锯床安全操作8篇

第1篇 带锯床操作工安全操作规定

带锯床使用环状带锯等锯削材料对工件进行切割操作，带锯高速运动，易发生割伤等事故，因此，须严格遵守以下规定

（1） 带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件，调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧，

（2） 机床接地要可靠。

（5） 夹紧工件一定要可靠。

（6） 机床工作时，严禁戴手套操作；但装卸带锯条时，必须戴手套。锯切时，严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

（7） 机床运行过程中，一旦出现异常情况，一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。在极其特殊情况下，也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

下列情况之一，都必须关断总电源：

（1） 调整锯带速度时；

（2） 更换带锯条时；

（3） 维修时；

（4） 任务完成停车后。

济南聚丰科工贸有限公司

第2篇 锯床安全操作培训教程范本

一、基本知识:

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高,多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转。使用过程中会产生锯末残渣,锯条有割伤的危险,使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。

二、操作须知:

1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装,穿、戴好必要的劳动保护用品。

2、锯条熔接操作程序严格遵照锯床上附带的操作说明操作。

3、锯条安装后张紧度适中,不能松弛或太紧。

4、锯床在切割物件时,禁止中途变速。本机设计为运转中变速,禁止停机时换挡。

5、较小或形状不规则等不好手拿以及明确规定的圆形工件必需使用夹具或治具等。

6、严禁在锯床运转时调节锯床上任何部位(换挡变速除外)。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中手尽量避免过于靠近锯条,全神贯注。严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位,防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时,必须立即关闭锯床开关。

三、操作教程:

1、依据锯料尺寸调节好锯条上方导架高度,基准高度为距锯料约5mm。以提高切断时的精准度,并预防锯带与工作物之损伤。

2、开机前再次确认正确着装、配戴保护眼镜。

3、锯工件时送料力度需均匀、速度适中,不能贪快而用力过猛或速度过快。

4、可以调节不同转速试锯,找到该工件的最佳转速。

5、工件即将锯断时,速度放慢,防止过度用力产生的惯性使手撞向锯条。

6、使用完毕后关闭锯床开关,做好机器及周边的4s

注意:

操作过程中发生问题时,应立即关闭电源停止当前操作,并马上向上司报告,严禁私自处理。

第3篇 锯床安全操作培训教程

一、基本知识：

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。由主动轮和从动轮带动锯条运转。使用过程中会产生锯末残渣，锯条有割伤的危险，使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。

二、操作须知：

1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动保护用品。

2、锯条熔接操作程序严格遵照锯床上附带的操作说明操作。

3、锯条安装后张紧度适中，不能松弛或太紧。

4、锯床在切割物件时，禁止中途变速。本机设计为运转中变速，禁止停机时换挡。

5、较小或形状不规则等不好手拿以及明确规定的圆形工件必需使用夹具或治具等。

6、严禁在锯床运转时调节锯床上任何部位（换挡变速除外）。

7、严禁两人以上同时操作。

8、作业过程中手尽量避免过于靠近锯条，全神贯注。严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。

9、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。

10、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必须立即关闭锯床开关。

三、操作教程：

1、依据锯料尺寸调节好锯条上方导架高度，基准高度为距锯料约5mm。以提高切断时的精准度，并预防锯带与工作物之损伤。

2、开机前再次确认正确着装、配戴保护眼镜。

3、锯工件时送料力度需均匀、速度适中，不能贪快而用力过猛或速度过快。

4、可以调节不同转速试锯，找到该工件的最佳转速。

5、工件即将锯断时，速度放慢，防止过度用力产生的惯性使手撞向锯条。

6、使用完毕后关闭锯床开关，做好机器及周边的4s

注意：

操作过程中发生问题时，应立即关闭电源停止当前操作，并马上向上司报告，严禁私自处理。

第4篇 弓锯床 安全操作规范

1、按润滑卡片规定加油,做到合理润滑,防止研磨事故发生。

2、各项操作手柄位置必须正确,搬动必须灵活。工具必须夹紧牢固。

3、设备转动时,应坚守工作岗位,集中思想,认真操作。

4、防止滑枕导轨出现研损现象。

5、启动电机检查各部位是否有异常现象,确认正常后,方能工作。

6、锯料时,先开车,再搬动旋转手柄,扳至降的位置,当锯条降至离工件30mm左右时,立即将手柄扳至进刀位置。

7、锯弓下降或进刀时,不得中途停车。

8、工作后,将滑枕臂上升,搁在支架上,各操作手柄扳至非工作位置,关闭电源开关,擦拭机床,清扫场地,涂油保养。

第5篇 锯床的安全操作与维护保养

1. 用户必须对本机床的操作人员进行专业培训，使其具有安全完成各种操作的能力，以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

2. 用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围提供适当的作业区，作业区应整洁，无妨碍操作人员的障碍物，以便进行安全操作和日常维护。

3. 操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维护、保养，以保持安全操作条件。

4. 操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

5. 操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩整理至尽可能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。

6. 拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

7. 机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及加工区，严禁去拿被卡住或以切断的工件。

8. 严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

9. 在使用机床过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无异常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。

10. 切削过程有大量切屑产生，并堆积在工作台面，及锯架内，应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

11. 经常检查冷却液及液压油的清洁度和油量，保证供油，供液充足，避免液压元件的阻塞而造成机床运转不正常。

12. 对导轨面和各润滑点应加足润滑油(脂)，锯轮轴承半年内应加一次润滑油，锯架升降的两滑座上，每天应加油一至三次。

13. 每天工作完毕，应将带锯条放松，以提高其使用寿命。

14. 蜗轮箱内的润滑油应定期更换，一般为半年至一年。

15. 工作后应擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。

16. 为了防止由于锯架自重产生的正常下降所引起压坏锯带的现象，应在下班前将工件退入钳口内，然后方可关闭电源。

第6篇 弓锯床安全操作规范

1、按润滑卡片规定加油，做到合理润滑，防止研磨事故发生。

2、各项操作手柄位置必须正确，搬动必须灵活。工具必须夹紧牢固。

3、设备转动时，应坚守工作岗位，集中思想，认真操作。

4、防止滑枕导轨出现研损现象。

5、启动电机检查各部位是否有异常现象，确认正常后，方能工作。

6、锯料时，先开车，再搬动旋转手柄，扳至降的位置，当锯条降至离工件30mm左右时，立即将手柄扳至进刀位置。

7、锯弓下降或进刀时，不得中途停车。

8、工作后，将滑枕臂上升，搁在支架上，各操作手柄扳至非工作位置，关闭电源开关，擦拭机床，清扫场地，涂油保养。

第7篇 锯床安全操作标准行为规范

锯床安全操作标准和行为规范

一、一般要求

1、司机必须经过培训,熟练掌握锯床的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维修、会保养、会处理一般性故障”。

2、司机负责锯床的操作及安全设施的维护保养工作。

二、开机前检查

1、检查三角皮带是否张紧,蜗轮箱是否缺油。

2、检查锯架上升动作是否正常,下降速度是否可调,是否在不工作时停得住不自动下降

3、检查油箱液压油是否充足,清洁,畅通。

4、检查冷却液是否充足,管路是否畅通。

5、检查工进速度与进给量是否符合锯削工艺要求。

6、将锯架点动上升到最高位置,用活动虎钳夹紧工件,调节调速阀,使锯架快速下降到工件附近,再调节调速阀,使锯架工进,同时启动主电机,使锯架工进切削工件。

三、锯割作业

1、必须安装皮带轮罩。

2、锯带安装好后,必须将两锯轮护罩放下。

3、主电机启动前,须将锯轮护罩上挡板伸出到活动导向臂。

4、调整活动导向臂时,不能启动主电机,调整后要压紧螺母。

5、锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。

6、机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。

7、当切削管材时,进给量要适当减小。

8、在正常工作中,严禁增大切削进给量。

9、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。

10、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。

11、禁止在工作台面上敲打、校整工件。

12、锯床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。

13、机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。

14、更换锯带时必须停机后进行。

15、工作完毕后,应切断电源,做好设备日常维护保养工作。

四、行为规范

1、严禁超性能使用锯床。

2、禁止在锯床的运动面和油漆面上放置物品。

3、锯工件时,严禁身体部位在锯刀危险地带活动。

4、工件要卡牢,锯割一米以上的长件时必须用托架。

5、锯床开动时,禁止检查零件,排除故障。

6、棒料应固定夹持牢固,不得滑动或偏移。

7、严禁靠近锯条开机测量,清扫及调整应停机。

8、不许用手直接去摸锯条刀刃,以免割伤,电器部分,应防止雨水及油污侵入。

9、停用将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。10、及时进行日常维护保养。

第8篇 锯床安全操作注意事项

(1) 本机床的主被动轮护罩、皮带轮护罩、带锯条护罩、接料台等均为安全防护装置,操作时应正确使用。

开车前必须安装好皮带轮护罩,放下并盖好两锯带轮护罩。

锯切材料较长时,必须选用加长送料辊道;锯断材料较长时,要选用加长接料辊道。

(2) 带锯条导向器和带锯条护罩要尽可能靠近工件,调整时必须在没有启动主电机时进行。调整好后还要将锁紧手柄或螺钉拧紧,

(3) 机床接地要可靠。

(4) 对操作工人应进行培训,使其有能力安全地完成锯床的各种操作。

(5) 夹紧工件一定要可靠。

(6) 机床工作时,严禁戴手套操作;但装卸带锯条时,必须戴手套。锯切时,严禁将手或身体其他部位伸入锯切点或虎钳区。

(7) 机床运行过程中,一旦出现异常情况,一般通过按控制面板上的总停按钮实现紧急停车。在极其特殊情况下,也可以通过关断配电箱上的总开关停车。

下列情况之一,都必须关断总电源:

(1) 调整锯带速度时;

(2) 更换带锯条时;

(3) 维修时;

(4)打开配电箱前;

(5)任务完成停车后。

试车前的检查

(1) 机床安装是否正确、水平、稳固;

(2) 各安全防护装置是否按要求使用;

(3) 锯弓锁紧螺钉是否卸下;