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2025年的金工实习报告怎么写怎么写(精选6篇)

发布时间:2025-05-17 热度:47
2025年的金工实习报告怎么写

【第1篇】2025年的金工实习报告怎么写怎么写950字

____年的金工实习报告怎么写

**大学金工实习报告

姓名 院系 专业 实习工种 数控线切割 成绩

学号 设备名称及型号 指导教师 日期

一、实验目的

学习线切割工艺知识,增强实践能力,提高综合素质,培养创新意识和创新能力、

二、实验内容

1、熟悉数控线切割机床的注意事项及基本操作;

2、学习3b编程,编制并加工工件;

3、根据图纸,绘图并加工工件;

三、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形状的工件?

加工原理:利用细金属丝(钼丝)作工具电极,按预定的轨迹进行加工

加工特点及范围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗极小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。

四、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能

数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,它接受输入装置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分进行有序的动作。

五、简述控制机控制软件有哪几个主界面,主要完成哪些功能

文件、编译、转加工、退出

六、试分析各加工参数对加工可能造成的影响,谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会

功率过大、引起加工表面粗糙度增大;若过小,则加工效率低。

应此根据工件的尺寸精度要求算出功率,才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率

七、将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上,并叙述加工操作的过程

先用3b代码进行编程,然后存储。先生成图,并对图进行修改整合,在加工选项中,读盘、调出此图、转换成g代码转加工、装夹好工件、打开切割机进行加工

八、用3b代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上

九、通过此次实习,谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解?同时对专业如何面向于生产加工的一些新的认识?

我对数控编程有了一定的掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础

写报告经验63人觉得有用

金工实习报告该怎么写?其实得看具体情况。先说说开头,开头这部分最好能简明扼要地把背景交代一下,比如实习的时间地点,还有参与人员什么的基本信息都写上。这样看起来比较正规,也能让读者一下子明白这是个什么情况。

正文怎么写?

这部分得围绕实习的具体任务展开,比如你是干什么的,具体做了哪些工作。记得要把关键步骤写清楚,这很重要。比如说加工零件的时候,要用到什么设备,设置参数的时候要注意什么,这些细节都得提到。要是能加上一些自己的观察就更好了,像是机器运行时的状态,材料变化的情况之类的。不过有时候写着写着可能就会漏掉一些重要的环节,特别是那些平时不太注意的小地方。

还有一个需要注意的就是数据记录这部分。做实验或者操作的时候,各种数据得及时记下来,尤其是测量结果什么的。有时候手写记录可能会出点小差错,比如数字写反了,或者单位没写全,这类问题得留神。要是数据不准的话,后面分析起来就麻烦了。

另外还有一点,就是写报告的时候别忘了结合理论知识。实习,主要是把课堂上学的东西应用到实践中去。所以要试着把理论和实际结合起来分析,看看两者是不是吻合。如果发现有出入,可以想想是不是操作上有偏差,或者是理解上有误区。当然了,有时候理论和实践确实会有差距,这种情况也得承认。

结尾怎么写?

结尾不用太复杂,简单概括一下这次实习的主要收获就行。可以谈一谈自己学到了什么,还有遇到的问题是怎么解决的。不过有时候写到这里,可能会忘记补充一些重要的体会,这就需要回头检查一下,看看有没有遗漏的地方。

【第2篇】我的金工实习报告怎么写1350字

好奇的他,好奇的你,好奇的我们,带着好奇的心情,排着长队,迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发,在阳光的辉映下,显得格外生龙活虎,激情飞扬,还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中,我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程,三个实习班各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。说快也真快,转眼间,为期十天的金工实习就结束了。

在十天的实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤,相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

写报告经验48人觉得有用

金工实习报告,得好好琢磨琢磨,不然写出来就不得劲。一开始,先得搞清楚自己的任务是什么,别光顾着抄书本上的理论,动手的时候要留意细节。比如说机床操作,这可不是玩玩具车那么简单,每个步骤都得记准了,要是哪个环节没弄明白,后面肯定出岔子。

材料这块儿也挺关键,得知道它是什么成分,加工起来会有什么反应。有时候书上看的是一回事,实际操作又是另一回事,这就需要多观察、多问老师傅。记得有一次我加工一种钢材,想着照着师傅教的方法来,结果发现刀具老是崩刃,后来才明白原来是进给量太大了,书上也没强调这点,只能自己慢慢摸索。

写报告的时候,不能光写“今天做了什么”,还得分析为什么这么做。比如说铣削的时候为什么刀具角度会影响表面粗糙度,这个就得结合理论去解释。还有就是数据记录,不能随便填个数字就完事,最好能画个图表什么的,这样看起来直观。不过有时候表格画得不整齐,字迹也不太好看,看着确实有点乱,但这都是小事,主要还是内容要紧。

其实写报告的过程也是学习的过程,好多同学嫌麻烦,觉得写这些东西没什么意义,但其实不然。报告写得好不好,反映出的是对整个实习的理解程度。如果只是敷衍了事,那等于白白浪费时间。当然,有时候写着写着思路会断掉,这时候不妨停下来想想,是不是漏掉了某个重要的点,然后再接着写。

最后一点,报告不是单纯为了交差,而是给自己留个记录。以后要是遇到类似的问题,翻出来看看说不定就有启发。要是哪天忘记了一些操作细节,回头一查报告就能找回来,这可是很实用的。

【第3篇】工厂的金工车间实习报告怎么写2350字

关于工厂的金工车间实习报告

一共十二天的金工实习结束了,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法,总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

金工实习是一门实践性的技术基础课,是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,而且还可以提高自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了我们的工程实践能力,培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的好机会。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多

在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。

在金工实习中,安全是第一位,这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生实践能力的有效途径,又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课,也是我们一次,离开课堂严谨的环境,感受到车间的气氛,亲手掌握知识的机会。

1、铸造实习

第一天的金工实习是挖砂铸造成型,铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它需要的不仅是我们的体力,更需要我们的耐心和细心,来不得半点马虎。

老师讲解完一些基本操作后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的'练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,懊悔不已。

2、了解机械设备

第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时,头不能太靠近砂轮,以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜,不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,应用刷子或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件,开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕,检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确。开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时,都必须停车。更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。

车工、锻工、磨工,铣工实习是切削加工技术的必要途径之一,可以培养我们的观察能力、动手能力,开拓我们的视野,使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

3、钳工实习

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

我们在实习中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了,接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

写报告经验40人觉得有用

在工厂的金工车间实习,写一份合格的报告是件挺讲究的事儿。开头部分得先把实习的时间地点交代清楚,比如说哪年哪月去的哪个车间,车间主要负责什么生产任务,这都是必要的背景。如果能顺带提下车间的整体布局就更好了,这样能让读者有个大致印象。

接着就是写实习的具体内容,这部分要详细记录每天干了什么活儿,比如操作机床、加工零件之类的。记得要把具体的操作步骤写出来,像是调设备参数,选刀具型号,这些都是关键环节。要是能附上一些数据就更专业了,比如加工了多少个零件,合格率是多少之类的信息。

还有就是要注意安全事项,毕竟金工车间是个高危的地方。可以写写自己是怎么遵守安全规程的,比如戴防护眼镜、穿防砸鞋这些基本操作。要是碰巧遇到过什么安全隐患,也可以简略提一下当时是怎么处理的,这会让报告显得更有真实感。

再来说说实习的感受,这部分不用太长,主要是表达下自己学到的东西。比如明白了团队协作的重要性,或者是意识到理论知识和实践结合的重要性。当然,最好还能结合自己的专业方向,想想怎么把这次实习中学到的技能运用到未来的工作中去。

有时候写报告的时候,可能会忘记检查一下格式,这就容易导致排版乱七八糟。比如标题字号没统一,字体颜色也不一样,这样看起来就很不专业。还有一种情况就是字数控制不好,要么写得太少显得敷衍,要么写太多又显得啰嗦,所以得把握好一个平衡点。

书写注意事项:

写报告的时候别光顾着自己写,最好找个同事帮忙看看。有时候自己写的时候觉得没问题,但别人一看就能发现不少漏洞,特别是那些拼写错误或者标点符号用错的地方。当然,也不能完全依赖别人,自己也要养成仔细检查的习惯。

最后就是附录的部分,要是实习期间拍了照片或者做了笔记,都可以放进去。照片能直观展示工作场景,笔记则可以补充一些细节。不过这里得注意一下版权问题,要是用的是别人拍的照片,得事先征得同意才行。

【第4篇】优秀的金工实习报告怎么写1550字

五月,在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间,我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天,大家都要学习一项新的技术,并在6小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的认知实习。

说真的,刚开始感觉三周真的很漫长,可时光匆匆,三周转眼间就飞逝了,现在回想这三周的蓝领之行,我尝到了:酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到南校区,首先学习的是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天,老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业,要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片,这就是我们的作业。我听到此话,一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说,如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时,由于操作不熟练,我把锯路给锯歪了,弄坏了,练了两次后,掌握了操作要领,也锯出了比较满意的薄片,完成了作业! 吃了这一次的亏后,我也学乖了,在后来的作业中我都认真地计算,认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做,再认真测量。经过几天的练习,效率也提高了很多,制作的工艺也越来越精确,美感系数也随之提高!但几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我们痛并快乐着。

钳工实习完后,接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里,看着老师的比划和描绘,苦苦地思索着:到底什么是车床呀!现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看得到它们,摸得着它们,而且我们还会学习如何去操纵它们,除此之外还会学习如何操作数控机床,我们心中的喜悦更是难以言表。

现在老师教导我们如何去操作车床、创床、铣床,通过学习,我们都制作了自己设计的工艺品,完成了老师布置的作业。在所学的机床中危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,但我们都小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出阶梯轴及其它作业,但我们学得很轻松,经过几次练习,我们已会车出符合要求的工艺品。

时光如流水,三周时间转眼即逝,为期三周的金工实习给我的体会是:

① 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

写报告经验29人觉得有用

金工实习报告该怎么写,这事儿得好好琢磨。写报告不是随便记流水账,得有章法。开头部分,先把实习背景说清楚,为什么要做这个实习,目的是什么,还有就是实习单位的情况,这些都得交代明白。

比如在介绍设备的时候,别光列个清单就完事了,得结合实际操作情况来写。记得有一次我在车床上加工零件,刚开始设置参数时有点手忙脚乱,好在后来慢慢找到窍门,把误差控制在了允许范围内。这部分可以详细描述一下操作步骤,包括调整刀具、设定转速之类的技术细节,这样能给读者一种身临其境的感觉。

写到结果分析这部分,得拿出数据来说话。当时我们小组做的那个齿轮轴,尺寸偏差值是±0.02mm,这个数值算是达到了预期目标。不过也有个小插曲,因为测量仪器校准时间没掌握好,导致第一次测量结果偏差较大,后来重新测了一次才得出准确数据。这种经历值得提一提,能让报告显得真实可信。

写到建议和改进措施的时候,不能只是泛泛而谈。像那次实习中发现的某些工艺流程存在优化空间,我就建议增加一道去毛刺工序,这样不仅能提高产品质量,还能减少后续装配环节的问题。另外,针对操作过程中遇到的一些小麻烦,也可以提出具体的改进建议,比如改善工作台高度之类的。

小编友情提醒:

报告里的图表也不能少。像绘制的加工流程图,还有记录的数据表格,这些都是不可或缺的部分。不过有时候画图的时候会忘记标注单位,这就需要特别留意。还有就是写文字说明时,有时会不小心把“毫米”写成“厘米”,虽然不会影响太大,但还是要注意检查一遍。

写报告这事,关键是要实事求是,把自己学到的东西都写出来。当然,要是能把实习中的心得体会融入进去,那就更好了。

【第5篇】细致的金工实习报告怎么写2600字

细致的金工实习报告范文

一、安全第一

今天是实习的第一天。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

二、薄板加工

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

三、车工

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。 老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。

听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

写报告经验66人觉得有用

写金工实习报告的时候,得知道它不是那种流水账似的记录。一开始要把实习的基本情况交代清楚,像时间地点什么的,这很重要。别忘了把自己的任务描述出来,这样能让读者明白你在实习期间干了什么。要是能附带上一些图纸或者工艺流程图之类的,就更好了。这些东西不仅能让报告看起来专业点,也能帮助别人理解你的工作。

接下来就是重点部分了——技术细节。这部分要写得详细些,尤其是那些关键步骤,还有遇到的问题。如果在操作过程中用到了什么特殊设备或者工具,记得提一下它们的名字和用途。不过有时候可能记不太清具体参数,这时候可以参考当时的笔记或者其他资料补全。写的时候最好能条理清晰地列出每一步的操作顺序,这样既方便自己回顾,也便于别人学习。

再来说说安全事项吧。金工实习里安全永远排第一,所以在报告里也要强调这一点。可以简述一下实习期间的安全规章制度,以及你是如何遵守这些规定的。如果碰巧遇到了一些安全隐患,也要如实写下来,包括当时是怎么处理的。当然,有时候人一忙起来就容易忽视某些细节,比如忘记检查某台机器的防护罩是否完好无损,这类事情偶尔发生也是正常的。

最后就是结果分析了。这里需要结合实际测量的数据来进行分析,看看最终的产品质量怎么样,跟预期目标差距大不大。如果有偏差的话,想想是不是因为操作不当造成的,或者是材料本身有问题。有时候由于经验不足,可能会漏掉一些重要的影响因素,导致分析不够全面,但这没关系,多实践几次就能慢慢改进了。

书写注意事项:

写报告的时候字体大小最好保持一致,不然看起来会显得很乱。表格和图表要用数字编号标明出处,方便查找。有时候为了节省时间,可能会直接截图粘贴上去,但这样可能会影响打印效果,所以还是建议重新绘制一下比较稳妥。

【第6篇】2025细致的金工实习报告怎么写2650字

____细致的金工实习报告范文

一、安全第一

今天是实习的第一天,范文之实习报告:____细致的金工实习报告范文。刚到实习地点,我们便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器,1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾,都可以用它来扑灭,但由于灭火后有残渣,故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限,不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火,而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器,它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源,而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们又观察了砂轮,了解了它的使用方法,并拆卸了较小的砂轮,量取它的直径,再根据铭牌上的数据,计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的内容,并让我们写了实习作业,上午就算结束了。

二、薄板加工

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集,实习报告《____细致的金工实习报告范文》()。金工实习的目的可能也在此,让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。

三、车工

在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴。

四、辛苦的钳工

早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了?怎么会辛苦的呢?直到今天——实习第二周的周三下午,我才体会到。 老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个m12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔。

听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来的工作就是锯了,要用手锯锯下10mm的一段,同样,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的“作业”交上去了。

其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

在这短短两周的时间内,我们还进行了电焊气焊,注塑挤塑,和cad等的实习操作,都非常有趣,特别是气焊,一开始看着的确是挺恐怖,然而学会之后就会发现不是那么难的事情。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来也是很有好处的。现在,我的桌子上摆着一个工艺品,那是化学加工时我自己动手做的。我把它摆在桌子上,希望自己能经常想起金工实习的苦与累,欢歌与笑语,也希望它能时时提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握过硬的本领。

写报告经验54人觉得有用

金工实习报告的撰写尤其是对于刚接触的人来说。这类报告主要得反映你的实践成果和学习体会,所以写的时候既要真实又要条理清晰。

开头怎么写?

你得先把实习的时间、地点交代清楚,还有就是指导老师的名字也别忘了。这部分内容虽然简单,但很重要,就像打地基一样,必须得扎实。接着,就是描述实习的具体内容了,这里最好能结合一些专业术语,像什么车削啊、铣削之类的,这能让报告显得更有技术含量。记得要把每个步骤都写清楚,特别是那些关键的操作环节,这样不仅能体现你的认真态度,也能帮助别人了解整个流程。

在写到具体操作的时候,可以适当加入一些自己的感受。比如,有些设备刚开始用的时候可能不太熟练,手忙脚乱的,但慢慢就找到感觉了。这样的细节描写能让报告生动不少,而且也显示出你在实践中遇到问题并解决问题的能力。

还有就是数据记录这部分,这是报告里特别重要的一部分。不管是测量的数据还是实验的结果,都要精确到小数点后几位,毕竟误差一点点就可能影响最终的结论。不过有时候记录的时候可能会因为疏忽少记了个零,这种小地方最好复查一下,避免出错。

至于结果分析,这就需要结合理论知识去理解了。比如,通过这次实习,你掌握了某种加工方法的优点和局限性,这些都是值得深思的地方。当然,分析的时候不能只凭主观臆断,得有事实依据支撑才行。有时候可能会因为一时想不起某个概念的具体定义,就随便套个说法上去,这样不太好,建议提前做好功课。

小编友情提醒:

报告的格式也很关键。一般包括标题、摘要、正文和附录这几个部分。摘要这部分简明扼要就行,大概说下你做了什么,发现了什么。正文部分则要详细展开,附录里可以放一些图纸或者原始数据什么的。排版的时候要注意整洁,字体大小也要合适,不然看起来会很费劲。

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