定期试验管理制度范本(2篇)

定期试验管理制度范本旨在确保企业各项业务的稳定运行，通过对产品、流程和服务的周期性测试，识别潜在问题，提升质量和效率。它涵盖了测试计划、执行、结果分析、改进措施以及监督与评估等多个环节。

包括哪些方面

1. 测试计划制定：明确试验的目标、范围、频率、方法和资源需求。

2. 执行过程管理：规定试验的执行步骤，包括样本选择、测试环境设置、数据收集等。

3. 结果分析与反馈：设定标准，对试验结果进行分析，提出问题和改进建议。

4. 改进措施实施：针对试验发现的问题，制定并执行改善计划。

5. 监督与评估：设立监督机制，定期评估试验制度的效果，确保其持续优化。

重要性

定期试验是企业保持竞争力的关键。它能：

1. 提前发现问题，防止重大故障的发生，减少损失。

2. 持续优化产品和服务，提高客户满意度。

3. 促进团队学习和创新，提升整体业务能力。

4. 符合行业标准和法规要求，降低法律风险。

方案

1. 设立专门的试验管理部门，负责计划的制定和执行。

2. 制定详细的试验规程，确保每个环节都有明确的操作指南。

3. 建立标准化的结果分析模板，便于比较和追踪改进效果。

4. 引入内部审计机制，定期检查试验执行情况和改进措施的落实。

5. 通过培训和激励机制，提高员工对定期试验制度的重视和参与度。

6. 对外寻求专业咨询，引入行业最佳实践，持续改进试验制度。

在实施过程中，应注意灵活性，根据不同业务的特点调整试验策略。鼓励员工提出改进建议，形成全员参与的改进文化。定期试验管理制度的成功，需要管理层的大力支持和全体员工的共同参与。通过不断迭代和完善，我们可以确保企业始终保持高效、稳定和创新的发展态势。

定期试验管理制度范本

第1篇 设备定期试验维护轮换管理制度

1、总则:设备定期试验

1.1 汽机设备定期试验

1.1.1汽机真空严密性试验每月进行一次。

1.1.2汽机机组的振动,每月用校准表测试一次。

1.1.3自动主汽门、调速汽门严密性试验在大修前后进行,由发电部主持,生技部有关人员参加。

1.1.4在下列情况下应进行汽机超速试验。

1.1.4.1汽机大修后。

1.1.4.2危机保安器解体或调整后。

1.1.4.3运行2000小时后。

1.1.4.4甩负荷试验前。

1.1.4.5停机超过一个月再启动时。

1.1.5除氧器安全门试验应在检修后进行,运行中至少每半年应检查一次。

1.1.6串轴保护和低油压保护运行中至少每半年试验一次。

1.1.7高加保护动作试验每月一次。

1.1.8抽汽逆止门活动试验每月一次。

1.1.9凝结泵、各类油泵、射水泵、定子冷却水泵等辅机停机时间超过15天以上进行联动试验。

1.1.10给水泵联动试验单元机组每次启动前由班长主持。

1.1.11各电动门启动前做开关试验,备用中的电动门每月定期试验一次。

1.2 电气设备定期试验

1.2.1启机前,做负荷开关、励磁回路开关的拉合、增减试验励磁系统连锁传动试验。

1.2.2工作电源与备用电源的联动试验在大修后或小修启动前应创造条件进行,试验由值长主持,电气值班人员操作,电气有关班组及生产人员参加。

1.2.3柴油发电机电源的联动试验,至少每半年进行一次,由发电部主任主持,生产部有关人员参加。

1.2.4备用中的开关拉合试验,每月进行一次,由电气运行班长主持。

1.2.5事故照明切换试验,每季进行一次,由电气运行班长主持。

1.2.6线路高频保护及自动重合闸的试验,应按调度规程的规定或调度命令进行。

1.2.7消防泵每月试转一次,电气班长主持,与泵房值班员配合,把试转情况汇报值长。

1.2.8中央信号试验每班一次。

1.2.9柴油发电机的启动试验,每天进行一次。

1.3 锅炉设备定期试验

1.3.1锅炉本体冷风试验每季一次;制粉系统冷风试验及锅炉烟道冷风试验每月一次。

1.3.2锅炉蒸汽安全门开关试验每季一次。

1.3.3燃油速断阀启闭试验在每次点炉前必须进行,运行中每季一次。

1.3.4各电动闸门启炉前应做开关试验,备用闸门每月一次。设备定期轮换:

2.1凡不需要全部投入运行或互为备用的设备,都要定期进行切换,轮流投入运行。

2.2定期切换的间隔周期由各专业根据设备性质,健康水平等具体情况确定,一般不超过一个月。

2.3设备定期轮换工作由运行值班员按专业指定的计划表进行,若因特殊情况不能按计划进行,应得到有关人员同意。

3、设备的定期维护与保养

3.1所有的转动设备都要定期进行加油、换油及必要的清扫检查,保持正常的润滑。

3.2运行中的锅炉应定期吹灰,停用期间按规定反腐。

3.3各种油、水滤网均应定期检查、清扫以防堵塞。

3.4运行人员应对自己所管辖的设备进行定期巡视检查,发现异常及时汇报,确保设备安全运行。

第2篇 机电设备安全保护装置定期试验管理

1 机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

1.1 主井绞车

1.1.1 防过卷装置 每天试验一次

1.1.2 限速装置 每天试验一次

1.1.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.1.4 满仓保护装置 每天试验一次 (月)

1.1.5 托罐装置 每月试验一次

1.1.6 制动油过欠压保护装置 按现场要求试验

1.1.7 主井提升机技术性能测试 每三年一次

1.1.8 主井提升机性能检查 每年一次

1.1.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.2 副井绞车

1.2.1 防过卷装置 每天试验一次

1.2.2 限速装置 按现场要求试验

1.2.3 闸间隙保护装置 按现场要求试验

1.2.4 托罐装置 每月试验一次

1.2.5 制动油过欠压保护装置 每天试验一次

1.2.6 安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置 每天试验一次

1.2.7 副井提升机技术性能测试 每年一次

1.2.8 副井提升机性能检查 每年一次

1.2.9 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤 每二年一次

1.3 空气压缩机

1.3.1 (ⅰ级ⅱ级)安全阀动作压力试验装置 每周试验一次

1.3.2 断水保护装置 每天试验一次

1.3.3 断油保护装置 每天试验一次

1.3.4 超温保护装置 每天试验一次

1.3.5 风包超温装置 每天试验一次

1.3.6 压风机技术性能测试 每年一次

1.4 主通风机

1.4.1 轴承超温报警置 每月试验一次

1.4.2 技术性能测试 每三年一次

1.4.3 主通风机的主轴、扇叶的探伤 每二年一次

1.5 胶带输送机

1.5.1 欠压保护 每天试验一次

1.5.2 过电流保护 每天试验一次

1.5.3 低速打滑保护 每天试验一次

1.5.4 堆煤保护 每天试验一次

1.5.5 防跑偏保护 每天试验一次

1.5.6 温度保护 每天试验一次

1.5.7 烟雾报警装置保护 每天试验一次

1.5.8 超温自动洒水装置 每天试验一次

1.6 锅炉

1.6.1 双色水位计 每小时检查一次

1.6.2 高低水位报警 每天一次

1.6.3 安全阀试验 气动每月一次 手动每月一次,每年由锅检所检查一次。

1.6.4 超温保护 每月一次

1.6.5 锅炉整体由商丘锅检所检验 每年一次

1.6.6 压力表 每半年校验一次。

1.7 电气设备

1.7.1 接地保护装置每周检查一次,每季度测定一次。(矿井总接地极每年进行一次表面检查,有专人负责)。

1.7.2 漏电保护就地试验每天一次,漏电保护远动试验每月一次。

1.7.3 短路保护每日由责任电工检查一次,每周检查一次内部。

1.7.4 高压电缆的泄露和耐压试验 每年一次

1.7.5 移动式电气设备的橡套电缆的绝缘状况,每班由当班司机或责任电工检查一次外皮有无破损。

1.7.6 变压器、高压电机,绝缘油,安装投用前试验一次,运行中每年试验一次。

1.7.7 绝缘用具 每半年试验一次。

1.7.8 高压开关的整定保护校验 每年一次。

1.7.9 防雷装置 每年雨季前检查校验一次。

1.7.10 矿井供电系统单相接地电容电流 每年测定一次。

1.7.11 架线运输杂散电流 每半年测定一次。

1.8 斜巷运输

1.8.1 防跑车装置 每半月由使用单位试验一次并做好记录

1.8.2 插销、链环 每二年试验一次并保存好试验记录

1.8.3 钢丝绳、钩头 每天由使用单位检查一次并做好记录

1.8.4 红灯、信号 每天由专职电工检查一次

1.9 平巷运输

1.9.1 机车灯、闸、铃和撒砂装置及连接装置 每班由当班司机接班时检查一次

1.9.2 人车车场自动停送电开关 每天由专业电工检查一次

1.9.3 电机车制动距离 每年由运输队组织试验一次并保存完整的测试记录。

1.10 特种设备

1.10.1 特种车辆、起吊设备安全保护设施,每次使用前检查一次。

1.10.2 特种车辆、起吊设备整体检验每年一次。

2 机电设备安全保护现场使用要求

2.1 各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。

2.2 机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

2.3 任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。

2.4 需临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:

2.4.1 大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机、强力皮带机、锅炉等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电副总经理批准、到机电技术部办理手续后方可拆除。

2.4.2 电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护投入。

2.5 发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

2.6 机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

2.7 特殊情况下保护能使用时,必须由使用单位提出申请,写清原因并制定防范措施,经机电副总经理批准,到机电技术部办理手续后方可拆除。

3 违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:

3.1 故意破坏机电设备类安全保护装置或过失破坏不及时汇报处理的;按严重“三违”处理,并罚款1000元。

3.2 擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款500元。

3.3 保护装置不定期试验的,缺一次罚款100元。

3.4 保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹潦草模糊)的,一次罚款50元。

3.5 保护装置不起作用的,一次罚款300元。