设备管理制度,是企业运营中不可或缺的一环,旨在确保设备的有效运行,提高生产效率,降低维护成本,保障员工安全。这一制度主要包括设备的采购、安装、使用、保养、维修、报废等全过程的管理规定。
1. 设备购置:明确设备采购标准,包括性能、耐用性、安全性及经济效益等,规定采购流程,防止盲目投资。
2. 设备安装与调试:规范设备安装程序,确保设备正确无误地投入运行,同时进行必要的调试,以保证设备的最佳工作状态。
3. 设备使用:制定设备操作规程,对操作人员进行培训,确保设备的正确使用,防止误操作导致的设备损坏。
4. 设备保养:设定定期保养计划,预防性维护,延长设备寿命,减少故障率。
5. 设备维修:建立快速响应的维修机制,明确维修责任,确保设备故障得到及时解决。
6. 设备报废:设定设备报废标准,规范报废流程,防止资源浪费。
完善的设备管理制度对企业的重要性不言而喻:
1. 提升生产效率:良好的设备管理能保证设备正常运行,减少因设备故障引起的生产中断。
2. 降低成本:通过预防性维护和合理报废,避免大修或过早替换设备,节约成本。
3. 保障安全:规范的操作规程和安全检查能降低设备事故,保护员工安全。
4. 延长设备寿命:科学的保养策略可以延长设备使用寿命,提升投资回报率。
5. 提高企业形象:设备管理的专业化体现企业的管理水平,有助于提升企业声誉。
1. 制定详细的设备管理手册:包括各环节的具体操作指南,作为员工操作的参考。
2. 建立设备档案:记录设备从购入到报废的全生命周期信息,便于追踪管理。
3. 实施定期培训:对操作人员进行设备知识和安全操作的培训,提高其专业技能。
4. 引入信息化管理工具:利用现代信息技术,实现设备管理的数字化和智能化,提高管理效率。
5. 定期评估和修订制度:根据实际情况和反馈,不断优化和完善设备管理制度。
设备管理制度的完善是一个持续的过程,需要管理层的重视和全体员工的配合。只有这样,才能真正发挥设备的最大效能,推动企业持续健康发展。
第1篇 完善设备使用管理制度
完善版设备使用管理制度
总则
第一条正确使用设备是保证设备正常运行,避免设备的不正常磨损或损坏、防止人身、设备事故的发生,延长设备的使用寿命和大修周期,降低备件消耗,减少维修费用,确保生产正常进行的关键之一。各级领导和生产操作者,必须严格按照设备使用规程,正确使用设备。
设备使用规程的编制
第二条设备使用规程应根据设备的性能参数和生产工艺要求,制定正确使用方法,它是生产活动中,操作者必须执行的法规。为此,认真编制好设备使用规程,是保证安全运行的前提。
第三条每种设备都必须有具体的使用规程。
第四条每种设备都应在投产前编写好使用规程。
第五条设备使用规程的内容,必须包括以下部分:
1、设备的性能参数;
2、交接班制度;
3、操作者应具备和做到以下四点:
⑴操作前的准备工作;
⑵操作顺序;
⑶紧急状态的处理;
⑷在使用过程中设备与人身安全注意事项。
第六条操作前的准备工作。
1、操作者必须经专业培训,持有操作证。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员,必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。
2、设备启动前,必须按使用规程的规定进行检查。
3、生产线上或集体操作设备,要熟悉和掌握开机前的联系方法和内容。
4、进行必要的试操作前,必须观察上下工序和观察设备区域内是否有人工作或放置物件。
第七条操作顺序。必须先发出启动设备的警告信号,然后按设备使用规程规定的动作程序进行操作,设备在启动和运转过程中,应注意检查(观察)是否有不正常的现象。
第八条紧急状态的处理。当设备在启动过程中,发现异常情况时,为保证人身和设备安全,必须要当机立断立即停车。
第九条在使用过程中的设备与人身安全注意事项:
1、非本机操作者未经批准,不得使用本机;
2、任何人未经批准,不得随意取消或改变安全装置;
3、任何人未经批准不得乱割乱焊和改变设备结构;
4、关键要害岗位衽两人操作确认制,即一人操作,一人在旁监护,避免出现操作失误,导致重大人身和设备事故的发生;
5、必须严格执行交接制度,交班的操作人员应详细向接班的工作人员交待本班设备运行情况和尚未处理的设备故障,并填好交接班记录,双方在交接班记录上签字;
6、设备在运行中发现故障,凡在本班可以处理的,不得交下一班处理,本班无法完全处理,未完成部分可交给下一班,接班人员应接着处理完成,并详细检查,一切正常后,方可开车;
7、设备的运行部位或运转区域内检修,必须在停车后设备处理静止状态下进行;
8、设备在启动和运行中,应对周围环境进行监视,注意前后工序的衔接与配合,注意仪表批示变化;
9、必须保持设备区域内的文明卫生,每班工作人员应每日对设备进行擦拭及区域内的打扫工作,以保持设备的区域的整洁。
设备使用规程的制定和审批
第十条设备所在车间、部门,设备主任召集车间设备、工艺、安全有关人员会议,布置制定使用规程的工作:有关生产工艺操作内容由工艺员编写;安全部分由安全人员编写;设备人员负责汇总编写工作。
第十一条车间主任负责召开使用规程的会审,设备、生产、技术副主任及设备、工艺、安全主管工作人员参加。
第十二条两个及两个以上的车间通用设备的使用规程,由设备科主管科长负责召_议。
第十三条设备使用规程经会审后,报设备科审核,呈报主管厂长批准,贯彻执行。
设备使用规程的修改
第十四条生产工艺改变时必须经技术科长的审核批准,以文字形式提前一周内通知设备组,设备主管人员根据修改工艺,对原规程进行修改。
第十五条修改后的新规程须经车间设备主任审核签字,送设备科审批后生效。
第十六条操作人员如发现规程有误或不完善之处,应向车间设备组反映,设备员应及时深入现场了解情况,进行修改和完善。
设备使用规程的贯彻
第十七条认真贯彻执行设备使用规程,发挥其应有作用,保障人身和设备运行安全。因此各级领导必须认真学习和贯彻实施。
1、车间主任必须组织全车间职工学习贯彻执行设备使用规程,考核合格率达100%。
2、单台新设备使用前,必须由设备员组织学习使用规程,经考核合格,方可上岗操作。
3、新员工、学员及调换岗位的人员进入岗位前,必须经学习和考核,不合格者不得单独操作设备。
4、车间设备组应经常或定期地深入车间检查规程执行情况,发现有违章操作现象,及时制止并列入车间对班组或岗位的考核。
设备运行记录
第十八条生产过程中,运行的设备在负荷、温度诸因素的长时间作用下,机械零部件的磨损变形。电气原件的参数变化,会引起设备运行参数的改变,岗位操作者应及时记录下这些参数,可以准确地掌握设备运行规律,以便对该设备及时进行维护检修,避免设备事故的发生。
第十九条设备在投入运行前,必须做好适用的运行记录表格。
第二十条设备在运行中出现不正常现象,必须随时记录,记录的数据要准确、清楚、完整。
第二十一条设备运行记录经机组或单台设备按照班、日、月装订成册,归档备查。
第二十二条设备运行记录的内容应反映实际运行技术状态不同的设备,须记录下列内容:
1、在运行过程中,设备本体发生异常现象,如运转不平稳,出现振动噪音,检测装置显示数据不正常,局部升温超过规定,零部件不正常磨损、变形,出现轴向窜动,腐蚀及异常气味火花、冒烟等情况。
2、设备控制系统的突然变化和异常波动的数据,如断电保护频繁动作情况。电气设备电磁性能参数的变化,如绝缘、整流、接地、电控激磁、变频等方面的参数及电压、电流、电阻、电容等变化情况。
3、动力供应参数,如蒸气、压缩空气、工业水压力、流量、流速、温度等变化情况。
4、设备润滑参数,如集中润滑油的压力、流量、温度及油脂质量变化,管路的泄露和堵塞等异常情况。
5、设备发生事故或故障的全过程(包括时间、现象、原因、特征和后果),发生前有异常迹象等。
第二十三条车间设备每月定期发放和收集运行记录,并负责整理归档。
1、设备组在收集整理运行记录时出现不按规定填写运行记录者,应及时向设备主管报告,并给予经济处罚。
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