施工安全操作15篇

第1篇 桥涵墩台工程施工 安全操作要点

1、就地浇筑墩台施工

(1)施工前必须搭好脚手架及作业平台,并应仔细检查,确保稳固可靠。在平台外侧应设置可靠的栏杆。墩高在10m以上时,应加设安全网,并作检查,确保其有效可靠性。

(2)吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部的作业人员,必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

2、砌筑墩台施工

(1)人工、手推车推(抬)运石块或预制块件时,脚手跳板应铺满,其宽度、坡度及强度等应满足安全要求。脚手架和作业平台上堆放的物品不得超过设计荷载。砌筑材料应随运随砌。

(2)吊机、桅杆吊运砌筑材料时,应听从指挥信号。砌筑材料吊运到砌筑面时,作业人员应避让,待停稳后方可向前砌筑。

(3)人工抬运大块石料时,应捆绑牢靠,抬运动作协调一致,缓慢平放。所用抬杠、绑绳必须仔细检查,要保证符合使用要求。

3、滑模施工

滑模施工是一项技术性强、机械化程度高、多工序协调作业的施工工艺。

(1)高桥墩(台)、索塔等高层结构,应遵守“高处作业”的安全规定。在施工前,应根据工程特点,编制单项施工方案及其安全技术措施,并向参加滑模施工人员进行安全技术交底。在施工中要加强安全措施的检查,发现问题或出现新的情况,应及时进行处理,安全员应认真履行职责。

(2)滑升模板主要是承受混凝土的侧压力,而侧压力的大小与混凝土的容量、浇筑速度、振捣方式、入模时的冲击力等因素有关。因此,滑模及提升结构应按设计制作与施工。滑升模板不但要满足结构的需要,而且要有一定的刚度。提升架必须具有足够的刚度,以防止模板侧向变形。因此,在作业之前应对滑模、提升结构认真进行检查,符合规定要求后,方可用于作业。

(3)爬架一般是在分段制作之后运至现场拼装,必须按规定的制作工艺进行制作并达到验收标准。故当增墩等高层建筑采用爬模施工方法时,应进行特殊设计,并在工厂制作。爬升架体系、操作平台、脚手架等,要保证具有足够的刚度和安全度。架体提升时,要另设保险装置。模板爬升时,作业人员不得站在爬升的模板或爬架上。

(4)液压提升系统是液压滑升模板施工中的重要组成部分,是整套滑模施工装置中的提升动力和荷载传递装置。保持液压提升系统的正常工作,是保证工程质量、施工安全的关键。因此,液压系统组装完毕后,必须进行全面仔细的检查。在施工过程中,液压设备应由专人操作,并应经常检查维修,发现问题及时处理。

(5)模板升到2m高以后,应安装好内外吊架、脚手架,铺好脚手板,挂好安全网,并应检查其可靠性。

(6)混凝土浇筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不得冲击模板。振捣时,不得振动支架杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行振捣。

(7)模板每次提升前,应进行检查,排除故障,观察偏斜数值。对千斤顶等应进行检查,在提升时,千斤顶应同步作业。

(8)施工中发现支撑杆有弯曲变形时,应及时加固。如支承杆弯曲变形的部位发生在混凝土中时,应在清除部分混凝土后,根据变形情况采取适当的加固措施;当弯曲部位发生在混凝土上部时,可根据具体情况,采用单、双面加固等措施。

第2篇 施工生产安全操作一般规定

1、参加施工的工人 ( 包括学徒工、实习生 , 代培人员和民工 ), 必须经过三级安全培训教育 , 熟知本工种的安全技术操作标准。在操作中必须坚守工作岗位 , 严禁酒后作业。

2、电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、起重工、起重机司机、打柱机司机和各种机动车辆司机 , 必须经过专门培训 , 考试合格 ,取得操作证 , 方准独立操作。

3、 正确使用个人防护用品 , 凡进入施工现场 , 必须戴安全帽 , 禁止 穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高处、悬崖和陡坡施工 , 必须 系安全带 , 上下交叉作业的出入口要有防护棚 ,' 四口 ' 五临边要 有防护措施。安全帽、安全带、安全网要定期检查 , 不符合要求 的严禁使用。

4、 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌 , 不得擅自拆动。需要拆动的 , 要经工地负责人同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、井、升降口、漏斗、上料平台等危险处 ,应有防护设施 , 井悬挂安全标志牌。

6、 施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口 , 应设指挥 ;火车道口两侧 , 应设落杆 ; 危险地区 , 要悬挂 ' 危险 ' 或 ' 禁止通行 '标志牌。夜间设红灯示警。

7、 坑槽施工 , 应经常检查边壁土质稳固情况 , 发现有裂缝、疏松或支撑走动 , 要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况 , 确定堆放材料和施工机械的安全距离。使用机械往坑槽里运料,注意信号联系 , 人工运料应使用溜槽。

8、做好女工在五期的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时 ,根据医生的证明 , 应调换轻工作。

9、 遇雷雨、大雪、六级以上强风 , 必须停止室外高处作业和起重吊装作业。

第3篇 喷砂施工安全操作规范

1、 喷砂的管道出口用简易的遮挡物遮挡避免喷出的砂随风乱飞造成空气的粉尘污染

2、 喷砂人员必须戴上防尘眼镜及防尘面具或穿喷砂专用防护服进行防护。

3、 施工区应悬挂明显的标志,无关人员不得进入施工区域

4、 喷砂设备,及运梁设备上不准进行焊接和切割作业。

5、 不准随意更改喷砂机设备的零配件。

6、 喷砂机工作时,喷枪必须指向安全方向,以防伤害人员、设施。

7、 装砂时,应先关闭喷砂机进气阀,再打开放泻阀放空喷砂机内压力,待砂罐锥型密封阀落下后,方可进行装砂;装满砂后,应将密封阀周围的砂粒清除干净,严禁将手伸进锥型密封阀周围。

8、 如发生喷砂管爆裂等紧急情况时,应首先关闭相应喷砂机供气阀门或总供气阀门。

9、 严禁在超过喷砂机额定压力的情况下进行喷砂作业。检查所有管路的联接应牢靠、正确,管路应通畅,无漏气现象。

10、 经常检查喷砂管磨损情况,尽量减少喷砂管弯曲次数,。

11、 喷砂工应确实做好各项准备工作后,再通知开机,明确开停机信号。

12、 喷砂嘴堵塞时严禁不进行停机卸压就进行清理疏通工作。

13、 喷砂结束后及时关闭贮砂罐及空压机电源,确保施工安全

14、 喷砂工作完毕后将废砂集中存放统一处理,不得随意堆码存放。

第4篇 吊篮式脚手架施工安全操作要点

吊篮式脚手架安全操作要点

吊篮式脚手架:分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定:

1.吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。

2.吊篮的负载不得超过1176n/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。

3.升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的,承重的钢丝绳直径不小于12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个,严禁使用有接头钢丝绳。

4.承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措施。

5.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。

6.吊篮可根据工程的需要组装单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留出活动盖板,以便人员上下。

7.吊篮长度一般不得超过8m,宽度以0.8m至1m为宜。单层吊篮高度以2m,双层吊篮高度以3.8m为宜。用钢管为立杆的吊篮,立杆间距不得超过2.5m,单层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设五道横杆。

8.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗,以焊接预制框架组装的吊篮,长度超过3m的大面要设戗。

9.吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5~1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面均应设两道护身栏,并挂密目安全网封严,索死下角,里侧应设护身栏。

10.以手扳葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。

11.吊篮里侧距建筑物100mm为宜,两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。

12.升降吊篮时,必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。

13.吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。

14.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。

第5篇 悬索桥上构施工安全操作规定

1  一般规定

1.1  参加悬索桥上构的施工人员必须进行安全技术交底，熟知上构施工的程序。并按高空作业的要求戴好安全帽，系好安全带，水上作业穿好救生衣。严格执行各自岗位及设备的安全操作规程。

1.2  所有作业人员必须严格遵守安全劳动纪律，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须穿好防滑鞋，扎好衣服口、裤脚口，挂好安全带。

1.3  参加悬索桥上构施工的特殊工种人员必须要培训合格并持有效特种作业人员操作证，方能上岗操作，指挥人员与操作人员距离较远时必须用对讲机联系。

1.4  在不良气候条件下，如大雾、暴雨、大雪、大风（风速10.8m/s，相当于阵风6级）等恶劣气候及夜间无照明时应停止施工；不得在同一垂直方向上下同时作业；在距离高压线10米区域内无特殊安全防护措施时禁止作业。

1.5  现场施工机具、材料应摆放整齐，在高处作业工具、物品必须采取防坠落措施。在猫道上施工作业必须使用工具箱，所有工具在使用完备后必须放入工具箱内。严禁高空抛物。

1.6  高空所有施工走道均设置拦杆及安全网，所有悬吊作业均采用封闭式吊篮。

1.7  所有参加高空作业人员必须进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病等高空禁忌症者，严禁从事上构施工作业。

2   鞍体吊装

2.1  施工准备阶段

2.1.1  施工前要编制详细的鞍体吊装施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。

2.1.2  由于鞍体是超大、超高构件，运输过程中要对运输线路进行勘察、讨论，对现有道路需要修整的必须按照运输要求进行修整，以确保安全。

2.1.3  所有机械设备及起吊用机具、材料安装前必须经过严格的检修和检验，机械设备不能带病作业，钢丝绳必须进行破断检验，吊具必须进行专门的设计、计算。

2.1.4  塔顶主索鞍安装时，必须在塔顶及横梁顶安装安全护栏、安全网及安全操作平台，以确保施工人员的安全。

2.1.5  吊装所用的门架、支架，必需专业的设计单位进行设计、验算，同时要按照设计的要求进行加工，以确保其结构安全。

2.1.6  所有吊装指挥人员和机械设备操作人员必须持证上岗，严禁无证作业。

2.2  吊装阶段

2.2.1  吊装前设置作业区域警戒线，悬挂警示牌，并派专人值班，严禁非施工人员进入作业区域内。

2.2.2  吊装前要仔细对吊装门架或支架、滑轮组、钢丝绳、卷扬机、安全栏杆和安全网等安装情况进行检查，其安装必须满足设计要求，同时对滑轮组、导向滑轮、卷扬机等的运行情况进行检查，以确保吊装安全。

2.2.3  正式吊装前必须进行试吊，以检查整个起吊系统的安全性。

2.2.4  吊装过程中，所有施工人员必须服从指挥人员的统一指挥，特别是塔顶施工人员，必须拴好安全带或安全绳，严禁无组织、无纪律的现象出现。

2.3  主缆施工

2.3.1  猫道施工阶段

①  猫道是整个上部结构施工中关键的临时工程，其作用贯穿于整个上部结构安装施工，因此，猫道必须请专业单位进行设计、验算、加工，从而确保其自身的结构安全。

②  施工前要编制详细的猫道架设施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。

③  先导索施工前要对现场的地形、地貌进行勘察，对下方航道、道路、电线电缆等进行详细的了解；在施工过程中，采取必要的安全措施（如通航管制、交通管制及防护设施等）确保作业安全。

④  施工前对所用设备要进行严格的检查，确保其运行正常，不得带病作业；对先导索、猫道索所用的钢丝绳要进行检验，对其锚固点及锚固件要进行详细的设计和验算，要有足够的安全系数，确保锚固安全。对钢丝绳的连接点、连接方式必须严格按照设计要求进行。

⑤  猫道架设施工用的设备、小型机具、牵引装置等在使用前要严格进行检查，经检查没有问题后才能进行施工，发现有问题的要及时解决，排除安全隐患。

⑥  猫道面网施工时，要边跨和中跨对称进行，尽量减少不均匀荷载。

⑦  在进行猫道索架设前所有卷扬机的固定必须安全可靠，钢丝绳必须有足够的绳卡，绳卡要用加力扳手上紧，防止绳头滑脱，钢丝绳高处坠落伤人。卷扬机在作业过程中如果出现刹车失灵时，操作工应通知指挥人员，并慢速反方向运转，使卷扬机受力减小后再刹车，如果正反转都不能刹车时就采取不停地正反转（每次换向不能太频繁）直到专业人员来调试好刹车。

⑧  猫道在形成整体前安全风险最大，因此，在施工过程中要重点监控。猫道上的各种构件之间的连结必须安全可靠，螺栓必须上紧，插销上好后必须上好标准的安全销，绑扎的物品必须绑扎牢固如果铁丝已拧断了，必须重新拧好铁丝。

⑨  施工现场在施工作业过程中如发生钢丝绳相互缠绕、工件尺寸不符、构件组装困难等复杂工况时，作业人员应停止作业。

2.3.2  主缆架设

①  施工前要编制详细的主缆架设施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。

②  主缆架设施工用的设备、小型机具、牵引装置等在使用前要严格进行检查，经检查没有问题后才能进行施工，发现有问题的要及时解决，排除安全隐患。

③  在两端锚碇及施工点，要设置安全栏杆和安全操作平台，并悬挂安全网，确保施工人员的安全。

④  调索用的各种夹具、机具等必须满足调索要求，夹具要锚固牢靠，不能产生滑动现象。

⑤  主缆架设的牵引系统要进行专门设计，结构要合理，牵引力要有足够的储备。

3  钢桁加劲梁（桥面板）安装

3.1  拼装施工

3.1.1  施工前要编制详细的拼装施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。

3.1.2  拼装场地要硬化，堆放和拼装台座要进行设计计算，以满足堆放和拼装荷载要求。

3.1.3  拼装所用机械设备要严格按照操作规程进行作业，严禁违规操作，所有操作人员必须持证上岗。

3.2  安装施工

3.2.1  施工前要编制详细的安装施工实施细则和安全防护措施，并对所有施工人员进行技术和安全交底。

3.2.2  运梁小车需要进行专门设计，要有足够的安全储备，同时在运输过程中，要加固牢靠；在运输前，要对小车的动力系统、制动系统以及轨道情况进行检查，经检查没有问题时才能起运，从而确保梁（板）在运输过程中的安全。

3.2.3  安装用的桥面吊机必须进行专题设计、计算，并出计算结果。其加工必须严格按照设计要求和国家相关规范进行加工，以确保其自身结构安全。

3.2.4  桥面吊机在拼装好后必须进行试吊。桥面吊机在吊装作业前要对其动力系统、制动装置、吊具、锚固系统等进行全面的检查，经检查符合作业要求后才能进行安装作业。

3.2.5  桥面吊机在行走前，必须对其行走装置、轨道的固定等进行检查，确保没有问题后才能进行桥面吊机前进工序，否则不得前移。

3.2.6  由于安装作业是在空中进行，为了作业人员的安全，必须在已安装好的钢桁加劲梁底部设置移动防护平台，此平台须进行专题设计，要有足够的安全储备；钢桁加劲梁的水平杆件上设置防护栏杆，悬挂安全网，在竖直杆件上设置笼梯，从而确保施工人员的安全。

3.2.7  钢桁加劲梁在合拢前属于悬浮体，因此，安装施工必须在无风或风速小于10m/s的情况下进行。

3.2.8  钢桁加劲梁提升所用的装置药进行专门设计和计算，必须满足设计要求，同时要有足够的安全储备；每次使用前必须进行检查，经检查合格后才能进行提升作业，否则，不能进行提升作业。

3.2.9  所有参入的施工人员要进行严格的安全培训，培训合格后才能参加施工。对安装用的桥面吊机等设备操作人员，必经是持证人员，同时要经过严格的考核合格方可进行设备操作。

4  其它注意事项

4.1  密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收制度，落实好防风防雨措施，保证各作业面，各作业的通讯设施畅通，机械状态良好，防护设备齐全。

4.2  加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格按规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。

4.3  加强护身设备，如安全带、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工种如起重、司机持证上岗，按操作规程作业。

4.4  工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。任何正受这些物品影响的人员均必须立即离开工程施工范围。

4.5  对租用设备在施工前必须经过安全资质审查，确认符合施工要求、并签订安全协议书，明确安全责任。被租用设备必须建立相应的安全组织，并纳入本项目经理部的统一安全管理体系，接受安全管理与监督。

4.6  为防止高处落物与落物打击，在施工区域设安全警戒线，并挂示警牌。

4.7  建立健全机械设备台帐及运转记录、机械维修保养记录，定期对设备进行检查，以确保施工安全。对主要起吊及载人设备，电、气焊工具等均专门制订安全操作规程。

4.8  对施工安全设备，施工架、栏杆、工作平台，梯子和其它进出方式，升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施，都必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。

第6篇 建筑施工电焊作业安全操作

在建筑施工中，电焊作业应用广泛。进行电焊作业的工人频繁与有害气体、金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危害。如果在设备或操作上存在问题，还有可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故，不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康，而且会使生产单位和国家财产遭受重大损失。

一、电弧焊的特点

1．电弧的特点

电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法，电弧焊是熔化焊的一种，它是利用电弧热，将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化，形成的焊缝连接。

电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中连续放电的现象，也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下，使气体“电离”而形成的。电弧放电时，电流可达几百安培以上，但电压并不高（只有几十伏）。电弧产生大量热能，温度可高达8000℃，与此同时，还会发出强烈的可见光及紫外线、红外线等辐射线。

2．电焊机的特点

电焊机是电弧的来源所在，它必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。

电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型，即电流为零时，空载电压为60～80v，只要电弧引燃有电流存在，则电压就会迅速下降，只要改变电焊机外特性曲线的分布，就能达到调节焊接电流的目的，以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。

二、电弧焊的危害因素

1．触电

操作者接触电的机会多，如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件（尤其在管道、容器内作业）与焊接电缆等，若电器发生故障或违反操作规程，就有可能造成触电事故。

2．尘毒

焊条及焊件在电弧高温下，将会发生蒸发、凝结和汽化，随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体，若长时间工作在通风条件差的作业环境中，易使人中毒。

3．辐射

对电弧光中的紫外线、红外线等辐射，若不注意防护会造成眼睛和皮肤伤害。

4．火灾

电弧焊过程中，因焊弧的高温以及焊机和线路发生故障，或因线路老化、超负荷工作、电缆接头过热而引起电火花以及溶渣飞溅等都能构成危险火源。当附近有易燃易爆物品时，将会引起火灾和爆炸事故。

三、建筑施工电焊机的安装要求

1．电焊机运到现场或在使用之前，应由主管部门验收合格，露天放置应稳固并有防雨措施，每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制，并由专业电工负责安装。

2．应采用自动开关控制，不能使用手动开关（如胶盖闸刀开关）。由于电焊机一般容量比较大，而手动开关的灭弧能力差，接通和断开电源速度慢，容易发生弧光和相间短路故障，所以安全操作规范中规定，动力线路大于5.5kw时，应使用自动开关控制。

3．电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。

4．一次侧的电源线长度不应超过5m。因为一次线相对二次线来讲，电压高、危险性大，所以应当控制其长度尽量短，不拖地，并加防护套管，防止钢筋等金属的挂、砸、压而发生事故。若必须加长时，架设高度应在2.5m以上，并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固，其上部应有防护罩，防止意外损伤及触电。

5．按照现场安全用电的要求，电焊机的外壳应做保护接地或接零。

6．为了防止高压（一次侧）窜入低压（二次侧）造成危害，交流焊机二次侧应当接地或接零。

四、建筑施工电焊机的安全操作

为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生，焊工应按下列几点要求操作电焊机：

1．作业人员

电焊作业属于特种作业，作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。

2．电焊钳

使用合格电焊钳，能牢固地夹紧焊条，与电缆线连接可靠，这是保证焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能，禁止使用自制简易焊钳。

3．焊接电缆

(1)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实，防止随意缠绕造成的松动、接触不良、过热、火花现象。接线柱上应设置防护罩。

(2)焊接电缆长度一般不超过20～30m，过长则会加大导线压降。

(3)焊接电缆横过通道时，必须采取加护套、穿管等保护措施。

(4)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。

4．焊接不允许超载

电焊机使用过程中不允许超载，否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾；超载造成绝缘损坏，还可能引起漏电而发生触电事故。

5．焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。

6．在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。

7．进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。

8．更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。

9．在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时，触电的危险性最大，必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫，戴皮手套，穿绝缘鞋等，以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。

10．改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路时，应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等，且必须切断电源后方可进行操作。

11．焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。

12．交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

13．焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套、铜芯多股软电缆，电缆的长度应不大于30m。

14．根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。

15．布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽。

16．电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。

17．电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω。

18．电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩，直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。

19．电焊机的电源开关应单独设置，直流电焊机的电源应采用启动器控制。

----摘自《劳动保护》2005年第1期

第7篇 施工电梯安全操作要求

1、施工电梯的基础、导轨架的垂直度及顶部自由端高度、附墙间距，必须符合使用说明书规定。

2、各施工作业面上下梯笼的通道口两侧，必须设停机标志和安全防护栏杆。

3、导轨架上必须安装梯笼上下行程限位开关。电梯门安装单开门或双开门保险开关及联锁装置和机械、电气联动限速器。

4、标准节加节时，必须安装梯笼超高限位开关。

5、必须设防雷接地保护装置，电阻不大于10欧姆。

6、施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证后方可上岗操作.

7、认真做好日常保养工作。在运行中发生故障，必须立即设法排除，故障未经排除，不得继续运行。

8、施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，并按规定进行一次满载坠落试验，以杜绝隐患。

第8篇 二级建造师施工之司索工安全操作要求

二级建造师施工之司索工安全操作要求

司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其操作工序要求如下。

①准备吊具。对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。

②捆绑吊物。对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。

③挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。

攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。

④摘钩卸载。吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。

⑤搬运过程的指挥。无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。

第9篇 工程项目施工机具安全操作要求

本工程投入施工的施工机具有电焊机、砂浆机、钢筋加工机具及多种小型机具设备。

1、施工机具安全操作要求

1）当施工机具进场时，应仔细检查施工机具的维修保养记录，未经维修和保养的施工机具禁止进入施工现场。

2）施工机具由公司机修班组员负责维修保养和安装，安装完毕进行试运转调试和验收，验收合格后才投入使用。

3）所有机具设备均应有良好的接地保护，接地电阻不大于4欧姆。

4）所有机具设备配电系统均采用tn－s系统，要做到'一机、一闸、一漏、一箱'装置。

5）机具设备操作人员必须培训考核合格后上岗，未经培训的禁止上岗。

6）各种机械要制定维修保养计划，并由工地维修工定期进行，做到自检、自修、自维有记录。

7）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。

8）各种机械设备不准带病运行，发现故障及时维修排除。

第10篇 施工现场防止触电伤害的十项基本安全操作要求

根据安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：

1、 非电工严禁私拆乱接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。

2、 使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好。

3、 电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电志牌，严禁带电作业。

4、 使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事潮湿作业时，要由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者必须空戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。

5、 搬迁或移动电气设备必须先切断电源。

6、 搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。

7、 禁止在电线上挂晒物料。

8、 禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉等大功率电器和其他电加热器。

9、 在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触碰。

10、 电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压踏碾磨电线。

第11篇 单元板块吊装施工安全操作要求

1、 施工前制订详细的施工方案，对工人做特殊部位施工交底。

2、 严格按照卷扬机操作规程安装、使用卷扬机。

3、 楼层过高时须安装风绳吊装板块，风绳牢固可靠，松紧适当。

4、 每次吊装前对整个吊装机构做全面细致的安全检查，重点检查卷扬机钢丝绳、导向滑轮、吊装工具的磨损情况，对不合格构件及时更换，严禁带病作业。

5、 搬运板块工人对待装板块进行清洗，吊装时保证与上方的通讯联系，目视板块上升至安装部位，同时身体处于板块坠落打击范围外，通过控制板块下方的牵引绳（无风绳情况下）控制板块与墙体的距离。

6、 板块吊具、导向滑轮等可拆卸部位一定要有防脱措施。

7、 手动葫芦与卷扬机配合使用时，葫芦挂点牢固，倒绳时保证板块与葫芦连接牢固后方可放松卷扬机。

8、 板块安装部位做好安装工人的安全防护，必要时拉通长安全绳，工具系绳使用，临边物品清理干净。

9、 导向滑轮必须由正规厂家生产，强度可靠，吊装机构尽量不使用导向滑轮。

10、 单元板块吊装区域必须拉警戒线，设置警戒标识。

11、 严禁雨、雪、风、雾天气吊装单元板块。

第12篇 公路市政道路下水道施工 安全操作要点

(一)一般规定

1、作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等,确认安全。

2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况,支撑有无松动、变形等现象,发现异常时必须立即停止作业,并报告上级。

3、作业中严禁掏洞挖土。

4、应按照安全技术交底要求,做好沟槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后应及时排水,清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。

5、上下沟槽应走马道或安全梯。马道、安全梯间距不宜大于50cm。严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。通过沟槽必须走便桥。作业中不得碰撞沟槽支撑,严禁在槽内、管内休息。

6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料,不得直接向槽内倾倒材料。沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具。

7、施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的沟槽必须低于1.2m的防护栏,防护栏的横杆不少于两道。

8、金属管施工作业时,应遵守有关“金属管道工”的安全规定。

(二)混凝土管的运输、码放

1、作业前应检查机具、绳索,确认安全,作业时应设专人指挥。

2、装运管子时,绳必须系牢,并挡掩牢固。卸车前,必须确认管子无滚坍危险后方可松绳卸管。

3、槽边码放管子时,管子不得平行于沟槽,管端与槽边的距离不应小于2m。码放高度不宜超过2m,并挡掩牢固。

4、槽边放置管子的场地应坚实平整,不得在有坍塌危险的槽边放置管子。

5、人工推运混凝土管应设专人指挥,运输道路应平整坚实,推行速度不得超过人的行走速度。上坡道应指定专人备掩木,下坡道应用大绳控制速度,两管之间应保持5 m以上的安全距离。管子转向时,作业人员不得站在管子的前方或贴靠两侧。

6、自墙边向外推管时,必须在管子靠墙一侧进行牢固挡掩,推管人不得在管子与墙之间。

7、人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。

(三)混凝土基础及管座

遵守《水泥混凝土路面施工安全操作要点》中的有关安全规定。

(四)下管、稳管

1、使用起重机下管、稳管应使用遵守下列规定:

(1)严禁在高压线下方作业。在高压线一侧作业时,必须遵守有关规定。

(2)应根据现场及槽帮的稳定情况将起重机停放在平整坚实的地方,起重机的支腿或履带与槽边的距离应遵守安全技术交底的要求。

(3)从信号工统一指挥,起重臂回转半径内严禁有无关人员。

(4)管子起吊速度应均匀,回转平稳,下落应慢速轻放,不得忽快忽慢或突然制动。管子下到沟槽底落稳后方可摘钩。

(5)使用起重机稳管时,应待管子下到离槽底0.5m时,作业人员方可在管子两侧稳管,管子两侧应设掩木。管子就位后,应在两侧挡掩牢固后方可摘钩。

2、人工下管应遵守下列规定:

(1)必须设专人指挥、统一信号、分工明确。

(2)直径500cm以下(含500mm)的管子可采用溜绳法下管。

(3)直径600mm以上(含600mm)的管子可采用压绳法下管。当管径大于900mm(含900mm)时,应设马道。

(4)压绳法下管作业时必须听从指挥,两根大绳用力应一致,保持管体平稳。

(5)应使用质地坚固、不断股、不糟朽、无夹心的大绳。

(6)下管坡道的坡度不宜大于1:1,坡面宽度应大于管长1m。下管时,管端距坡道边缘应大于50cm。

(7)用三角架倒链下管时,必须搭设牢固平台,平台上应设防护栏。作业人员不得站在管上作业,管下严禁有人。

3、人工推管作业时,管前及两侧均不得有非作业人员,预定位置应先放好挡木。推管、转管(包括套环)时必须设专人指挥,作业人员应协调配合,相互呼应,慢推慢转。

4、在垫块上稳管时,垫块应放平稳,垫块两侧应立保险杠。使用撬棍撬管时,支垫物应坚实,作业人员应相互呼应。对口时,两侧人员应协调配合,管子稳定后,必须将管子挡掩牢固。

5、在混凝土平基上稳管时,应立保险杠。使用撬棍窜管对口时,应相互呼应,管端两侧均应进行挡掩,管子就位后应挡掩牢固。

6、稳管作业过程中,当管子两侧作业人员不通视时,应设专人指挥。

7、管节移位时,严禁将手指放在管节接缝之间,连接端严禁用手抬。

(五)接口、养护

1、管口凿毛时打锤应稳,用力不得过猛。

2、管径大于2m时,作业人员应使用安全梯上下管子。严禁从槽上或槽帮上的安全梯跳到管顶。

3、养护用的覆盖物用完后,应随时清理,集中到安全地点存放。

4、柔性接口作业时,操作前应检查倒链、钢丝绳、索具等工具,确认安全。接口作业时,手应离开管口位置。

(六)管道勾头

1、必须按安全技术交底作业,未经交底严禁作业。

2、作业前必须做好通风及井口的防护工程。

3、作业前必须进行有毒、有害气体检测,确认安全。

4、应设专人指挥,分工明确,并设专人进行安全监护。井下严禁明火。

5、作业中发现异常情况,应立即停止作业,撤离现场,并及时报告上级。

第13篇 施工升降机安全操作管理规定

1、一般规定

①电梯司机必须经专门安全技术培训,考试合格,持证上岗。严格酒后作业。

②司机身体条件遵守本规程三十。1.②条的规定。

③司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

④施工电梯周围5m以内,不得堆放易燃、易燃物品及其他杂物,不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。

⑤梯笼维修时,若拆下零部件后,梯笼的重量低于配重时,必须将梯笼锁在导轨架上。

⑥严禁利用施工电梯的井架,横竖支撑牵拉缆绳,标语和其他与电梯无关物品。

⑦同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上,并应有可靠的防撞措施。

⑧施工电梯安装完毕后,必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。

2、安全操作

①施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1m左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位;确认正常方可投入运行。

②梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。

③电梯运行至最上患和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

④施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。

⑤双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。

⑥电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。

⑦施工电梯停止运行后应遵守以下规定

_电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位。

_作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门。

_班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。

⑧凡遇有下列情况时应停止运行

_天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。

_灯光不明、信号不清。

_机械发生故障未排除。

_钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

3、安装与拆除

①安装前,应按要求做好基础、电源、光源、工具和电梯进场道路及堆放场地的准备工作。

②清点和检查施工电梯的内外梯笼、配重、钢丝绳、井架、横竖支撑、过桥、围栏等应齐全完好,不附合应更换或修理。

③检查电梯井架与建筑物连接处的预埋件的强度,必须符合规定。

④在梯笼下面作业时,必须用枕木支撑牢固。

⑤安装、拆卸必须专人统一指挥,作业区上方及地面10m范围内设禁区并设专人监护。

⑥电梯在重新安装以前(转移施工现场)必须认真检修和调试限速器。若使用期满1年,应重新检修、调试。

⑦在梯笼顶部进行安装、拆卸和检修作业时,必须使用可移动的电钮。

⑧在安装拆卸时,严禁超过架设载荷量(即无配重时的载荷量)的规定。

⑨用起重机安装、拆卸井架时,组装井架不得超过四节。

⑩安装吊杆有悬挂物时不得开动梯笼。

①①拆卸井架时,必须先吊好井架,再松下螺栓梯笼上部,导向轮必须降到应拆下井架之下。

①②横竖支撑的安装与拆卸,必须随井架高度同步进行。

①③安装时,底笼与建筑物的距离;附着支撑的间隔,前后支撑的间隔;井架悬挑高度;齿轮、齿条的间隙均应符合说明书的规定。

①④雨天、雾天及五级风以上的天气,不得进行安装与拆卸。

①⑤安装拆卸和维修的人员在井架上作业时,必须穿防滑鞋,系安全带,不得以投掷方法传递工具和器件,紧固或松开螺栓时,严禁双手操作,应一手扳扳手,一手握住井架杆件。

第14篇 施工外用电梯驾驶人员 安全操作事项

施工外用电梯司机在作业前要认真检查外用电梯的安全装置是否齐全有效,认真按照操作技术规程执行运转各项检查。

上班第一次开车离地 1m 停车,检查梯笼是否下滑、上爬。并做好其它试运转,证明性能正常后,方可正式工作。

不准超载工作,荷载严格限制在出厂规定的额定范围内,运送物料不得伸出在护网外面。

电梯每次起动前都要鸣警示意,损伤时司机必须精神集中,严禁与别人闲谈打闹,看书报等。

运送物料在梯笼内必须平均分布,防止偏重。

随时注意信号,遇不正常情况立即停车。

在视线差,大雾、雷雨,导轨冰冻等危险条件禁止开车。

合闸后司机不准离开吊笼,下班后吊笼降到地面,拉开电源开关,锁好操纵箱后才能离开

指示器、限速器要经常检查调整,确保安全可靠,在其失灵或有故障时,严禁开车。

大风情况下开车要小心,风速超过六级时严禁开车,吊笼停于地面。

第15篇 施工升降机外用电梯的安全操作技术交底

1．电梯司机必须经过专门安全培训，考试合格持证上岗。严禁酒后上班。

2．电梯司机必须熟悉所操作电梯的性能、构造、保养、维修知识按规定及时填写机械履历书和规定的报表。

3．施工电梯周围5m以内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内挖沟、坑、槽。电梯地面进料口应搭设防护棚。

4．梯笼维修时，若拆下零部件后，梯笼的重量低于配重时，必须将梯笼锁在导轨架上。

5．严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与电梯无关的物品。

6．同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距施工电梯5m以上，并应有可靠的防撞措施。

7．施工电梯的楼层通讯装置应保持完好及经过二级漏地保护。

8．施工电梯安装完毕后必须经企业内部验收和有关部门检测合格后，方可投入使用。

9 安全操作

9.1施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行．梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

9.2梯笼乘人、载物时必须使负载荷均匀分布，严禁超载作业。

9.3电梯运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

9.4施工电梯启动前必须先鸣号示警，夜间操作应有足够照明。

9.5双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，严禁另一只梯笼运行。

9.6电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行动作．不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部声响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障末排除严禁运行。

10．施工电梯停止运行后应遵守以下规定：

10.1电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位。

10.2作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

10.3班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。

11．凡遇到有下列情况时应停止运行。

(1)天气恶劣：大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等。

(2)灯光不明、信号不清。

(3)机械发生故障未排除。

(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。

12．补充交底内容：