题,如泄漏、火灾等,提前制定应急预案,提高应对能力。

通过以上方案的实施,我们能够建立起一套完善的特殊材料管理制度,保障企业运营的稳定性和安全性,同时提升整体生产效率。

特殊材料管理制度范文

第1篇 运输特殊材料领用管理规定

为进一步加强对提升运输的安全管理,本着“安全第一,预防为主”的原则。石窟煤业运输专业特制定钢丝绳、连接器(件)、钢轨、轨道夹板等提升运输用特殊材料的领用管理制度,

一、责任界定

1、机电科运输组对特殊材料进货、发放、使用和报废,进行全面的监督、检查控制,并建立管理档案。

2、供应部门应按照供应科仓库提交的材料计划,及时供货避免因材料不到位影响生产现象的发生。

3、机电机运队负责特殊材料的入库验收、发放和试验工作,必须建立完善的材料管理档案,并按《规程》要求进行检测。

4、各特殊材料使用单位必须建立使用档案,加强对使用中设施及器材的领用验收和日常检查,并按规定做好记录。严格根据供应科仓库的要求及时提交材料计划和试验计划。

二、具体规定

1、供应科仓库

1.1根据特殊材料库存及各单位提交的需求情况向供应部门提出月度进货计划。

1.2根据进货情况进行验货,所领产品必须“三证一标”齐全,并建立入库档案。

1.3特殊材料入库前应严格按照《煤矿安全规程》规定进行试验。使用中的器材应按照《煤矿安全规程》第416条:倾斜井巷使用的连接器(包括三环链、多环链、连接插销等)使用前和使用后每隔2年,必须逐个以2倍于其最大静荷重拉力做试验的规定,做定期计划性试验。

1.4供应科仓库特殊材料的发放必须遵守以下规定:a、经试验部门试验合格,出据试验报告后方准发放。b、各单位领用材料必须经运输部门审批后方可发放。c、各单位领用销、环及马蹬等器件必须以旧换新;钢丝绳的发放领用后,5天内将旧绳回收入库;初次投用材料必须由机电科运输组审批后,方可发放。d、特殊材料发放应连同材料“三证一标志”复印件交与使用单位。

2、供应科仓库必须按时发放钢轨,同时通知机电科进行抽检,抽检率不低于10%。

3、回收的旧钢轨必须经供应科仓库维修后发放,各使用单位严禁私自转用钢轨。

4、各单位对钢丝绳、联接销、环及马蹬、钢轨、轨道夹板的使用必须遵守以下规定:

4.1加强对特殊材料的领用验收及日常检查和档案管理工作,及时提交需求计划,并根据综合服务队提出的定期试验要求组织配合好试验工作。

4.2各单位对所辖范围内的钢丝绳、斜巷连接装置(三环链、多环链、马蹬)必须指定专人每半月检查一次,主要检查磨损、焊缝、裂纹、锈蚀、变形、变音等,并将检查数据登记入卡。临时使用的长绳套,每三天检查一次,坚持每月更换一次。滑头工交接班时,必须对连接装置直观全面检查一次,凡发现不合格的连接装置禁止使用。

4.3检查人必须认真检查,并填写检查记录,由检查人及工区值班人签字,检查记录一式两联,一联工区留存,一联每日下午17点前交机电科运输组和安全监察处存档。

4.4机电科、安全监察处负责对斜巷钢丝绳、连接装置及检查记录进行不定期检查,发现与使用单位检查不相符的将严肃追究使用单位责任。

4.5日常检查中发现不符合标准要求的钢丝绳、连接器件、钢轨及轨道夹板,应立即停止使用报机电科运输组验收,落帐存档后回收、报废并领取新材料。

三、考核规定

1、机电科应严格对钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板、领用、检查、试验及报废工作进行检查控制,做到“帐、物、卡”三对口,安全科负责以上材料的现场检查,避免运输事故的发生。

2、因供应进货不及时影响使用,每出现一次对其罚款500元。

3、供应科仓库严格把关钢丝绳、斜巷连接装置、钢轨、轨道夹板入库、试验、发放规定要求,每出现一次违规操作,罚款500元并联责负责人罚款200元。钢丝绳、连接装置到货时,必须同时提供有资质鉴定单位出具的检测检验报告。

4、各单位不按时检查、弄虚作假及上交检查记录不及时的每次对队组罚款500元,分管运输副队长200元。

5、使用不符合标准的连接器、钢轨、轨道夹板等已经发现对责任单位罚款1000元,并联责单位领导和检查人员罚款各200元。

6、私自转用钢轨的单位,一经发现对责任单位主管按50元/根进行罚款

7、各单位应严格执行本规定,专业严格组织落实考核。

《特殊材料管理制度.doc》
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