工厂暑假社会实践报告（三篇）

篇一 工厂暑假社会实践报告1350字

____皮革走访记一天的采访终于告罄，总结完笔录已是第二天凌晨。然而疲惫的身躯到底抑制不住内心的悸动，又一场欢欣鼓舞的实践等待着我们的来到。

____月____日一早，我们开始向我们实践的第二站—____皮革进军。其实刚到新会，我们最大的感受就是到处都是热带雨林，到处都满眼的绿意，但等我们到了目的地____的厂子才觉得，实在是小巫见大巫啊，那里简直就美如天堂，到处都是很别有意境的景色，曲折的小石桥，偶荡起波纹的碧湖，各种各样叫不上名字的高大的树，其实那种感觉是一种无法言说的美，真倒有点像穿越回古代的皇家后花园的感觉。如果不是几座标志性的大厂子，真的不知道这里居然是个工厂，后来根据相关人员给我们介绍，我们才了解工厂的绿化面积占64%多达，难怪工厂会这么美！

我们最开始采访的是人事部的主管____先生，他向我们介绍了公司的大致情况，新会市的____隶属于香港的____公司，工厂总共有800多名员工。公司有生产、研发、采购、业务、财务、it、网络、人事、跟单（内外销）、进出口（报关）、办公室等部门。公司员工中外来工占40%，主要来自____，____，____，____，____等地，剩下的60%即为本地工。招聘渠道主要有四：家庭式、网络招聘、现场招聘、广告招聘。而后，我们又询问了员工福利的相关情况，____先生在这一方面向我们做了很详尽的说明：五险一金，目标为全员覆盖，生日会，发红包，发年货，厂庆日，给工龄满10年和15年的员工发金戒指，组织员工出游等。听过之后我们都觉得，原来当工人并没有我们想象中的那样无聊，其实生活还是蛮丰富有趣的，公司对员工的管理都很人性化。之后，我们又谈到了对于企业来说，员工最重要的素质是什么，____先生回答最重要的素质就是员工的道德，要进企业，道德这一关是必须要过的，其次的才是技术层面的要求。

在采访过____先生之后，我们又参观了工厂，看了生产流程。恰逢香港某大学的活动也是来工厂参观，我们也就跟随大部队参观了一下产品的生产程序。工厂很大，也分很多车间，由流水传送线将各车间连接起来，节约了很多人力和物力。整体的生产流程为：研发部（按客户要求或自主设计）—纸样——大规模生产（裁床—衬布—画格—车缝（两次质检）—钉纽扣—清整—整烫—终检—打包）——出货。在____馆，我们也了解到工厂也生产手袋、皮鞋等其他皮革制品，并没有局限于皮革衣服。____馆不仅仅是卖产品的地方，它还有一个小咖啡厅，供朋友们累的时候去休息聊天。同时，____馆外还在建一个小酒厂，尚未开张，旁边的小驿站也是一个特色。参观____馆之余，我们又在周围逛了一圈，走在林荫小道，望着很气派的____馆的正门，那感觉真的特别美好，走过石路，还有瀑布亮在眼前，这种环境，想必工人们工作也会有很高的热情吧。

下午，我们又与内销与外销主管进行了深入交流，国内外销售方向以及消费者层次等方面，我们都了解了不少。最后我们与公司的老板聊了3个多小时，与其说是采访，不如说是我们在聊天，结束之后笔录什么都没记，但心底的触动却很大，老板说自己不只是生意人，不会那么注重利润回报，在公司环境的绿化，设计上投入那么多，其实我们觉得这才是最聪明，最有头脑的生意人，也许现在看来投入了很多本没有必要的资金，但这些都会给公司的效益带来很多隐性的辅助，可以让公司发展得更好！

篇二 工厂暑假社会实践报告推荐1750字

参观____集团油田公司____采油厂钻采基地7月19日我们小队一行与____大学、____大学等高等院校共十多人开始进行____部分的调研实践。早上8点我们在石油王子大酒店进行集体讨论、分工，队长____大学的张芮瑜同学给我们发下他们整理出来的问题，并根据行程，给每个企业的参观行程安排一个组长，再把十六人分成四人一小组——两个记录员，一个提问，一个摄影，要求每小组尽量都采访到一个工人，了解基层状况和他们的“员工梦”，至此分工基本完毕。我们小组再根据专业情况，在员工福利方面补充了更完善的问题。

9:30我们再次集中在____采油厂门前与企业派来的工作人员合流并合影留念。10点出发，沿途我们领略到了黄土高原千沟万壑的壮观景色。干燥飞扬的黄土、一道道蜿蜒深广的大沟壑、与东非大草原有异曲同工之处的稀疏草木、偶尔闪现在土坡之间的窑洞、远方一磕一磕的磕头机、低头吃草的山羊、驴子和骡子……一切都那么新鲜，与前阵子在南方看到的景观截然不同。

车子最终停在了一个偏远山区纪畔村里的白湾子钻井大队。我们迎着黄色的风走下车子，大队的人出来迎接我们。我们穿上大队提供的防静电服，关闭手机，走进集输站。在这里，我们了解到他们的生产流程是抽油——混进器——换热器（初步加热）——脱水机——水油分离——污水回注（三级过滤）——水循环——注水器——化验室——输送，这里只是采油厂下属的众多钻采集输点之一，这个集输点只有8名员工，常驻的有6人，生活上实行半军事化管理。企业每天约采800t，其生产关键就是抽油的“磕头机”。企业的生产设备都是国内生产的，存在仿造外国产品的现象，但也有少数是自造的，设备比较先进。我们还采访了大队的书记，询问一些员工福利方面和他个人“员工梦”的问题。他认为这里工作环境相对不错工资待遇和工作时间安排较合理、从优，工资差距不大，而且较当地平均工资要高，员工工作十天就能休息五天。公司各种福利如五险一金、工龄和绩效奖励等都比较齐全，平时过节也会举行各种文体活动来丰富员工生活，领导和高层也会不时来慰问、走访，人文关怀方面都做得不错。公司也很重视工人的自身发展，为他们提供各种再学习的机会，除了建立图书室，还支持他们考取更高的文凭和证书，公司付80%的费用。当我们问到他对现状的感受的时候，他回答说，还算满意，而且从书记升到副处长是最难的阶段，他觉得凭他个人能力和境遇，大致也就到此为止了，并没想到太远的地方，只要做好现在这份工作，家人都安康就好。书记还教导我们，科学理论和实践总有差距，尤其有些土方法虽难以用科学来解释，但在今日依然有用，因此，我们研究时不要过于迷信所谓的“科学”，一定要与现实结合。

结束了上午的参观与访谈，有一段短暂的午休，我们还吃到了这边特色的臊子饸烙。

下午3点我们出发去参观东仁沟集输站。其实这里生产原理和流程跟上午参观的集输点差不多，但是这里采油和污水处理分离，并且由于建设时间更长已普及了管道输送，而白湾子的点还是车辆运输。最大的进步是这里已经实现数字化管理，大大的减少了各种事故的发生，并提高了生产效率。参观过程中我们还来到了一个房间，里面整齐的放着一排排书画作品或手工艺品，据说这些精美的作品均来自这里的员工或他们的家属，其中一幅精致霸气的老虎十字绣约用了半年才绣成，可见其用心之深。房间尽头的柜子名为“诚信柜台”，里面的物品员工自己拿，并要自觉把钱放到旁边的箱子里。这次我们采访了这里的副站长——一位年轻灵动的女孩。她也认为这里相对来说工作环境和待遇已经挺不错了，所以心里基本还是满足的，就是有时有点孤单。这算是个稍大的点，但也只有47个人，即便公司偶尔组织活动，认识的人基本都局限在同厂不同集输点的人而已，社交圈子和活动空间都比较少，有时上班一整天就对着个“磕头机”上下晃动，心里难免孤单寂寞。据悉，有的更偏远的点，只有两人两两相顾，员工都不禁感叹：“连天上飞过一只鸟都是公的！”她期待公司能在福利上做点改善，假期放宽点，多点活动，丰富一下员工单调的生活。

之后我们还去参观了公司的展厅，这是一个企业文化建设展厅。我们了解到了企业创始人、劳动模范张林森的伟大事迹和在党委指导下企业实行的“一十百千万”文化建设。

晚上回去之后，6:30我们再度集合，对今天的收获进行讨论，并整理资料，做好总结。

篇三 玻璃工厂暑假实践报告3900字

玻璃工厂暑假实践报告范文

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合>投资兴建的国有大型二级企业，是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃，广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业，畅销国内二十一个省市、自治区，并出口中东地区。从意大利 引进国际一流水平的产品深加工设备；进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔，被誉为装饰业中的“精品”，填补了西北地区的空白，年产值6700万元。

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带，地理位置十分优越，铁路专用线进入全国铁路网，距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里，距西安咸阳国际机场8公里，交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的，以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线，近几年来实际产量已经超设能力，并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产，拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产，年生产浮法玻璃 450万重量箱，玻璃深加工产品37万平方来，并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托，以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导，提升了企业的市场竞争力。

一、浮法玻璃生产线：

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料，按一定比例配制，经熔窑高温熔融，玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上，摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带，冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀，光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、 5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是：熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中，由于玻璃液与锡液的密度不同，玻璃液飘浮在锡液的表面上，由于重力和液体表面张力的同时作用，玻璃液在锡液表面上自由展平，从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带，通过外力拉引作用，向锡槽的后部移动。在移动的进程中，经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑，经过降温、退火，切裁，形成平板玻璃产品。

浮法玻璃厚度均匀性好，纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用，玻璃表面平滑整齐，平行度好，具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净，室内光线明亮，视野广阔，可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等，是建筑天然采光的首选材料，几乎应用于一切建筑，在建筑装饰玻璃中用量最大，也是玻璃深加工行业中的重要原片，其透明和纯净性更是无以复加。

浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较，其优点是：

1、适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行；

2、生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低；

3、成品利用率高；

4、易于科学化管理和实现机械化、>自动化，劳动生产率高；

5、连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产；

6、可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上，我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

浮法玻璃生产流程简介：

原料的储备 ：合理的储备原料 2个月左右的使用量

生产性料仓：1——5日的使用量的.料仓群

配料：用高精度称量系统，称量、混合加入碎玻璃，多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

投料：将合格的原料投入熔窑中，开始加热、最高加温 1600℃ 。

燃烧：可由买方选用燃料：重油、天然气、煤气，为熔窑提供热能熔化玻璃 。

熔化：将原料熔化制备成合格的玻璃液 。

搅拌：对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。

流入锡槽：由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

保护气制备：h 2 和n 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。

成型拉引：用拉边机、电加热等设备，在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

玻璃退火：对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除， 600℃——70℃ 。

检测：对玻璃板进行检验，制定等级。

切割：对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。

原片装箱：用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下，并装入包装箱中。

主要生产流程：

（1）原料制备

一、玻璃成分

玻璃的成分包括sio2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710℃，所以就要加入适量的cao和k2o来降低熔点，而这两种原料都相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些al2o3，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

二、玻璃原料

主要有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料：着色剂 金属氧化物

助熔剂：萤石 caf2

澄清剂：碳

三、配合料的制备

1、粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构

下部：角锥体 钢板结构

2、输送设备

间歇式：汽车 叉车 铲车 吊车

连续式：机械输送：皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送：压送式 吸入式

3、称量设备：

电子称：特点是快速准确

误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

（2）玻璃的熔化

玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为：烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

烧结体的形成：质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中，在高温作用下，发生一系列物理、化学反应，形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说，这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

玻璃液的形成：不透明烧结体经进一步加热，未完全熔化的配合料残余颗粒溶解，烧结体开始熔融、扩散，并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡，且玻璃液的成分很不均匀。

玻璃液的澄清：玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中，放出的气体的量约为配合料质量的15%——20%。

玻璃的均化：均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体，从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解，扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度，故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外，搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

玻璃液的冷却：为使玻璃液满足成形所需的黏度要求，经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行，以保证玻璃液的热均匀性，并防止出现温度波动，以免引起二次气泡。

玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的，有时甚至是同步发生的。

（3）玻璃的成型

玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上；由于各物相界面张力和应力的综合作用，摊成厚度均匀，上下两表面平行，平整和火抛光的玻璃带，经冷却硬化后脱离锡液，再经退火，切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

高温（1050℃）锡液面上的玻璃液，再没有外力作用下，其所受重力和表面张力达到平衡时，玻璃带的厚度有一个固定植，成为平衡厚度，数值约为6——7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化，所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力，此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度，应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法，即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器，拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上，以减少其横向收缩，当提高拉引速度后，玻璃带逐渐被拉薄，宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器，以阻止玻璃液摊薄。

（4）玻璃的退火

玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

（5）玻璃板的切割

玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时，使用超应力砂轮在线切割；而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体，起到提高切割效率和保护刀具的作用。

（6）原片装箱：

采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

二、玻璃纤维生产线

玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态，再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为：不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好，但性脆。可采用不同的玻璃组成，使其某方面性能突出，以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、