安全技术标准管理制度汇编(2篇)

包括哪些

安全技术标准管理制度是一项旨在确保企业生产运营过程中安全无虞的重要规定，其主要包括以下几个方面：

1. 安全操作规程：明确各个工作岗位的安全操作步骤和注意事项，防止因操作不当引发事故。

2. 设备维护标准：规定设备的定期检查、保养和维修程序，确保设备处于良好工作状态。

3. 危险源识别与管理：识别潜在的危险源，并制定相应的预防措施和应急方案。

4. 安全教育培训：定期进行安全知识和技能的培训，提高员工的安全意识。

5. 安全检查制度：设定定期的安全检查，及时发现和消除安全隐患。

培训内容

安全技术标准的培训内容应涵盖：

1. 安全法规：解读国家和行业的安全法规，使员工了解自身的安全责任。

2. 应急响应：模拟事故场景，训练员工的应急反应能力和自救互救技能。

3. 安全操作实践：通过实际操作，让员工掌握安全操作规程。

4. 危险品管理：讲解危险品的性质、储存和处理方法，防止意外发生。

5. 防护装备使用：教授正确使用个人防护装备，保障员工的生命安全。

应急预案

应急预案应包括：

1. 事故报告机制：明确事故发生后的报告流程和责任人。

2. 现场疏散：制定安全、快速的疏散路线和方法，确保人员安全。

3. 应急救援：设立专门的应急救援小组，配备必要的救援设备和物资。

4. 后续处理：规定事故调查、责任认定和恢复生产的步骤。

5. 演练计划：定期进行应急演练，检验预案的有效性和员工的应对能力。

重要性

安全技术标准管理制度的重要性不言而喻，它能：

1. 预防事故：通过明确的操作规程和危险源管理，降低事故发生的可能性。

2. 保障生命财产：有效保护员工的生命安全和企业的财产不受损失。

3. 提升效率：减少因事故导致的停工时间，提高生产效率。

4. 塑造形象：体现企业对社会责任的承担，提升公众对企业的好感度。

5. 法规合规：符合国家和行业的安全法规，避免法律风险。

安全技术标准管理制度是企业稳定运营的基础，它的实施需要全员参与，管理层应持续关注并不断完善，以实现真正的安全文化。

安全技术标准管理制度范文

第1篇 安全技术标准规范操作规程管理制度

1、有关安全生产的安全技术标准、规范和操作规程及公司内部的规程制度等,都是确保安全生产和重要文件资料,企业全员都要认真贯彻执行,并由安全科专人负责管理归档。所有的文件资料应登记、编号保存。项目部的文件资料由项目部安全员负责登记、编号保存。

2、安全管理科应做好文件资料的宣传、贯彻执行、收发、归档等工作,并做好收发记录,项目部安全员做好收文记录工作。

3、做好新老规范、文件的交换工作,新的法律、法规、规范、规程、规章制度出台后,旧的应上报封存或销毁,不得再使用。

4、做好规范、文件的外借工作,外借文件按规范登记,写明归还日期,以免影响他人借阅。

5、做好规范、文件的防火、防虫、防灾等的保存工作,以免损坏。

第2篇 手持式电动工具管理使用检查维修安全技术标准规程

1分类

工具按触电保护分为:

ⅰ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损害的事故中不成为带电体。

ⅱ类工具--工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。

ⅲ类工具--工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

2对软电缆或软线的安全要求:

2.1 ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单项工具)或四芯(三相工具)多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

2.2工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

3对插头、插座的安全要求

3.1工具所用的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座的插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。

3.2工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。

3.3三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独导线接至地线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将零线与地线连接起来。

4检查和维修

4.1工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。

4.2工具必须由专职人员按以下规定进行检查。

4.2.1每季度至少全面检查一次。

4.2.2在湿热和温度差变化大的地区还应相应缩短检查周期。

4.3工具的日常检查至少应包括以下项目:

4.3.1外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.3.2保护接地线或接地零线连接是否正确、牢固可靠。

4.3.3软电缆或软线是否完好无损。

4.3.4插头是否完整无损。

4.3.5开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂。

4.3.6电气保护装置是否完好。

4.3.7机械保护装置是否完好。

4.3.8工具转动部分是否灵活无障碍。

4.4工具的定期检查,除4.3条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻,绝缘电阻应小于表1规定的数值。

4.5长期放置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后方可使用。

4.6工具如有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护接地或接零线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前不得继续使用。

4.7非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.8在维修时,工具内的绝缘衬垫、管套等不得任意拆除、调换或漏装。

4.9工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。

4.9.1绝缘电阻测量按表1。

测量 部位

绝缘电阻(mω)

ⅰ类工具带电零件与外壳之间

ⅱ类工具带电零件与外壳之间

ⅲ类工具带电零件与外壳之间

2

7

1

4.9.2绝缘耐压试验按表2

试验电压的施加部位

试验电压(v)

ⅰ类工具

ⅱ类工具

ⅲ类工具

带电零件与壳体零件之间仅由基本绝缘与带电零件隔离由加强绝缘与带电零件隔离

380

2800

950

注:绝缘耐压试验的时间维持1分钟。

4.9.3工具如果不能修复,必须办理报废销帐手续。