公司设备使用管理制度

公司设备使用管理制度旨在规范员工对各类设备的操作和管理，确保设备的高效运行，预防设备故障和损坏，降低维修成本，提高生产效率，同时保障员工的安全。这一制度不仅影响到公司的日常运营，也直接关系到企业的经济效益和可持续发展。

包括哪些方面

1. 设备采购与验收：明确设备的采购流程，包括需求分析、选型、供应商评估和设备验收标准。

2. 设备使用与维护：规定设备操作规程，强调安全操作，规定定期保养和维护的责任人及周期。

3. 设备故障处理：设立设备故障报告机制，规定应急处理流程和维修责任。

4. 设备报废与更新：设定设备的报废标准，明确设备更新的决策流程。

5. 员工培训：要求对新入职员工进行设备操作培训，并定期进行复训。

6. 设备资产管理：建立完善的设备资产登记、盘点和追踪系统。

重要性

1. 确保设备正常运行：有效的设备管理制度能预防设备过早磨损，延长设备使用寿命，保证生产连续性。

2. 提升工作效率：通过规范操作，减少因设备问题导致的停工时间，提高生产效率。

3. 保障员工安全：严格的设备使用规定和安全培训可以降低工伤事故风险。

4. 控制成本：通过合理采购、有效维护和及时更新，降低设备的全生命周期成本。

5. 提高企业形象：良好的设备管理水平是企业专业性和管理水平的体现，有利于提升企业声誉。

方案

1. 设立设备管理部门，负责设备的采购、维护、报废和更新工作，确保设备管理的专业化。

2. 制定详细的操作手册，明确每台设备的使用步骤、注意事项和应急处理方法。

3. 实施设备保养计划，按设备类型和使用频率设定定期保养周期，由专人负责执行。

4. 建立设备故障报告系统，鼓励员工及时上报设备异常，快速响应并修复。

5. 对员工进行设备操作培训，考核合格后方可上岗，定期进行复训以保持操作技能。

6. 设立设备资产数据库，记录设备信息，定期进行盘点，确保资产安全。

7. 设立设备报废和更新的标准，如设备老化、技术落后或维修成本过高时，启动更新流程。

以上方案需各部门严格执行，同时管理层应定期评估制度执行情况，针对问题进行调整优化，以确保公司设备使用管理制度的有效实施。

公司设备使用管理制度范文

第1篇 钢铁公司设备使用维护管理制度

钢铁企业设备使用维护管理制度

一、总则

第一条 设备的重要性(管理思想)

在现代化生产条件下,产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于设备,设备是生产的物质技术基础。因此,必须处理好生产与设备的辩证关系,摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分认识其重要性。确保设备稳定运行。

第二条 意义、目的(管理目标)

设备使用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与维修人员密切配合,严格履行各自应承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。

第三条 维修业务分工

公司实行全员维护制,即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间,生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容,应与维修人员协商确定,并以双方签订的生产与维修分工协议为准。

二、设备的使用

第四条“三好、四会”

岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好、四会”,“三好”即用好设备、管好设备、修好设备,“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

第五条 使用设备必须遵守“六不准”规定。

1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。

3、不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。

4、不准在无润滑状态下运行。

5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

第六条 规程、标准

启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。

设备维修技术文件应包括维修技术标准(即油脂使用标准、继电保护标准和法定检查标准等),详见设备维修技术管理制度。

第七条 执行

有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批,未批准前仍按原文件执行。

第八条 发现异常时的处置

生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。

三、设备的环境

第九条 设备环境管理的责任与标准

设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组及个人,设备环境管理的标准:

1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

2、根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施无易燃、易爆危险。

3、规定安全走行路线,设置安全标记及安全设施。

4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆,易于识别。

5、场地平整,物品定位堆放整齐有序。

第十条“四整”活动

各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动:

1、整理:把不用的物品清除掉。

2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。

3、整洁:工作场地要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。

4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时要及时修复。

第十一条 清扫分工

对设备的清扫工作实行分工责任制,设备的外表清扫工作由岗位操作工负责,岗位操作工不能承担的,如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责,设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。

第十二条 紧固

设备的各部螺丝要经常保持紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。

第十三条 设备的润滑工作

1、润滑是设备正常运行的必备条件,因此必须加强润滑工作,凡需润滑的设备部必须严格执行给油脂标准。

2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油,难以承担时,可由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油,润滑作业表见附表。

3、凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。

4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。

5、要严格进行油质管理,防止杂物混入,油脂必须有合格证,按牌号使用,储油、加油用器具要妥善管理,保持清洁。

第十四条 安全装置的检查,校正试验

对设备上的安全防护、行程控制等装置,必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门的专业人员进行。

第十五条 设备的反腐工作

1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备,必须经常开动排气或空调设备,使设备处于正常的工作环境。

2、安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。

3、做好设备本体及钢结构构件、管道等反腐工作。

第十六条 本制度自下发之日起生效,解释权属设备部。