篇一 机械工程模具大专假期社会实践报告600字
机械工程模具大专假期社会实践报告
在这次寒假社会实践中,物品感触是非常的深。我在这次实践中体会到了成长的美丽,社会实践使我找到了理论与时间的最佳结合点。尤其是我们学生只重视理论学习,忽视实践环节,往往在实际工作岗位上发挥的很不理想,通过实践,检验了我们的知识水平。我欣喜的看到了,经过实践的磨练,我变的更加成熟,更加自信了。
通过开展丰富多彩的社会实践活动,使我逐渐了解了社会,并开阔了我的视野,增强了才干,并在社会实践活动中认识了自己的位置,发现了自己的不足,对自身的价值能够进行客观的评价,这无形中使我对自己有一个正确的定位,增强了我努力学习的信心和毅力。这次短暂而又充实的社会实践活动,将对我走向社会起到一个桥梁的`作用,将是我人生的一段重要经历,一个重要步骤,对将来走向工作岗位也有很大的帮助。这次的社会实践告诉我:在新经济时代,大学生应当具备创新观念和掌握成熟技能的能力,善于经营和开拓市场,富有团队精神等素质。
知道了要与社会多接触。如果我们想接受时代的挑战,受到社会的欢迎,就必须抓紧时间充实自己,不仅要学好专业课,还要广泛的汲取各领域的知识,努力提高自己的综合素质。辅导员评语:很清晰地表达了实践体会,感触很多,领悟了付出与收获的过程。人生是一个过程,无论成败只求无悔就好,希在以后学习中努力加油!
篇二 机械工程暑假实习报告内容5550字
实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间:2023学年暑假 为期20天
实践地点:吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实践内容:风机相关的简单内容
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径2000mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。
而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。
同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克,如果平衡做的不好,可能几个小时都无法让叶轮达到要求。如果和平衡机上的理想平衡状态相差在3g以下,则达到了平衡要求。做过十几个叶轮之后,我相信,对于如何给叶轮做平衡我已经完全掌握。说实话,给叶轮做平衡真的不是一个十分安全的工作,很多意外都很容易发生而且后果不堪设想。不过话又说回来,在车间里面,又有什么样的工作是真正安全的呢,即使不工作只是在一旁站着也有危险存在于身边。有一次,我被调节门绊到,趔趄几步又踩到光滑的钢板上最后摔倒,起来的时候发现刚刚热安装之后还有几百摄氏度的联轴器离我只有不到一米的距离,要是碰上了被毁容是肯定的,把我吓出一身冷汗。一位姓鲁的师傅给我讲了一些他年轻时候见过的工伤事故,学到了很多,以前在车间里没有把安全真正地放在心上,以后真的真的要注意,否则很可能会因当初自己的一个不小心而遗恨终生。还有一些经验之谈,比如说他讲到他年轻的时候淘气,一次修汽车的时候坐在了一个好几年没有用过每日风吹日晒的油箱上,结果在焊接的时候有火星跳到了油箱里,一声巨响之后一个火团飞了出去,浓烟漫布伸手不见五指过了很久才散,还好没有人受伤。油箱油桶之类的东西,即使是风吹日晒空置了几十年,也不能沾火,没听人讲过谁会知道?在切割或者焊接油箱油桶时,通常都是谨慎地使用水焊法。
到底什么才是技术活,只有真正在车间里工作之后才会知道。拿最简单的来说,车间棚顶的吊车,不过是控制前后左右上下而已,你会觉得是个正常人都能学会,但是能说这项工作不技术吗?有一个下午,以往开吊车的师傅有事离开了一会,当时还在给轴做平衡,无奈找了一个会开吊车的焊接师傅接替了一会,结果他的吊车开的实在让我无法恭维,铁链差点砸到平衡机。终于体会到工人是最辛苦的,要有技术要有体力工作劳累还有危险,党章规定“____是中国工人阶级的先锋队”,这确实是有原因的,工人阶级,不容易啊……
除工作技术外,我还学到了一些工作方式等方面只有通过工作才能理解到的经验。比如说在买进工件前如何看图纸统计并核对零件的种类和数量(这样的工作可能管理学院同学做起来会很轻松);各风机厂之间是竞争关系但应进行交流和帮助,在工厂人手不够时可以把工作承包出去或者雇佣其他工厂的工人来制作;工厂里工人的工作应该怎样安排才会更加有效率,甚至说伙食饭比其他工厂好一些都会引发工人们的积极性;和工人师傅们在一起细心一些完全可以发现一些工业上的商机对此如果以后有机会的话我要怎样开始自己的事业……这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学,但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经验生存,和工作技术相比,这些经验同样重要。
在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的。无奈7月末要参加新东方的英语强化班,因而实习时间就只有这短短的20天。但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向,以后参加实习实践甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了。
本来以为,寒窗苦读十几年之后,我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样,拿着理想的薪水衣着光鲜地坐在窗明几净的办公室里舒服地工作。而实际上,毕业以后,我们所能工作的地方都要紧贴工厂,每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去了解加工中的实际问题,早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车,因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来;我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑,但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……即使我们的事业再成功,即使我们为这个社会做出再大的贡献,即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹,我们仍然是工人,我们仍然生活在社会的最底层,我们仍然要付出更多的努力。商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万,法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场,文学院的毕业生可能写一本书就能闻名天下,但是我们不行,我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进,无论是在什么样的岗位。但是我们别无选择,我们也不会后悔,我们更会以此为荣,因为我们是工科的学生,我们的选择是机械。
篇三 xxxx年暑假机械工程专业实习报告总结2100字
机械工程专业的实习报告
金工实习是一门基础课程,主要是对机械设计,机械工程学生是一门必不可少的选修课程,针对于我们安全工程系的学生来讲,了解机械的运动,工作基本原理,才能很好地对工作环境的安全状况更好地分析,对安全的鉴别,安全评价更有指导意义。
短短的金工实习过程结束,这次不仅是简单的技能实践,让我真正体验了b.p.skinner的名言,“如果我们将我们学过的东西忘得一干二净,最后剩下的东西就是教育的本质了,”让我体验了,邓小平爷爷所说“实践是检验真理的唯一标准。” 让我真正体验到“纸上得来终觉浅,欲知此事需躬行。”让我真正体会“我听到的我会忘掉,我看到的我能记住,我做过的才真正明白。我每次实习结束后,都根据自己的情况去感悟,去反思,我实习的学得了什么呢?
我不能保证我实习的每一个工种我都学会,但我学会思考,学会学习,对我来讲,如果把我所没有实习过的任何一个工种给我,我会看说明书,查阅资料,能独立完成每种技能。清华大学的师傅们耐心地从原理给我们讲解每一个工种的基本原理,给我们讲解适用范围,然后给我们演示,让我们知道每一工种“知其然,而知其所以然”,让我们理论到实际,在铸造实习期间,实习的每一步都是那么简单,但是我有的看师傅演示后,自己操作是还是不会,师傅会给我耐心的提示,让我亲自领会要点,如果我会了,师傅会给我其他问题,让我开阔视野,在铸造期间,师傅讲解整模造型,让我们练习一会后,就给我们一个挖沙造型,让我们先做完的同学自己做,自己思考,后来师傅在给我们讲解挖沙造型,师傅们这种让我们思考的方式,让我体会了李开复老师所说的那句话,“我不敢保证你们在大学能学得任何技能,但我敢保证你们学完大学以后,将会自己思考,并掌握学习方法,无论你今后遇见什么新技能,新工艺,你都能游刃有余”。
在弧焊过程中,师傅让我们了解了弧焊的基本原理,详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己和保护他人,让我们练习几次,甚至几十次,这对于我们安全工程的学生来讲,无疑又极其重要。
在车工实习过程中,我没有注意内圆不规则,没有开车对刀,导致刀具损坏,师傅让我想一下,给我换了一把刀,没有批评我,只是提醒我下次小心,师傅的宽容让我体会清华师傅的宽恕人之心,在数控机床是,老师先给我们讲解原理,教我们编程,让我们自己按照图纸编程,让我学会了简单的编程,在冼工中,师傅让我实习了平面,此轮加工,一不小心,此轮加工坏了,师傅没有说:“没有关系,你们在实习,在学习,你闷在练习,就把它加工完”,在钳工实习,用那锉刀在工件上来回几百次,甚至上千次,让我体会到了我父母每天在家劳动的辛苦。
这次实习,我学得不少金工实习的技能,我真正心得体会不是技能的掌握,技能的练习,而是师傅教给我的自学能力,独自思考能力,在此感谢清华师傅们在短短的10此课程给我技能,培养我思考能力,自学能力。
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这是我第一次真正意义上的参加社会实践,其实算作是打暑期工吧, 但这次暑假工却给了我很大的锻炼和提升。这次暑期工作的地点是千里之外的广东珠海,因为是堂哥办的厂,所以进厂还是非常的方便的。...
一片叶子属于一个季节,身为年轻的莘莘学子的我们拥有绚丽的青春年华,而身为80后的我们正经受着21世纪的考验。谁说意气风发,我们年少轻狂,经受不住暴雨的洗礼?谁说象牙塔里的我们两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书?走出校园,踏上社会,...
[实习时间]年2月18日到6月10日[实习地点]中远三楼时空电脑宏图三胞边上[实习目的]通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,为顺利毕业进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术____先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。
实践目的;第一,勤工俭学;第二,锻炼自己与人交往的能力,增加社会经验实践经历及收获:这是我上大学以来的第一个寒假,理所当然要回家和父母亲人团聚。不过身为当代大学生,总不该日出三竿而起,日落西山而息地无所作为。
装饰设计实习报告本文由实习报告小编推荐给大家参考阅读!光阴荏苒,转眼间已离开校园五个多月。实习对我来说的确很陌生又是那么的新奇,一切都在用试探的心里去对待,生怕在这条成长的桥梁上摔的一蹶不振,我明白,这段实习期将是对我...
实习报告1古人曾说:读万卷书,不如行万里路,行万里路,不如阅人无数。虽然说只是短暂的一个月的实习时间,但走出象牙塔,第一次放开局限的视野,接触到形色的人,也可以算是初踏社会了。在学校的时间里,一直很迷茫。
实习对我来说还是一个很陌生的名词,这是我一直想去体验一下生活而又没机会的生活,我一直很盼望我也有一次这样的机会来实现我的梦想。终于让我等到机会了,周围同学都出去实习了,我一个人显得是那样的不合群,我决定也要和他们一样,一...
篇四 工程机械操作员述职报告950字
各位领导、各位同事:
我于年月日开始到贵公司工作,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三个月。这几个月里, 在领导和同事的帮助下,我对工作流程了解许多,后来又经过培训,又使我了解了以“质量
一、诚信为本、服务至上”____企业文化及各项规章制度。下面,我就这三个月的工作情况向各位领导与同事作个简要汇报,以接受大家评议。
一. 熟练装载机的操作规程及维护保养
作为一个装载机操作员在接受培训的时候对装载机的操作规程及维护保养就有了一个简单的认识,后来出师之后经过实际操作和工作积累对它有了更深的了解和操控。
二. 熟悉装载机上料的操作
在接触到新的陌生的领域时,缺少经验,对于专业技术知识需要一个重新洗耳恭听牌的过程,自己在领导同事的帮助下,能够很快克服这种状态融入到崭新的工作生活中。并且我在很短的时间内熟悉了公司以及有关工作的基本情况,马上进入工作。因此,我对公司这个岗位的工作可以说驾轻就熟。
三. 配合各部门清理厂内废弃物
任劳任怨、孜孜不倦。对领导的安排是完全的服从,并不折不扣的执行;以坚持到‘最后一分钟’的心态去工作,一如既往地做好每天的职责;在工作之余配合其他同事场内废弃物,包括清洗沥青站搅拌站的拌锅、清理废弃池的废料。
四. 三个月的工作体会
通过三个月的融入和磨合,我基本上适应了公司的工作环境和工作氛围。在这个适应过程中我懂得了:必须树立端正的工作态度和勤奋敬业;热爱自己的本职工作,能够正确,认真的去对待每一项工作任务,按照国家规范和企业规范的要求,在工作中能够采取积极主动,能够积极参加单位组织的各项培训,认真遵守公司的规章制度,保证出勤,态度决定一切,在日常工作中,必须踏踏实实、认认真真、扎扎实实地做事,不以事小而马虎,不以事多而敷衍,真正将每件事都当作是一件作品来对待,只有这样,才能有好的工作成果出来。
以上是自己工作三个月来的基本情况小结,不妥之处,恳请领导批评指正。
总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的专业水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。
篇五 机械工程学院处级领导班子述职报告3700字
一、结合学院实际贯彻落实学校各项决策
根据学校人事制度改革工作部署,完成了岗位聘任,其中,校聘岗位8人,为学院发展提供了组织保证。
加强组织领导,周密安排、注重细节,与学校职能部门积极配合,完成了教学评估工作任务。
围绕学校党委提出的“解放思想、转变作风、理清思路、科学发展、以改革创新的精神全面推进高水平大学建设”主题思想,通过院务会、学术委员会、系主任、科研骨干等各种形式的座谈会以及和学校有关职能部门交流沟通,深入调查研究,听取各方面意见,客观分析我校机械工程学科在本科生培养、硕士点数量、师资整体水平、招生规模等方面的特色、优势和存在的差距、问题,理清思路,提出了“凝炼学科方向、汇聚学科队伍、构筑学科基地、深化教育教学改革、建设高水平学科”工作任务,制定了机械工程学科3-8年发展规划,明确了今后一个时期工作的着力点,力争在尽量短的时间内,使机械工程学科成为博士学位授权学科。
以建校60周年为契机,成立了机械工程学院济南校友会,__和青岛校友会正在筹建中,凝聚社会力量支持学科发展,为提高社会服务能力开辟了更多的平台。
二、巩固本科教学的中心地位,实施教育教学质量工程
教学管理委员会结合“迎评”方针与要求,对现有的教学管理制度重新进行了修订、完善和补充,细化了教学资料的要求,教学管理更加规范化。
组织强化课程建设、教学研究等内涵。XX年4门课程达标、1门课程达优;获得1项重点教学项目资助;获得优秀教学研究成果二等奖2项;__教授获得学校“优秀教学奖”、赵东副教授制作的《机械设计基础》课件被评为学校“十大精品课件”。
学院教学和学生管理两位领导密切配合,组织教师和学生积极参与大学生创新实践工程。在学校XX年大学生“srt”项目立项中,获得11项资助,占全校资助项数的16.7;在XX年__省大学生机电产品创新设计大赛中,取得一等奖4项、二等奖6项、三等奖4项的好成绩,并获得“优秀组织奖”单位称号;在XX年全国大学生机械创新设计大赛中,取得全国二等奖2项。
以教学评估为契机,完成了实验中心重新建制和实验室环境整理,包括仪器设备调整、清理,重型机床设备维护保养、文化建设等,使实验中心面貌焕然一新,提高了工作效率。
学院分管领导带队,组织实验中心人员赴青岛4所大学调研,学习兄弟院校的办学经验。本年度获得济南大学实验技术与实验成果奖3项;机械专业基础实验室被评为济南大学实验室先进集体;史锦屏被评为济南大学实验先进个人。
三、提升学院学科建设和学术实力,优化师资队伍建设
学院上下形成了积极引进高素质人才与现有队伍的优化并重、加大学术梯队建设的基本共识,实施学科培育新举措。学院重点培养有学术潜力的个人和团队,重点支持年轻教师和高学历教师的研究方向主动与学院学科建设规划相融合。
进一步坚持人才引进与人才培养并重,正在积极引进学科带头人。本年度有7位教师在职获得博士学位,引进博士3人,派出2位教师出国短期访问学习。目前专任教师博士率已达42%,师资结构进一步优化。
认真分析和研究科研立项和科研经费争取工作,组织专家教授确定好方向,建设好团队,全力争取科研项目和经费的突破。XX年获得国家自然基金1项、省自然基金4项、、__省科技攻关计划项目4项、横向课题10余项,合计经费190余万元,其中横向项目经费108万元,首次超过纵向项目经费,与纵向经费的比例约2.3:3;发表论文近100篇,其中被sci、ei、istp检索的32篇、学术会议37篇、重要学术期刊29篇;授权实用新型专利7个,申请实用新型专利6个。
积极申报“机械工程”一级学科硕士学位授权点;获得机械工程领域工程硕士学位授权并开始招生;进一步探索研究生培养工作新模式,努力提升研究生培养水平。
四、以学风建设为中心,创新学生管理工作
围绕学校学院中心工作,强化以学生为本,服务学生的工作理念,以学风建设为主线,打造工作新亮点。例如:在学校首次推出学工人员进课堂制度,加强学工人员与教师、学生的了解和互动;进一步完善学生职业生涯规划教育和心理健康教育,今年举办四场相关报告会,引导帮助学生规划未来。
成功举办第一届“励志·成才”学风建设月,期间举行讲座报告、电脑竞技大赛、英语征文比赛等活动24项,学习风气得到较大改观,英语四级一次性通过率达61.6,考研率达14.36。
充分利用校友资源,广泛联系科研院所、企事业单位,通过多种措施拓宽就业渠道,加大就业指导力度,XX届机械工程及自动化专业一次性就业率94.60,机械设计制造及自动化专业96.86,工业工程专业97.01,工业设计91.30,各项就业指标均列全校第一。
五、加强党建和思想政治工作、推动制度建设和院风建设
明确领导班子及每一个成员的岗位职责,提高谋划发展能力。提倡民主的工作方式和按制度办事的工作作风,书记和院长、班子成员之间较好地做到了经常性的思想交流,初步形成了勤政务实、团结协作、廉洁高效的集体。
加强制度建设,力求建立推动事业发展的长效机制,坚持和完善学院党委会、院务会、学术委员会、教学管理委员会等的议事规则,各种会议严格执行民主集中制,从根本上保证正确行使权力,不出问题。
实行院务公开,对相关重要事项,在决策前均以不同方式征求教职工意见,坚持了院务民主、公开和重要情况及时通报制度,自觉将院务工作置于师生的监督之下,实施了处级干部轮流参加基层教学单位学习活动的制度,把党风廉政责任制渗透到各项工作中。
进一步加强对基层党建工作的探索和研究,注重发挥党组织的政治核心和党员的先锋模范作用,53名教工党员共缴纳特殊党费20230元,党员教师曹树坤获得学校“师德标兵”。积极做好学生党员的教育培养和严格组织发展程序,XX年发展预备党员153名。
采取多种方式、加深师生员工对党的路线、方针、政策及学校、学院发展目标的理解和认同感,并力求使每一位教职工都能在学院的发展过程中找到应有的位置。
支持工会、共青团举办有益于师生身心健康的活动,在全院构建风正气顺、团结和谐、干事创业、进取成才的人文氛围。例如学院工会组织的教工排球赛,参与人数达教职工的85。
六、不足
学科带头人的引进还没有突破性进展;科研经费纵、横项比例还不够合理,经费数额不够大;精品课程建设有待突破。
XX年度处级干部述职述廉报告感谢您对的支持,特别感谢本文作者
XX年在学校、学院党委领导下,在各位领导、同事的支持和帮助下,认真履行岗位职责,廉洁自律,顺利完成了负责的各项工作,现汇报如下:
1、以教学评估为契机,结合学校“迎评”方针要求,对学院现有教学管理文件重新进行了修订、完善,进一步细化了教学过程管理、资料收缴工作的规范化要求,提交学院教学管理委员会充分审议通过后,认真贯彻执行,学院教学管理水平得到进一步地提高。
2、严格组织、执行两周一次的系主任例会制度,认真落实学校的会议精神和教学工作安排,并配合学校进行了每个学期的期中教学检查和学生调查、毕业设计工作大检查、听课月活动以及多媒体课件检查等方面的工作。
3、充分考虑当前大学生就业形势与去向,鼓励指导教师结合企业生产实际进行选题,鼓励指导教师、相关企业联合指导毕业实习与毕业设计。完善毕业设计期间学生请假、销假制度,强化设计过程管理,圆满完成了XX级本科(机自、机设、工业工程和工业设计专业)学生的毕业答辩工作。
4、积极贯彻“以人为本,以培养学生为天职”的科学发展观思想,在XX级本科生毕业设计双选活动中,学院教学管理委员会充分发动教师,鼓励教师们结合各自与企业横向合作课题,多出题目,多出与企业实际生产密切相关的题目,争取学生在随后的毕业设计中得到更好的锻炼,学生普遍反映较好。
5、积极引导教师们投入课程建设、教学研究工作,并协调做好听课、评比、验收等各项工作,XX年顺利完成4门课程达标、1门课程达优任务;XX年校级教学研究项目立项中,学院获得1项重点教学项目资助,1项青年项目资助;XX年校级优秀教学研究成果奖评审中,学院获得二等奖两项;__老师获得学校“优秀教学奖”荣誉称号;赵东老师制作的《机械设计基础》课件被评为学校“十大精品课件”。
6、认真贯彻学校制定的“三实一强”培养目标,积极组织大学生参与“srt”项目立项、各类各级比赛活动,并协调做好项目申请书、参赛作品的预选、评比等工作,在学校XX年大学生“srt”项目立项中,我院学生获得11项资助;在XX年__省大学生机电产品创新设计大赛中,取得一等奖4项,二等奖6项,三等奖4项的好成绩,并取得“优秀组织奖”单位称号;在XX年全国大学生机械创新设计大赛中,取得全国二等奖两项,实现了此类赛事奖项的突破,并得到了__、全国组委会的好评。
7、在巩固现有基地(洛阳第一拖拉机厂、济南重工股份有限公司、重汽集团、济南轻骑发动机有限公司等实习基地)的基础上,通过多次交流洽谈,与济南沃德汽车零部件有限公司、济南二机床有限公司等单位签署了实习基地协议。
8、配合院长做好人才引进工作,组织了多位教师的试讲工作。
9、认真履行学校课程建设委员会委员职责,服从学校工作安排,积极参加教务处组织的达标课程、优质课程、精品课程的评选与验收工作。
10、完成了学院全年教学工作量、教师工作量以及教师课酬的审核、计算工作,计核结果做到公开透明,维护教师的利益,进一步提高教师在教学方面的积极性。
在即将到来的XX年里,将进一步开拓思路,积极工作,努力为学校的建设贡献自己的力量。
篇六 机械工程暑假实习报告1650字
实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间:20__学年暑假 为期20天
实践地点:
实践内容:
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径2000mm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
篇七 山推工程机械股份有限公司实习报告3200字
山推工程机械股份有限公司实习报告
一、实习概况
实习是锻炼每个学生的平台,是每个大学生必须要经历与感悟的实践过程。毕业实习更是我们的最后一次实习,它是我们从象牙塔走向社会的最后一次实践,对我们的日后工作有着很大的影响,所以我们都很重视,都竭心尽力以图更好地完成实习。只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,调整心理,各方面都做好充分准备,去适应社会,才能被这个社会接纳,维持生存进而更好地发展自己。
二、企业简介
自1993年以来,润华集团股份有限公司连年被山东省工商局评为省级“重合同、守信用”企业,并获济南市银行系统“aaa级信用企本文由实习报告收集整理业”称号;1994年以来连年位居山东省物资流通企业百强之首;1995年以来连年被评为山东省工交财贸系统经济效益排头兵企业;1996年全国汽车流通系统综合实力排名第四,经济效益名列榜首;2000年被国家人事部、国内贸易局评为全国内贸系统先进单位;2001、2002年连续被省工商局评为合同管理先进单位;2002年被国家工商局评为“中国重合同、守信用企业”。
汽车贸易和汽车服务业一直是润华集团重点发展的主导产业之一。在汽车贸易领域,公司是众多国际知名品牌和国内主要汽车生产厂家在山东地区的总代理或总经销,同时也是山东省进口车的销售主渠道之一。公司已与上海大众、上海通用、中国一汽、沈阳金杯、二汽东风、重庆五十铃、南汽、南京菲亚特、柳州五菱、重庆长安、神龙富康、湖南猎豹、福建东南、郑州日产等几十家国内著名汽车厂商建立了专营公司,并以独资方式建立了五家汽车经营连锁店,销售服务网络遍布山东各地。公司投资兴建的省内规模最大的山东汽车商城和华东地区设施最先进、功能最齐全的润华汽车广场,在济南市西部形成了大型的汽车专卖店群,是国内贸易部确定的全国重要生产资料市场监测试点单位,被省工商局评为全省十大生产资料市场和省级文明市场。公司除为用户提供现款交易外,另有以旧换新、银行消费贷款等多种交易方式选择。并有试车、导购、办理临牌、保险、免费办理工商交易、免费为济南用户挂牌服务等一条龙服务。
在汽车服务领域,润华集团拥有汽车修理公司、汽车配件销售公司、旧机动车交易中心、机动车拍卖公司、客运出租公司、机动车租赁公司、机动车置换公司、汽车装潢美容公司等。汽车修理公司现有上海大众、一汽、庆铃、江铃、金杯、长安等十几个特约维修站,设备先进,功能齐全,配件正宗,技术力量雄厚,为用户提供全面的服务,并为在我公司购买的车辆提供最大的优惠;客运出租公司在济南市出租行业中位居前列,并多次被市客运处和市交通局评为先进企业;旧机动车交易中心是经原国内贸易部和山东省政府批准成立的山东省唯一一家国家级大型旧机动车交易中心,可提供旧机动车评估定价和验证过户一条龙服务;机动车租赁公司是国家机动车租赁试点企业,是济南市最大的机动车租赁公司;山东润华拍卖有限公司拥有公物拍卖资格,是国家处理缉私罚没车辆及其他物资的定点企业;机动车置换公司可为用户提供以旧换新和银行汽车消费贷款服务。
三、实习内容调查
在公司实习期间,作为一名销售代表,首先是接受公司培训。企业员工培训,作为直接提高经营管理者能力水平和员工技能,为企业提供新的工作思路、知识、信息、技能,增长员工才干和敬业、创新精神的根本途径和极好方式,是最为重要的人力资源开发,是比物质资本投资更重要的人力资本投资。有效的企业培训,其实是提升企业综合竞争力的过程。接受培训增强了我们对企业的归属感和主人翁责任感;提高员工综合素质,提高生产效率和服务水平,树立企业良好形象,增强企业盈利能力;促进企业与员工、管理层与员工层的双向沟通,增强企业向心力和凝聚力,塑造优秀的企业文化 适应市场变化、增强竞争优势,培养企业的后备力量,保持了企业永继经营的生命力。
培训的内容主要分为两大块:产品知识的培训与营销知识的培训。产品知识的培训有公司的主要产品推土机、履带等。推土机可分为履带式和轮胎式两种。履带式推土机附着牵引力大,接地比压小(0.04一0.13mpa),爬坡能力强,但行驶速度低。轮胎式推土机行驶速度高,机动灵活,作业循环时间短,运输转移方便,但牵引力小,适用于需经常变换工地和野外工作的情况。
经历了20多年的稳步发展,目前我国推土机行业已形成从59kw(80马力,山推的sd08推土机,在5.12汶川地震中,由俄罗斯米-26直升机吊起到施工现场)到309kw(420马力,为山推开发的sd42推土机,主要出口到俄罗斯,山推在2023年山推将520马力的推土机纳入科研计划)规格齐全的产品系列,至今也已经研制成功。而且还出现了根据不同作业工况的需要,采用不同配置模块的变型产品,基本上满足了国内土石方工程对推土机产品的需求。另外山推的以推土机为主各类机械也不断地出口国外。已经出口至103个国家和地区,开拓了国际市场。其次是,在老员工的带扶下与客户接触,应用自己的所学,锻炼自己的能力。
四、实习情况分析
我在这近一个月的实习期间,越来越了解到理论知识与工作实践的差异性。“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”我在实习过程中还总结出以下几点:
(一)要有坚定的信念。不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们实习生做,一般都是先让我们看,时间短的要几天,时间长的要几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便产生离开的想法,在这个时候我们一定要坚持,轻易放弃只会让自己后悔。
(二)要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
(三)要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里可不能这样,因为这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。
(四)要多听、多看、多想、多做、少说。到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,四多一少就是我的态度,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。
五、实习收获与感想
本次实习,我对于企业的经营,成长的过程认识更深,找出了理论与现实的差距。本次实习,不论是从知识层面,还是人生经历层面,都实现了从象牙塔走向社会的第一步。
生活无小事,这是我于本次实习中学到的第一课。销售代表的工作性质决定了其工作内容主要集中在各种小事上,所有小事的完成就是大事完成。生活要从点滴做起,人生是从点滴起步,没有量的积累,质的改变亦无从谈起。
人是社会的个体,学会与人相处是走向社会的一个重要的课题。当然,不管有什么的技巧,坦诚相待是交往的必要前提。不论遇到什么样的情况,保持一颗赤子之心,辨清是非、真假、忠奸。学习任何知识、事物,首先要学会做人。明白了做人的准绳,才能将学的东西为社会造福,否则,学的知识越多,越有利用价值,产生的危害越大。
六、实习总结
通过这段时间的实习,我也发现自己很多问题,诸如情绪控制能力比较差,工作状态调整不到位,对待事物的态度略显偏激等等,都需要在以后的工作和学习中注意改进,不断提高自己。
实习,让我发现了理论评说与现实操作的差距。学校学习的知识固然用得上,但是切忌受其束缚,导致经验主义、教条主义,要学会思考,学会创新。
最后,向给我实习提供耐心指导和帮助的老师和同事们表示最诚挚的敬意。
篇八 机械工程及自动化专业实习报告3000字3100字
机械工程及自动化专业的同学是时候该写实习报告范文了,以下机械工程及自动化专业实习报告范文3000字是由小编为大家整合而成,如果感兴趣的话,不妨看看哦,希望能为你带来帮助!
机械工程及自动化专业实习报告范文3000字
一 实习目的与意义
根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。 一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决
的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二 实习内容
7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座
通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。
7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂
我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。
在参观之前,我们通过上网查资料了解到,东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司 注册资本4亿元,股比50%∶50%,注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景,三家企业强强联合,实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合,合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑,缩短冲压件开发周期,从而降低主机厂kd件的采购成本,合资后的公司将立足于武汉,为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务,目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。 冒着午后的高温,早早地来到了工厂门口,在经过简单的集合后,我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程,老师傅首先带我们参观了原材加工车间,我们一边听着老师傅的讲解,一边观看车间工人的操作。在这个过程中,我们看到了成卷的钢板如何被轧直,如何被截成一块一块的钢板,这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计,那时要求设计一个自动截料机构,现在眼前所见不正是实际中的应用吗,同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间,看着一块钢板经那么一冲压,立马一个形状复杂的零件出来了,我们既惊讶又兴奋,望着六七米高的冲床,我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来,心里想着它的运动原理。最后,我们有幸见到该工厂的“宝贝”,一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备,据说这样一台机器是从外国进口的,国内目前还达不到生产的技术要求,这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产,从而提高了生产效率,最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。看到这些,我不禁感叹科学技术的重要性,机械行业确实是整个国民经济的根基,能否掌握制造的核心技术是发展的关键,这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。
7月3日上午:参观地点:武汉可口可乐公司
我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司,通过讲解员的讲解,我们了解到,该公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米,投资总额达998万美元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。
在讲解员的带领下,我们参观了该公司的生产车间,见到了全自动化的生产线,从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签,多种步骤一次性完成,其生产效率使我们惊叹,其轻松的工作环境让我们惊叹。
7月4日:参观地点:武汉元丰汽车零部件公司
我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司,通过网上我们了解到,武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月,是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元,净资产20230万元,总资产5亿元,在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人,其中博士5人,硕士27人,大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。 在一位年轻的师傅带领下,我们参观了从毛胚检验到毛胚加工,再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中,我们了解到,毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的,在经过检查无缺陷后对其进行加工,这些加工包括钻孔、加工平面,然后在工人师傅的操作下和其它一些
零件进行组装,完成液压及气压盘式制动器的生产,最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到,这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求,只能靠进口,都是由于专业人才的稀缺,那一刻我感到自己肩上责任的重大,也让我下定决心好好学习专业知识。
7月4号下午:讲座:光机电一体化及其发展应用
三 心得体会
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
一周的认识实习很快就结束了,我觉得这种形式的认识实习非常的有意思,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观,我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识,也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力,还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。
篇九 机械与控制工程学院实习报告4050字
机械与控制工程学院实习报告
【一】、生产实习目的
生产实习是自动化实践教学的关键环节之一,通过生产实习,使我们更深入的了解专业知识,以及锻炼我们把所学知识应用到实际生产的能力,培养我们在实际环境中遇到难题时,分析原因、解决问题、总结经验的能力。实习还能让我们了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了读大学要认真的读,要学好专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。最后,加强了我们的劳动观念和服务意识,为将来就业上岗打下坚实的基础。
【二】、实习单位简介
桂林广陆数字测控股份有限公司(股票代码002175)是本文由实习报告收集整理高新技术企业。于2023年10月在中国深圳交易所上市。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海广陆测控技术开发有限公司和上海销售分公司。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产100万套,70%以上的产品出口到欧美等三十多个国家和地区,产量占国内的50%以上,产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长,各项经济指标均居国内同行业前列。同时,公司也生产立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、车削中心等机床产品。并可根据用户的需求生产各种规格参数和要求的数控机床产品。
公司生产的系列产品荣获广西2000年科技进步一等奖,其中s_r-02型容栅数显测量仪被国家科技部、商务部、海关总署、财政部、国家税务总局列入2003年中国高新技术产品出口目录。公司是中国机床工具工业协会数显装置分会理事长单位,为国家机电产品出口生产基地,通过了iso9001、iso-14001、iso-10012国际认证和欧洲ce安全认证。拥有自营进出口权,荣获广西经济效益先进单位称号,被中国银行等各商业银行评为aaa级信用单位,被评为2003年纳税信用等级a级企业。
公司实施“科技立业”战略,拥有多项专利和科技成果。成立了“广陆测控上海交大研发中心”,现有多名业内知名专家、博导、教授级高工在主持工作。公司计划在“十 一五计划”期间开发研制九大类,近百个新品种,上千种规格的高科技新产品,取得自有知识产权的核心技术,保证公司不断有高附加值产品投放市场。
公司引进erp管理系统,构建计算机现代化管理平台,在产、供、销、人力资源管理等诸多方面形成全新的管理模式。公司不断拓展客户网络,加强客户管理,完善代理制度。成立上海销售分公司,巩固和发展长三角市场;积极参加国内外的专会展,树立良好的企业形象和品牌。
公司积极加强企业文化建设,形成企业竞争力的内核。“诚信为本,科技立业”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有较强的凝聚力和团队精神。
公司正在实施年产60万套ip67高精度电子数显防水卡尺产业化项目和建设年产160万套容栅传感器电子数显量具量仪扩建项目。公司处于快速成长期,努力通过高新技术的产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。
【三】、生产实习内容
1、实习动员
在实习前,指导老师在校内给我们做实习动员。老师主要给我们讲了关于这次生产实习的基本情况,给我们分配实习单位,以及说明生产实习中要注意的问题,特别是安全问题。还交代了书写生产实习报告的规范,要求我们按量按质完成实习报告。
2、实习过程
实习的第一天,指导老师带队把我们带到了公司,然后由公司的人事部人员跟我们讲了在公司一些概况和一些注意事项。公司的人事部人员给我们每人发了一个工作牌,安排我们到各个部门工作。我和另外的三个同学被安排到了生产二部,人事部人员把我们交给生产二部长,做了些交待以后,部长就把我们分配到了不同的岗位。部长把我们带到几个师傅跟前,跟师傅们交待让他们带着我们学习,教会我们如何做了,才可以让我们动手。经师傅们的一番耐心讲解之后,我们可以开始工作了。起初师傅只是给我们做些简单的工作,然后等我们逐步熟悉以后,可以放心把一些相对复杂些的工作交给我们做。我做的工作是,将游标尺的尺身的深度尺沟槽的两边的毛刺给挫掉。方法是:用一块砂纸包住一块方形铁块,用手捏紧砂纸,将尺身放平,用包好砂纸的铁块的一条棱边贴紧沟槽,来回划几下,就可以把毛刺除掉了。刚开始时,我挫得很慢,动作僵硬,但经过加工了几十把尺身后,我的速度就提高了,动作变得自然了。师傅们挫毛刺的速度很快,令我佩服。挫毛刺,虽然是一项简单的工作,不需要什么技巧,但很累、很繁琐,挫了几框尺身后,我的手就累了。而且我觉得他们挫毛刺的工具太简单了、太业余了,这既使得员工比较容易累,而且也影响了工作效率。因此,我觉得公司的相关技术人员应设计出一个除尺身沟槽毛刺的专用工具,以减轻工人的劳动量,提高工作效率。我挫了几框尺身后就到上午的下班时间了,但按照负责人跟我们讲的,我们实习生的吃饭时间要晚15分钟,以免耽误员工的时间,我们就在工厂逛了一下后,再进食堂吃饭。进了食堂才发现广陆的员工规模还是蛮大的,食堂坐满了人,但是一点都不拥挤,一切都是那么井然有序。食堂里的饭菜很丰富(有饭、面包、粉,随便你选,吃饱为止),荤菜可以选一样,素菜可以随便选,前提是不能浪费,要把饭菜都吃完。和同学一起吃午饭,感觉这广陆的饭菜还挺好吃的,广陆的自助餐制度很好,员工们都吃得很开心。吃完饭后, 其他员工都抓紧时间去休息了,我们没地方午睡,就随便去逛了逛。很快下午的上班铃声响起来了,我们也匆匆地开始工作了。下午我还是做上午的工作。这样第一天的生产实习就结束了,我们就乘坐了14路公交车到了七星公园后再下车步行回学校。这一天的实习,我很累,体会到了一线工人的艰辛。
第二天,我换了一个岗位,跟一位数控磨床的师傅干活。工作内容是:先把待加工的尺框放到水里洗去杂物(主要是沙粒),然后把它装到夹具上,拧紧夹具上的固定螺栓把尺框固定好;然后师傅把装好尺框的夹具装到数控磨床的加具上,启动机床,把尺框的上表面及小爪的右端面磨光;磨好后,师傅把夹具从机床上取下来,然后由我来把加工好的尺框从夹具上拆下来,最后把加工好的尺框放到架子上,夹具用水来洗一下再装夹待加工的尺框,然后重复上面的步骤。有时,要用量具检测加工好的尺框面是否符合要求。这个工作,看上去简单,但要加工出符合要求的工件,还是要知道如何调整数控机床的各项参数才行的。接下来的几天我都是做这个工作,虽然工作比较累、繁琐,但和师傅一起工作的日子很开心、很充实,从他们身上学到了很多书本上学不到的东西。
【四】、生产实习总结
为期5天的生产实习结束了,虽然时间短暂,且所做的工作和本专业没有多大的联系,但我们还是学到了很多东西,每天都有很多的体会,我总结大致有以下几点:
1、严格遵守公司规章制度。在学习里学习生活,虽然有学校纪律约束自己的行为,但相对于在公司工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有很大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度。这制度就像高压线一样,如果触犯它们就要受到处罚,大多是扣工资之类的,严重点的话可能会对自己以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极去面对自己的工作,认真刻苦的把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做完美。而作为一个职业者,认真负责,积极进取的态度会是自己发奋工作的源动力。所以,要成功的进行实习,就必须首先树立认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己,不能再像在学校那样懒懒散散的了。
2、多听、多看、多做。我们到公司工作之后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度好了,即使自己以前没有学过的知识也可以在工作中逐渐掌握,态度不好,就算自己有扎实的基础也不会把工作做好。我们刚到生产二部时,也不清楚要做些什么,而且这些和我们专业也没有必然的联系,可是我们看多了,听师傅教了就知道做了,做多了到后来越来越熟练了,能够帮师傅们做很多事了,心里感到很高兴。
3、少埋怨。有的人会觉得包装着工作很繁琐、很机械、很无聊,而且与我们所学专业没联系,就经常抱怨,这样很影响自己的工作情绪,是自己心情不好,也做不好工作。所以,我们应该少埋怨,毕竟很多工作都需要人来做,无论做什么工作,我们都应该以良好的态度对待,相信总会有点收获的,我们应该多看到好的方面,这样才能保持工作的激情。
4、虚心学习。在这次实习中过程中,我们会遇到很多问题,有的我们懂得了,也有很多我们不懂的,不懂的东西我们就要虚心向师傅同事请教了,当别人教我们知识时候,我们应该虚心接受,要不然就可能做错,特别像我们包装的,更应该多听师傅的话,做错一点都不得,要保持认真严肃的态度去做事。
5、细心加耐心,知错就改。每个人都有犯错的时候,工作中第一次犯错不要紧,能够马上改过来就得了,但下次不要再犯同样的错误,否则后果是很严重的,会给公司带来一定的损失的。
此外,这次实习还让我体验了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,还锻炼了自己的耐力与毅力。也让我认识了工作的不容易,找工作更是很难,这也让我在就业心态上有了很大的改变,以前我总是想找一份适合自己爱好和专业对口的工作,可现在我知道那是很难的,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能向以前那样等待机会的到来,而是要建立起先就业后择业的就业观,尽量学会在社会上独立,敢于接受社会的压力与考验,使自己能够在社会上快速成长。我们要保持一颗学习、思考的心,在企业这样一个新环境中,有很多我们值得学习和思考的地方。我们要认真对待工作,要以一颗职业者的心态去对待工作,做好自己的每一份工作,还要注重学习企业先进的管理和人文文化,丰富自己的社会知识和管理文化知识,为自己日后的职业生涯打下良好的基础。
篇十 机械工程学院过程装备与控制工程认识实习报告3600字
认识实习报告;
学院:天津科技大学机械工程学院
专业:机械工程学院过程装备与控制工程
学号:02023123
姓名:朱亮
当得知开学之初的两个星期是认识实习后,我心里委实高兴了一阵,因为这又为我的计算机三级网络考试提供了更多的复习时间.但是我心里也清楚,这是一个很重要的两星期.通过这次认识实习,参观各个工厂,理论联系实际,能让我们从感性上了解与专业有关的生产工艺流程及各生产设备的特点,为今后的课程学习打下坚实的基础.庆幸的是,认识实习并不如我原来想象的那么无聊和苍白,跟着各指导老师参观,我们都有许多收获.我们走出象牙塔,走进工厂,和工厂来次亲密接触.而对于我们这些还未走出社会,参加实际工作的学生来说,这是一片新的土壤,新的天空.短短的两个星期,我们以前学的理论经历了实际的一次历练,我们的思想也一次次被刷新.
两个星期,我们共参观了天津市4个工厂.分别是:天津市轻工机械厂,天津市茂源制药机械有限公司,天津汉沽盐厂和天津市塘沽碱厂.每一次参观,我都用心记录自己的所见所闻.而其间的点点滴滴也确实让我受益匪浅.
3月1日:参观地点:天津市轻工机械厂.
因为这是认识实习的第一站,我们大家都特别重视.尽管外面寒风凛冽,但这一点也没能减少我们的兴致.然而到厂之后,却不免都有些失望,天津市轻工机械厂作为全国较早和较大的轻工机械厂之一,他给我们的第一脸却并不是老成,或是大气.我们看到的它,像是看到一个稍微有点疲倦的老人.斑驳的墙壁和无水的喷泉都给人一种凄凉之感.稍微修整后,厂里的师傅便直接把我们带到了工厂车间.
参观的第一个车间是纸业铆焊分厂的重铆车间.伴随着车间中空中吊车的游走声,我们穿过了那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:'多浪费一分钱,就少一分钱'和'今天工作不努力,明天努力找工作'.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情.这个重铆车间,具体说就是个焊接车间.在这个车间,我们看到了几个正在进行焊接的大的卷纸筒.由于卷纸筒较高,因此焊接时,均是将在别的车间卷好的较窄的钢筒拉到这里进行立式焊接.由于各个窄的钢筒的圆度并不一致,故在焊接时,工人师傅都必须将两个钢筒的焊接处撬平方施焊.在车间中段,我们还眼见了一个球形筒的焊接.它也是由一段段卷好的钢板焊接而成.要将这么多钢板焊成球形且能承受较大的压力,其中的操作技巧我想也够我们学上好些年了.更让我佩服的是他们焊接成品的焊点竟是如此均匀.在杭州抗氧股份有限公司要求的一个水冷塔边,我见到了施工用的部分机械图纸.作为描图作品,它其中有多处是人工所描,而描图人的笔迹竟和部分计算机打印的线条融为一体,让我难以辨认.看到这,我也唯有钦佩和自叹不如了.
第二个车间是个压延,磨削和钻孔的车间.压延用的是陕西的设备,利用油压控制.虽然未见工人师傅操作,但从它那庞大的身躯也不难想象它工作起来的威力.磨削设备不想却很长,在其工作台上方布置着几十个磨头,用来磨削较大的平面和较长的工件用.在车间的一角,静静卧着一个龙门刨床.以前都只是在书中读到'龙门刨床'这四个字,而如今见到这个实物,更让我对它的具体特点有了更深一步的认识.它的刨削直径大概达到了十几米.龙门刨床的主运动是工件随工作台作直线往复运动,进给运动是刀架的移动.机床上两个垂直的刀架可在横梁上作横向进给运动,以刨削水平面;两个侧刀架可沿立柱作垂直进给运动,以刨削垂直面.横梁沿立柱导轨升降,以适合不同高度的工件.
参观的最后是个车削和打磨的车间.未入车间,我们却都被车间中富含铁屑的空气所震住.对这段车间,我想我们可以紧赶慢跑地过去,但工作在这的工人师傅们呢,这是他们的工作环境,他们为生活奋斗之地,他们不能也不会像我们这样轻盈而过.走过之后,但愿他们安好吧.车间另一段是加工蜗杆和蜗轮的工段.让我印象最深的还是加工螺旋那极其缓慢的速度.而这使我突然想到,这不正是我们学习的用武之地吗 如何去改善加工方法,提高工作效率,这就是我们所需努力之处.
参观了一个小时左右,我们便匆匆离开了工厂,离开了这位略显疲倦的老人.在车上,我一直在思考:这位疲倦的老人,他能挺过来,焕发新的活力吗 但愿如此吧.
3月4日:参观地点:天津茂源制药机械有限公司.(tianjin mao yuan pharmaceutical machinery co.,ltd.)
这是家主要从事制药机械,食品机械开发,研制,生产的专业厂家.在职工食堂,工厂里的几位师傅介绍了一下基本情况和安全注意事项.到实际参观时,我们才发现,虽然它的产品销得不少,但这是个并不大的厂,主要有两个车间:加工车间和成品堆放车间.在成品堆放车间,有本厂九大系列的产品:混合系列,烘干系列,制粒系列,粉碎系列,筛分系列,包衣系列,提取浓缩系列,包装系列和上料系列.
混合系列:一种vht高效混合机(highly efficient vht mi_ing machine),用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用.混合结构独特,混合功效高,无死角.但这种混合机和别的型号混合机比,效果并不是很好,是属于较早类型的混合机.成本较低.另一中见到实物的混合机是sbh型三维运动混合机(sbh-three dimensional mobile mi_er),该机是一种无菌,无尘,全封闭的高效节能粉料混合机.它利用独特的三度摆放,平移转动及摇滚原理,产生出色的混合效果.它的特点是容量利用率高,混合时间短,效果也好.是目前在制药行业较为受宠的一款混合机.
其它的系列印象较深的是bqw无级调速不锈钢包衣机.制药厂大批量生产药片,药丸的滚制包衣,打光都采用它.它主要利用包衣锅高速运转时的离心力来实现包衣.
看过成品库中的产品,我发现每种机器内在的技术含量都不是很高,主要还是停留在机电自动控制领域.说明这里还存在很大的技术空间去提升.这也正是国内产品和国外产品的差距所在.
加工车间并不大,工人也并不多,给人一种家庭作坊式生产的印象.车间的机器也大多较为陈旧,机器的自动化程度也不高,工人师傅们也大多做的是车,钳,铣,刨,磨等活.生产平淡有序,按部就班.
工厂的生产流程也较为简单.基本上是:设计任务设计图纸原料采购各部件分类加工组合焊接外部修整(打磨,抛光等)装机调试成品入库.
3月8日:参观地点:天津汉沽盐厂.
早就听说天津汉沽盐厂是全国最大的一个盐厂之一,机械化程度很高.不想,真正见到的盐厂却比我想像中浩瀚.据厂里的领导介绍,这几百个盐田占地149平方公里.每年产盐量有100万吨,其中包括食用盐和一些氯化钾(kcl)等化工原料.在盐厂,我们见到了一些操作量较大的一些收盐,堆盐和洗盐的机器,这也验证了这是个机械化程度很高的厂.更可贵的是,该盐厂的挖盐车也是本厂自主研制生产的.我们还特地参观了这车.它主要的阻力来自车后的挖盐斗,为了保持平衡,设计师还将发动机等主要部件的安装位置提前,使整车的重心稍微提前.一个盐田一年收一次,每次收10~15cm,盐量为2~3吨.几百个盐田就这样循环使用,保证持续产盐.
从盐田回来,我们又参观了厂里主要生产食用盐的一些车间.给我印象最深的并不是各个设备的真正的实用性能,而是它们早已斑驳的外表和伤痕累累的阀门.跟厂里的师傅参观一遍后大概知道了食盐的生产流程:
粗盐化盐(融化盐成卤水)精制盐水生产(利用沉淀方法去杂质)蒸发脱水加碘干燥包装成品入库
3月10日:参观地点:天津市塘沽碱厂.
这是我们参观的最后一个厂,也是我们最期待的一个厂,因为我们熟悉的候德榜就是从这让世人熟知的.
在碱厂办公楼一教室里,厂里的洪工详细地给我们介绍了天津市塘沽碱厂的发展情况和当今的碱厂形势,也认真地给我们讲解了碱的制造工艺流程和原理.不知是否是因为轻车熟路,这位师傅给我们介绍的算是本次实习中最透彻也最清楚的了.
第一,他强调了安全问题.对化工产业,厂房区域是禁止吸烟的.由于厂房里的机器都较老,缺少修整,随时可能有许多的意外,因此我们要有防范意识,未雨绸缪,防范于未然.
第二,他又给我们讲了该碱厂的一些常识.天津市塘沽碱厂建于1917年,他的创立人是被___称为化学工业的先驱者——范旭东.他是位爱国志士,从日本回来后,考察塘沽地区时,发现食盐,煤,caco3等资源丰富,便建立了本厂.最初,本厂是个精盐厂,后来在候德榜加入后,由于破解了国外保守了50多年的制碱的核心技术并研制出了候式制碱法(即联合制碱法),改为主要生产纯碱.
纯碱的主要用途是作为化工原料,而其中最主要的用途便是——玻璃制造(也因此秦皇岛玻璃厂成为本厂的主要合作厂).纯碱na2co3主要的两种制造方法是:氨碱法和联合制碱法.氨碱法主要缺点是原盐的利用率低,只有20%,而联合制碱法则有70%;且蒸氨塔,清理费事,浪费大量人力物力,不符合环保要求.但作为成本最低,原料要求低的制碱法,尽管历史较长,但仍是现今生产纯碱的主要方法.
氨碱法的生产工艺流程如下:
(一)盐水的制备及精制.(一次除mg2+,二次除ca2+)
mg2+ + ca(oh)2mg(oh)2(固)+ca2+
ca2+ + 2nh3+co2+h2ocaco3+2nh4+
(二)石灰石的煅烧和灰乳的配制
caco3 ==cao + co2(气)
cao+ h2o== ca(oh)2(灰乳)
(三)盐水的吸氨
nh3(气)+h2o(液)nh4oh(液)
2nh3+co2+h2o(nh
4)2co3
(四)蒸氨(母液)
nh4hco3(液) nh3(气)+ co2(气)+ h2o
篇十一 2023年工程机械操作员述职报告1000字
各位领导、各位同事:
我于20__年__月__日开始到贵公司工作,从来公司的第一天开始,我就把自己融入到我们的这个团队中,不知不觉已经三个月。这几个月里, 在领导和同事的帮助下,我对工作流程了解许多,后来又经过培训,又使我了解了以“质量第一、诚信为本、服务至上”____企业文化及各项规章制度。下面,我就这三个月的工作情况向各位领导与同事作个简要汇报,以接受大家评议。
一、熟练装载机的操作规程及维护保养
作为一个装载机操作员在接受培训的时候对装载机的操作规程及维护保养就有了一个简单的认识,后来出师之后经过实际操作和工作积累对它有了更深的了解和操控。
二、熟悉装载机上料的操作
在接触到新的陌生的领域时,缺少经验,对于专业技术知识需要一个重新洗耳恭听牌的过程,自己在领导同事的帮助下,能够很快克服这种状态融入到崭新的工作生活中。并且我在很短的时间内熟悉了公司以及有关工作的基本情况,马上进入工作。因此,我对公司这个岗位的工作可以说驾轻就熟。
三、配合各部门清理厂内废弃物
任劳任怨、孜孜不倦。对领导的安排是完全的服从,并不折不扣的执行;以坚持到‘最后一分钟’的心态去工作,一如既往地做好每天的职责;在工作之余配合其他同事场内废弃物,包括清洗沥青站搅拌站的拌锅、清理废弃池的废料。
四、三个月的工作体会
通过三个月的融入和磨合,我基本上适应了公司的工作环境和工作氛围。在这个适应过程中我懂得了:必须树立端正的工作态度和勤奋敬业;热爱自己的本职工作,能够正确,认真的去对待每一项工作任务,按照国家规范和企业规范的要求,在工作中能够采取积极主动,能够积极参加单位组织的各项培训,认真遵守公司的规章制度,保证出勤,态度决定一切,在日常工作中,必须踏踏实实、认认真真、扎扎实实地做事,不以事小而马虎,不以事多而敷衍,真正将每件事都当作是一件作品来对待,只有这样,才能有好的工作成果出来。
以上是自己工作三个月来的基本情况小结,不妥之处,恳请领导批评指正。
总之,经过三个月的试用期,我认为我能够积极、主动、熟练的完成自己的工作,在工作中能够发现问题,并积极全面的配合公司的要求来展开工作,与同事能够很好的配合和协调。在以后的工作中我会一如继往,对人:与人为善,对工作:力求完美,不断的提升自己的专业水平及综合素质,以期为公司的发展尽自己的一份力量。
篇十二 工程机械运用与维护专业主任的竞聘报告1000字
工程机械运用与维护专业主任的竞聘报告
尊敬的各位同事:
大家好!
我竞聘的岗位是工程机械运用与维护专业主任一职。首先简单的介绍一下自己,我叫__,__岁,中共党员,__年毕业于__大学工程机械学院,同年来校工作,10年来一直在工程机械专业任教。09年我受系部领导班子的指派担任工程机械专业主任。今天,我站在这个竞聘演讲台上,向大家汇报我多年来的工作情况,真诚的接受大家的考核。
任职以来,我深知自己能力有限,唯有加倍工作,勤以补拙,重大的工作细致对待,细致的工作认真对待。正是秉承着这样的工作作风,在领导的支持和同事们的帮助下,三年的专业主任工作顺利完成。在这里我要特别感谢几位老同事,感谢你们多年的帮助和包容。正是由于有了你们的无私帮助,才使得我们专业良好发展。下面我从四个方面总结一下过去三年的工作;
1、在示范性建设的大环境带动下,充分听取企业专家的意见,会同专业教师修订了专业人才培养方案并制定了相应的课程标准,在执行过程中根据专业发展动态及时调整。
2、在师资队伍建设方面,我工程机械团队一直是个有着强大凝聚力的专业。这方面我不敢居功,这是我们老筑机专业的传统,就我个人也是受益匪浅。我们要把这一传统发扬传承,去年我们专业又引入了两名硕士研究生,使得专业无论在学历和年龄上,都得到了优化,从而也更趋于合理化。三年来,不断完善兼职教师队伍建设,现有兼职教师20余名,每年都承担一定的理论和实践教学任务,为专业的发展注入活力。
3、加大了校企合作力度,成功引入了__大型合作项目。在我们专业成立了__班。自合作以来,__公司向我专业捐助了200多万的实验设备,每年投入10多万的奖助学金,每年为我专业教师免费提供培训。
4、成功的申报了国家重点扶持的`专业建设项目,去年10月份,主任带领我们专业和施工专业教师连续几个晚上加班,申报材料制定建设方案,最后成功申报,所完成的材料也受到了学校发展规划处的好评。
如果我有幸通过了同事们的考核,继续担任工程机械专业主任。我将做好以下两个方面的工作:
1、完善专业内涵建设。以国家重点扶持专业建设项目为契机,打造1-2门国家级品牌课程,加大骨干教师的培养力度,提高专业教师的实践动手能力、科研能力及对外服务能力。
2、加大校企合作深度,像我校成功的校企项目如汽车丰田、宝马等项目学习,积极同企业沟通,使__合作项目更趋于实质化。同时也要和如厦工代理商这些有着多年良好合作的企业,探讨新的合作方向。
篇十三 大学生寒假社会实践报告工程机械装载机销售1050字
大学生寒假社会实践报告(工程机械装载机销售)
白驹过隙,一转眼,我已经迎来了大学的第一个寒假,这也意味着,我已经长大,不在是高中那个懵懂的孩子。生活于大学,更多的成长和进步都来自于不断的实践。还来不及回味大学的生活,寒假一开始,我便投入到另一种生活种去,说是辛劳也充实,说是疲惫也会觉得那是一种收获和成长,付出劳动而后并有收获,心中难免会倍感欣慰的。
寒假刚开始不久,我就到贵州厦工装载机有限责任公司遵义分公司进行实践,主要和专业人士负责销售。在公司该片区十多天的相处和了解,厦工装载机进入贵州市场大约十年左右,没年的销售情况平均四百多台,在遵义市场平均七十多台左右。
据了解,现在工程机械装载机在全世界有几十多个品牌,现在遵义也有十多个不同的品牌,但要站住市场也不容易。按目前的趋势来看,在遵义片区销售量的是柳工机械,一年的销售量达一百多。的确,柳工是世界品牌,其质量和声誉都,据分析,在遵义要把厦工装载机销售做好有几点。
1:厂家要保质保量,考虑经济性,稳定性。
2:售后服务,不管质量再好,都存在着其一定的不足,再保修期一定按保修手册执行,公司多安排专业技
术人员和车辆按时处理。
3:电话追踪,每半个月一次,了解客户对该产品的使用情况。
4:每个销售人员要了解该产品的性能、特点、优点,认真与客户沟通,并要及时跟踪每位新客户。
在这十多天在遵义片区的考察总结:该产品在遵义去年平均每月销售6台左右,现在在遵义片区销售总额大约达500多台。据了解,该片区今年要修建两条高速公路,有几十个项目部,煤矿就达四百多个,沙石厂、遵义电厂、水泥厂等,所以,今年我们将努力销售成绩做到一百二以上,平均每个月十台左右。据专业认识解说,我了解到,现在煤矿、砂矿等重工业的厂房中,国家都在搞政策,要求每个厂,每个煤矿要有两台装载机,所以,抓住这个机会,我们将会把厦工的销售状况做得更好。
短短半个月过去了,我的大学社会实践即将告一段落,但是,这次的实践,使我获益匪浅。纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。真的,通过实践,你会发现你所学到的要比从书本上或者从别人那里直接灌输过来的要深刻很多倍。 总而言之,作为大学生的我们,一定要让自己多多参与实践,使得思想在实践中得到升华,更好的认识和适应社会生活,更好的领悟人生的真谛和做人的道理,为将来以后走出校门,走向社会打下牢固的基础!
篇十四 机械工程学院关于机电产品实习报告7100字
一、实习目的 2
二、实习日程安排 2
三、实习单位概况 2
四、实习内容 3
五、实习收获和体会 11
一、实习目的
我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。 这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。
二、实习日程安排
1、实习日期:7月4日
实习内容:学习安全守则
2、实习日期:7月5日
实习内容:数控铣床
3、实习日期:7月6日
实习内容:数控电火花成形机床
4、实习日期:7月7日
实习内容:注塑机及模具拆装
5、实习日期:7月8日
实习内容:现代测量技术
三、实习单位概况
我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。
目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。
而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国ugs、德国dmg公司、日本mazak等国际知名公司合作,引入硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。
数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16,000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。
四、实习内容
第一天:安全守则
主要负责人为我们讲解了实习的安全守则和行为规范。比如应该穿长裤、运动鞋,女生还应该戴帽子并将头发放在帽子里,车间内严禁嬉戏打闹,洗完手后手上残留的水不要乱甩等等,并用具体例子说明了车间作业的危险性、可能造成的人员伤亡和财产损失。
介绍完安全守则,老师带我们参观了培训中心的各个工作区,在老师的细心讲解下,我们对车间的构造有了大致的了解,对未来几天所要学习的内容,也有了一定的概念。
第二天:数控铣床
数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别,是可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:
主轴箱:包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
进给伺服系统:由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。
控制系统:数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。
辅助装置:如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。
机床基础件:通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。
其主要加工对象为:
(1)平面类零件
平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以与水平面的夹角成定角;目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件,平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件,一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中,加工面与刀具为面接触,粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。
(2)曲面类零件
曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面,在加工过程中,加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。
介绍完关于数控铣床的基础知识,老师叫我们学习用控制面板调节刀具位置,以及如何输入程序。除此之外,老师还介绍了运用百分表找正工件和刀具中心的方法,并让我们动手实际操作。
第三天:数控电火花成型机床
电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(edm 电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。
电火花是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。
其加工特点为:
1、电火花属于不接触加工:工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。
2、加工过程中没有宏观切削力:火花放电时,局部、瞬时爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的变形和位移。
3、可以“以柔克刚”:由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此町以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。
4、可以加工任何难加工的金属材料和导电材料:由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等,而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制,可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨,因此工具电极较容易加工。
5、可以加工形状复杂的表面:由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上,因此特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。
6、可以加工特殊要求的零件:可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不直接接触,没有机械加工的切削力,因此适宜加工低刚度工件及微细加工。
第四天:注塑机及模具拆装
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
(1)注射系统
注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。
(2)合模系统
合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。
合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。
3)液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。
(4)电气控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。
(6)润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;
(7)安全保护与监测系统
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。
注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45mpa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。
第五天:现代测量技术
今天的实习我们主要了解了三坐标测量技术、系统集成应用技术、非接触测量技术、扫描探针显微镜技术等几项现代测量技术及仪器。
三坐标测量机(coordinate measuring machine, cmm) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。是能在_、y、z3个或3个以上坐标(圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标)内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸,例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等;还常与加工中心配套,成为柔性制造系统的一个组成部分。按自动化程度,三坐标测量机(简称测量机)一般分为手动的、自动的和计算机数字控制的3种。 手动的由人工完成对被测长度的全部测量过程。自动测量机由测头自动完成对被测长度的瞄准定位,由人工完成其他测量过程。 计算机数字控制测量机除具有自动瞄准定位的功能外,还能按照预先编制好的程序自动完成全部测量和计算过程。测量机按用途又可分为坐标测量机和万能测量机两类。前者是20世纪50年代中期出现的,常用于测量某种类型的工件,测量效率较高,适宜于在车间使用。这类测量机规格很多,测量范围可达10000×1600×1000毫米或更大。万能测量机是从坐标镗床的基础上发展而来的,测量精度高,单坐标精度可达 2微米/1000毫米以上。它带有不同测头和较多附件如数字显示分度台、具有精密轴系的回转工作台等,测量功能较多,适宜在计量室使用。测量机按结构主要分为悬臂式、门式和单立柱式3种类型。大、中型测量机常采用气浮导轨和花岗石做的工作台。测量机的每个坐标各有独立的测量系统。常用的测头有刚性的、单向的、双向的、三向的和光学不接触的等。
第二种测量技术是系统集成应用技术。由于各种软件的生产商不同,因此软件往往相互之间不能兼容。系统集成技术便解决了不同软件之间互不兼容的问题。利用系统集成技术可以把cad/cat/cam以在线工作的方式集成在一起,形成数字实物仿真系统,大大缩短了模具制造及产品成型的生产周期。
非接触测量是以光电、电磁等技术为基础,在不接触被测物体表面的情况下,得到物体表面参数信息的测量方法。典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。非接触测量一般为影像测量仪,其优点是:1、排除接触测量对柔性物体测量的人为等受力干扰;2、可以测量一些不可接触的物体,如辐射体、高温物体等;3、因为是数字图像处理,计算机识别,因而采集速度较快。而缺点为:1、对专业知识要求较高,诸如图像处理,摄影测量原理等;2、较接触测量仪关节臂、三坐标机等,精度不算高。
扫描探针显微镜(scanning probe microscope,spm)是扫描隧道显微镜及在扫描隧道显微镜的基础上发展起来的各种新型探针显微镜(原子力显微镜afm,激光力显微镜lfm,磁力显微镜mfm等等)的统称,是国际上近年发展起来的表面分析仪器,是综合运用光电子技术、激光技术、微弱信号检测技术、精密机械设计和加工、自动控制技术、数字信号处理技术、应用光学技术、计算机高速采集和控制及高分辨图形处理技术等现代科技成果的光、机、电一体化的高科技产品。
五、实习收获和体会
“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这五天时间在上海市职业培训中心的实习,给了我很大的感触,让我对机械制造技术有了一个比较全面的认识。
在实习中,虽然我们看到了很多创新技术成果和理念,但由于我们的知识水品还很有限,很多东西仅仅停留在看看热闹的程度上,而根本不能理解。所以我觉得应该多一点讲解,并尽量由浅入深。
实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,对于现在的我来说,需要结合自己的机械专业,利用大学这个很好的学习平台,多学习一些专业知识,多读一些相关的书籍。同时,在实习的同时,也深深感受到自己专业知识的缺乏,如果有可能,希望能进一步地进修,在丰富自己的同时,也为自己将来能够进入如此优秀的单位打下坚实的基础。
篇十五 机械工程学院毕业论文开题报告3900字
课题名称: 理论力学创新应用zme型多功能实验台单自由度振动系统的测试
一、选题的目的及意义:
科学和经济的发展,人才聘用的市场化,都对毕业生的实际能力提出了很高的要求。培养和训练毕业生的应用所学知识的能力、分析及解决问题的能力、实践动手能力和创新能力,是课题研究的基本目的。
机械振动是在日常生活和工程实际中普遍存在的一种现象,也是整个力学中最重要的研究领域之一。机械振动指机器或结构物在平衡位置附近所做的“往复运动”。在工程中,存在着很多振动现象。如飞行器与船舶的振动、机床与刀具的振动、各种动力机械的振动等。机械振动降低了机器的动态精度和性能,机械振动会使机器产生交变载荷,这将导致机器使用寿命的降低甚至酿成灾难事故。共振现象是工程中需要研究的重要课题,在共振区内振动都很强烈,会导致机器或结构过大变形,造成破坏。因此有效地进行振动隔离或减振设计,消除和抑制振动的消极影响,是机械振动的一个主要研究方向之一。研究机械振动的意义体现在发展振动理论、防范有害振动和利用有益振动等方面。
机械工业的技术水平和现代化程度极大地影响整个国民经济的技术水平。现代化的工业、农业、交通等各个领域的发展要求设计出性能更好的机械设备,由此导致机械振动力学的发展和研究。研究机械振动学的理论与方法,解释机械结构系统中各种复杂运动现象,实现大型复杂装备振动与噪声的有效控制,充分利用振动现象,是提升机械装备性能的重要手段,而机械振动系统测试是研究机械振动的重要手段。
机械振动测试是研究和解决工程技术中许多动力学问题必不可少的手段,可以用来求解机械结构的动力学参数:阻尼、固有频率等。其目的:一是寻找振源,减少或消除被测量设备和结构所存在的振动;二是测定结构或系统的动态特性以便改进结构设计,提高抗震能力。
研究机械振动是防范有害振动的迫切要求。工程中有大量的振动问题需要人们研究、分析和处理,特别是现代机械产品向着高速化、精密化、轻型化、微型化和大型化等方向发展,使得振动问题更加突出,对防范振动提出了更高的要求。在高速化的机械产品设计中,为了满足高速化机械产品的设计质量,动力学分析方法从动态静力分析发展到动力分析和弹性动力分析。例如,汽车的高速化推动了对整车振动和传动系统振动与噪声的研究等。在精密加工领域,机械振动是影响加工质量和表面质量的主要因素之一,严重时会影响系统的稳定性。
研究机械振动是振动利用工程的迫切要求。在许多行业,振动机器和仪器已经用来完成各种不同的工艺过程,如成形、筛分、整形、诊断等。电话机、谐振器、各部门使用的各种类型的振动机、医疗设备中的核磁共振、振动诊断技术等都是对振动原理的实际有利应用。对这些振动现象进行研究,找出其内在规律,并进行有效的利用,则会对社会产生重大的社会效益与经济效益。目前振动利用工程学科取得了一系列研究成果,但仍然需要发展和开拓新的领域。
对机械振动的研究不仅有利于改善人们的生活环境和水平,也有助于提高机械设备的使用寿命,提高生产效率。正因如此,机械振动系统测试实验在生产和科研等多方面都有着十分重要的作用。为了控制振动,将振动给人们带来的危害降至最低,就需要我们了解振动的特性和规律,对振动进行测试和研究。
许多工程实际振动系统够可简化为单自由度振动系统来研究,它是研究复杂振动系统的基础。进行单自由度振动系统测试研究的最终目的就是通过其来研究复杂振动,进行机械或结构的振动分析和振动设计,来控制振动的危害,利用有益的振动,合理利用机械振动特性,创造性地设计动力机械,造福人类,也是为以后的进一步学习研究机械力学奠定良好的基础。因此,研究单自由度振动系统振动具有很大的现实意义和应用前景。
二、国内外机械振动理论的进展概况
(i) 机械振动概述:在机械动力学领域,机械振动理论是一个重要的研究方向,许多研究人员己经进行了大量卓有成效的研究,并有许多成熟的理论技术己经应用到实际中,出现了大量的优秀的振动产品及技术成果。如机械表、光导纤维通信技术、医用ct、振动诊断技术、振动输送机、 振动筛、激振器及振动控制技术等。这些产品及技术主要应用于机械制造、地质、能源化工、核工业、土木建筑、海洋、航空航天、交通运输以及其它领域和各个技术部门。
对机械振动的研究起始于17世纪60年代对钟摆微振动机理的探索。在随后的两个世纪中,梁和板等结构件的振动是力学界研究的热门。20世纪初,人们关心的机械振动问题主要集中在如何避免共振,因次,研究的重点是机械结构的固有频率和振型的确定。在第二次工业革命中,电动机、发电机和汽轮机的出现,高速转子引起的振动问题变得突出起来。20世纪60年代,线性振动基本理论已经建立起来。20世纪30年代,机械振动的研究开始由线性振动发展到非线性振动。20世纪下半叶,非线性振动理论得到飞速发展。到20世纪中叶,线性离散系统的基本理论已经建立起来。20世纪50年代以来,机械振动的研究从规则的振动发展到用概率和统计的方法才能描述其规律的随机振动。
在最近一个时期,科技工作者对许多非线性振动问题进行了深入研究,在定量研究或定性研究方面都提出了一些新的研究方法。特别是在近30年来,对混沌运动现象的揭示及对其展开的研究工作,被认为是当今科学领域的重大发现和重要成就之一。此外,随着自动控制理论和电子计算机技术的发展,也为多自由度系统的计算和非线性振动系统的研究提供了技术基础,许多非线性振动问题可以借助数值计算与数值模拟方法予以解决使得非线性振动问题的解法向前推动了一大步。振动理论和实验技术的发展,使振动分析成为机械设计中的一种重要工具。信号分析方法,尤其是快速傅立叶变换的出现成为现代振动测试、故障诊断技术的基础。现代的振动测试技术是20世纪70年代以后随着信号分析方法的出现而发展起来的。1988年,美国national instruments公司提出了“软件即仪器”的概念,开启了虚拟仪器研究的先河。20世纪60-70年代专家系统出现,其首要目标就是用于基于振动检测的故障诊断。振动主动控制技术的研究始于20世纪50年代末期,80年代后已经进入蓬勃发展阶段,不仅取得了丰富的理论研究成果,而且成功应用于航天、土木及车辆结构的振动控制领域。
20世纪以来,迅猛发展的航空、航天、机械、车辆、船舶、土木、控制、通讯等工业,促使人们对机械、结构、电路中的振动现象进行深入研究。这使得线性时不变系统的振动理论形成了完整体系,非线性振动理论得到了很大发展,随机振动、流固耦合振动、振动与噪声控制、振动测量与系统建模、转子动力学、包装动力学等一批分支学科从无到有,形成了广大工程师可用来解决问题的振动学。
目前,线性振动理论的研究已经很成熟了,已经建立了完整的理论体系,为非线性振动,甚至是混沌的研究奠定了基础。非线性振动的研究工作已取得许多重要成果,并且已经解决了理论上和工程应用方面的诸多问题。但是还有很多问题还没有彻底解决。需要对其进行更深的研究。
国内振动研究概况:早在战国时期《庄子》就已经明确记载了共振现象。20世纪60年代初期,国内学者张阿舟同研究生联名发表《频率辨》论文,对单自由度粘性阻尼线性系统的各种特性频率:固有频率、自然频率、(位移)振幅共振频率和加速度振幅共振频率作了精辟的分析,从理论上澄清了它们各自的含义和特定的界限。
我国学者陈予恕院士是非线性动力学及其工程应用在中国发展的主要代表。他和加拿大学者w.langford在1988年提出了c-l方法可求出整个参数空间中的周期解。该方法的理论意义在于:统一了世界文献对非线性参数激励系统似乎矛盾的结果,建立起系统分岔解的拓扑结构和系统参数之间的全面联系,从而突破了非线性振动理论发展的瓶颈。
我国学者朱位秋院士在1998年撰写的专著是当代关于随机振动的代表性著作之一。他关于非线性随机振动的研究构成了一个非线性随机动力学与控制的hamilton理论体系框架,为解决工程中一系列非线性随机动力学与控制的关键问题提供了一整套全新而有效的理论方法。张广军等通过双稳duffing 振子的随机共振及其矩方程的分岔之间的关系研究了随机共振的机制。
1999年,我国学者刘世龄、张佑启、陈树辉和徐兆四人提出了“强非线性振动的增量谐波平衡法和推广的摄动方法”。谢建华等建立了两自由度含间隙振动系统对称周期碰撞运动的poincare映射方程。张天侠等在同步振动系统耦合效应研究中导出了系统形成同步的耦合条件,给出了振动同步系统结构参数设计和选择的工程方法。
(ii)单自由度振动系统:任何一个实际的振动系统都是无限复杂的,为了能对之进行分析,一定要加以简化,并在简化的基础上建立合适的力学模型。在简化模型中,振动体的位置或形状只需用一个独立坐标来描述的系统称为单自由度系统。
单自由度系统是最简单、最基本的振动系统。其重要性,一方面在于在很多实际问题都可简化成一个单自由度系统,从而直接利用对这种系统的研究成果来解决问题;另一方面在于它具有一般振动系统的一些基本特性,是多自由度系统和连续系统乃至非线性系统振动理论和方法的基础。在理论分析中,利用它的直观、简单,可以把握振动系统的许多基本性质。
以弹簧一质量系统为力学模型,如图1所示,对研究单自由度系统的振动有着非常普遍的实际意义,因为工程上有许多问题通过简化,用单自由度系统的振动理论就能得到满意的结果。而同时对多自由度系统和连续系统的振动,在特殊坐标系中考察时,显示出与单自由度系统类似的性态。因此,揭示单自由度振动系统的规律、特点,为进一步研究复杂振动系统奠定了基础。
1.单自由度系统的无阻尼自由振动:是以正弦或余弦函数或统称为谐波函数表示的,以其静平衡位置为振动中心的简谐振动。
式(1)就是无阻尼自由振动的微分方程,是二阶常系数线性齐次方程。
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