燕山石化实习报告

第1篇 燕山石化三厂生产实习报告范文

燕山石化三厂生产实习报告

燕山石化三厂生产实习报告

1．车间概况

1．1．车间概况

此次实习我们一共参观了燕山石化三厂的两套生产装置。一套是年产20万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是日本承建的，还没有正式生产，目前还处于试运行中；另一套是年产10万吨的苯酚丙酮装置，这套装置是70年代美国承建的，目前由北京燕华建安公司承担的其异丙苯单元节能改造中，目前已进入3具工艺塔和2台反应器等大型重点设备的安装施工阶段。这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上，大大降低苯酚丙酮的生产成本

1．2．原料与能耗

生产苯酚的主要原料为苯和丙烯，这两种原料都是由北京燕化厂内部供应的，直接用管道输送至生产厂区。生产中需要的空气有空气压缩机直接获取。生产所需的能量由燕山石化锅炉厂提供，提供的是40公斤（370℃）的水蒸气。由北京燕华建安公司承担的燕山石化化工三厂苯酚丙酮装置异丙苯单元节能改造项目，这一改造是在三厂东区苯酚丙酮装置废弃异构单元处新建一套年生产能力为26.5万吨的异丙苯单元，改造后新的异丙苯单元生产能力不仅能够满足该厂东、西区两套苯酚丙酮装置的生产需要，而且能耗降低20%以上，大大降低苯酚丙酮的生产成本

1．3．产品

本厂获得的主要产品是苯酚和丙酮，另外还有些附加产品。苯酚的市场价格大概是14000元每吨，丙酮的价格大概是5000~6000元每吨。市场相对还是较好的，每年的产量也随着市场需要而调整。其次，燕化三厂获得过“苯酚产品执行gb/t 339-2001国家标准，曾获得国家金质奖，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。丙酮产品执行gb/t 6026-1998国家标准，通过gb/t 19001-2000质量管理体系认证。”质量上是有保证的。所以，它们的产品销量上是没有问题的。

1．4．安全与环保

1．4．1安全

每套装置均设有连锁停车装置。每一级生产过程相互间均连锁关联，任意一级过程出现警报整套装置均会停车。工艺生产过程的物料丙烯、苯、氯化氢、苯酚、丙酮大都具有易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀等特性。所以进入厂区要特别注意安全。

安全要点：

1．烃化阶段

a．烃化进料含水必须于50ppm并严格控制反应温度。

定期对设备、管线和阀门的腐蚀情况进行检查，测定壁厚，特别是丙烯蒸发系统要加强监视，防止丙烯泄漏引起火灾。

b．系统开车前要进行干燥处理；使用的三氯化铝必须合格，储存仓库应保持干燥。

c．要正确使用防护用具；发现酸性物料漏出时，先用碱中和再进一步处理；设置在现场的淋浴和洗眼器设专人管理，随时可用。

2．氧化阶段

a．严格控制氧化塔的温度、压力。氧化塔过氧化氢异丙苯的浓度一塔为12.8±0.5%，二塔为25±0.5%，防止氧化塔超温、超压。

b．氧化提浓系统及其系统的联锁应正常投用并定期校验。有记录。

c．当发生安全阀起跳或爆破板爆破，不能以截止阀暂时代替并投入物料生产。

3．提浓 重点检查提浓塔的温度、压力和提浓液的浓度。保持在正常工艺条件范围（提浓液浓度为80-85%）。

4．分解 严格控制硫酸的加入量，控制分解温度，安全联锁系统要正常投入使用，防止激烈反应造成危险。

5．其它部位

a．苯酚的凝固点在40.5℃，苯的凝固点5℃，应经常检查苯酚、苯物料的设备、管线、阀门保温及伴热情况，确保良好，以免凝固堵塞造成事故。

b．苯酚毒性、腐蚀性较大，操作时注意防止中毒和烧伤事故的发生，注意穿戴好相应的劳保护具。

1．4．2环保

废水 废水除去大部分苯酚、丙酮之后引到燕山石化废水厂，由废水厂处理达到国家排放标准。

废气 主要是放空燃烧

废渣 生产所产生的废渣比较少