生产部工时管理制度

生产部工时管理制度旨在规范生产部门的工作时间管理，确保生产效率与员工福利的平衡，提高生产效率，降低运营成本。该制度涵盖以下几个关键方面：

1. 工时规定：明确工作日、休息日、加班时间和调休政策。

2. 时间记录：设定工时记录方法和审核流程，确保准确无误。

3. 工时监控：定期检查工时执行情况，防止过度劳动和工时滥用。

4. 弹性工作制：考虑灵活工作安排，如轮班制度和远程工作选项。

5. 员工权益：保障员工的休息权利，预防劳动争议。

包括哪些方面

1. 工作时间：规定每日正常工作时间、延长工作时间的上限和特殊情况下的例外处理。

2. 加班管理：明确加班申请流程、加班费计算标准以及加班的补偿方式。

3. 轮班制度：详细说明不同轮班模式，包括早班、晚班、夜班的安排和交接程序。

4. 休息与假期：规定年假、病假、产假等各类假期的申请和审批流程。

5. 工时调整：对于生产需求波动时，如何调整工时以应对。

6. 监控与审计：设立工时审计机制，定期评估工时管理制度的执行效果。

重要性

生产部工时管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 提高生产效率：通过合理安排工时，减少无效劳动，提高单位时间内产出。

2. 保护员工权益：确保员工得到充足的休息，避免疲劳过度，维护员工健康。

3. 降低成本：有效控制加班费用，优化人力资源配置，降低运营成本。

4. 遵守法规：符合国家劳动法规，防止劳动纠纷，维护企业形象。

5. 促进团队和谐：公平公正的工时制度能增强员工满意度，提升团队凝聚力。

方案

1. 制定详细工时规定：结合生产需求和员工需求，制定切实可行的工时安排。

2. 实施工时管理系统：采用数字化工具，自动化记录和追踪工时，减少人为误差。

3. 定期审计与反馈：每季度进行工时审计，根据结果调整制度，及时解决存在的问题。

4. 培训与沟通：对员工进行工时管理制度的培训，确保理解和遵守。

5. 激励机制：设置工时管理奖励，鼓励高效和合规的工作行为。

通过以上方案，生产部工时管理制度将更加完善，既保障生产任务的顺利完成，也能确保员工的合法权益得到尊重。

生产部工时管理制度范文

第1篇 某某公司生产部工时定额管理办法

某公司生产部工时定额管理办法

1、目的

建立合理化、标准化的工时管理办法,依据工时定额规范生产,并作为合理利用人员、工艺改进的依据,从而提高公司经营管理及生产管理水平。

2、适用范围

2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。

2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。

3、职责

3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时;

3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。

3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。

4、阶段划分

4.1生产工艺的制定;

4.2标准工时定额的初步确定;

4.3标准工时定额的进一步确定,同时工时定额试执行;

4.4工时定额执行,标准工时定额调整。

这四个阶段并不是完全独立的,而相互影响相互制约,相互促进。

5、工时定额办法

5.1标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时(分钟)

辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。

每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。

5.2工时计算

工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟)

等级系数依加工者工种等级不同而不同,初级工为1.1,中级工为1,高级工为0.9。

准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。

5.3支援工时

支援工时指因工作需要,生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间,包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时,无法正常进行生产时,该部分时间也计入支援工时。

5.3工时统计

最终统计工时=(工时定额+浪费工时+支援工时)/60(小时)

浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。

6、工时定额报表

6.1生产周报表

由车间主任统计,加工者确认后报经理助理。

6.1生产月报表

由经理助理统计,并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。

7、附件:生产工时周报表、生产工时月报表

8、标准工时确定后下发到每位加工者,并备案。

9、本办法最终解释权归生产部。