氩弧焊安全操作3篇

第1篇 氩弧焊机安全操作规范

1、目的保证设备正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

2、适用范围适于氩弧焊机。

3、职责资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。

4、具体内容：

（1）检查焊机电源线、引出线及各接点接触是否牢固，二次接地线严禁接在焊机壳体上。

（2）焊机接地线及焊接工作回路线不准搭接在易燃易爆的物品上，不准搭接在管道和电力、仪表保护套以及设备上。

（3）移动式焊机拆接线均由电工进行。

（4）选择适当的焊接方法，（t1g焊接方法和手工焊接方法）。

5、t1g焊接操作：

a.请将前面板上的焊接方法切换开关置于tig侧。

b.选择并切换收弧控制“on”、“off”开关。

c.接通配电箱开关。

d.请将后面板的电源开关设在“on”侧。

e.根据需要调节气体流量后开始作业。

6、手工焊的操作：

a.将前面上的焊接方法切换开关置于“手工焊”侧。

b.就近接配电箱开关。

c.将后面板上的电源开关置于“on”侧，然后开始作业。

7、作业中：

a.不准强制电源开关送电

b.电门箱内禁止存放一切物件，焊机不准随意借他人使用

c.焊枪严禁敲击，枪带应架空的以防烫伤或挂破，严禁用枪带拖拉焊机以防以外发生

8、作业后：

a.切断电源和气源，对焊机进行清洁后不可离开工作岗位

b.焊机移动必须先停电、拆下电源线再移，严禁带电移动焊机

c.作业结束后应清扫场地，把焊机妥善保管

9、应急处理：

若运行中出现各种异常必须立即关闭电源和气源，报设备组，视情节处理。

第2篇 氩弧焊机:安全操作技术交底

1.氩弧焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。

2.应检查并确认电源、电压符合要求,接地装置安全可靠。

3.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性,再确定电压、电流和氩气的流量。

5.安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后,应进行试验并确认无障碍和漏气。

6.冷却水应保持清洁,水冷型焊机在焊接过程中,冷却水的流量应正常,不得断水施焊。

7.高频引弧的焊机,其高频防护装置应良好,亦可通过降低频率进行防护;不得发生短路,振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8.使用氩弧焊时,操作者应戴防毒面罩,钍钨棒的打磨应设有抽风装置,贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定,更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极端头时,操作人员必须戴手套和口罩,磨削下来的粉尘,应及时清除,钍、铈、钨极不得随身携带。

9.焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备,不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10.氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近,并应直立固定放置,不得倒放。

11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。

13.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。

14.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。

16.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。

19.作业后,应切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。

第3篇 氩弧焊机安全操作技术交底

1．氩弧焊机的使用应执行jgj 33—2001第12.1节、第12.3节、第12.4节的规定。

2．应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。

3．应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。

4．应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。

5．安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。

6．冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。

7．高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。

8．使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。

9．焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。

10．氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。

11．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

12．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

13．高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

14．当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。

15．对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品或采取其他防毒措施。

16．焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。

17．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

18．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

19．作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。