第1篇 武钢集团公司的实习报告范文范本
武钢集团公司的实习报告范本
关于在武钢集团昆明钢铁控股有限责任公司的实习报告
1.实习目的
顶岗实习是我们在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习后进行的综合性的实践教学环节,是专业人才技术应用能力综合培训和提高的重要阶段,是对本专业专业知识的综合认识和总结。其目的是让我们全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合,是我们更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增加我们对所学专业的理解和认识,了解自己未来的发展方向。顶岗实习是人才的培养,是提高我们综合素质的重要环节。
转炉车间主要设备
转炉车间的主要设备:转炉系统设备、原料供应系统设备、供氧系统设备、烟气净化及回收处理设备、转炉炼钢辅助设备及各种液压设备。
转炉炼钢主要工艺设备简介:
转炉(converter)
炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。
aod精炼炉
aod即氩氧脱碳精炼炉,是一项用于不锈钢冶炼的专有工艺。aod炉型根据容量有3t、6t、8t、10t、18t、25t、30t等。装备水平也由半自动控制发展到智能计算机控制来冶炼不锈钢。
vod精炼炉
vod精炼炉(vacuumo_ygen decarburization),是在真空状态下进行吹氧脱碳的炉外精炼炉,它以精炼铬镍不锈钢、超低碳钢、超纯铁素体不锈钢及纯铁为主。将初炼钢液装入精炼包中放入密封的真空罐中进行吹氧脱碳、脱硫、脱气、温度调整、化学元素调整。
lf精炼炉
lf(ladle furnace) 炉是具有加热和搅拌功能的钢包精炼炉。加热一般通过电极加热,搅拌是通过底部透气砖进行的。
氧枪
氧枪是转炉供氧的主要设备,它是由喷头、枪身和尾部结构组成。喷头是用导热性良好的紫铜经锻造和切割加工而成,也有用压力浇铸而成的。喷头的形状有拉瓦尔型、直筒型和螺旋型等。目前应用最多的是多孔的拉瓦尔型喷头。拉瓦尔型喷头是收缩—扩张收缩型喷孔,当出口氧压与进口氧压之比p出/p0<0.528时形成超音速射流。
转炉倾炉系统
倾炉系统:变频调速(变频器+电机+减速机+大齿轮)
倾炉机构:倾炉机构由轨道、倾炉油缸、摇架平台、水平支撑机构和支座等组成。
转炉系统设备
转炉系统设备有:转炉炉体、炉体支撑系统(包括托圈、耳轴、耳轴轴承及支座),倾动机构,顶吹氧枪,烟罩、副枪、挡渣机、渣车、钢包车、钢水转运车、底吹系统。
1.转炉炉体参数:
序号 公称吨位/t
参数名称 符号 单位
1 炉壳全高 h总 mm
2 炉壳外径 d壳 mm
3 炉膛有效高度 h内 mm
4 炉膛直径 d mm
5 炉内有效容积 v mm
6 炉口直径 d mm
7 熔池内径 d mm
8 熔池深度 h0 mm
9 熔池面积 s ㎡
10 熔池容积 v熔 ㎡
11 炉冒倾角 ⊙ °
12 出钢口内径 d出 mm
13 出钢口倾角 °
14 h总/d壳
15 h内/d
16 炉容比
17 熔池面积 ㎡
18 d口/d %
2.炉体支承系统:
炉体支承系统包括:支承炉体的托圈、炉体和托圈的连接装置,以及支承托圈的耳轴、耳轴轴承和轴承座等。
托圈采用箱型的钢板焊接结构,中间加焊了一定数量的直立筋板,这种托圈受力状况好,抗扭刚度大,加工制造方便,还可以通水冷,使水冷托圈的热应力降低到非水冷托圈的1/3左右。转炉的耳轴设计是梯形圆柱体金属部件,内部是空心的并通有冷却水,它支承着炉体和托圈的全部重量,并通过轴承座传给地基,同时倾动机构低转速的大扭矩又通过耳轴传给托圈和转炉。
托圈与耳轴的连接采用法兰螺旋连接,耳轴用过渡配合装入托圈的耳轴座中,再用螺栓和圆销连接、固定,以防止耳轴与孔发生相对转动和轴向移动。
炉体与托圈的连接采用的是悬挂支承盘连接装置,它属三支点连接结构,位于两耳轴位置的支点是基本承重支点,而在出钢口对侧,位于托圈下部与炉壳相连接的支点是倾动支点。它的主要特征是炉体处于任何倾动位置,都始终保持托环与支承盘顶部的线接触支承,同时在倾动过程中炉壳上的托环始终沿托圈上的支承盘滚动,倾动过程平稳,没有冲击,结构简单便于快速拆换炉体。
耳轴轴承座的轴承采用滚动轴承。
3.倾动机构:
倾动机构由4个电动机、4制动机、一级减速器和末级减速器组成,采用全悬挂式传动.
4.氧枪系统由氧枪升降装置,横移台车组成.
a.升降装置参数:
卷筒直径 ⊙736mm 卷筒长度 1400mm
钢绳直径 ⊙26mm 钢绳长度 55000mm
b.氧枪横移台车
数量2套/炉 驱动液压缸行程:0-3.5m 横移速度 5m/min
5.烟罩升降装置
提升高度 700mm
6.氧枪本体:
氧枪类型 六孔喷头 氧枪长度 21988mm
氧气流量 650nm3/min 氧气压力 10bar
冷却水压力 10-12bar 进/出口冷却水温升 10-13度
冷却水流量 200立方米/h
7.副枪本体:
副枪长度 23900mm 探头把持器直径 ⊙140mm
探头长度 2000mm 探头最大插入深度 700mm
探头直径 ⊙80mm 冷却水流量 100nm3/h
冷却水压力 12bar 氮气流量 2nm3/h
8.挡渣机
型式 ytd型挡渣塞投放车 挡渣方式 炉后内插式
操作时间 60秒 宽度 1400mm
长度 2450mm 轨道中心距离 1200mm
车轮直径 270mm 行走速度 0-31.5m/min
定位精度 10mm 旋转速度 1rpn
旋转角度 103度
9.渣车
额定载重量: 100t 轨距(中心距|): 3800mm
运行速度: 15m/min 行程: 约为60m
轮子数: 6个(2个驱动轮,4个从动轮) 轮压 80t
渣车宽度: 4800mm 电机功率: 22kw f级
10.转炉钢包车
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