暑假认识实习报告(3篇)

第1篇 大学生暑假认识实习报告范文格式范文

一、撰写大学生暑假认识实习报告的目的要求

实习报告是对实习工作的记录及总结，如实记录实习过程，详尽地反映实习内容，运用所学专业知识，分析实际工作中遇到的问题，总结工作经验，为正式走上工作岗位奠定良好基础。撰写实习报告要认真， 严禁抄袭(同类报告若出现50%以上内容相同则视为相互抄袭)或代做。

二、实习报告的基本结构

(一)封面

指定封面样稿见后。

(二)目录

指定目录样稿见后。

(三)内容提纲 (实习报告具体内容字号、字体按以下格式)

1实习基本情况(四号黑体，间距段前段后一行) 1.1____(小四号微软雅黑，加粗，间距段前段后0.5行) 1.1.1____(小四号微软雅黑，加粗，间距段前段后0.5行)

正文(正文：微软雅黑小四号字，行间距：固定值22磅，首行缩进2字符)

2实习体会与经验 (四号黑体，间距段前段后一行) 3实习总结(四号黑体，间距段前段后一行) (四)附实习鉴定表

三、实习报告基本要求

1、格式要求：

纸张a4，页边距为word默认页边距，装订线在左边。装订方法：两枚书钉在左侧0.5cm处上下四分之一处装订。其他格式参照附件及内容提纲指定的字号和字体。正文中非汉字均为times new roman字体。字数不少于3000字。

2、内容要求：

1实习基本情况。

应该有实习单位基本情况介绍，个人实习情况的概述和叙述。包括实习目的、意义、时间、地点、实习任务、实习岗位，在实习中从事了哪些具体工作等内容的叙述。

2实习体会与经验。

包括成绩与收获、缺点与教训。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的;缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。

3实习总结。

下一步目标与整改措施。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。

第2篇 暑假认识实习报告范文

6月28号，我们的认识实习开始了，我们的第一站是云南铜业。我心里很兴奋也很激动。之前我还没有经历过这样的实习，我基本上一点也不知道该实习什么，实习会做些什么。考完后的那几天我就问高我一届的老乡，问他们实习都做些什么。也许是第一次吧，我很把这次实习当回事。6月28号的早晨天气很好，我们要求8点半在学校正大门集合，同学们都早早的来到那里，看他们的脸上都带着很高兴的表情，我禁不住想到他们也和我一样，想立刻到目的地看一看到底云南铜业会是什么样子。

经过将近一个小时的路程我们终于到达了我们这几天一直想着的地方---------云南铜业股份有限公司。到那里后首先有那里的有关负责人给我们讲解了安全方面的有关问题，并且一再强调安全第一。我们都听在了心里。其实大家心里都明白，一但出了人身安全方面的事情那可不是闹着玩的。接着有关技术人员给我们简要的介绍了一下铜生产的过程。

下面简要介绍一下云南铜业的概况：

1.艾萨炼铜技术的应用及创新

公司目前已形成30万吨/年阴极铜左右的生产能力，主要经济技术指标达到国际先进水平。公司艾萨炉第一炉期炉寿创造了同类型炉子的世界记录，同时还创造了多项世界之最，使公司铜熔炼技术装备和综合技术经济指标水平达到目前国际先进水平。2023年公司《艾萨炼铜技术的应用及创新》项目获得中国有色金属工业科技进步一等奖以及云南省科技进步一等奖。

2.传统电解技术的理论研究和创新

公司电解生产采用传统的电解生产工艺，通过几十年广大电解生产工作者的不断努力和不懈探索，从98年开始组织有关人员对铜电解工艺指标优化研究的攻关工作后，使公司在电解净化、电解添加剂研究、电解工艺控制等方面技术工作处于国内先进水平，在这一攻关和技术开发过程中，形成了一些公司拥有专有技术的工艺控制方法。为公司稳定和进一步提高高纯阴极铜质量作出了重要贡献。为此，2003年该技术成果项目获得中国有色金属协会技术成果二等奖，云南省实用技术科技成果一等奖

3.铜阳极板自动生产线开发项目

该项目作为云南省省院省校合作项目，由昆明理工大学、浙江大学、云铜股份公司三家共同研究开发完成，采用智能化电液比例控制技术及元件，完成了铜电解阳极生产线的整形机、铣耳机、输送机械手等成套生产线设备及其配套刀具和控制系统的研发，将微电子技术、传感技术、检测技术、计算机技术与液压元器件有机地结合在一起，使生产线结构紧凑，性能更高，占地面积小。该项目通过了省科技厅组织的验收和鉴定，并已投入生产使用。专家认为，该生产线填补了国内此项技术空白，总体技术为国内领先水平，拥有完全自主知识产权，同引进设备相比，可节约经费2000多万元。该生产线技术指标达到国际先进水平，是国内首先开发成功并成功运用的铜阳极自动生产线。

当我看完了云南铜业的厂房设施后，心里由衷的感叹到：这个企业真大啊！我不知道以后我能不能也在这种地方工作呢？

中午在工厂食堂里吃得饭，下午再看了看成品铜，三点多点我们就回来了。在车上同学们都高谈阔论起来了：有的说这个企业好大呀，等毕了业如果有机会就来这里工作；有的说这个企业的自动控制应用非常广泛，基本上工人不做重活，相对其他别的工厂轻松多了；不过也有的说这个企业一是太嘈，二是太脏等他们毕业了说什么因为不到这种地方来工作。我没有吱声，我知道我现在所说的都不是我以后想做的，谁能知道谁以后会怎么样呢。也许等毕了业你想这个企业来，人家企业也看不上你呢。这谁也说不好。

下午四点半我们到学校了，下了车第一个想法就是今天的实习结束了，至于学到了什么我也说不清楚，反正有一个模糊的认识，感觉企业真的很大。明天我们要去我们学校的实验室里看《欧姆龙实验》。

6月29号下午，也就是去云南铜业的第二天我们去了我们学校的重点实验室，观看了欧姆龙实验。由老师讲解并操作，我们学生观看并做笔记。下面简单介绍一下有关欧姆龙实验室的情况。

欧姆龙实验------工厂自动化实验室

昆明理工大学-----欧姆龙工厂自动化实验室系统结构为工厂提供了一种有价值的工厂自动化解决方案omron plc系统支持柔性化的网络，支持ethernet。controller link 控制与信息的混淆并存的一般机械与生产线控制用网络computer/d 和on/off立体的高建机械控制网络computer/s，同时omron plc系统提供视察软件开发环境，提高生产过程，控制维护和操作效率。通过自由组合这些网络，创建传递信息的网络，使工厂综合自动化的实现成为可能。集成化的生产对象控制模型和各种新兴传感器的集中使用有利于在实验室实现各种系统的模拟和优化算位演示，并为自动化系统设计调试运行和研究提供了一个直观的体会。

一个小时的时间很快就过去了，直到老师说：“同学们，你们可以走了。”我才从震惊中醒过来。“真的是太棒了 太神奇了，我现在学的知识真是可怜的要命，不知道什么时候我也能做出这样的设计来？就这样今天的实习又算是完了。这次完了就可以歇两天了，到7月3号去昆明钢铁厂。

时间真快呀，转眼间7月3号就到了。这次去的时间更早，要求7点半就出发。这次同学们不再像那次去云南铜业那样兴奋了。经过了将近两个小时的路程我们到了。同样，先是有相关人员给我们讲了安全方面的问题，然后是技术人员给我们大概讲述了钢生产的过程。说实话讲的是不错，就是我没有听懂。不仅仅是我没有听懂，基本上都没有听懂。接着是去车间参观。说实话车间真的很大，可以和云南铜业比较。这个企业也是采取全自动化的。若大一个车间基本上见不到人，工作人员就在一个小屋里进行操作。真的很先进，很科技。

可惜的是在那里呆的时间不长，也仅仅看了两个车间，还没有看清楚就让我们走了。下面就简单介绍一下昆明钢铁厂的情况吧。

昆明钢铁集团有限责任公司，是国家特大型工业企业和全国520户国有重点企业之一。2001年末有在册职工40312人，在岗职工33226人，离退休职工19803人，资产总额110.71亿元，具有年产200-250万吨钢的综合生产能力。

主导产品有生铁、圆钢、高速线材、带肋钢筋、热轧中薄板以及铁合金、焦化产品等。1997年通过iso9002标准质量体系认证。带肋钢筋、高速线材等四种产品分别荣获冶金部金杯奖、云南省名牌产品称号。产品销往省内外，并出口德国、日本、新加坡、印尼、泰国、缅甸等国家。

2001年共-产钢209.77万吨、铁213.4万吨、钢材157.8万吨、出口生铁4999吨、坯材21.56吨、创汇325.16万美元；完成工业总产值（不变价253386万元；产品销售收入38.12亿元；实现利税6.83亿元，其中利润2.52亿元。多年来，昆钢以科学的态度和创新精神，在实践中探索了一条挖潜与改扩建相结合、自我积累、滚动发展的企业振兴之路。八五以来，累计投资58亿元相继建成了工艺技术先进的第三炼钢厂、50孔焦炉、高速线材生产线和2000m3高炉等项目、在现代化、集约化、高效化的进程中实现了质的飞跃。目前，昆钢正按照国家调整结构、淘汰落后、适应市场、以产顶进的方针，投资21.5亿元建设成板带工程。工程建成后，昆钢的产品结构更趋合理，总体装备水平将大为提高，市场竞争能力将显著增强，必将为昆钢在新世纪实现跨越式发展奠定坚实的基础。

面对经济全球化和加入wto的严峻挑战，昆钢将进一步解放思想，深化改革，调整结构，加速发展，努力形成具有较强竞争力和技术创新能力的跨地区、跨行业、跨所有制和跨国经营的企业集团，为云南经济和社会发展作出更大的贡献。 回来的路上我们遭遇了一件很不幸的事情，我们坐的客车着火了，当时可把我们吓坏了，有的同学竟然跳窗子了，我们很快就下了车，幸好车没有爆炸，不然的话，后果真的不敢设想啊！

晚两天我们要去学校实验室去看过程控制。这是我们最后一次实习，同学们又开始兴奋起来了，因为那些回家的同学可以赶回家去了；那些不回家的同学也要各干各的事了。我也很高兴，但说不出为什么。

今天，也就是7月6号，我们最后一次实习。我们下午去看。进了实验室我们多少有点失望，因为设备太简单了，就只有两个架子两太电脑。架子上面放着六个水桶。但等老师进行操作的时候觉得还是挺先进的。毕竟是自动化，是智能控制嘛。

下面简单介绍一下实验室的情况吧。

wonderware综合自动化实验室简介：

昆明理工大学自动化系在与请华大学自动化系进行省院省校合作共建“控制理论与控制工程”重点学科的过程中，2002年获得wonderware公司捐赠的成套工控件factorysuite a2（其中含一个教师版和20个学生版的硬狗和软狗），价值300万人民币。

factorysuite a2包含以下核心组件：

1 industrial application sever-----archesta体系结构的新一代分布式工业自动化平台软件。

2 in touch-------人机界面，过程可视化模块。

3 industrial sql sever------实时关系型工厂信息数据库。

4 suitevoyager------基于internet/interanet的生产制造消息门户。

5 incontrol--------基于pc的机器和过程控制模块，俗称“软plc。

6 intrack------资源管理和wip（work in process）跟踪模块。

7 inbouch------柔性批处理管理系统。

8 i/o sever 和opc程序库------有800多个i/o通信程序库和opc客户程序连接工厂现场设备。

为了充分利用强大的factorysuite a2软件，改善办学条件，提高教学质量，2002年11月1日正式组建了wonderware综合自动化实验室。该实验室配置了一台服务器，1台24口-交换机，10台pc机并联成局域网，同时连接了校网，可访问internet网。

wonderware综合自动化实验室属于开放性实验室，面向自动化，本科课程教学和毕业设计，以及研究生和教师的科研。

wonder ware企业集成应用

在当今竞争的和动态的制造环境中，对通过连接制造系统和企业应用（例如，sap、oracle应用、j.d.edwards）来完善制造供应链有着迫切的需要

wonderware新的企业集成应用是一个先进的应用，它可以使这些公司能够实现这个需要。通过集成现有的消息和中间件系统、制造组织能够将他们早期的投资最大化，同时保持已有基础架构和it策略。他们还可以容易地和成本有效地更新高层系统架构来满足将来的需要。

wonderware企业集成应用可以提供的集成：

制造系统和企业应用

多个制造现场和解决方案

在制造和供应链应用之间的事务

将invensys的archestra技术的益处最大化，同时利用microsoft biztalk 2023,企业集成应用具有高度灵活的实时的事件系统和工作流管理功能。其基础的archestra技术提供:

自由的架构

制造和企业应用的上百个现有的应用

强大的图形化配置可以进行消息转换和事件检测的简单组态，而非编程，

工作流转换的配置和实时事件的映射，这样它们可以容易地建立和维护

极其灵活、耐用的架构，可以使现有的企业和制造系统用一种松散但非常可靠的相互补充的形式进行工作。

archestra 技术

wonderware采用invensys划时代的archestra?技术。构建于archestra架构的产品通过对现有应用的重用，大大地降低了开发新的自动化项目的成本以及实施所需要的时间。尤其重要的是，archestra架构可以将自动化系统已有的投资与最新的软件技术进行集成，从而尽可能地提高生产运行的效率和成本有效率。由于采用这个架构方法可以方便地拓展现有的系统使之保持竞争力并提高制造敏捷性，从而自动化项目的总体拥有成本也同时得以降低，archestra工业自动化和信息软件架构通过它的通用的模块化应用模型来提供这些商业益处。现在通过一个通用的基础架构服务来提供每个应用需要的最通用的服务，因而用户不必在他们创建应用时浪费他们的宝贵时间来实现这些功能。这样一来，用户能够集中他们的工程精力到他们可以提供最高价值的领域知识上面。因为多个人员能够并行工作，archestra架构还允许协作工程开发，而他们的应用可以方便而且自动地集成。，

由于archestra技术能够快速和容易地将来自任何供应商的系统、软件、硬件和应用进行集成，它的特点是：您工厂的每个系统协调地工作。

写到这里我这篇报告也要接近尾声了。虽然这次仅仅是认识实习，在很多方面认识的还不够，但是，从大体上我初步了解了我们的专业的用处之广 作用之大，我会努力把我的专业课学好的。

第3篇 ____年大学生暑假认识实习报告

__年年8月27日下午开始，我在动力厂热力车间开始了自己的实习工作。

我冥思苦想了好一阵：我一学环境工程的与热力搭不搭调?其实，“热力”一词我还算颇为熟悉。毕竟，从中学到大学在这方面学了不少理论。然而就我现在的状态而言，热力既遥远又模糊……“take it as it comes.(既来之，则安之)”现在是我需要用这句话勉励自己的时候了。到哪儿工作不得有个开头啊?!我算是真正开始体验实习工作的生活了。

我所实习的热力车间，隶属于___公司动力厂。目前，该车间拥有员工近130人，所含工种包括：空压工、锅炉工、软水工、电工和钳工。车间主要包含空压和蒸汽两个系统。其中，空压系统设有四个空压站，蒸汽系统设有两个锅炉房及一中央空调班。

在实习期间，我依次对空压系统和蒸汽系统进行了实习。在实习中，我在师傅们的热心指导下，积极参与空压及锅炉的相关工作，注意把书本上学到的相关理论知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践验证所学的理论知识，探求此项工作的本质与规律。为期半年的实习生活，既紧张，又新奇。回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了看、问等方式，对热力车间工作的开展有了进一步的了解，分析了各个班组生产管理有关工作的特点、方式、运作规律。同时，对各个站点的设备管理、人员管理等都有了初步了解。

首先，我去了老厂区的1#锅炉房，去熟悉那儿的生产工艺流程及管网。1#锅炉房虽然已经很旧，可在里边工作的员工干起活来丝毫不含糊。这里涉及锅炉工和软水工。我是学环境工程专业的，这儿的软水生产当即引起了我的关注。通过软水工介绍，我很快熟识了树脂离子交换器这里边的原理及流程。这也是生平第一次感受到了理论联系到了实际工作。多少让我对于今后的实习工作增添了几分自信。接着了解锅炉的三大安全附件(安全阀、压力表、水位仪)、炉膛的构造及管网分布。

在1#锅炉工的介绍下，我来到了新厂区的2#锅炉房。新的厂房，先进的装配以及更大更稳定产量。虽然新老锅炉的技术构造及原理基本相同，可新的2#锅炉安装有先进的plc操作系统。无疑，这对于我是多么的新鲜，一改我过去对国企技术力量的怀疑。当然，也深切的体会到了科学技术是第一生产力。

当然，空压系统是我实习的重点。因为之前我从未涉及过空压，所以空压一词在我脑海里显的尤为空洞。起初，我没能看出1#空压站和2#空压站的空压机有什么区别(都是lw250系列)。好在有师父的提点，我渐渐的熟悉它们，并能很好的比较它们。然而就在我为自己有点成绩沾沾自喜的时候，我来到了3#空压站。起先，在我的空压世界里仿佛只有先进的双螺杆式空压机。其实，看上去挺别扭的活塞式空压机更有它的用武之处!我了解到了3#空压站的活塞式是目前能生产最大压力空气的空压机种。当然还有我未有机会看到的产量最大的离心式空压机种。所有的这些都够我好好去摸索、学习、钻研的了。

就在我打开说明书，打算好好研究咱们的空压系统的时候，我接到了车间的一个任务，那就是参与我们热力车间空压系统各种规程的编写工作。这也是我到攀成钢以来第一次揽活儿干!有几分惊喜，更多的是茫然，有些不知所措了。为了能下笔，我不得不自己到各个空压站的班组上去了解情况。想到自己是一个比较内向的人，我有些退后了。现在看来，其实那会儿我就是怕羞，丢不下大学生的臭架子。无奈，为了抓住这个能更好了解空压系统好机会，我只有硬着头皮往前冲了。在走访各个班组的过程中，我一一向各个班组长讨教。顿时，我觉得我有点不像我了，那虚心劲儿、那脸皮厚啊，仿佛一下子附着在我的身上。在这过程中，我还学会了另外一种本事：那就是如何去和咱们工人老大哥们沟通，并为之后誓言要与工人阶级打成一片奠定了坚实的基础!有了这次的经验，此后编写工艺流程的时候我便驾轻就熟了。而这又让我总结出这样一个道理：经验都是从最简单的事情学到的。

对于各个班组的设备管理，我在实习中看到，车间着重建立和完善设备管理制度;对各类设备都建立设备卡片;做好设备的日常检查巡视，定期进行检查、保养、维修、清洁，并认真作好记录，发现问题及时解决。我也到班组上参与这个工作中来。如针对当前生产需要、设备及人员情况填写好设备运行记录表和周安记录表，还参与职工小家庭建设等，以体验班组生活，熟悉班组生活。另外，在班组上，可以与职工们多沟通，并与他们建立起相互的信任。因为与人合作，如果彼此有信任就会事半功倍。

另外，设备的维修自然就会牵涉到设备的各种配件。这一点是我始料未及的，一想就是些琐碎繁杂的活儿，让人头疼。然而车间还真就给了我这个任务：记录车间各种设备的备品备件。走进库房我傻眼了，我几乎无从下手。还好有师父带着我，一边给我报配件的名称，一边给我讲解备件是什么的干活。我们师徒俩整整用了一周的时间才把库房里的大大小小的配件理出个大概来。通过这个工作，我多少也了解了我们热力车间的家当，也对之前设备上不是很懂东西对号入座了。累是累了点，可也算收获颇丰啊。

最让我长见识还是在我们车间新建的4#空压站抢修d—100/8—e型空压机。几乎出动了我们空压系统所有的精英们。看着他们把一空压机大卸八块，铺开阵势的干。此时我总算亲眼目睹了此种型号空压机的内部构造及相关生产工艺流程，也对空压机各个重要的部位、配件进行了深入的了解。从下午一点一直干到凌晨两三点，一直在打下手的我没有疲惫，只有兴奋。也许我是出于新鲜，更出于咱也融入到这个团队当中了。(工作方面的事暂时谈到这儿)

除此之外，我积极参加工会的文化体育活动，并加入了咱们动力厂的篮球队和足球队。在训练和比赛当中，我深切的体验到了属于咱们职工的那份乐趣与激情，也更加意识到了团队力量的强大。在丰富了自己的业余生活同时也让我有机会进一步了解动力厂丰富多彩的企业文化。

半年的实习转眼而过，回顾实习生活，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。通过实习，加深了我对热力车间的理解，丰富了我的空压及蒸汽方面知识，使我对在热力车间理工作有了深层次的感性和理性认识。同时，由于各方面原因，仍觉得有一些遗憾。如对我热力车间有些工作的认识仅仅停留在表面，更多的时候只是在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、处理一些具体工作，所以未能领会其精髓。

通过实习，我发现热力车间无论是在管理经验，还是基础管理上都已储备了一定的资源，是动力厂的一个不可或缺的组成部分。另外，不久的将来又有新的炼钢及轧管项目上马，热力车间的发展前景应该是非常广阔的。但我们车间还是缺少不少核心技术人员，作为新近职员的我也要加把劲，努力把自己变成后起之秀，在安全生产、保供等各个方面为全厂做出自己应有的贡献。通过实习，我认识到要做好热力车间的工作，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。热力车间作为动力的一份子，它所提供的产品是生产单位必需的能源产品。其中牵涉到的工作更是一种平凡、琐碎、辛苦的服务性工作。因此，在实际生产的工作中，要时刻牢记事无小事，以安全生产为中心，一切从生产实际出发，贯彻并执行“以人为本，预防为先，遵纪守法，安全生产，综合治理，良性循环，持续改进，和谐发展”32字方针，不断学习，不断创新，与时俱进，为生产单位提供保质保量的产品，为达到全厂下达的生产目标而努力奋斗。